电气制造公司工作总结.doc

总结范本：_电气制造公司工作总结姓名：_单位：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页电气制造公司工作总结新的一年即将过去，在这辞旧迎新之际，回顾个人工作历程，总结并自我反思，有利于在新一年的工作中有更好的表现并可挖掘个人潜能，以便更好地为公司服务，（现自我评论如下：）（现将总结归于以下几点：）现总结如下：一、工作概况：我于xx年9月进公司，虽然来公司只有几个月，我自信自己可以担当现任岗位。有几年制造行业的工作经验，对制造业有一定的认知：从图面设计到产品交样，参加方案讨论、制图、跟进加工、调试报告整理等，因此对结构设计一职，我相信自己的能力。但是公司是以电气制造为主，这对于我来说是薄弱环节，我给自己施加了压力，不仅在结构设计上提高自己，对电气知识也要充实自己，以不愧为公司设计员一职。在这几个月中，我服从工作安排，设计了UPS电池机柜、交直流机柜、输入输出机柜；修改了xx系列机柜；xx系列机柜；xx系列机柜等及辅助性图面设计。凭借同事的指导和自己的努力，能及时完成工作内容，并与制造商有了多次交流，力求机柜保质交付使用。主动跟进机柜装配过程，发现问题，即时改图并发给制造商。并与操作者进行互动，从操作者所提问题核实可否进行改良，再进行图面整理。在这段时间里，通过同事的协助和个人努力，我对公司的产品有了进一步的了解和认知。对结构问题有了一定的分析与处理能力，做到一个设计员应尽职责。在这段时间里我有进步，也存在不足之处：图纸尺寸错标、漏标；数量标示不明之类的低级错误，（甚至还曾犯过低级错误，）这对于我本人是一件很羞愧的事，我会引以为戒，并加以杜绝。终上所述，在这段时间里我有进步，也存在不足之处，另新的一年即将过去，在这辞旧迎新之际，回顾这几个月的工作历程，总结并自我反思，有利于在新一年的工作中有更好的表现并可挖掘本身潜能，以便更好地为公司服务，（现自我评论如下：）（现将总结归于以下几点：）现将总结归于以下几点：二、个人缺点：1、固执己见，悟性偏差，属于后知后觉型；对于自己熟悉的事宜，潜意识不太接受别人的建议，事后会自我反思，并进行考良，再择善而从；2、不善言词，略有自卑，敬畏有才能型；专业行业内如有不明之处，表达会词不达意，更会对有才能类型者产生敬畏心理，反而会去求教其他人，甚至不惜于自己耗大量的时间去研究；3、心行不一，管理意识不能运用自如；私下里我会用多年的从业经验及培训知识要求自己：换位思考让我对自己的工作方式很不满；（对事不对人潜意识里的我发觉自己不太容易做到。）管理模式中有三点关于做事方式：一是等事做；二是要事做；三是找事做，我时常在找事做，偶尔也会要事做，但也常常在等事做。（但这三点在收效过程中，）（我却总得不到应有的满足，我根本）（无法表达出我应该做事的效率。）做事效率不能尽善表达。三、个人展望：（1、结合自己的缺点，我申请外界能给我施加一定的压力，抑制惰性滋长，变缺点为优点（，使我的潜能最大化；虽然我会自我施加压力，但本身的惰性会潜滋暗长）1、个人观点，三维图能直观地反映结构是否合理，各制造业已逐步形成三维制图为主，二维图为辅的市场，已初步开始实施三维制图。2、目标有限元分析：这是一套仿真软件，它的优点是：a、增加产品和工程的可靠性；b、在产品的设计阶段发现潜在的问题c、经过分析计算，采用优化设计方案，降低原材料成本d、缩短产品投向市场的时间e、模拟试验方案，减少试验次数，从而减少试验经费此软件涉及知识面广，如果有机会期望能组织培训。这是当下设计者应该具备的一项技能，此软件涉及知识面广，有材料力学、流体力学、传热学、电磁学、声学等，我（现在的知识面不但）要重温以前的理论力学，还要在原知识的基础上提升（在知识储备上我已意识到自己的压力，）（我的）目标是尽快拥有此项技能，能与时俱进。（材料力学与理论力学，并结合理论与实践加以提升，自学可能缓慢，）（但拥有此项技能是我目前的目标。）第 4 页 共 7 页电气助理工程师年终总结时光飞逝，自xx年4月进入天津市无缝钢管厂以来已经一年多了，这段时间我始终都是在专用管分厂进行实习的。在这里我学习到了很多东西。在领导的安排下我先是在电工工段实习，然后于今年3月份调入电气组。在这段时间里，我在老师傅的带领下，结合之前在学校学习的理论知识，对我厂的钢管生产基础理论有了更深层次的了解，对生产工艺流程有了更进一步的认识，对外围设备和基础电路也愈加熟悉了。xx年4月，我正式进入无缝钢管厂专用管分厂，直接进入电工工段进行实习，由于刚进厂的时候对于设备和线路还不是很熟悉，所以主要是跟随师傅熟悉环境，了解外围的电路及电气设备，以及轧制的工艺流程的各个细节。在经过了长时间的实习之后，今年3月份我以优秀的表现进入了电气组继续我的工作和学习。在部门领导的关怀和带领下，也为了确保生产和提高效率，我们经常要做一些小的改造和创新。在参与这些项目的同时我也在不断的积累经验、增长见识。比如说，穿孔p1操作台和操作室距离并不远，但是在生产过程中一线操作工经常要两边跑，就是因为p1操作台根本无法实施控制，而只能在操作室进行控制。为此我在部门领导的带领下，对p1操作台的故障进行了排查，最终发现是连接两端的网线被废弃轧制工具砸断了，正好仓库还没有这个型号的网线，于是我们尝试用红黑麻花网线替代它，最终实现了p1操作台的正常使用，保证了生产的效率。再有，水压机操作台，停料处有料的时候被测料是不能翻料的，可是相反的结果出现了，只有停料处有料的时候才能翻料否则就不能翻料。测水压的过程是用plc和接近开关控制的，可是在程序上找不到任何毛病，于是我们便在接近开关处进行查找，最终我们发现翻料处有一个接近开关坏了，在更换了之后最终恢复正常。ASSEL作为轧制过程中最重要的步骤之一，与最终成品品质有着莫大的关系。所以我们在此处的改造也是比较多的，经常要根据具体情况做出相应的调整。最近的新产品219系列是以往我们从来都没有生产过的，在工艺组做出计划和改革方案之后，我们也对轧制过程做了细致的分析，我们一改往常的轧制速度，将轧制速度降低，避免速度过快造成毛管过弯而造成卡管现象，以保证钢管可以顺利的通过主机。在轧制出来之后，要用地滚把高温的钢管带到常化链床上，可是由于温度过高经常会对钢管造成创伤，影响管子的品质。针对这一问题，我们特别在ASSEL主机的一侧加了两台风扇，轧制完成之后，稍加冷却后再将其用地滚拖出来，保证了管子的质量。辊道作为生产过程中的基础设备经常会被损坏，尤其是减速箱和电机都很容易损坏，这就要求电机是极其稳固的，不能伴随着运转而大幅度摆动，为此我们研究在电机下面加一个底座并用支座与其焊接，这样就可以达到固定的效果，减少电机因摆动而造成的损