石灰石输送装置技术规格书.doc

石灰石输送装置技术规格书1、 总则1.1本技术协议书适用于石灰石脱硫改造工程（SH1402）。1.2本技术协议书适用于本脱硫工程的电子螺旋计量给料机及螺旋给料机的本体及其附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术说明。1.3本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方保证提供符合技术规范书现行工业标准的优质产品。1.4供方提出的产品完全符合本规范书的要求。1.5供方所采用的零部件等，是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践已证明是成熟可靠的产品。1.6凡在供方设计范围之内的外购件或设备，需方有权单独采购，但技术上由供方负责归口协调。1.7在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。1.8本技术协议书所使用的标准，如与最新的标准不一致时，按最新的标准的标准执行。1.9本技术协议书可作为订货合同的附件，经双方签字后，与合同正文具有同等效力。1.10在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件和商务信函等均使用中文。所提供的一切图纸、技术文件同时提供电子版。2、 设备运行环境条件设备应在下列条件下连续工作满足其所有性能指标：设备安装地点：热动分部厂区#2皮带栈桥北侧、露天安装 历年平均气温 12.9 历年最高气温 43.4 历年最低气温 -25.0 年最大降雨量度 1058.9mm 年平均降雨量 586.7mm 年平均风速 冬季室外平均风速 3.5m/s 夏季室外平均风速 3.2m/s 最大风速 28m/s 气压 年平均气压 101.4KPa 湿度 多年平均相对湿度 64% 其它 基本风压值 0.40Kpam 设计雪压 0.25Kpam 地震裂度 7度3、 设计参数3.1 电子螺旋计量给料机3.1.1型号及数量: HCLS400 2台 运行方式： 变频调节 出力范围: 050 t/h 中心距: 进出料口尺寸： 螺距： 螺旋直径： 驱动装置:型 号: SBD 功 率: kW 防护等级: IP54 3.1.2被输送的物料类型及条件被输送物料名称:石灰石粉形状：粉状含水率：不含水腐蚀性：碱性堆密度 1130 kg/m3粒度分布：250目通过率90%3.2 螺旋给料机3.2.1型号及数量: HCLS-400 2台 运行方式： 变频调节 出力范围: 050 t/h 进出料口尺寸： 驱动装置:型 号: BLW 功 率: kW 防护等级: IP54 4、 技术要求4.1总的技术说明4.1.1供方提供的设备保证满足人身安全和劳动保护要求。4.1.2所有设备应正确设计和制造，满足安全和持续运行，满足所有工况下的功能而不应有过度的应力、振动、腐蚀、老化以及其它影响运行的问题。供方将提供优于招标要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。4.1.3供方提供设备是全新的并有可靠的设计，供方保证不提供带试制性的部件和设备。设备零部件的制造过程有良好的工艺，不易于磨损、腐蚀、老化,需要调整、检查和更换的零部件提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。4.1.4所有材料符合有关规范的要求，并经过检验或文件证明是新的和优质的。4.1.5在设备制造过程中实施严格的质量管理，包括必要的处理、检验和试验。4.1.6设备机械零部件有良好的互换性，所有的设备和材料能满足绍兴地区的环境及设备所使用工况条件的要求。4.1.7各转动件转动灵活，没有卡阻现象。润滑部分密封良好，没有油脂渗漏现象。