橡胶物性检验工考试试卷(初级).胶管A卷.doc

姓名 准考证号 单位 -密-封-线-国家职业技能鉴定物性检验工种技术理论试卷A（初级）（软管）题号一二三四总分分数一、 填空题： （35分，每空1分）1、橡胶材料与制品测试的特点：应变率高、塑性变形大， ，时间效应明显， ，测定数据易显分散。2、对需要在 范围内统一的技术要求，应当制定国家标准，对没有国家标准而有需要在 范围内统一的技术要求，可以制定行业标准。3、质量是国际单位制的 ，压力、压强、应力是包括SI辅助单位在内的具有专门名称的SI ，体积是我国选定的可以与国际单位制单位并用的 。4、有效数字修约采用“ ”的修约原则，有效数字后面第1位数4舍去，而6进位，若=5，则看5前面的数，奇进偶不进，即该数为奇数，进一位，该数为偶数则不进。5、检验原始记录应当保证具有足够的信息，能够“ ”已经过去的检验工作过程，因此，在编制原始记录时，应充分考虑这一原则，使设定后的记录内容能够保证“信息足够”。6、影响开炼机混炼效果的因素主要有胶料的包辊性、装胶容量、辊温、辊距、 、加料顺序、加料方式及混炼时间等。7、橡胶测试试样调节的标准温度应为23。在亚热带地区也可以在27的温度下进行试验，但只能作为内部控制质量的暂用温度，仲裁鉴定试验的温度必须是 。8、准确量取25.00mL KMnO4溶液可以选用的仪器是 滴定管。9、使用邵氏A型、D型和AO型硬度计测定硬度时，试样的厚度至少 mm。10、撕裂强度试验有三种方法，方法A:使用 试样；方法B:使用 试样，割口或不割口；方法C:使用有割口的 试样。11、拉伸性能试验试样，1、2、3型试样应从厚度为 mm的硫化胶片上裁切；4型试样应从厚度为 mm的硫化胶片上裁切。12、测定未硫化橡胶门尼粘度的一般试验结果应按如下形式表示: 。13、哑铃状试样进行拉伸性能试验时，夹持器的移动速度1型2型和1A型试样应为mm/min,3型和4型试样应为mm/min。14、硫化橡胶或热塑性橡胶恒定压缩变形测定时，试样高度测量用厚度计进行，调整厚度计指针为零，测量试样 部位的高度(h0)。三个试样高度相差不超过 mm。15、硫化橡胶耐磨性能的测定（阿克隆磨耗试验机法）时，应对试样预磨 min后取下，刷净胶屑，称其重量，精确到0.001g。16、硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体性能的测定，测量体积变化与质量变化试样为mm的长方形，测试拉伸性能变化的试样按GB/T528-1998的试样要求，宜选择型哑铃状试样。17、单试样法测定硫化橡胶脆性温度时，脆性温度试验结果确定，通过反复试验，确定至少有个试样不破坏的最低温度和至少个试样破坏的最高温度，这两个温度相差不大于1时，即试样出现破坏的 温度，就是该试样的脆性温度。18、硫化橡胶燃烧性能试验采用氧指数法测定，其燃烧特性评定，若试样燃烧时间不到180s或燃烧不到50 mm标记处火焰自熄，记作特征“ 。19、在软管静液压压力试验中，对于每个试验的试验压力值应选择在压力表最大量程的之间。20、软管组合件在做泄露试验时所承受的静态压力应是其最小爆破压力的，保持试验压力 min。21、内径大于22mm的软管做低温曲挠试验时，允许在低温箱进行试验，但是注意不得使试样的温度上升。22、在进行软管外胶层磨耗性能试验时，试验的数量至少为 个。二、选择题：（4分，将正确答案的一个或几个题号写在横线上，每题1分）1、我国国家标准分为强制性国家标准和推荐性国家标准两种，其中，强制性国家标准代号为 。A、 GB B、GB/T C、GBJ D、JB2、下列量值数字的表示正确的是 。A、0.012MV B、1013Pa C、1.2104m D、3.51mm3、下列哪些单位现在已经不再采用了 。A、kgf/cm2 B、 MPa C、 Mg/m3 D、克分子浓度4、将0.02345，20.27，2.12345三个数相加，最终结果应是 。A、22.4169 B、22.42 C、22.417 D、22.45、实验室用开放式炼胶机或标准密炼机进行混炼胶制备时，对氧化锌和硬脂酸配料称量允许偏差应精确至 g。A、0.01 B、0.02 C、0.1 D、16、酸碱恰好完全中和时,它们一定相等的是 。A、质量 B、物质的量 C、物质的量浓度 D、H+和OH-的物质的量7、使用邵氏A型硬度计测定橡胶试样硬度时，试样的厚度至少 mm。A、1.5 B、4 C、5 D、68、橡胶密度试验时，每个样品至少应做两个试样，试验结果取两个试样 。A、最大值 B、最小值 C、中值 D、平均值9、恒定压缩变形试验，若采用叠合型试样，试样可以从薄胶片上裁取圆片后叠合，叠合试样不超过层，每层之间不能用胶粘剂粘合，叠好的试样按百分之几的压缩率压缩min，使试样附着成一个整体，最后测量高度。A、三 2 B、四 2 C、三 3 D、三 110、用德墨西亚类型试验机进行裂口增长试验，试验前测量割口的初始长度，开动试验机，每屈挠一定的次数停机测量裂口的长度，每次测量时应把两夹持器分离到mm的距离，最好借助低倍率放大镜测量裂口的长度。A、80 B、75 C、70 D、6511、橡胶耐磨性能（旋转辊筒磨耗机法）试验所用1号标准参照胶和2号标准参照胶，一个试样可进行次试验。