麻窝煤矿12201回采工作面隐患整改方案 2.doc

遵义县乌江镇麻窝煤矿12201回采工作面整改方案二一三年六月二十三日遵义县乌江镇麻窝煤矿12201回采工作面整改方案 按照贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（黔安监煤矿201013号）、市人民政府关于开展煤矿安全质量标准化工作的通知（遵府通20101号）及贵州鑫悦煤炭有限公司的要求，我矿将建设为二级质量标准化矿井。因原麻窝煤矿采掘部署不合理，将12201回采工作面布置于工业广场下部，导致回采工作面无法生产，故贵州鑫悦煤炭有限公司接收麻窝煤矿后及时调整麻窝煤矿采掘部署，根据新的采掘部署将12201回采工作面进行密闭，现为建设二级质量标准化矿井，需重新对12201回采工作面进行整改，具体整改措施如下：一、组织措施1、矿成立安全隐患整改领导小组组 长：张磊（矿长）。副组长：田道川（技术负责人）、郑朝科（生产副矿长）、易再兴（安全副矿长）、苟和平（机电副矿长） 成 员： 周庭安（通风科科长）、莫国轩（安监科科长）、彭威洪（带班副矿长）、李雄（工程师）、 谭滔（机运队队长） 安全生产调度室：王永国 整改领导小组负责整改方案的编制和实施，组织职工学习，贯彻执行各项安全措施，保证整改投入，督促检查整改进度、完成情况，落实整改责任。领导小组成员分工及相关职责如下表：遵义县乌江镇麻窝煤矿安全隐患整改职能职责表姓 名职 务职 责张磊矿 长 组织、指导、协调、落实整改全面工作田道川技术负责人负责整改过程中的技术工作郑朝科生产副矿长负责安全隐患整改工作的全面落实并初步验收 易再兴安全副矿长负责安全隐患整改工作的安全督查和处理苟和平机电副矿长负责机电安全隐患整改工作的安全督查和处理莫国轩安全科科长负责现场工作的组织和落实，全力协助安全副矿长工作周庭安通风科科长负责现场“一通三防”的组织和落实，协助技术负责人工作陈贤 办公室主任负责材料供给、后勤管理、行政协调工作王永国 调度主任负责整改工作日常统计归档和协助办公室主任工作谭滔机运队长负责机电工机电设备管理工作的组织和落实，全力协助机电副矿长工作 二、整改过程中的安全技术措施 1、管理措施整改前，组织职工进行安全教育培训，总结经验教训，增强安全意识，增添防范措施，增在安全投入，确保安全生产。整改期间，坚持矿领导带班制度，严格按上级领导部门和整改项目的要求进行整改。必须完善相关手续，配齐相关特种作业人员。先由安全副矿长易再兴牵头，矿管理人员和电工参加，带上光学瓦检仪、一氧化碳检定器、找顶用的撬棍和电工工具，对全矿井所有巷道的气体、顶邦及电气设备进行全面检查，只有在找净顶邦危岩、各巷气体不超限、各类电气设备完好不失爆的前提下方可安排整改工作。参加整改的职工必须参加安全知识培训并经考试合格方准上岗作业，所有整改项目均由生产矿长郑朝科和技术负责人田道川检查验收，不合格不验收不计工资。(3)井口20米范围内严禁烟火。(4)每班由值班矿长组织开好全矿的班前会，安排当班的整改工作，强调井下的安全注意事项。(5)井口检身工加强井口的检身工作，按入井十不准和入井须知的要求对下井职工进行仔细检查，搞好入井登记，并有记录可查。(6)加强电气设备管理，严禁电气设备失爆作业。(7)瓦斯检查员必须加强各作业地点的瓦斯检查，严禁瓦斯超限作业。