汽（煤、柴）油加氢装置操作工镇海炼化（技能高级技师）.doc

. 国家题库石化行业分库汽（煤、柴）油加氢装置操作工技能高级技师试题001：反应系统紧急泄压试验准 备 通 知 单一、试题名称AAA0011反应系统紧急泄压试验（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1F扳手把12对讲机只1三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽顶1有效期内2工作服套1整齐3手套付1清洁试 题 正 文一、试题名称AAA0011反应系统紧急泄压试验二、考核内容1.考核前准备。2.反应系统气密结束，火炬系统正常投用。3.调度已同意进行紧急泄压试验，各项准备工作就绪。4.联系内操，启动紧急泄压按钮，做好泄压速度的记录。5.检查火炬线的振动情况。6.记录最大泄压速度、系统压降和反应器压降。7.反应系统压力泄压至一定压力停止泄压，记录泄压时间。8.在泄压过程中必须保证反应器压降小于工艺卡片控制值。9.泄压试验结束通知调度。三、考核方式现场模拟（笔试或口试）四、考核时间1.准备工作5min。2.正式操作25min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表试题名称反应系统紧急泄压试验（现场模拟）考核时间：30min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序反应系统气密结束，充压至操作压力，火炬系统正常投用10气密未结束进行泄压试验扣5分火炬系统未正常投用扣5分3调度已同意进行紧急泄压试验，确认火炬系统无存液，界区阀全开，各项准备工作就绪20未经调度同意进行泄压试验扣10分未对火炬系统内存液进行确认扣5分未对界区阀的开度情况进行确认扣5分4联系内操，启动紧急泄压按钮，做好泄压速度的记录10相关人员未到位启动泄压按钮扣5分未做好泄压速度的记录工作扣5分5检查火炬线的振动情况20发现异常未及时停止泄压扣10分未检查火炬线的振动情况扣10分6记录最大泄压速度、系统压降和反应器压降5记录工作不详细扣5分7反应系统压力泄压至一定压力停止泄压，记录泄压时间10停止泄压时压力过低扣5分未记录泄压时间扣5分8在泄压过程中必须保证反应器压降小于工艺卡片控制值10泄压时反应器压降超卡片扣10分9泄压试验结束通知调度5泄压试验结束未通知调度扣5分10使用工具使用工具2工具使用不正确扣2分维护工具3工具乱摆乱放扣3分11安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：若出现在泄压时火炬线脱落、火炬线带液等情况，该题为零分。考评员签字： 年 月 日试题002：反应器催化剂装填操作准 备 通 知 单一、试题名称AAA0021反应器催化剂的装填操作（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1反应器台12催化剂吨若干3对讲机只1三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽顶1有效期内2工作服套1整齐3手套付1清洁试 题 正 文一、试题名称AAA0021反应器催化剂的装填操作二、考核内容1.考核前准备。2.确认装剂前所有的准备工作已就绪。3.在装填催化剂前，再次核对瓷球和催化剂的装填尺寸。4.先在反应器底部履盖一层石棉布，然后用瓷球填充卸料口的其余空间。5.将反应器底部瓷球按规格及标好的尺寸从下往上逐层加入，每加完一种规格的瓷球均要进人耙平。6.记录好加入各种瓷球的数量和反应器内的实际装填位置。7.装完底部的瓷球后，按装填图要求加入催化剂。8.催化剂加入到为装上部瓷球所留出的高度，按要求规格装入床层上部瓷球。9.及时安装热电偶、分配盘、冷氢箱、冷氢管、支撑格栅等该层反应器的内构件。10.内构件装填完毕后，及时清除杂物，不得遗留任何工具在反应器内。11.在床层之间的卸料管内装填瓷球。12.进行上床层瓷球、催化剂的装填，直至反应器顶部。13.按装填图要求在预定高度处装入各种规格的保护剂、积垢篮、顶部覆盖的瓷球等。14.装好反应器顶部分配盘和头盖。15.整理好各种催化剂和各种规格瓷球的装入量，核对记录好加入催化剂的总量，并与现场剩余的各种催化剂及瓷球进行数量核对。三、考核方式现场模拟（笔试或口试）四、考核时间1.准备工作5min。2.