塔机型式试验原始记录.doc

国家建筑城建机械 质量监督检验中心 原 始 记 录 第 22 页 共 21 页报告编号：GJ 特种设备型式试验原 始 记 录设 备 种 类 ： 起重机械 设备类别（类型）： 塔式起重机 设备品种（型式）： 设 备 型 号 规 格： 申 请 单 位： 制 造 单 位： 型 式 试 验 类 别： 新结构 首次制造 国家建筑城建机械质量监督检验中心目 录1. 样机及试验场地情况2. 样机主要技术性能参数及样机概况3. 试验依据4. 主要试验仪器设备5. 试验环境条件6. 型式检验项目及检验结果7. 型式试验项目及试验结果8. 监检合格证明书（复印件）9. 安全保护装置型式试验证书（复印件）10. 附表1安全保护装置确认清单11. 附表2申请书（或受理决定书）等资料确认表12. 附表3 现场照片清单1 样机及试验场地情况样机及试验场地情况见表1、表2表1设备型式设备型号规格总图图号申请单位名称法定代表人申请单位地址电话制造单位名称法定代表人制造单位地址电话联系人邮编设计单位名称设计日期级 别试验地点出厂编号制造日期样机试验日期样机接受日期记录： 校对： 企业负责人签字（盖章）： 表2试 验 场 地 情 况试验前后样机情况记录： 校对：2样机主要技术性能参数及样机概况21 样机主要技术性能参数 样机主要技术性能参数见表3表3 项 目 名 称单位设 计 值备注额定起重力矩kNm最大额定起重量t最大工作幅度m最小工作幅度m最大幅度时额定起重量t最大起重量时允许最大幅度m起 升高 度固定式m附着式m起升机构起升速度倍 率a=2a=4速 度m/min相应最大起重量t最低稳定下降速度m/min电机型号功 率kW转 速r/min回转机构回转速度r/min电机型号功 率kW转 速r/min表3(完)项 目 名 称单位设 计 值备注变幅机构变幅速度m/min电机型号/功 率kW转 速r/min顶升机构额定顶升速度m/min额定工作压力MPa电机型号/功 率kW转 速r/min液压缸径mm运行机构行走速度m/min电机型号/功 率kW转 速r/min平衡重起重臂长m相应平衡重t整机设计重量（不包括平衡重、压重）t整机总功率（不含顶升电机）kW记录： 校对： 企业负责人签字（盖章）： 2.2 起重性能参数受检样机起重性能参数见表4表4 幅度 (R) m起重量(Q) t幅度 (R) m起重量(Q) t幅度 (R) m起重量(Q) t幅度 (R) m起重量(Q) t记录： 校对：2.3 主要结构型式：标准节截面外缘尺寸（长宽）： 主弦杆材料（规格/材质）： /起重臂(第一节)截面中心尺寸（宽高）： 上弦杆材料（规格/材质）： /下弦杆材料（规格/材质）： /24样机概况（包括样机结构型式、特点及样机照片）样机照片3. 试验依据TSG Q7004-2006 塔式起重机型式试验细则4. 主要仪器设备主要仪器设备见表5 表5序号仪器设备名称型号规格编 号仪器状况备注1电子秒表2钢卷尺3声级计4兆欧表5应变仪6经纬仪7温度计记录: 校对:5型式试验环境条件型式试验环境条件见表6表6序号试验项目试验时间天气温度 风速 m/s123记录： 校对：6型式检验项目及检验结果6.1技术文件审查结果见表7表7序号检验项目检验内容及要求检验结果备注1主要技术参数样机的主要技术参数应与设计图样、设计计算书和使用说明书相符2配套件合格证明资料样机制造或者配套的主要受力结构件、主要零部件、工作机构、操纵机构、电气和控制系统等的各项检查试验记录、报告或合格证明应齐全3安全保护装置型式试验合格证明起重力矩限制器应有国家质检总局特种设备安全监察机构核准的型式试验机构出具的合格的型式试验报告或证书起重量限制器高度限位器制动器4稳定性计算校核稳定性计算校核结果应符合规定6.2样机检查及主要参数和基本尺寸测量结果见表8表8序号检验项目检验内容及要求检验结果备注1结构型式样机的结构型式与设计文件应一致2主要受力结构件材料主要受力结构件所用材料的质量证明（包括规格、化学成分、力学性能）应符合设计文件和相应标准规定3焊接质量焊缝外观焊缝不得有可见的裂纹、未熔合、未焊透、夹渣等缺陷4对接焊缝无损检测主要受力结构件的对接焊缝，应符合设计要求，其射线探伤不低于GB3323中级，超声波探伤不低于GB11345中级续表8 