4.1.8金属结构件的焊接会符合GB985, GB986的有关规定。焊缝不会出现烧穿、裂纹及未熔合等缺陷。4.1.9所有的电气元器件绝缘良好，并能在低温、潮湿、尘大的环境中正常工作。4.1.10设备制造中结构件表面进行防锈处理。4.1.11设备在系统出力工作范围内，能保证稳定、有效运行。4.1.12计量设备能满足长期运行的要求，计量准确，维护工作量小，使用寿命长。4.1.13供方具有国家权威机构颁发的生产许可证.4.2 对电子螺旋计量给料机性能的基本说明4.2.1 供方保证满足需方提出的电子螺旋计量给料机性能设计参数，并能在需方指明的环境下长期安全工作。4.2.2 所有零件、规格、公差配合以及输送机制造采用的材质等均符合CEMA标准和有关的国家标准，保证不同生产厂家的零部件均可以互换。 4.2.3从石灰石仓到给料机进口，给料机出口至石灰石浆液罐接口的管道为碳钢制作，其壁厚不小于8mm。4.2.4称重系统及控制系统的所有核心部件均采用进口部件，如： HN9001称重显示仪表，采用最新的SMT技术生产。LPS系列称重传感器为美国世铨公司生产，具有防尘、防潮、耐恶劣环境强，长期使用性能稳定、使用寿命长的特点；测速传感器采用德国图尔克公司产品，光电编码型，其突出特点是：精度高、抗干扰能力强，尤其是给料机低速运行时不失速；控制系统中的变频器采用施耐德产品，以及关键的低压电气元件均采用施耐德产品。4.2.5螺旋叶、轴与电机连接采用通轴，确保其同心度，保证设备长期可靠运行。（注：筒体材料Q235钢，厚度6mm;叶轮材料16Mn，厚度5mm; 轴材料45#，直径57mm。）4.2.6转动部件的润滑工作能在机外方便操作。4.2.7螺旋称重给料机驱动设备为电机减速机一体机,采用BWY系列产品，防护等级IP54，绝缘等级F级。 4.2.8 本体装有挂码校验装置，方便日常校验工作。4.2.9 进、出口与其溜管为软联接。4.2.10 本体装有低流量、堵料（出口），变频器故障，电动机故障等报警、联锁设备。4.2.11螺旋称重给料机系统出力调节机构采用变频调速，在420mA作用下，连续地、无级地调节出力，调节准确可靠、响应快，出力与调节信号之间成线性关系，接受总控室及比例调节器输出的控制信号。4.2.12计量准确、可靠，回复性好、钢性强.4.2.13螺旋称重给料机为无级可调速运行，最大值：50t/h。4.2.14螺旋称重给料机在满载情况下,可以启动。4.3对螺旋给料机性能的基本说明4.3.1螺旋给料机的上方设有手动插板阀,为检修和维护提供方便。4.3.2设备运行环境粉尘含量较大，设备具有长期运行在高粉尘浓度的环境下的能力。4.3.3工作环境温度为-1540，机器出力的调节范围为最大出力的 0100 %。4.3.4当电源频率与额定值的变化为1%时，输出功率仍能维持额定值。4.3.5设备满足连续工作制（S1工作制）。4.3.6给料机性能能满足下列数值，但不限于此。 a给料量偏差10%； b.在正常运行时运转平稳，无卡料阻料现象； c.给料机能在物料堆满料斗时重载启动、停机。 d. 距离设备1m远负荷运转噪声不超过85db(A)。 e.整机无故障连续工作时间不低于8000h。4.4电气说明4.4.1每一台电动机的设计与构造, 均与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。4.4.2电动机基本性能保证值的允差为:效率 -0.1(1-)间接法功率因数 COS：-(1-COS)/6 (0.020.07)最初启动电流: 保证值的+20%最初启动转矩: 保证值的-10%最大转矩: 保证值的-1%4.4.3电动机的额定频率为50Hz，交流电动机能够在满负荷，频率变化在5额定频率， 或在额定频率下电压变化在10额定电压，或电压和频率同时变化绝对值之和在10，且频率变化5以内时， 运行无故障。