正式操作25min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表试题名称反应器催化剂的装填操作（现场模拟）考核时间：30min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序确认装剂前所有的准备工作已就绪15卸料管的出口法兰盖未复位扣5分未确认现场催化剂和瓷球的到货情况扣5分进入器内人员操作的工具和安全防护用品未到位扣5分3在装填催化剂前，再次核对瓷球和催化剂的装填尺寸5未进行瓷球和催化剂装填尺寸的核对扣5分4先在反应器底部履盖一层石棉布，然后用瓷球填充卸料口的其余空间5未按要求进行卸料口瓷球的装填扣5分5将反应器底部的瓷球按规格及标好的尺寸从下往上逐层加入，每加完一种规格的瓷球均要进人耙平10未按规格及尺寸装填扣5分未加完一种瓷球进行耙平扣5分6记录好加入各种瓷球的数量和反应器内的实际装填位置5未记录瓷球的量和装填的实际高度扣5分7装完底部的瓷球后，按装填图要求加入催化剂5未按尺寸装填催化剂扣5分8催化剂加入到为装上部瓷球所留出的高度，按要求规格装入床层上部瓷球5催化剂加入的高度不符合要求扣5分9及时安装热电偶、分配盘、冷氢箱、冷氢管、支撑格栅等该层反应器的内构件10未确认内构件的安装情况扣5分未清理冷氢箱扣5分10内构件装填完毕后，及时清除杂物5未清除杂物扣5分11在床层之间的卸料管内装填瓷球5卸料管内未按要求装瓷球扣5分12进行上床层瓷球、催化剂的装填，直至反应器顶部5未按装填图装填扣5分13按装填图在预定高度处装入各种规格的保护剂、积垢篮、顶部覆盖的瓷球等5未按装填图装填扣5分14装好反应器顶部分配盘和头盖5未对分配盘和头盖的复位进行确认扣5分15整理好各种催化剂和各种规格瓷球的装入量，核对记录好加入催化剂的总量，并与现场剩余的各种催化剂及瓷球进行数量核对10未对瓷球和催化剂的装入量进行核对扣5分未与现场剩余的催化剂和瓷球进行数量核对扣5分16使用工具使用工具2工具使用不正确扣2分维护工具3工具乱摆乱放扣3分17安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：考评员签字： 年 月 日试题003：新建装置的开车准备准 备 通 知 单一、试题名称AAA0031新建装置的开车准备（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1F扳手把12对讲机只1三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽顶1有效期内2工作服套1整齐3手套付1清洁试 题 正 文一、试题名称AAA0031新建装置的开车准备二、考核内容1.考核前准备。2.检查工艺流程、设备是否安装正确；单机试运结束，电气、仪表调试合格。3.通知调度将水、电、汽、风、燃料等开工介质引进装置，并要求相关单位确保开工介质的正常供给，联系化验、仪表、电气等单位配合开工。4.进行吹扫、贯通、试压操作，临氢系统进行吹扫爆破，蒸汽管线进行打靶操作。5.分馏系统进行水冲洗、水联运操作，处理水联运中发现的问题。6.反应进料加热炉、分馏塔重沸炉进行烘炉操作，同时进行临氢系统的干燥。7.准备好气密所需的工具，工艺流程经三级检查并确认无误，化工原材料、原料油等已准备好。8.安排岗位人员学习开工方案，并组织进岗考试。三、考核方式现场模拟（笔试或口试）四、考核时间1.准备工作5min。2.正式操作20min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表试题名称新建装置的开车准备（现场模拟）考核时间：25min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序检查工艺流程、设备是否安装正确；单机试运结束，电气、仪表调试合格20未检查工艺流程和公用工程流程扣5分未对设备进行检查扣5分未确认电气、仪表是否调试完成扣5分未确认单机试运是否结束扣5分3通知调度将水、电、汽、风、燃料等开工介质引进装置，并要求相关单位确保开工介质的正常供给，联系化验、仪表、电气等单位配合开工20未及时将开工介质引进装置扣10分未要求相关单位确保开工介质的正常供给扣5分未联系化验等配合开工扣5分4进行吹扫、贯通、试压操作，临氢系统进行吹扫爆破，蒸汽管线进行打靶操作10未完成吹扫等操作扣5分未进行临氢系统吹扫爆破扣5分5分馏系统进行水冲洗、水联运操作，处理水联运中发现的问题10未进行水冲洗、水联运扣5分未将发现的问题处理扣5分6反应进料加热炉、分馏塔重沸炉进行烘炉操作，同时进行临氢系统的干燥10未完成反应进料加热炉的烘炉操作扣5分未完成分馏塔重沸炉的烘炉操作扣5分7准备好气密所需的工具，工艺流程经三级检查并确认无误，化工原材料、原料油等已准备好10未完成气密所需的工具扣5分未进行三级检查扣5分8安排岗位人员学习开工方案，并组织进岗考试10未安排岗位人员进行开工方案的学习扣5分未安排进岗考试扣5分9使用工具使用工具2工具使用不正确扣2分维护工具3工具乱摆乱放扣3分10安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：若出现准备工作不充分影响开车等情况，该题为零分。考评员签字： 年 月 日试题004：装置开车条件的确认操作准 备 通 知 单一、试题名称AAA0041装置开车条件的确认操作（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1F扳手把12对讲机只1三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽顶1有效期内2工作服套1整齐3手套付1清洁试 题 正 文一、试题名称AAA0041装置开车条件的确认操作二、考核内容1.考核前准备。2.设备、管线、仪表等检查符合要求。3.