A、5 B、4 C、3 D、2 12、采用氧指数法测定橡胶燃烧性能，对已知氧指数值相差在士2范围内的橡胶材料，应准备15个试样，对未知氧指数或具有不稳定燃烧特性的橡胶材料，准备个试样。A、1015 B、1520 C、1525 D、153013、做软管静液压试验时若测量形变试样的最低自由长度为：。A、300mm B、600mm C、900mm D、1200mm14、软管爆破压力试验时，当管接头出现拔脱，距离管接头mm或等于软管外径的距离（取最大值）内发生泄漏或者爆破而引起的任何破坏都不应视为真正的软管爆破。A、25 B、30 C、35 D、40三、简答题：（6分） 1、简述相对量值表达方式？（3分）2、试片硫化影响因素有哪些？（3分）3、图1给出典型硫化曲线图，请在图中标明tc10、tc90的线段位置？（2分）转矩 E F G D A C A B 硫化时间/min 图1典型硫化曲线4、简述橡胶耐臭氧老化性能试验拉伸试样的调节要求？（8分）四、计算题：（15分） 橡胶热空气老化试验，采用2型裁刀裁切成哑铃状试样，老化5个试样拉断力分别为144.06N、149.00N、145.30N、142.55N、151.07N，5个试样厚度分别为1.87mm、1.88mm、1.92mm、1.85mm、2.01mm；热空气老化后另5个试样扯断力分别为121.15N、131.17N、128.22N、132.08N、124.32N ,另5个试样厚度分别为1.84 mm、1.90mm、2.01mm、1.98mm、2.00mm。 计算试样热空气老化后拉断强度变化百分率，并报告检测结果（结果有效数字保留3位） 。 五、技能操作题（20分）某客户委托进行钢丝增强橡胶软管粘合强度试验，执行试验方法标准为GB/T14905，样品规格型号为25mm R1A型，样品长度为1米。请描述试验项目、试样制备过程和粘合强度实验步骤，并说明试验结果取值要求。国家职业技能鉴定物性检验工种技术理论试卷（初级）A卷（软管）标准答案一、 填空：1、温度效应明显 形变速度影响明显2、全国 全国某个行业 3、基本单位 导出单位 非国际单位制4、4舍6入5取舍5、再现6、辊筒的速比7、238、碱式9、610、裤形 直角形 新月形11、2.000.2 1.000.1012、50ML(1+4)10013、500 士50 200 士2014、中心 0.0115、152016、25 50 217、两 一 最高18、019、15%85%20、70% 50.521、外面22、三二、选择题：1、A 2、D 3、 D 4、B 5、C 6、D 7、D 8、D 9、D 10、C 11、C 12、D 13、B 14、A三、简答题：1、 相对量值的表达方式，当表示范围是在两个数值之间，用“-”号相连，然后加写单位，当表示量值范围时，例如：表示范围“53%-57%”，或“（552）%”，不能写成“53-57%”；当表示带有偏差中心值时，如：应写成“（652）%”或“65%2%”或“63%-67%”，不能写成“652%”。2、对已确定配方的胶料而言，影响硫化胶质量的因素有三：硫化压力、硫化温度和硫化时间，又称硫化的三要素。3、转矩 E F G tc90 D A tc10 C A B 硫化时间/min 图1典型硫化曲线4、拉伸试样的调节：拉伸后，试样应该在无光，基本无臭氧的大气中调节48 h到96 h，调节温度应按GB/T 2941规定，但是对有特殊用途的，可采用其他适用温度。各试样在调节期间不要互相接触或受到其他损伤。作对比试验时，调节时间和温度都应相同。四、 计算题：1、 解：前1= =19.3 MPa 前2=19.8 MPa 前3=18.9 MPa 前4=19.3 MPa 前5=18.8 MPa O=前（中位数）=19.3 MPa 后1=16.5 MPa 后2=17.3 MPa 后3=15.9 MPa 后4=16.7 MPa 后5=15.5 MPa A =后(中位数)= 16.5 MPa即：试样热空气老化后拉伸强度百分变化率 = 100= 100= - 14.5 %五、技能操作题答：（1）试验项目为内胶层与增强层粘合强度、外胶层与增强层粘合强度两个检验项目。（2）样品调节：样品应在实验室标准温度和湿度下调节至少16h。（3）试样制备：内胶层与增强层粘合强度采用5型试样，外胶层与增强层粘合强度采用2型或6型试样；将调节好的样品切取长度为160mm的一段软管，按轴向将其切成近似相等的两半，然后分别在两半试样的内胶层中心部位切取宽为5mm0.2mm的胶层试样，并将其一端剥开一定的长度，这样制备出内胶层与增强层粘合强度试样；另外，将调节好的样品再切取长度为160mm的一段软管，沿轴向将其切成近视相等的两半，然后视所用试样宽度分别再沿轴向将外胶层一端剥开一定长度。（4）试样调节：试样制成后，应在试验室标准温度下（232）调节至少3h后方能进行试验。（5）实验步骤：1）从调节环境中取出试样，对试样进行微标，作好编号，并用精度为0.5mm的钢直尺分别测量试样的实际宽度（mm）L；2）将试样已剥开的一端分别夹在夹持器上，注意使两夹持器的夹持面处于同一平面上；实验时，试样不应发生扭曲现象。并使条状试样的剥离角度约为180；3）调整拉力试验机，使下夹持器的移动速度为50mm/min5mm/min，开动试验机进行连续剥离，记录剥离至少100mm长度所需的力（N）；如果试样长度不到100mm。则记录