4.4.4当电压为额定,且电源频率与额定值的偏差不超过1%时,电动机能输出额定功率。4.4.5当电动机运行在设计条件下时， 电动机的额定出力不小于拖动设备120。4.4.6电动机采用380V电压;4.4.7电动机均能在70%的额定电压和额定频率下自启动, 并加速所启动的设备.4.4.8在设计的环境温度下, 电动机能承受所有热应力和机械应力。并要求当端电压保持在额定值的100%时, 电动机能达到满意的运转性能。4.4.9多相鼠笼式感应电动机的堵转电流, 如果没有得到需方同意, 不会超过全负载电流的650%。4.4.10各电动机采用上海电机厂，外壳防护等级不低于IP54，绝缘等级不小于F级，按B级温升考核。控制柜防护等级不小于IP56。4.4.11电机有过流和断电保护，电机绕组经真空浸渍处理和环氧树脂密封. 电机使用寿命不少于30年。电机为连续工作制。4.4.12任何通风口的滤网能拆装, 并抗腐蚀。4.4.13电动机有固定需方接地导线的合适装置。若采用螺栓连接, 在金属垫片或是电动机的底座上,有足够数量的螺栓保证连接牢固。4.4.14电动机出线盒的方位,按需方要求。4.4.15导线接地装置在电动机主接线盒的一侧, 或者在卧式电动机后端的底座附近。4.4.16电动机的轴承结构是密封的, 能隔绝污物和水, 并不使润滑剂进入线圈。4.4.17轴承的使用寿命与电动机直连的轴承不少于15年。4.4.18卧式电动机配备的滑动轴承,为油环形。并具有分开的轴承箱和端盖, 使之在不拆卸电动机的情况下,能够检查或替换轴衬, 电动机的结构能在不拆卸半联轴节的情况下拆装转子。4.4.19除全封闭式电动机外, 滑动轴承的结构能在不拆卸轴承箱的情况下, 方便地检查空气间隙, 以确定轴承磨损程度。4.4.20测量轴承温度的热电偶可靠地安装。4.4.21温度检测元件的引线与动力线分开, 引向单独的接线盒。各引线要排列整齐, 使之能根据电动机的外形图确定每个检测元件的位置。4.4.22供方提供的接线盒,装在电动机的底座上。该接线盒能沿对角线分开, 并可从电动机上拆下来。在接线盒内标明电动机的相序，旋转方向标记在铭牌上。4.4.23接线盒能防日晒雨淋和抗腐蚀。4.4.24电动机的所有引线, 都应接到各自的接线盒, 并要求带有适当的标记和识别符号。4.4.25电动机的内部引线孔足够大, 使与引线相连的任何接头都能通过。4.4.26电动机有吊环或其它起吊设施, 使电动机能够简便安全地起吊。4.4.27电动机有标牌。标牌上标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据, 如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、转动方向和绝缘等级等, 还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。4.5仪表及控制说明4.5.1 总的说明4.5.1.1电控柜、接线盒符合国家标准GB4308外壳防护等级的分类中规定的IP54级的要求。控制柜整体喷塑，采用密封门（门上有玻璃观察窗和锁把手），显示、操作设备安装柜内，控制柜安装于现场，采用全密封，制作和安装工艺精致美观，检修方便。根据DCS系统控制要求，可实现远程/就地控制方式切换、启停、信号输入/远传、自动联锁、现场手动操作和自动等功能；输煤及控制安装远程操作控制柜，可实现启停、信号显示和自动功能。4.5.1.2 当电控柜内并存强电动力回路、强电控制回路和弱电信号回路时，产品将各种回路并联的控制器件、端子排和连接导线分隔布置，采取防止强电（动力、控制）回路干扰弱电信号回路和利于运行、检修安全的措施。4.5.1.3 供方电气控制柜完成给料机正常工作所需的保护、控制、报警，需方只用提供380V动力电源，柜内所需的其它电源（如直流等），由供方自行解决。