法兰、垫片、螺帽、人孔、温度计、热电偶等上好齐全。4.开工方案、工艺卡片经会签批准。5.装置改造和检修项目对职工交底。6.检查消防设施是否配备齐全。7.组织学习开工方案。8.检查是否符合开车要求。三、考核方式现场模拟（笔试或口试）四、考核时间1.准备工作5min。2.正式操作20min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表试题名称装置开车条件的确认操作（现场模拟）考核时间：25min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序设备、管线、仪表等检查符合要求15未检查扣15分3法兰、垫片、螺帽、人孔、温度计热电偶等上好齐全15未检查扣15分4开工方案、工艺卡片经会签批准15未检查落实扣15分5装置改造和检修项目对职工交底15未交底扣15分6检查消防设施是否配备齐全10未检查扣10分7组织学习开工方案10未组织学习扣10分8检查是否符合开车要求10未检查扣10分9使用工具使用工具2工具使用不正确扣2分维护工具3工具乱摆乱放扣3分10安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：若出现开车确认时存在问题较多影响开车等情况，该题为零分。考评员签字： 年 月 日试题005：试车方案的编制准 备 通 知 单一、试题名称AAA0051试车方案的编制（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1电脑台1三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽顶1有效期内2工作服套1整齐3手套付1清洁试 题 正 文一、试题名称AAA0051试车方案的编制二、考核内容1.考核前准备。2.装置全面大检查。3.单机试运；装置引水、氮、汽、风等介质的操作；蒸汽管线的打靶。4.装置的吹扫、试压、贯通方案；临氢系统的吹扫、爆破。5.装置的水冲洗、水联运；加热炉的烘炉。6.催化剂的装填、干燥、预硫化。7.分馏系统的冷油循环、热油循环；脱硫系统的溶剂循环。8.进料投产及调整操作；循环氢脱硫塔的投用。9.落实安全环保规定及相应措施。10编制三剂等化工原材料的配制及加入方案。三、考核方式现场模拟（笔试或口试）四、考核时间1.准备工作5min。2.正式操作20min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表试题名称试车方案的编制（现场模拟）考核时间：25min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序编写装置全面大检查方案5未编写装置全面大检查方案扣5分3编写单机试运；装置引水、氮、汽、风等介质的操作；蒸汽管线的打靶方案15未编写单机试运方案扣5分未编写装置引水、氮等介质的操作方案扣5分未编写装置管线的打靶操作方案扣5分4编写装置的吹扫、试压、贯通方案；临氢系统的吹扫、爆破方案10未编写装置的吹扫、试压、贯通方案扣5分未编写临氢系统的吹扫、爆破方案扣5分5编写装置的水冲洗、水联运；加热炉的烘炉方案10未编写装置的水冲洗、水联运方案扣5分未编写加热炉的烘炉方案扣5分6编写催化剂的装填、干燥、预硫化方案20未编写催化剂的装填方案扣5分未编写催化剂的干燥方案扣5分未编写催化剂的预硫化方案扣10分7编写分馏系统的冷油循环、热油循环方案10未编写分馏系统的冷油循环方案扣5分未编写分馏系统的热油循环方案扣5分8编写循环氢脱硫塔的投用方案10未编写循环氢脱硫塔的投用方案扣10分9编写进料投产及调整操作方案5未编写进料投产及调整操作方案扣5分10编写安全环保规定5未编写安全环保规定扣5分11使用工具使用工具2工具使用不正确扣2分维护工具3工具乱摆乱放扣3分12安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：若出现试车方案次序颠倒等情况，该题为零分。考评员签字： 年 月 日试题006：烘炉后的检查准 备 通 知 单一、试题名称AAB0011烘炉后的检查（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1F扳手把12对讲机只13加热炉台1三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽顶1有效期内2工作服套1整齐3手套付1清洁试 题 正 文一、试题名称AAB0011烘炉后的检查二、考核内容1.考核前准备。2.检查炉墙上炉砖、衬里有无裂缝、脱落，并对脱落部位进行修补。3.检查炉管有无变形。4.检查钢架、吊挂无弯曲、断裂。5.检查基础有无下沉。6.检查炉墙、烟囱、耐火衬里的施工质量，表面是否平整，有无龟裂等现象，是否符合设计施工规范要求。三、考核方式现场模拟（笔试或口试）四、考核时间1.准备工作5min。2.