(8)每班入井的作业区人员，必须和当班的瓦斯检查员、安全员及带班矿长一起入井，确认无安全隐患后方可进行作业。(9)每班瓦检员和安全员必须对矿井的顶板、支护、气体情况进行全面的检查，发现问题，立即通知矿调度室，由矿调度室安排人员进行处理。(10)各特殊工种必须持证上岗，加强组织纪律性，严格管理。(11)整改期间，矿主要领导和业主必须在矿，每班必须有矿领导到现场督促检查，随时掌握井下各个作业点安全和整改情况。（12）、所有入井人员必须随身携带自救器。2、永久密闭墙撤除安全措施 （1）、启封密闭开始前，由现场总指挥安排好警戒点的警戒人员，通知调度室，切断高浓度瓦斯经过的巷道一切电源。启封密闭排放瓦斯期间，严禁任何人员和车辆进入警戒巷道区域。 （2）、启封12201回风巷侧密闭开始时：首先检查密闭前的瓦斯浓度，当瓦斯超过1%时，采用导风障法，将密闭前的瓦斯降到1%以下；再用水将整个密闭浇湿。 （3）、启封密闭时，只能用铜钎、铜锤；密闭启开小口后，首先检查密闭内的瓦斯和其它有害气体，在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流会合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%时,方可继续扩大拆除断面,拆除断面扩大到0.5m2时，停止拆除密闭。 （4）、当12201回风巷侧密闭扩至0.5m2时，开始启封12201进风巷侧密闭。 （5）、开启设好的局部通风机，风筒出口接到12201回风巷密闭处。 （6）、密闭启开排放瓦斯时，现场总指挥必须指定专人检查瓦斯和其它有害气体浓度，所有人员不得进入瓦斯浓度大于3%和氧气低于18%的区域。对接风筒人员必须服从指挥，搬运风筒时做到轻拿轻放。 （7）、警戒地点： 1）、副井+920m水平甩车场第一道风门外， 2）、副井+870m水平甩车场入口。 3）、主井+870m水平甩车场入口。 （8）、停电范围：12201回风巷密闭处，向外至+920m水平回风平硐。 （9）、启封密闭排放瓦斯安全措施： 1）、参加启封密闭排放瓦斯的所有人员，必须熟悉本措施的要求。 2）、参加启封密闭排放瓦斯的所有人员，领取矿灯、自救器时，必须认真检查，严禁佩带不合格的矿灯、自救器入井。 3）、参加启封密闭排放瓦斯的所有人员，佩带的矿灯、自救器时，必须佩带在腰的两侧。 4）、参加启封密闭排放瓦斯的所有人员，必须服从现场总指挥的统一指挥，严禁单人行动。 5）、排放瓦斯结束时，由现场总指挥清点人数，统一升井，并向调度室汇报排放瓦斯结束3、巷道支护安全技术措施(1)对于架厢支护时，采用工字钢架厢支护，棚距中对中为0.8米，腿子贴帮，梁子抵拢帮，柱窝深度不低于250mm，且落到实底，帮顶背接牢固严实。(2)严格工程质量，确保巷道能够满足运输、通风和行人。即矿井主要运输岩巷净高宽不小于2.5米，煤层巷道净高宽不小于2.0米。(3)修复时，棚距与原棚距一致，顶帮背接牢固。巷道局部冒顶地段若采用抬棚支护时，抬棚必须靠帮稳固，跨度不超过3.5米，用直径不小于200mm的圆木料作穿杆料，穿杆两端外露不低于150mm。(4)作业前，首先找净顶帮危岩活矸，找顶时，必须一人找顶，一人看安全并找好安全退路，找顶必须由外往里或由上往下进行。找顶人员必须站在有安全支护的地方，并事先找好安全退路，找净顶帮危岩活矸后，方可进行维修工作。