4.5.1.4 柜内主要电器元器件采用施耐德产品，确保证电气设备可靠运行。4.5.2仪表和控制说明4.5.2.1 给料系统和其配套部件配供的检测仪表和控制设备，能满足给料系统和其配套部件启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视、控制、调节、报警保护的要求。且与买方整个控制系统的设计方案相协调，满足其接口要求。4.5.2.2 给料系统设备输入、输出的模拟量信号为420mA DC。4.5.2.3给料系统设备输入、输出的开关量信号为无源接点，接点型式为DPT,接点容量为AC220V 5A，DC220V 3A.4.5.2.4配供的在给料系统和配套部件本体上安装的测控设备，其定位、安装方式、支撑件、连接件、至本体接线盒的连接导线，由供方设计配供。4.5.2.5给料系统出力的调节机构，能在调节信号4-20mADC的作用下连续地、无级地调节出力，调节准确可靠，响应快，出力与调节信号之间成线性关系。4.5.3给料系统配供系统的精度达到：(1) 计量精度0.5%(2) 控制精度1.0%4.5.4 给料系统就地控制柜，至少具有下列功能：(1)手动控制 a. 就地或远方方式切换 b. 启动、停止计量螺旋给料机、螺旋给料机 c. 调节给料量(2) 箱上显示 a. 启动、停止给料机系统的顺控工作状态 b. 计量螺旋给料机、螺旋给料机运行、停止状态 c. 瞬时给料量 d. 累计给料量 e. 频率指示f. 各种报警保护信息(3) 报警信息 a.堵料b. 变频器故障及电动机故障(4) 输入远方指令实现 a. 启动、停止给料系统 b. 远方调节给料量信号420mA c. 连锁信号(5) 向远方输出信号 a. 启动、停止给料系统的远控工作状态b. 螺旋给料机、螺旋给料机运行、停止状态 c. 瞬时给料量(420mA) d. 螺旋出口堵料 e. 就地或远方控制 f. 转速信号(6) 自动联锁 a. 电动机故障时，自动停止给料 b. 堵煤时自动停止给料4.5.5 主要设备技术参数4.5.5.1荷重传感器（美国世铨）数量：2只台型号：LPS 称重传感器采用原装进口产品，其技术指标非线性,滞后误差、重复性误差、蠕变、蠕变恢复和零点输出，按传感器额定输出的百分数计不高于以下值: a. 非线性 0.02% b. 滞后误差 0.02% c. 重复性误差 0.02% d. 灵敏度误差 0.1% e. 蠕变(30分钟) 0.02% f. 蠕变恢复(30分钟) 0.02% g. 零点输出 1%h. 在最大流量下，传感器弹性体施力点的位移不大于0.2mm。i. 非重复性： 0.01%FSj. 温度灵敏度：间隔：0.0008%FS/oF 零点：0.0015%FS/oFk. 过载能力：传感器容量的150% 极限过载：300%FSl. 称重传感器的防护等级：IP654.5.5.2速度传感器（德国图尔克）型号：EL40A数量：1只台冲击：50G11ms振动：10G 102000HZ轴承寿命：109转 信号采集:数字式 光电编码型4.5.5.3 HN9001型称重仪表 称重仪表，能显示瞬时流量和累计重量。 所有数据、指令均用按键简单送入，操作方便。 具有自动校准、自动调零、自动调间隔、自动诊断故障等功能；并有可选择的自动零点跟踪。 具有挂码、链码和实物标定功能，停电保持数据功能。 准确度：优于0.1。 电流输出接口（可选）：可输出与流量成正比的020mA 或420mA电流信号。 通讯接口（可选）：RS232或RS485接口 打印接口与打印机（可选）： 可配置up-16或up-40打印机，实现打印功能。4.5.5.4变频器型 号： ATV31生产厂：法国施耐德为确保系统性能指标的实现，控制器的作有十分重要。为此在本系统中我们配置了法国施耐德高性能低噪音变频调速控制器，能在调节信号的作用下，连续无级地调节出力，从而达到可靠地调节给料的目的。