钢筋绑扎技术交底.docx

技术交底记录工程名称29号试验与制造厂房日 期2017年5月15日交底部位基础钢筋绑扎页 数共4页，第1页交底内容：一、 施工准备（一） 材料要求钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准要求。钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污。铁丝：采用2022#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。连接套应有产品合格证，连接套表面应有规格标记。（二） 主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。（三） 作业条件1、按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理，平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。2、核对钢筋的级别，型号，形状，尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。3、工程开工前，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。型式检验报告必须包括连接套长度、外径、内径、扭紧力矩值等参数。4、熟悉图纸。二、 操作工艺（一） 工艺流程放线并预检钢筋加工排钢筋机械连接头绑扎柱墙插筋定位交接验收（二） 施工方法和技术要求1、按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据图纸、底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。地板钢筋绑扎完成后放置马镫，马镫间距1.5-2米，铺设上层钢筋。防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂，一定要注意钢筋连接接头按图纸及施工。独立基础底板按图纸要求进行绑扎。2、钢筋绑扎时，必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。3、摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。签字栏技术负责人： 交底人： 接交人：技术交底记录工程名称29号试验与制造厂房日 期2017年5月15日交底部位基础钢筋绑扎页 数共4页，第3页交底内容：4、底板钢筋绑完后，根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合要求。根据已弹好的地下室砼墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，要按规定认真处理。将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先绑2-4根竖筋，并画好分档标志，端部横筋距底部50mm，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。墙筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置应符合设计和规范要求。搭接处应在中心和两端绑牢，绑扣要向墙内。 5、梁钢筋绑扎：5.1工艺流程：画主、次梁箍筋间距 放主、次梁箍筋 穿主梁底层纵筋及弯起钢筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵 按箍筋间距绑扎 穿次梁上层纵筋 按箍筋间距绑扎 5.2施工方法：在梁模板底模上画出箍筋间距摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋，并套好箍筋；放主次梁架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。绑梁上部纵向钢筋的箍筋时，用套扣法绑扎。箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d。梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。在主次梁下部受力筋下均加垫块，保证保护层的厚度。梁内纵向受力钢筋采用绑扎连接，接头不能设置在梁端，同一截面内接头面积百分率不超过50%，且相邻钢筋接头应错开。签字栏技术负责人： 交底人： 接交人：技术交底记录工程名称29号试验与制造厂房日 期2017年5月15日交底部位基础钢筋绑扎页 数共4页，第4页交底内容：6、板钢筋绑扎：6.1工艺流程：清理模板 模板上画线 绑板下受力筋 绑板上负弯矩筋。6.2施工方法：清扫模板上的杂物，用粉笔在模板上画好主筋，分布筋间距。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎板钢筋时，一般用顺扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，两层钢筋之间加设马凳，以确保上层钢筋的位置，负弯矩筋每个相交点均要绑扎。在底层钢筋下面垫好垫块，间距1.5m（三）质量要求1、 钢筋安装工程质量要求符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)的规定。项目检查项目允许偏差或允许值一般项目钢筋安装允许偏差绑扎钢筋网长宽10mm网眼尺寸20mm绑扎钢筋骨架长10mm宽、高5mm受力钢筋间距10mm排距5mm保护层厚度基础10mm柱、梁5mm板、墙、壳3mm绑扎箍筋、横向钢筋间距20mm钢筋弯起点位置20mm预埋件中心线位置5mm水平高差+3,0mm签字栏技术负责人： 交底人： 接交人：技术交底记录工程名称29号试验与制造厂房日 期2017年5月15日交底部位基础钢筋绑扎页 数共4页，第4页交底内容：三、 成品保护注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。各工种操作人员在施工本专业内容时，必须搭设架子进行操作，施工过程中没有相关项目人员的同意，不得随意隔断钢筋。绑扎完成后，在钢筋上铺设脚手板通道。四、 应注意的质量问题垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶10cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于1000mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。五、 安全措施1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。4、绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。7、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否