电动单梁、悬挂起重机工作见证范本[1].doc

(为版本号) （本范本仅攻参考） 电动单梁、悬挂起重机安装改造重大维修记录规格型号： 产品编号： 使用单位： 施工单位： 河南重工起重机集团有限公司表一：电动单梁、悬挂起重机安装改造重大维修基本情况表（表一、表二）施工单位施工单位地址组织机构代码施工许可证（受理）编号施工单位负责人施工单位联系人施工单位联系电话使用单位使用单位地址使用单位联系人使用单位联系电话使用单位邮政编码使用单位安全管理人员起重机械施工地点制造单位制造许可证编号（型式试验备案公告号）取证样机是 ； 否设备类别桥式起重机设备品种规格型号设备代码制造日期产品编号额定起重量（t）跨度（m）起升高度（m）起升速度（m/min）工作级别施工类别新装； 移装； 改造； 重大维修施工告知日期监检开始日期监检结束日期表二：设备基本情况设备参数(主参数:见上表)运行速度（m/min）大车运行速度导电方式大车：裸滑线 安全滑触线 电缆 其它小车运行速度小车：裸滑线 安全滑触线 电缆 其它设备型式主要桥架结构型式： 单主梁 双主梁 其它 主梁结构型式： U型工字梁 箱形梁 桁架 其它 操纵形式： 司机室操纵 地面随行操纵 地面遥控操纵 其它取物装置： 吊钩 电磁吸盘 抓斗 其它 小车形式： 单小车 双小车 其它起升机构形式： 钢丝绳电动葫芦 环链电动葫芦 其它电动葫芦小车安装位置： 主梁下翼缘 主梁角形小车工作环境 露天 非露天 高温 潮湿 粉尘 其他施工前设备基本情况施工单位以及施工过程组织情况现场施工负责人施工过程与施工单位递交的文件资料是否一致： 是 否 施工组织情况是否符合以下要求：1施工现场负责人： 有 无2施工现场技术负责人： 有 无3安全员、检验员： 有 无4施工人员是否配置合理（机械、焊接、电气、司索）： 合理 基本合理 不合理负责人联系电话施工单位：电动单梁、悬挂起重机安装改造重大维修监督检验A类项目确认单（资料部分） 表A1工程名称： 致 我方承担的起重机械安装工程，共 台准备开始安装施工，现将特种设备安装改造维修开工告知等资料报送贵中心，请核查。 附： 1特种设备安装改造维修许可证或者受理书（原件或者复印件）； 2特种设备安装改造维修告知书（原件或者复印件）； 3施工合同（复印件）； 4施工计划； 5施工质量计划及其相应的工作见证（工作见证为空白表、卡）。 施工单位项目负责人（签字）：日 期： 年 月 日监检单位审查意见： 符合要求 不符合要求确认方式： 资料确认： 现场监督： 实物检查： 监检员（签字）： 日 期： 年 月 日注：1.本表一式二份，报送当地监检部门一份，安装单位留存一份。 2.资料复印件需盖章。3.审查意见及确认方式由监检单位在相应的“”内用“”，其余“”内划“”为无此项。施工单位：电动单梁、悬挂起重机安装改造重大维修监督检验A类项目确认单（资料部分） 表A工程名称： 我方承担的起重机械安装工程，共 台已开始安装施工，现将特种设备申报监督检验资料等送贵中心负责该工程的监检员，请核查。 附： 1施工单位质量保证手册和相关的程序文件（管理制度）、施工作业（工艺）文件以及相应的施工设计文件； 2现场施工的项目负责人、质量体系责任人员、专业技术人员和技术工人名单和持证人员的相关证件（复印件）； 3产品技术文件（包括产品设计文件、产品质量合格证明、安装及其使用维护说明、型式试验合格证明、制造监督检验证书）（原件或者复印件）； 4改造、重大维修的施工设计文件； 5施工过程的各种检查记录、验收资料； 6施工分包方目录与分包方评价资料（施工分包应当符合安装许可条件要求）； 7施工监检工作要求的其他相关资料； 8起重机预期用途和预期工作环境说明（原件）； 9起重机安装场所大车轨道及基础验收合格证明（原件）； 施工单位项目负责人（签字）：日 期： 年 月 日确认方式： 资料确认： 现场监督： 实物检查： 监检员（签字）： 日 期： 年 月 日注：1.本表一式二份，报送当地监检部门一份，安装单位留存一份。 2.资料复印件需盖章。3.审查意见及确认方式由监检单位在相应的“”内用“”，其余“”内划“”为无此项施工单位：电动单梁、悬挂起重机安装改造重大维修A类项目监检确认单 (主要结构安装之前) 表A 产品名称产品型号安装地点出厂编号序号检查项目及内容、要求安装单位检查结果1、设备选型：检查产品技术文件与合同，了解拟施工设备的预期用途和使用环境，对照相关法规、标准，判断设备选型是否正确。