(5)超前或临时支护采用打带帽点柱、斜撑支柱等进行，柱距根据现场情况确定，安全支护必须超前作业点5米，且能必须满足安全要求。(6)架厢时，顶帮背接牢固，严禁空帮漏顶，厢和厢之间必须使用撑木，撑木不少于5根。(7)作业过程中，由安全员观察顶帮及安全支护情况，发现掉渣来压等冒顶预兆时，及时通知人员撤至顶板安全地点。(8)加强运输大巷机车运输管理，严格执行在巷道岔口、转弯点鸣哨示警制度，严禁推车人员埋头推车，严防挤伤自己和他人。(9)若因帮、顶岩石较硬，需打眼放炮时，采用风钻打眼，炮眼深度、装药量和联线严格按煤矿安全规程执行，每次放炮长度不得低于100米，坚持放炮撤人站岗断电制度。 4、采煤工作面架子单体液压支柱更换步骤： 1）.先准备好新的单体液压支柱，更换单体液压支柱时从南墙到北墙程序来操作。 2）.架子的旧四根单体液压支柱固定好，中间的支护单体液压支柱也打上，架子和架子必须连接好。 3）.架子单体液压支柱下面挖平。 4）. 架子的旧四根单体液压支柱固定好后正式开始更换架子的单体液压支柱，架子的四根单体液压支柱先卸压后（架子后面两腿）一根旧单体液压支柱，然后立即更换新的单体液压支柱，并使用限位钢丝绳和8号卡子绑好单体液压支柱。其他更换单体液压支柱以上程序来一步一步操作，千万不能马马虎虎操作。5、采煤工作面单体液压支柱更换安全技术措施 1）.每个员工必须认真学习本安全技术措施，并签字后才能开始更换架子单体液压支柱。 2）.先专门派人检查斜井轨道是否正常，若发现轨道杂物及时清理好。 3）.新的液压单体在平板车上绑好，负荷不能超载，然后发信号，开绞车时必须慢慢放,绞车工和信号工必须注意信号。 4）.平板车到位斜井下部后，必须专人发信号停车。 5）.负荷卸载时一个挨一个的卸载，一个单体必须两个人一起搬运。 6）.12201采煤工作面架子单体液压支柱更换时每个员工必须服从班长所有指挥和工作安排，带班领导必须亲自现场指挥，安全员监督工作。 7）. 采煤工作面架子单体液压支柱更换时先准备好新的单体液压支柱，固定架子，架子和架子必须连接。 8）. 更换单体液压支柱之前必须清理采煤工作面溜子两边。 9）.更换单体液压支柱时卸压一根旧单体液压支柱立即更换新的单体液压支柱，并单体液压支柱使用限位钢丝绳和8号卡子绑好，最后调整好架子。6、顶板管理、严格敲邦问顶制度。各工种作业前及每道工序过程中，必须严格执行敲帮找顶制度，排除各类危岩活石；对一时难以找掉的大块危岩，必须设置可靠的临时点柱，或采用放小炮进行处理。、严禁空顶作业。按要求搞好临时支护和正规支护，支柱（架）密度和间距达到要求，采煤工作面达到最大控顶距后及时充填。、整改过程中，使用好护身支护和替换支柱。所有支护必须经常检查完好情况，发现断梁折柱应及时更换。 、维修巷道每组最少二人操作,不准一人单独作业。、巷道内的各种材料和杂物收工前都要清理干净,按指定地点存放或运走,不得乱堆乱放,影响通风、行人、运输及安全。、维修地点要动炮时必须把风管、水管、电缆、防尘、通风设施、电器设备等都要妥善保护好,要用木板或溜槽掩盖严密。、维修工作与其它工种发生矛盾直接威胁人身安全时,必须与班组长或有关人员取得联系,妥善处理后,方可开工。7、 维修操作顺序在预回撒棚子的外侧架设临时支架松帮回撤棚腿凿掉两帮活碴回撤原棚梁下支护点柱将梁回掉凿顶扩帮给新棚子刹背护顶将新支架两帮背紧。维修时对维修点前后5米的支架进行加固。 