序号检验项目检验内容及要求检验结果备注5主要受力构件、主要零部件、工作机构、操作机构应符合GB/T9462的有关规定要求6梯子、走台、栏杆和平台在操作、维修等处应按照规定要求设置7司机室应按照规定设置8电气控制系统电气柜（配电箱）电气柜（配电箱）的设置应符合设计文件规定9遥控、联锁装置遥控、连锁装置应符合规定10电气保护装置短路及过流保护、欠压、过压及失压保护、零位保护、电源错相及断相保护的设置应符合规定11电源进线、隔离开关电源进线设置应符合要求，隔离开关应有明显标记12非自动复位的紧急断电开关司机操作位置，应设置非自动复位的能切断塔机总控制电源的紧急断电开关13照明专用电路照明应设专用电路，能够保证供电不受停机影响14主要参数和基本尺寸最大工作幅度/最小工作幅度 (m)15最大工作幅度时起升高度 (m)不小于公称值16轨距/轴距 (mm)B/1000且最大允差617塔身轴心线对支撑面的侧向垂直度4/1000H = m P向= mmV向= mm续表8（完）序号检验项目检验内容及要求检验结果备注18安全保护、安全防护装置起重力矩限制器样机安全保护装置型号规格应符合设计要求起重量限制器高度限位器制动器19制动器（装置）每个机构都装设制动器或者具有相同功能的制动装置20断绳保护装置小车变幅的塔机，变幅的双向均应当设置断绳保护装置21变幅小车防断轴、脱落和倾翻装置小车变幅的塔机，应当设置变幅小车防断轴、脱落（轨）和倾翻装置，防止小车掉落22最大、最小幅度限位器和防止起重臂反弹后翻的装置动臂变幅的塔机，应当设置最大、最小幅度限位器和防止起重臂反弹后翻的装置23限位开关和止挡装置塔机行走和小车变幅的轨道行程末端应当安装限位开关和止挡装置24防钢丝绳跳槽的装置滑轮应当设有防钢丝绳跳槽的装置25防护装置正常工作或者维修时，其运动对人体可能造成危险的零部件和电气系统，应当按规定设有防护装置记录： 校对：7型式试验项目及试验结果7.1性能试验结果见表9表9序号试验项目试验内容及要求试验结果备注1安装、拆卸试验安装尺寸、平衡重、压重应符合规定要求安装、拆卸应符合使用说明书中的规定要求自升式塔机在加节与降节过程任一升降循环中使用最上部爬爪时，顶升油缸的活塞杆全部伸出后，塔身上端面与套架上排导向滚轮（或滑套）中心线高应不小于60mm自升式塔机顶升加节与降节操作试验，其液压系统的额定工作压力不大于液压泵的额定压力，无泄漏现象，液压传动应当平稳，无振动和吸空等引起的不正常噪声2绝缘主回路、控制电路和电气设备的对地绝缘电阻应不小于0.5M3空载试验运转情况正常操纵、控制装置灵活、可靠起升（高度）、回转、变幅、行走限位器灵活、可靠续表9序号试验项目试验内容及要求试验结果备注4额定载荷试验运转情况正常操纵情况灵活、可靠起升速度 m/min 档S= m t1= st2= st3= s 档S= m t1= st2= st3= s 档S= m t1= st2= st3= s回转速度 r/min 档r= 圈 t1= st2= st3= s 档r= 圈 t1= st2= st3= s 档r= 圈 t1= st2= st3= s变幅速度 m/min 档S= m t1= st2= st3= s 