三大水系保温方案.doc

青岛双桃精细化工三大水系保温工程正昊能源设备防护安装工程有限公司一般 A0重点 关键 青岛双桃精细化工三大水系管道设备保温工程项目 施工方案编制：审核： 批准：河南省正昊能源设备防护安装工程有限公司年 月 日目录 第一章 编制说明 3第二章 工程概况 4第三章 作业指导书 51.目的 52.定义 53.施工工序 54.施工准备工作 65.施工方法 6166.施工注意事项 147.验收标准及质量 1415第四章 HSE 管理 1519 第一章编制说明1. 编制原则青岛双桃精细化工有限公司三大水系管道设备保温工程施工组织设计中的主要施工方案和施工方法，以及主要生产资源要素的优化配置和诸多方面的施工保障措施均遵循科学严禁、细致、实用、合理的原则，按照业主提供的工程有关资料的内容而编制的。旨在保证本工程保质保量、安全施工，达到质优、按期、顺利完成的目的的综合阐述。2. 编制依据2.1. 其它与防腐保温相关的产品说明书及使用技术要求2.2. HOJ215-80绝热工程施工及验收技术规范2.3. GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范2.4. SH3010-2000石油化工设备及管道绝热工程技术规范2.5. SH/T3503-2007石油化工建设工程项目交工技术文件规定2.6. SH/T3543-2007石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定第二章 工程概况1. 工程概况简述青岛双桃精细化工有限公司设备管道保温工程主要工作内容为：三大水系装置涉及管道、设备保温工程，项目涉及的主要材料均有施工方负责。2. 工作内容管道及设备保温作业。第三章作业指导书1. 目的指导与规范保温安装的作业程序与质量要求。2. 定义2.1. 保温层：本指导书中所指的保温层系指缠裹在有保温要求的设备、管道上的隔热材料的统称。管道保温层采用50mm厚岩棉管壳，设备采用70mm厚岩棉板。2.2. 保护层：安装在保温层的外侧，起到保护保温层及装饰作用的材料。本项目保护层管道、设备、阀门、法兰均采用0.5mm厚铝板。阀门法兰采用组合式盒类结构，设备及管道采用钉口安装。3. 施工程序保温层施工的程序安排，在空间上要遵循自上而下，自内而外的原则。保护层施工按照水流方向逆向安装。3.1. 施工工艺程序3.1.1.保温安装依据腐蚀状况甲方确认是否防腐安装保温棉安装保护层需更新保护层的排版下料加工不需更新的保护层按编号恢复安装保护层搭接缝密封胶密封按需4. 施工准备工作4.1.编制施工组织设计：施工开始前，应编制保温工程施工组织设计，包括材料及人工预算、材料汇总及订货要求、仓库保管、现场运输和施工机械化方案、施工进度、质量管理、技术安全措施等。4.2.保温材料准备：订货的材料到仓库后，要检查其品种、数量是否与贴标相符合；表面的平整度、光洁度是否符合规定；尺寸是否在规定的公差范围；导热系数、容重等质量指标是否合格；备好合格的各种辅助材料。4.3.施工人员准备：按保温工程施工总进度、分阶段进度、交叉进度的程序、交工时间等准备施工人员。4.4.施工机械及工具准备：机具：砂轮机、电焊机、运输车辆、升降机、剪刀机、拆边机、压凸机、抽芯铆钉机等。工具：钢筋、布剪、手锤、剁子、弯钩。其它：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。5. 施工方法5.1. 保温层的施工各种保温材料的性能与适用范围。 岩棉管适用温度为低于350的设备管道。 岩棉板适用于温度低于350的设备。5.2. 保温层施工工艺5.2.1. 保温施工前应对所用保温材料作质量检验。保温材料及其制品的性能必须符合设计要求检验方法按工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（GBJ1261989）、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准（GB501851993）进行保温施工期间，切忌保温材料受潮。尤其是室外保温。