22产品技术文件【1】 产品设计文件：检查产品设计文件（包括总图、主梁图、机械传动图和电气系统原理图）是否齐全有效。改造、修理项目检查相关改造、重大修理设计文件是否齐全有效。【2】 产品质量合格证明、安装及其使用维护说明检查产品质量合格证明、安装及其使用维护说明书否齐全，质量合格证明和说明书是否按相关安全技术规范和规定出具。改造、修理项目检查外购件的质量合格证明及相关说明。【3】 型式试验合格证明检查资料，对照产品质量合格证明,检查相应型式试验合格证明,其型号规格是否能够覆盖(主梁、电动葫芦等外购件的制造单位查相应的型式试验合格证明)。【4】 制造监督检验证书检查资料：制造监督检验证书中设备名称、设备代码、型号、主要参数应与产品质量合格证明一致(未纳入制造监检范围的起重机械此项不作要求)。改造、重大维修项目查相关部件的监检证明。【1】【2】【3】【4】33安装改造维修资格【1】 安装改造维修许可证（受理书）：检查许可证（受理书）和产品技术文件。应满足下列要求的：（1）许可证（受理书）能覆盖拟安装设备；（2）许可证（受理书）在有效期内；（3）如系复印件，有施工单位公章。【2】 安装改造重大维修告知书：检查告知书。应满足下列要求：（1）告知书中包含了拟安装设备的相关信息；（2）告知受理机构签署了有关意见；（3）如系复印件，有施工单位公章。【1】【2】施工单位质检员（签字）： 日 期： 年 月 日监检机构确认方式（意见）： 资料确认： 现场监督： 实物检查：监检员（签字）： 日 期： 年 月 日注：1.本表一式二份，报送当地监检部门一份，安装单位留存一份。 2. 检查结果符合要求用“”表示，不符合要求用“”表示，无此项用“”表示。施工单位：电动单梁、悬挂起重机安装改造重大维修A类项目监检确认单 (安全保护与防护装置) 表A产品名称产品型号安装地点出厂编号序号检查项目及内容、要求安装单位检查结果19安全保护与防护装置检查9.1制动器【1】 工作制动器与安全制动器的设置检查工作机构均应设备制动器。【2】 吊运熔融金属的起重机检查其制动器的设置还应当符合以下要求：当额定起重量大于5t时，起升电动葫芦应具有支持制动器和安全制动器，安全制动器设置在电动葫芦的低速级上，当工作制动器失灵或传动部件破断时，能够可靠地支持住额定载荷； 当额定起重量小于或者等于5t时，电动葫芦除设置工作制动器外，也宜在低速级上设置安全制动器，否则电动葫芦应当按1.5倍额定起重量设计，或者使用单位选用的起重机的额定起重量是最大起重量的1.5倍，并且用起重量标志明确允许的最大起重量。【1】【2】2【3】 制动器型式、制动性能检查所有工作机构采用常闭制动器，运行机构的制动器能够保证起重机械制动时平稳性要求。【3】3【4】 制动器调整检查制动器调整适宜，制动平稳可靠。【4】49.2起重量限制器【1】起重量限制器设置检查是否按照规定设置起重量限制器。【1】5【2】试验检查并现场试验。起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动3次，起重量限制器不动作；保持载荷离地面100200mm，逐渐无冲击继续加载至1.05倍的额定起重量，检查是否先发出超载报警信号，然后切断上升方向动作，但机构允许下降方向的运动。【2】6施工单位质检员（签字）： 日 期： 年 月 日监检机构确认方式（意见）： 资料确认： 现场监督： 实物检查：监检员（签字）： 日 期： 年 月 日注：1.本表一式二份，报送当地监检部门一份，安装单位留存一份。 2.检查结果符合要求用“”表示，不符合要求用“”表示，无此项用“”表示。施工单位：电动单梁、悬挂起重机安装改造重大维修A类项目监检确认单 (安全保护与防护装置) 表A产品名称产品型号安装地点出厂编号序号检查项目及内容、要求安装单位检查结果79安全保护与防护装置检查9.3起升高度（下降深度）限位器检查并现场试验。当吊具起升（下降）到极限位置时，应能够自动切断动力源。此时，钢丝绳在卷筒上的缠绕，至少保留两圈。吊运熔融金属的起重机应当设置不同形式的上升极限位置的双重限位器，并且能够控制不同的断路装置，当起升高度大于20m时，还应当设置下降极限位置限位器。89.4 运行机构行程限位器（电动单梁、悬挂起重机小车运行机构可不设）检查并现场试验。大、小车分别运行至轨道端部，压上行程开关，大、小车运行机构应能够停止向运行方向的运行。99.5 缓冲器和止挡装置检查并现场试验。大、小车运行机构的轨道端部缓冲器或者端部止挡装置应完好，缓冲器与端部止挡装置或者与另一台起重机运行机构的缓冲器对接应良好，端部止挡装置应固定牢固，应能够两边同时接触缓冲器。