该设备采用磁通矢量控制，实现在线自动调整，即使电机速度极低时也能在能在调节信号420mA的作用下，准确、连续无级地调节出力。5、 质量保证和实验系统及附属设备的设计、材料和制造，符合现行使用的有关国家标准和部颁标准或引进国的标准。这些标准和规范包括但不限于：GBT77211995 电子皮带秤JJG65090 电子皮带秤计量检定规程GB1059589 带式输送机技术条件GB98580 手弧焊接头基本型式和尺寸JBZQ4000.386 焊接件通用技术要求JB275980 机电产品包装通用技术条件JB882 产品标牌JBZQ4000.1086 涂装通用技术条件JB/T52004-92 电子称重式给料机GB4208 外壳防护等级分类GBT14249.2 电子衡器通用技术条件GB8923 涂装前钢材表面等级GB17643 漆膜厚度测定法Q320306AAB01 电子螺旋给料机JB/T52004-92 电子称重式给料机6、 供货范围螺旋称重给料机及螺旋给料机配置序号名 称要求单位数量备注螺旋输送机绞龙长度现场测量台2机壳套2前端支撑总成台2后端支撑总成台2电机减速机台2框架台2手动闸板阀台2螺旋计量给料机本体长度现场测量台2称重桥架套2称重传感器美国世栓台2速度传感器韩国奥克尔台2称重仪表台2电动插板阀台2电器柜变频器与项目施工配套，有专用接线盒、堵料传感器、校验装置电气元件电控柜体专用工具序号项目名称规格型号数量生产厂家备注1维修、维护工具1套2专用油枪1套安装调试期间及的运行一年内的备品备件清单序号名称规格和型号单位数量生产厂家备注1称重传感器2台2继电器2台7、 包装、运输和安装7.1 设备在厂家安装调试合格后，在出厂前拆装并注明相互组配的符号，运抵后进行现场安装调试；7.2 设备适合于运输和安全要求，装件均用包装箱装，并标上相应的符号后方可发行。设备运输符合安全要求，以免运输过程中变形和损坏。7.3 所有管接头、法兰、螺栓等零部件，均有保护装置和措施，以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀，防止杂物等进入零部件内。8、 技术文件8.1 供方提供的技术文件内容包括（不限于）8.1.1 设备产品（包括主要外购件）生产许可证；车间组装和检验报告；包装和发运文件等。8.1.2 技术协议签定后5日内供方向需方提供以下资料（并不限于此）：(1) 设备运行、操作说明书；(2) 设备的维修说明及维修质量标准；(3) 设备的技术规范表；(4) 设备的调整试验规程；(5) 设备的质量检验书；(6) 设备主要用材的元素分析和机械性能资料；(7) 设备主要用材的质量检验书；(8) 与DCS系统接口的IO清册。(9) 螺旋计量给料机及螺旋给料机(含电动机)总图(包括外型尺寸、基础荷载图及进出接口尺寸)(10) 螺旋计量给料机及螺旋给料机维修空间图(11) 控制系统外部接线图(12) 控制箱外形尺寸、电气原理图及说明书(13) 控制箱正面, 内部布置图(14) 电负荷资料(15) 接线盒接线端子图(16) 热工测点布置图8.1.3当电动机由供方配套供给时, 供方提供:(1)电动机总图和安装图, 要求表示全部外形尺寸及装配尺寸, 内部风道、基础留孔、荷重等;(2)启动特性曲线;(3)保证特性;(4)电动机的起吊重量和起吊方式;(5)绕线型式;(6)绝缘材料型式;(7)线圈温升;(8)堵转扭矩、制动扭矩(9)制动电流、满载电流(10)功率因数(11)电动机增速所需的时间(12)旋转方向和终端相位；(13)定子绕组接线图；(14)电动机与所驱动设备整套装置的使用维护说明书。 该说明书， 应包括有电动机安装要求的说明； 8.1.4所有资料提供5套（并提供电子版1份，图纸要求采用Autocad绘制，文字要求采用Microsoft office编写）9、 技术服务9.1供方提供给料机安装、调试现场服务。具体内容见供货合