应在晴天施工，做到主保温层和保护层同时进行，并有防雨应急措施。5.2.2. 管道阀门、法兰连接处，保温层应留设拆卸螺栓的间隙，间隙中应满塞软质保温材料。5.2.3. 补偿器和支架附近的管道保温层应留设膨胀间隙。5.2.4. 两根相互平行或交叉的管道，其膨胀方向或介质温度不相同时，两管道保护层之间应留间隙。5.2.5. 管道保温一律按不留置空气层考虑。5.2.6. 保温层应采用镀锌铁丝或镀锌钢带捆扎。镀锌铁丝应为经过退火后的软铁丝，且应采用双股捆扎。对于平面，应先用镀锌铁丝把保温材料固定好，再用镀锌钢带拉紧捆扎。 捆扎件规格应符合下表的规定：管道保温层外径软质材料及其半硬质制品100012X0.5镀锌钢带平面0.81镀锌铁丝和20X0.5镀锌钢带5.2.7. 捆扎间距不应大于200mm。每块保温制品至少要捆扎两道。5.2.8. 对有振动的部位应适当加强捆扎。层间和缝间不得有空穴。纵向错缝15度，环向错缝不大于100mm，水平管道外层纵向保温缝应避免在管道顶部。5.2.9. 保温材料施工要点大口径管道以及设备采保温材料时，应掌握材料的压缩比值。厚度必须符合设计要求，对缝与环缝应包扎严密， 梆扎铁丝可采用#20-#18镀锌铁丝，铁丝间距应匀称，松紧一致。设备保温层分层安装结构图：内层保温材料外层保温材料管道保温示意图: 5.3. 施工及验收5.3.1. 室外保温工程不宜在雨天施工，否则应采取防雨措施。5.3.2. 施工时，为严格控制损耗率，保温材料必须在施工地点开箱、拆装、验收，不允许散装运往工地。5.3.3. 已经受潮的保温制品，未经烘干，不得使用。5.3.4. 在具有伸缩缝处的管道上，外包的搭接富裕量应有足够的长度，以免膨胀时拉开漏出内部主保温层，破坏防水性能，外壳径向接缝，室外管道应在下部45处，室内管道应在隐蔽处。5.3.5. 主保温层施工完毕后，应进行用料、规格、接缝、外观平整、包扎等项目的中间验收，然后方能进行保护层的施工。5.3.6. 保护层施工后应进行接缝及外观平整的竣工验收。5.3.7. 凡穿越厂房屋面的管道，均应设防雨罩，其直径应大于预留孔洞直径。5.3.8. 施工后保温层实际厚度应不低于保温说明表中的实际厚度。5.3.9. 施工时，应注意不要挤压、损坏保温材料，保证其厚度及完整性，以免降低热效率。 5.4. 保温要求5.4.1. 保温层施工时，同层应错缝，多层应压缝，其搭接的长度不宜小于50mm。5.4.2. 保温材料用镀锌铁线进行绑扎，绑扎要均匀，间距不应大于300mm，保温层厚度要一致。5.4.4. 双层或多层的绝热层的绝热制品应逐层捆扎，并应对各层表面进行找平和压缝处理。5.4.5. 如果封头保温层的施工应将制品板按封头尺寸加工成扇形块，并应错缝敷设。5.4.6. 管道绝热一般施工要求，绝热层大于100mm分二层或多层，在保证施工强度和运输要求各层厚度接近为好，成型制品的保温层，其拼缝不应大于5mm，水平管道的纵缝不应在90范围内，塞缝应用其性能矿物棉（硅酸铝针丝毯）塞压严，管道端部或盲板处保温并密封，除设计规定需包在以外的管道外，其余的必须单独保温。5.4.7. 可根据管道大小，可采用不锈钢带、镀锌钢带或铁丝或粘胶带进行。捆扎间距软质材料不大于200mm，但每块制品上应不少于两道，不得螺旋缠绕捆扎。5.4.8. 管道捆扎的软质毡垂直管道需托架安装后进行。5.4.9. 水平管保温其轴向对缝应设在与管轴中心成相平行的两侧作为通长缝处理，而相邻的两环向对缝应错开处理，错缝距离大于管壳的1/3，分层保温时，内外层轴向对缝应错开15度以上。5.4.10. 多层是施工时，内层保温施工时轴向对缝和环向对缝均匀压缝轴向对缝是指管道轴线相平行的保温层对缝，环向对缝是指环绕管道周围的对缝，上下轴向对缝应错开距离不小于保温棉长的1/3，环形对缝错开不应小于保温棉长的1/5。5.4.11. 管道在法兰阀门保温，由于形状特殊和方便检修和检查应做成可拆式，靠近螺栓的连接处的绝热层，应在管道一侧留有螺旋长度加25mm的空隙，然后宜做成二部分的组合形状，尺寸应与实物相应，保温采用固定式普通保温结构，如果是特殊部位可采用可卸式保温，它是根据阀门和法兰尺寸及保温罩安装的实测尺寸和保温层的尺寸，把保温层固定在保温罩上，这样可以满足检修的要求。