109.6 应急断电开关检查并现场试验。起重机械应急断电开关应能够切断起重机械动力电源，应急断电开关不应自动复位，且设在司机操作方便的地方。119.7 连锁保护装置检查并现场试验。当进入起重机门或桥架上的门打开时，起重机所有机构均不应工作。施工单位质检员（签字）： 日 期： 年 月 日监检机构确认方式（意见）： 资料确认： 现场监督： 实物检查：监检员（签字）： 日 期： 年 月 日注：1.本表一式二份，报送当地监检部门一份，安装单位留存一份。2.检查结果符合要求用“”表示，不符合要求用“”表示，无此项用“”表示。施工单位：电动单梁、悬挂起重机安装改造重大维修A类项目监检确认单 (整机性能试验) 表A产品名称产品型号安装地点出厂编号序号检查项目及内容、要求安装单位检查结果110性能试验10.1空载试验【1】操纵机构、控制系统、安全防护装置动作检查并现场试验。操纵机构、控制系统、安全防护装置动作可靠、准确，馈电装置工作正常。【1】2【2】各机构动作检查并现场试验。各机构动作平稳、运行正常，能实现规定的功能和动作，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象。【2】310.2额载试验【1】 制动下滑量检查并现场试验。按照要求进行额定载荷试验，除符合10.1(1)、(2)的要求外，制动下滑量在允许范围内。【1】4【2】 挠度检查并现场试验、测量。挠度符合相关安全技术规范和标准规定要求。对低定位精度要求的起重机,或采用无级调速控制系统的起重机；或采用低起升速度和低加速度达到可接受定位精度要求的起重机挠度不大于S/500；对采用简单控制系统达到中等定位精度要求的起重机，其挠度不大于S/750；对高定位精度要求的起重机，其挠度不大于S/1000；对于用户未提出调速和定位精度要求时，其挠度不大于S/1000。【2】跨中空载刻度值a mm跨中额载刻度值b mm下挠值a-b mm5【3】 主要零部件核查主要零件无损坏。【3】施工单位质检员（签字）： 日 期： 年 月 日监检机构确认方式（意见）： 资料确认： 现场监督： 实物检查：监检员（签字）： 日 期： 年 月 日注：1.本表一式二份，报送当地监检部门一份，安装单位留存一份。2.检查结果符合要求用“”表示，不符合要求用“”表示，无此项用“”表示。施工单位：电动单梁、悬挂起重机安装改造重大维修A类项目监检确认单 (整机性能试验) 表A产品名称产品型号安装地点出厂编号序号检查项目及内容、要求安装单位检查结果610性能试验10.3静载荷试验【1】主要受力结构件检查并现场试验，以1.25倍额定载荷，按照相应要求进行载荷试验，主要受力结构件无明显裂纹、永久变形、油漆剥落。【1】7【2】主要机构连接处检查并现场试验。主要机构连接处未出现松动或者损坏。【2】8【3】其他情况检查并现场试验。无影响性能和安全的其他损坏。【3】910.4动载荷试验【1】机构、零部件工作情况检查并现场试验。机构、零部件等均应工作正常。【1】10【2】机构、结构件损坏情况检查并现场试验。机构、结构件无损坏，连接无松动。【2】施工单位质检员（签字）： 日 期： 年 月 日监检机构确认方式（意见）： 资料确认： 现场监督： 实物检查：监检员（签字）： 日 期： 年 月 日注：1.本表一式二份，报送当地监检部门一份，安装单位留存一份。2.检查结果符合要求用“”表示，不符合要求用“”表示，无此项用“”表示。施工单位：电动单梁、悬挂起重机安装改造重大维修类项目自检记录表 (主要结构安装之前) 表B1产品名称产品型号安装地点出厂编号序号检查项目及内容、要求安装单位检查结果13安装改造维修资格【3】 现场安装改造维修作业人员的资格证件检查告知书中列出的安装改选维修人员名单及提供的证件复印件，证件应在有效期内。【3】24、施工作业（工艺）文件检查文件。应满足下列要求：（1）有施工单位公章和批准签字；（2）有与拟安装的设备相对应的作业程序、技术要求、作业方法和措施等内容。35现场施工条件【1】 基础验收证明检查大车轨道承载梁及相关基础的验收证明。该证明由使用单位提供，其上应有施工单位盖章确认的信息。【1】4【2】 安全距离：现场对照图纸，有如下检查内容。起重机安全尺寸应符合如下规定：（单位：mm）【2】司机室距地面距离上方间隙侧方间隙2000300100周围附属物安全尺寸规定：（单位：mm）斜梯、通道和平台的净空高度a1800。