档S= m t1= st2= st3= s 档S= m t1= st2= st3= s运行速度 m/min 档S= m t1= st2= st3= s 档S= m t1= st2= st3= s最低稳定下降速度m/minS= m t1= st2= st3= s续表9序号试验项目试验内容及要求试验结果备注5额定载荷试验关键零、部件损坏无力矩限制器动作应可靠、准确，精度在规定范围内起重量限制器动作应可靠、准确，精度在规定范围内6静载试验制动器吊钩无下滑现象主要受力结构件受力构件无永久变形焊缝焊缝无裂纹主要零部件关键零、部件无损坏7动载试验运转情况正常操纵、控制、连锁装置灵活、可靠制动器灵活、可靠司机室噪声 dB(A)80环境噪声dB(A)各部件及机构机构及各部件无松动和损坏等异常现象8整体拖运试验稳定性稳定性应符合要求转向转向应符合要求制动制动应符合要求轴承温升 （）零部件的紧固无松动续表9（完）序号试验项目试验内容及要求试验结果备注9力矩限制器试验当起重力矩大于相应工况下的额定值并小于额定值的110%时，应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可作下降和减小幅度方向的运动。力矩限制器控制定码变幅的触点与控制定幅变码的触点应分别设置，且应能分别调整。对最大变幅速度设计值超过40m/min的塔机，在小车向外运行时，当起重力矩达到额定值的80%前，应自动转换为不大于40m/min的速度运行检验结果见表10及表1110起重量限制器试验当起重量大于相应速度下的额定值并小于额定值的110%时，应切断上升方向的电源，但机构可作下降方向的运动；具有多挡变速的起升机构，限制器应当对各挡位具有防止超载的作用检验结果见表1211连续作业试验紧固件无松动齿轮减速器油温温升 （）35前： 后： 蜗杆减速器油温温升 （）60前： 后： 箱体渗油面积 （2） 15主要受力结构件、主要零部件无损坏12结构强度试验均匀应力区(n): n1.48应力集中区(n): n1.1弹性屈曲区(n): n1.6检验结果见表1413可靠性符合GB 17806规定要求记录： 校对：表10 起重力矩限制器按定码变幅检验记录表测点位置次数试验起重量 t额定工作幅度 m实测动作工作幅度m实测动作幅度与额定工作幅度之比备注0.3倍最大额定起重量(0.3Qm)相应允许最大工作幅度123最大起重量其允许最大幅度123记录： 校对：表11 起重力矩限制器按定幅变码检验记录表测点位置次数试验幅度 m额定起重量 t实测动作起重量 t实测动作起重量与额定起重量之比备注最大幅度1 230.7倍最大额定起重量(0.7Qm)相应允许最大工作幅度123记录： 校对：表12 起重量限制器检验记录表测试工况次数最大起重量t实测起重量t实测起重量与最大起重量之比备注高速档1 23中速档1 23低速档1 23记录： 校对：7.2 钢结构试验7.2.1 结构应力测试布点图7.2.2结构材料及许用应力值见表13 表13 MPa序号结构部位材料屈服极限许用应力备注1起重臂2拉 杆3塔 帽4塔 身5回转塔身6撑 杆7底 架8平衡臂记录: 校对:7.2.4结构应力测试工况见表14表14序号幅度(R)m起重量(Q)t臂架方位()()测试部位备注12345678910111213记录: 校对:7.2.5 结构应力测试记录表7.3 自重应力7.4 可靠性记录8 监检合格证明书（复印件）9.安全保护装置型式试验证书（复印件）附表1 安全保护装置确认清单序号设备型式规格型号编号制造企业名称试验机构试验报告编号或证书编号1力矩限制器2起重量限制器3起升高度限制器4制动器56附表2申请书（或受理决定书）等资料确认表序号项目与实际情况是否相符备注1申请