5.4.12. 施工管道绝热层表面必须平整，严密性好，管壳的厚度一致，绑扎的铁丝头必须埋在保温层内，外设的铁丝网，下料应短于主保温层，外圆周长，对缝处用镀锌铁丝缝合，切忌扭成大疙瘩，弯头处的保温应自然过度，凡表面圆弧差参不齐的应加以维修，合格后进行下一道工序的施工。5.4.13. 附管道、设备及阀门法兰保温结构详图：绑扎铁丝保温材料膨胀缝弯头处保温结构绑扎铁丝保温材料管道保温外层保温管道壁面内层保温管道分层保温结构保护层保温层钢板网矿物棉填充料管道阀门法兰管道阀门法兰保温结构图5.4.14. 各类油漆符合国标要求，按照各类油漆施工工艺和方案进行施工。5.5. 保护层施工工艺5.5.1. 保温材料的保护层纵向接缝采用搭接，搭接缝用专用材料连接。5.5.2. 管道及设备外保护层（铝皮）施工，把保护层紧贴在设备或管道保温层外面，把两边接缝搭接在一起。对于保温材料需用搭接和插接。接缝应严密、平整、并处于隐蔽位置。环向套接一般为50mm，大直径设备及露天设备为75100mm，环向搭接宜顺管路坡向。5.5.3. 水平管道的纵向接缝应设置在管道的侧面，水平管道的环向接缝应按坡度高搭低茬；垂直管道的环向接缝应上搭下茬。5.5.4. 直管段上为热膨胀而设置的保护层环向接缝，应采用活动搭接形式。活动搭接余量应能满足热膨胀的要求，且不小于100mm，其间距应符合下表规定：介质温度320间距m71046345.5.5. 室外布置的大截面矩形烟风道的保护层顶部应设排水坡度，双面排水。5.5.6. 外观平整、美观，上、下边一条线，无鼓肚，凹腰现象。5.6. 注意事项5.6.1. 不允许使用有明显缺陷的保护层，如裂纹、深痕道以及腐蚀痕迹。保温层施工完毕后紧接着保护层，以免重复搭脚手架。5.6.2. 保护层应做到准确，合理套裁，减少零星边角余料。5.6.3. 保护层应堆放整齐，并编号以便取用。5.6.4. 禁止在装好保护层的设备、管道上踩踏、行走或堆入物品。5.7. 材料产品质量要求 铝皮厚度=0.5mm要有产品检验合格证等标准手续。 硅酸铝板材料技术指标：（1）、容重：110140kg/m3，（2）导热系数：0.0340.042w/mk，（3）弹性恢复率：压缩率30时恢复率95，（4）稀释率1，（5）安全使用温度：1100,（6）产品规格:1000X5000X60mm。5.8. 保护层施工5.8.1. 安装顺序 水平管道顺管道的坡度自下而上进行安装，保护层的环向接缝顺水流方向，防止环缝“倒喝水”。保护层的纵向接缝布置在管道水平中心线下方1545O处，缝口朝下。 垂直管道的保护层的安装，应由下而上进行施工，接缝应上搭下。5.8.2. 保护层施工技术要求1 管道保护层采用0.5mm铝皮，直管段金属护壳的外圆周长下料应比绝热层周长加长30-50mm，护壳环向搭接一端压出凸筋，环向搭接不小于50mm。2 设备保护层采用0.8mm铝皮，接缝和凸筋，应是棋盘形错列布置。金属护壳下料时，应按设备外形先排版划线，综合考虑接缝形式及膨胀收缩量，留出20-50mm的裕量。3 设备封头的金属护壳，按封头绝热层的形状大小分瓣下料，并将一边压出凸筋，另一边为直接搭接，但也可采用插接，施工应自下而上敷设，即上层搭下层，保护层贴住衬里层。4 金属保护层用自攻螺钉或抽芯铆钉固定，其间距为200mm，但每道缝不少于4个。当金属保护层采用支撑环固定时，钻孔应对准支撑环，环向接缝应采用搭接或插接，纵向接缝可采用搭接或插接。搭接、插接尺寸为30-50mm。5 金属护壳环向接缝部位，应满足热膨胀要求。管道弯头部位金属护壳环向与纵向的下料裕量，应根据接缝型式计算确定。弯头与直管段上的金属护壳搭接尺寸应为50-70mm。搭接部位不得固定。6 在金属保护层安装时，应紧贴保温层。7 水平管道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向由高处搭向低处，其纵向接缝应布置在水平中心线以下的15-45处，缝口朝下。8 垂直管道金属保护层的敷设，应由下而上进行施工，接缝应上搭下。9 立式设备、垂直管道或斜度大于45的斜立管道上的金属保护层，应分段将其固定在支撑件上。