运动部件附近的通道和平台的宽度b500；如果设有扶手或栏杆，净空高度不超过0.6m的通道其宽度可为c400。固定部分之间的通道净宽d400。平台与司机室入口的水平间隙100e150，与司机室地板的高低f250。56部件施工前检查【1】 主要零部件合格证、铭牌现场对照实物进行检查，电动葫芦、电动机、制动器、吊具、钢丝绳等主要零部件的合格证和铭牌参数应一致，其主要零部件应完整完好、性能符合所需要求等。吊运熔融金属的电动葫芦还应当符合：a.额定起重量不得大于10t；b.电动葫芦的工作级别不小于M6级。【1】 6【2】安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明现场对照实物进行检查，制动器（带制动器的电机）、起重量限制器、电动葫等安全保护装置的合格证、铭牌、型式试验证明。合格证、铭牌、型式试验证明之间应一致。其安全保护装置应完整完好、性能符合所需要求等。【2】7【3】主要受力结构件主要几何尺寸现场对照实物进行检查，主梁的主要几何尺寸应符合图纸和相关标准、规定要求，如：主梁长、宽、高等尺寸以及主梁的直线度、上拱度、平面度偏差要求。【3】施工单位质检员（签字）： 日 期： 年 月 日监检机构确认方式（意见）： 资料确认： 现场监督： 实物检查：监检员（签字）： 日 期： 年 月 日注：1.本表一式二份，报送当地监检部门一份，安装单位留存一份。2.检查结果符合要求用“”表示，不符合要求用“”表示，无此项用“”表示。施工单位：电动单梁、悬挂起重机安装改造重大维修类项目自检记录表 (主要结构安装过程) 表B 产品名称产品型号安装地点出厂编号序号检查项目及内容、要求安装单位检查结果17部件施工过程与施工后检查【1】 主要受力结构件连接检查检查主梁现场施工连接（焊接、螺栓连接、销轴连接、铆接）应满足相关安全技术规范和标准规定要求。对于分段制造、现场组装的主梁，还应进行无损检测且符合要求并出具无损检测报告（RT时还应保存射线底片以备检查）。金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。螺栓或铆钉联接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩。【1】2【2】 施工后主要受力结构件的主要几何尺寸检查主梁的主要几何尺寸应符合图纸和相关标准、规定要求，如：主梁长、宽、高等尺寸以及主梁的直线度、上拱度、平面度偏差要求。【2】3【3】 钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒、车轮等现场检查钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒、车轮等安装是否符合规定要求，如：钢丝绳、卷筒单项检查记录及跨度偏差、大车基距、以装车轮的基点的对角线差、大车车轮的水平/垂直偏斜、电动葫芦小车轮缘与工字钢的间隙安装项目等符合规定要求。【3】4【4】 安全警示标识现场外观检查。大车裸滑线、扫轨板、电缆卷筒应涂红色安全色；吊具、台车、有人行通道的起重机端梁外侧、夹轨器、大车滑线防护板应有黄黑相间的安全色【4】施工单位质检员（签字）： 日 期： 年 月 日监检机构确认方式（意见）： 资料确认： 现场监督： 实物检查：监检员（签字）： 日 期： 年 月 日注：1.本表一式二份，报送当地监检部门一份，安装单位留存一份。2.检查结果符合要求用“”表示，不符合要求用“”表示，无此项用“”表示。 施工单位：电动单梁、悬挂起重机安装改造重大维修类项目自检记录表 (电气及其它部件) B产品名称产品型号安装地点出厂编号序号检查项目及内容、要求安装单位检查结果18 电气与控制系统检查【1】8.1电气设备与控制系统：检查是否符合GB50256-1996电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范的相关要求。【2】电气设备与控制系统的安装还需符合以下要求：便携式(含地操、遥控)控制装置：(1)便携式(含地操、遥控)按钮盘的控制电源应是是安全电压（电压不应大于50V，以下同），按钮功能是否有效；使用悬挂式控制装置时，起重机的控制回路电压应当不超过50V安全电压。所有操纵控制（紧急断电开关除外）都应当是自复位的，能够确保在无人操纵时，起重机处于停止状态。