8、 处理冒顶的操作方法、巷道局部冒顶,但还未冒严,压力已相对稳定时的操作方法: 、加固冒顶处两侧支护,在紧靠塌冒处附近的支架棚梁上打上点柱,必要时把靠近塌冒处的支架用长钢梁联成牢固的一体;、先清理巷道两帮塌冒物,清理到够作一架棚子的空间时再挖腿窝,其深度不准超过邻近腿窝深度；、棚子的梁、腿、刹背材料要事先准备好,其材质、规格及棚距要符合作业规程或补充措施规定。立棚腿、上梁要迅速、准确,并立即刹顶背帮,然后清理巷道中间的塌冒物;、按上述方法逐架往前做,直至做通为止。如塌冒处支架上方留有空洞,则需用木料与顶板接实;、塌冒区支架上方空洞要由有丰富经验的老工人处理。若需码木垛接顶,必须先用1.2米以上的长把工具把上方、两帮活矸找下来,必要时在棚梁上打上临时点柱,确认安全后,再用板梁、道木或圆木在棚梁上码成井字型垛与顶接实,刹好周帮;、从维修开始到完工,除操作者要精神集中按工艺要求操作外,还必须设一专人观察顶帮动静,发现问题立即处理,情况严重时要立即将人员撒到安全地点,待压力稳定后再恢复工作;、要经常检查瓦斯含量,确保空气符合规定要求。、局部巷道已冒严,压力已相对稳定时的操作方法:、加强通风,风量要适当,确保有害气体控制在允许范围内;、塌冒处两侧支护加固方法同上;、将直径12厘米左右的半圆木小头削尖,在最靠近塌冒处加固的棚子处打杆子,杆子插入1米为好,抨子密度视需要而定,然后清理巷道两帮塌冒物,到够作一架棚子空间 时挖腿窝,中间的塌冒物尽量不动,腿窝一旦挖好立即立上棚腿接着上梁。如遇大块,抨子插不进去,可用钢钎凿碎,如实在凿不碎,可将大块适当下放,找出缝隙插入,把上部的塌冒物托住或固定住,尽量不让顶帮塌冒物往下冒,把维修工程量减少到最低限度;、其余操作方法同前。、局部巷道已冒严,压力不稳定且还在塌冒时的操作方法；、按上述方法,确保塌冒处两侧安全,使危险区控制在最小范围内;、待压力稳定,听不到冒落声后再按前述方法操作。9、整改期间通风瓦斯管理、维修作业点基本在主要的进回风巷道中，属负压通风地点，主要加强通风系统管理，保持通风系统畅通，风量分配合理。、各作业点必须有瓦检员巡回检查气体，加强通风瓦斯检查，禁止无风微风和瓦斯超限作业。、设专人值班，保证风、瓦电闭锁系统正常运行，并及时填报瓦斯探头监控运行数据。、设置专人看守主扇，每小时将通风杨运转情况记入运转记录簿内，确保主扇下常运转。、主扇因故障停电必须立取出切断井下电源，撤出人员，严格执行“先停电，后停风”和“先送风，后供电”的停、送电供风制度。、严格执行临时停风停电制度、瓦斯排放制度， 10、提升安全要求（1）、提升过程中严格执行“行车不行人，行人不行车”规定。（2）、提升（下放）时必须使用副绳和正规保险销。（3）、提升前，司机必须认真检查钢绳、压柱、稳桩、声光信号、制动闸、灵活闸以及电气是否失爆等，确认无问题后，方可提升，提升信号规定为“一停、二上、三下”，声光信号必须灵敏、可靠。（4）、提升前，司机必须发出提升信号，待得到准确的可以提升信号后，方可提升。（5）、提升时,摘挂钩人员必须仔细检查主、副绳、保险销，确认无误后，方可发点提升。（6）、斜坡提升设置声光信号联系，声光信号必须灵敏、可靠。绞车提升信号规定为“一停”、“二上”、“三下”、“乱铃出故障”，并严格执行“行人不行车”和“行车不行人”制度。（7）、采用用40T溜皮链(加配套的连接环)不少于2