10 在已安装的金属护壳上，严禁踩踏或堆放物品，对于不可避免的踏踩部位，应采取铺木板等临时防护措施。11 阀门、法兰、人孔等处保温采用可拆式盒结构保护层。6. 施工注意事项6.1. 保温施工应配备防尘口罩、防尘帽、防风眼镜、手套、毛巾等劳保用品。6.2. 高空输送保温材料时，必须用袋、筐或箱装运，不得单用绳索绑吊。6.3. 在脚手架或网格板上加工绝热制品时，要在下方铺塑料布，避免粉尘飞扬。6.4. 安装好保护层的管道,严禁踩踏或放置物品。6.5. 施工（包括拆除）完毕的部位，其卫生必须清扫干净，拆除时应随手把拆掉的保温棉装入袋中，避免保温材料到处飞扬。7. 质量标准及验收7.1. 保温层安装质量标准7.1.1. 保温层厚度及材质符合要求。7.1.2. 不得覆盖设备铭牌，不得影响传动设备传动机构的运转。7.1.3. 保温层安装牢固，拼缝规则严实，错缝整齐，表面平整。7.2. 保护层安装质量标准7.2.1. 保护层厚度符合要求。7.2.2. 保护层环向接缝、纵向接缝和水平接缝必须上搭下，成顺水方向。7.2.3. 搭接尺寸均匀严密，整齐美观7.3. 验收保温项目完成后，在自检合格的基础上报请甲方有关人员进行验收。零星项目在委托单上签署验收意见。属于专项的，单独填写竣工验收单，由甲方相关人员签署验收意见。第四章HSE 管理1. 概述 河南省四方防腐有限公司建立了完善的安全保障和HSE管理体系，并于2003年元月通过ISO14001国际环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系认证，保护环境、保护劳动者的安全健康，防止环境、安全事故及职业病的发生，创造良好的工作环境和劳动条件是我们的职责，同时也是保证工程质量和施工进度的关键，为此，我公司专门为本制定了安全保障和HSE管理目标，并建立了完善的管理体系。2. 方针与目标2.1.方针：清洁生产、改善环境；以人为本、安全第一；科学管理、持续发展。2.2.项目安全保障及HSE管理目标（1）职工因工死亡事故为零；（2）重大施工、设备、交通事故为零；（3）重大事故为零；（4）职工月负伤频率为零；（5）违章次数低于3次/月；（6）尘、毒、噪音等环境、健康方面符合业主、监理及地方安全管理部门要求。3. 组织机构及职责3.1.组织机构（见下页图）项目经理专职HSE监管员施工组长兼职HSE员全体员工3.2成立项目HSE管理领导小组3.3职责3.3.1.项目经理职责1 项目部经理是本项目HSE工作第一责任人，对于项目HSE工作负全面责任；2 贯彻执行国家、地方政府、公司有关HSE管理的方针、政策、法律、法规和标准，以及业主的有关HSE规定；3 负责组织本项目HSE管理实施程序的建立及实施工作；4 为提高本项目HSE管理水平提供必要的、合理的组织和资源配置，并保障合理分配和有交利用；5 召开本项目HSE领导小级会议及HSE例会，及时贯彻HSE执行中的有关问题；6 负责组织对本项目员工的HSE教育，提高全员HSE意识;7 督促、参加并指导班组开展HSE活动及班前讲话；8 定期进行HSE的监督检查，及时制止违章、行为，严格整改，不断改善员工工作及生活条件；9 发生事故立即上报，组织抢救，保护现场；参加事故调查、分析、落实防范措施。3.3.2.HSE管理领导小组职责1 贯彻执行国家、地方政府、公司有关HSE的方针、政策、法律和法规，业主有关HSE的规定；将HSE的方针和战略目标落实到项目部和班组；2 组织建立本项目部的HSE实施程序；3 监督检查HSE管理工作的实施情况；4 落实HSE管理领导小组会议制度，听取项目部的HSE工作情况报告，研究解决HSE工作中的有关问题，将HSE工作中的重大问题及时向HSE主管部门报告。3.3.3.专职HSE监督员职责1 贯彻执行国家、地方政府、公司有HSE管理的方针、政策、法律、法规和标准、业主有关HSE规定；2 负责制定有关HSE目标计划、技术措施，监督检查招待情况；3 负责组织员工（包括承包商）进入现场前的HSE教育，岗位HSE教育；4 监督、检查并指导班组第周HSE活动及班前讲话；5 深入现场巡回检查，对各种直接作业进行HSE监督，及时纠正违章和失职行为，督促检