正式操作25min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表试题名称烘炉后的检查（现场模拟）考核时间：30min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序检查炉墙上炉砖、衬里有无裂缝、脱落，并对脱落部位进行修补，检查火盆的情况30未检查炉墙是否有裂缝扣10分未检查衬里是否有脱落扣10分未安排对脱落部位进行修补扣5分未对火盆进行检查扣5分3检查炉管有无变形10未检查炉管有无变形扣10分4检查钢架、吊挂无弯曲、断裂20未检查钢架是否弯曲扣10分未检查吊挂是否断裂扣10分5检查管壁、炉膛温度热电偶状况10未检查管壁、炉膛温度热电偶状况10分6检查炉墙、烟囱、耐火衬里的施工质量，表面是否平整，有无龟裂等现象，是否符合设计施工规范要求20未检查施工质量扣10分未检查是否符合施工规范要求扣10分7使用工具使用工具2工具使用不正确扣2分维护工具3工具乱摆乱放扣3分8安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：若出现在进炉检查时未对炉内进行化验分析等情况，该题为零分。考评员签字： 年 月 日试题007：机泵的安装调试验收准 备 通 知 单一、试题名称AAB0021机泵的安装调试验收二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1离心泵台12测温仪只13测振仪只14听针只1三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽顶1有效期内2工作服套1整齐3手套付1清洁试 题 正 文一、试题名称AAB0021机泵的安装调试验收二、考核内容1.考试前的准备。2.机泵的检查。三、考核方式现场模拟（笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1.准备工作5min。2.正式操作20min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表试题名称机泵的安装调试验收（现场模拟）考核时间：25min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序检查各部件是否齐全紧好，对轮罩是否装好5未检查扣5分3检查泵与电机的同心度及对轮的找正情况5未检查扣5分4检查冷却系统是否畅通、封油系统是否畅通，润滑是否良好，出口压力表是否符合规范30未检查冷却系统扣10分未检查润滑油、封油系统系统扣10分未检查出口压力表扣10分5盘车无偏重卡涩现象20未进行盘车检查扣20分6试运电机、轴承不超温、无杂音、振动符合要求、密封不泄漏、电机不超电流，出口压力符合试运要求30未对电机、轴承的温度、振动进行检查扣10分未对密封情况进行检查扣10分未对试运出口压力进行检查扣10分7使用工具使用工具2工具使用不正确扣2分维护工具3工具乱摆乱放扣3分8安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣10分，超时2min停止操作合 计100否定项说明：考评员签字： 年 月 日试题008：烘炉方案的编制准 备 通 知 单一、试题名称AAB0031烘炉方案的编制（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1加热炉台12电脑台1三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽顶1有效期内2工作服套1整齐3手套付1清洁试 题 正 文一、试题名称AAB0031烘炉方案的编制二、考核内容1.考核前准备。2.编制烘炉操作前的检查方案。3.编制烘炉方案、烘炉中的安全注意事项及事故处理方案。4.清理工作场地。三、考核方式现场模拟（笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1.准备工作5min。2.正式操作25min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表试题名称烘炉方案的编制（现场模拟）考核时间：30min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序烘炉前的准备40未编制烘炉应具备的条件扣10分未编制瓦斯、蒸汽的投用方案扣10分未编制烘炉前的准备工作方案扣10分未编制烘炉流程扣10分3编制烘炉方案50未编制烘炉步骤扣10分未编制烘炉注意事项扣10分4未编制烘炉后的检查扣10分未编制烘炉曲线扣20分5使用工具使用工具2工具使用不正确扣2分维护工具3工具乱摆乱放扣3分6安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：考评员签字： 年 月 日试题009：装置开工方案的编制准 备 通 知 单一、试题名称AAC0011装置开工方案的编制（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1电脑台1三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽顶1有效期内2工作服套1整齐3手套付1清洁试 题 正 文一、试题名称AAC0011装置开工方案的编制二、考核内容1.