(2)便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳应可靠有效。起重机械的司机室、通道、电气室、机房等，其可移动式照明应是安全电压，严禁用金属结构做照明线路的回路。起重机械总电源开关状态在司机室内有明显的信号指示；起重机械（手电门控制除外）有警示音响信号，并且在起重机械工作场地范围内能够清楚地听到。吊运熔融和炽热金属的起重机，在热辐射强烈的地方，对电气设备应当采取防护措施。 以电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机应当采用遥控或者非跟随式等远离热源的操纵方式，并且保证操纵人员的操作视野，设置操纵人员安全通道。 起重机应当由专用馈电线供电。起重机专用馈电线进线端应当设置总断路器，总断路器的出线端不应当与起重机无关的其他设备连接。 起重机上应当设置总线路接触器，能够分断所有机构的动力回路或者控制回路。【1】【2】 28.2 电气保护装置【1】 接地保护：检查是否符合以下规定要求： 用整体金属结构做接地干线时，金属结构的连接有非焊接处，应采用另设接地干线或者跨接线的处理； 起重机械上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及其金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等与金属结构间有可靠的接地连接； 当起重机械供电电源为中性点直接接地的低压系统时，整体金属结构的接地型式采用TN或者TT接地系统，接地电阻不大于4； 采用TT接地系统时，起重机械金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积不大于50V。【1】 接地电阻： V施工单位质检员（签字）： 日 期： 年 月 日监检机构确认方式（意见）： 资料确认： 现场监督： 实物检查：监检员（签字）： 日 期： 年 月 日注：1.本表一式二份，报送当地监检部门一份，安装单位留存一份。2.检查结果符合要求用“”表示，不符合要求用“”表示，无此项用“”表示。施工单位：电动单梁、悬挂起重机安装改造重大维修类项目自检记录表 (电气及其它部件) B 产品名称产品型号安装地点出厂编号序号检查项目及内容、要求安装单位检查结果38 电气与控制系统检查8.2 电气保护装置【2】 绝缘电阻检查并现场测量，电气设备之间及其与起重机结构之间，应当有良好的绝缘性能，电气线路对地的常温绝缘电阻不低于1M。【2】 M4【3】 短路保护检查并现场试验，起重机总电源回路应设置自动断路器或熔断器，自动断路器每相均应有瞬时动作的过电流脱扣器，其整定值应随自动开关的型式而定。熔断器熔体的额定电流应按起重机尖峰电流的1/21/1.6选取。【3】5【4】 失压保护检查并现场试验，起重机总电源应设置失压保护，当供电电源中断时，应能够自动断开总电源回路，恢复供电时，不经手动操作，总电源回路不能能自行接通。【4】6【5】 零位保护(采用按钮控制或能够自动复位的控制装置可不设)检查并现场试验起重机必须设有零位保护。开始运转和失压后恢复供电时，必须先将控制器手柄置于零位后，该机构或所有机构的电动机才能启动。【5】7【6】 过流（过载）保护检查并现场试验，起重机上的每个机构均应单独设置过流保护。交流绕线式异步电动机可以采用过电流继电器。笼型交流电动机可采用热继电器或带热脱扣器的自动断路器做过载保护。采用过电流继电器保护绕线式异步电动机时，在两相中设置的过电流继电器的整定值应不大于电动机额定电流的2.5倍。在第三相中的总过电流继电器的整定值应不大于电动机额定电流的2.25倍加上其余各机构电动机额定电流之和。保护笼型交流电动机的热继电器整定值应不大于电动机额定电流的1.1倍。【6】8【7】 供电电源断错相保护检查并现场试验，起重机总电源应设置断错相保护装置。断开供电电源任意一根相线或者将任意两相线换接，通电检查断错相保护应有效，总电源接触器不应接通。【7】施工单位质检员（签字）： 日 期： 年 月 日监检机构确认方式（意见）： 资料确认： 现场监督： 实物检查：监检员（签字）： 日 期： 年 月 日注：1.本表一式二份，报送当地监检部门一份，安装单位留存一份。2.检查结果符合要求用“”表示，不符合要求用“”表示，无此项用“”表示。施工单位：电动单梁、悬挂起重机安装改造重大维修类项目自检记录表(安全保护与防护装置) B产品名称产品型号安装地点出厂编号序号检查项目及内容、要求安装单位检查结果