考核前准备。2.编写开工前的准备与检查。3.编写反应系统的开工方案。4.编写分馏系统、脱硫系统的开工方案。5.编写开工时的注意事项。6.编写开工时的安全环保健康内容。三、考核方式现场模拟（笔试或口试）四、考核时间1.准备工作5min。2.正式操作25min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表试题名称装置开工方案的编制（现场模拟）考核时间：30min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序编写开工前的准备与检查，编写公用工程的投用方案15未编写开工前的准备扣5分未编写开工前的检查扣5分未编写公用工程的投用方案扣5分3编写反应系统的开工方案35未编写催化剂的装填内容扣10分未编写临氢系统的气密内容扣10分未编写催化剂的干燥内容扣5分未编写催化剂的预硫化内容扣10分4编写分馏系统的开工方案20未编写系统的冷油循环内容扣5分未编写系统循环降温的内容扣5分未编写系统热油循环的内容扣5分未编写切换原料油的内容扣5分5编写开工时的注意事项10未编写停工时的注意事项扣10分6编写开工时的安全环保健康内容10未编写停工时的安全环保健康内容扣10分7使用工具使用工具2工具使用不正确扣2分维护工具3工具乱摆乱放扣3分8安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：若出现方案缺少某一块内容等情况，该题为零分。考评员签字： 年 月 日试题010：装置停工方案的编制准 备 通 知 单一、试题名称AAC0021装置停工方案的编制（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1电脑台1三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽顶1有效期内2工作服套1整齐3手套付1清洁试 题 正 文一、试题名称AAC0021装置停工方案的编制二、考核内容1.考核前准备。2.编写停工前的准备与检查。3.编写反应系统的停工方案。4.编写分馏、脱硫系统的停工方案。5.编写停工时的注意事项。6.编写停工时的安全环保健康内容。三、考核方式现场模拟（笔试或口试）四、考核时间1.准备工作5min。2.正式操作25min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表试题名称装置停工方案的编制（现场模拟）考核时间：30min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序编写停工前的准备与检查10未编写停工前的准备扣5分未编写停工前的检查扣5分3编写反应系统的停工方案40未编写反应系统的降温降量的内容扣5分未编写切断进料循环带油的内容扣5分未编写进料泵出口管线赶油的内容扣5分未编写热氢带油的内容扣5分未编写恒温解氢、降温的内容扣5分未编写系统降压的内容扣5分未编写系统氮气置换的内容扣5分未编写催化剂卸剂或撇头或隔离方案扣5分4编写分馏系统的停工方案20未编写系统降负荷的内容扣5分未编写系统循环降温的内容扣5分未编写低压分离器、分馏系统退油的内容扣5分未编写低压系统蒸汽吹扫的内容扣5分5编写脱硫系统停工方案5未编写脱硫系统停工方案的扣5分6编写停工盲板表5未编写停工盲板表的扣5分7编写停工时的注意事项5未编写停工时的注意事项扣5分8编写停工时的安全环保健康内容5未编写停工时的安全环保健康内容扣5分9使用工具使用工具2工具使用不正确扣2分维护工具3工具乱摆乱放扣3分10安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：若出现方案缺少某一块内容等情况，该题为零分。考评员签字： 年 月 日试题011：硫化氢泄漏演习的组织准 备 通 知 单一、试题名称AAC0031硫化氢泄漏演习的组织（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1对讲机只12演习方案份1三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽顶1有效期内2工作服套1整齐3手套付1清洁试 题 正 文一、试题名称AAC0031硫化氢泄漏演习的组织二、考核内容1.考核前准备。2.演习前的准备。3.演习时的组织。4.演习后的总结。三、考核方式现场模拟（笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1.准备工作5min。2.正式操作25min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表试题名称硫化氢泄漏演习的组织（现场模拟）考核时间：30min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序演习前的准备25预案未准备好扣10分未组织演习人员学习预案扣5分空气呼吸器等未准备好扣10分3演习时的组织55未将泄漏设备切出扣1