SJ-12C现场调试指导书.doc

SJ-12C双微机自动准同期装置现场调试指导书国家电力公司电力自动化研究院南京南瑞集团自动控制公司二OO三年十二月5SJ-12C双微机自动准同期装置现场调试指导书1 目的和要求指导完成SJ-12C装置的现场调试，规定了相应的调试步骤和记录表格。现场调试人员严格按照本指导书要求，认真仔细调试和记录。2 适用岗位 适用于负责SJ-12C装置的调试、投运人员及有关LCU工程负责人。3 调试前准备3.1 通电检查3.1.1 接通输入电源（220V AC 或者220DC）3.1.2 观察装置应无异味等异常现象。3.1.3 观察主/辅板上的运行灯和装置面板上的运行灯应每秒闪烁一次。若主/辅板槽位插错，板上的运行灯的闪烁速度较正常慢一倍（每2秒闪烁1次）。上述3.1.2和3.1.3各项若不正常，需排除故障后方可进入下一步。4. 调试流程4.1 同期参数设置4.1.1 MMI板上的写保护跨接器在E2位置。4.1.2 设定同期参数。根据设计院提供的同期参数进行设定。(若无具体要求，按默认参数即可，但导前时间一定要根据实测值设定，一般安装公司或业主会在现场对每个同期开关进行测量，如未测量，则以开关制造厂商提供值为准。)对于导前时间而言，一般需要加上装置内部继电器动作时间，故计算方法一般如下：根据毫秒个位数，如小于等于5，则统一进位到10毫秒，如大于5，则统一进位到20毫秒。如现场提供导前时间为43ms,则导前时间设定为50ms,如现场提供导前时间为46ms,则导前时间设定为60ms。最终导前时间以现场合闸效果最佳为准。对于需按相位补偿的PT接入信号，需计算出相应转角补偿。用下述方法设定参数。装置出厂时已设定了缺省的参数值。缺省值与表1是一样的。按表1所列内容，通过面板显示菜单逐项设定各同期参数（所有16个对象的参数是一样的）。设定参数的确认是以“对象”为单位的。初次调试时，即使显示的参数内容无需任何修改，也应逐个“对象”地确认一遍。所有同期参数均需要记录在附表1中作为同期参数记录。每一个对象的参数设置确认需等待15秒钟以上（等待至辅板的运行灯正常闪烁），才可以恢复跨接器。 4.1.3 表1 同期参数设置表序号符 号意 义设置值1TYPE开关类型Gen2Fs系统频率50.00Hz3TDL合闸导前时间400ms4允许环并合闸角20.005uh允许压差高限5.00V6ul允许压差低限-5.00V7fl允许频差高限0.25Hz8fl允许频差低限-0.25Hz9转角时的相角差0.00010KUl转角时的系统压差补偿系数1.00011KUg转角时的机组压差补偿系数1.00012Tf调速周期5S13Kpf调速比例项系数4014Kif调速积分项系数015Kdf调速微分项系数016Tv调压周期2S17Kpv调压比例项系数2018Kiv调压积分项系数019Kdv调压微分项系数0 通过面板显示菜单查看各参数值是否设置正确。4.2 同期装置测试准备 (1) 恢复MMI上的写保护状态。(2) 拔出同期背后J3端子（同期合闸输出）。4.3 装置接线 装置背板端子定义背板端子定义端子号J1J2J3J4J5J6J7J81US(+)AC220V(L)CLO（+）+V+ERR（+）对象1对象92US(-)AC220V(N)comVcomERR（-）对象2对象103UG(+)EARTHCLO（-）-V-STARTSI对象3对象114UG(-)NOVSI对象4对象125DIcom对象5对象136DIcom对象6对象147DIcom对象7对象158DIcom对象8对象164.4 同期相序检查在同期对象两侧输入电压为同一电压源时，（例如对线路侧开关系统倒送电或机组开关机组零起升压），拔出同期背后J3端子（同期合闸输出），将两路PT电压投入，启动同期，查看面板显示，此时应显示Ul, Ug电压相等（100V左右），fl，,fg频率相等（50Hz左右），相角差为0度。4.5 假同期试验同期相序检查绝对无误后方可进行假同期试验。由现场组织做好安全措施，如断开相应隔离刀闸等。拔出同期背后J3端子（同期合闸输出）。451对于发电机出口开关同期对象：机组进入空载后，。有条件的情况下接入录波装置，投入系统和机组PT电压，选择相应同期对象，启动同期装置，观察面板上参数，应在0180度间有序变化，在趋向于零时发出合闸令。如接入录波装置，可检查所拍摄波形，观察合闸脉冲是否在压差基本为零是发出。如误差较大可适当更改导前时间以获得最佳合闸效果。有条件的情况下手动调速器将机组频率适当降低，升高，观察增速，减速调节脉冲是否正确发至调速器，手动励磁装置将机组电压降低，升高，观察升压，降压调节脉冲是否正确发至励磁装置。452对于线路开关同期对象有条件的情况下接入录波装置，投入系统侧和待并侧PT电压，选择相应同期对象，启动同期装置，观察面板上参数，应在0180度间有序变化，在趋向于零时发出合闸令。如接入录波装置，可检查所拍摄波形，观察合闸脉冲是否在压差基本为零时发出。如误差较大可适当更改导前时间以获得最佳合闸效果。试验结束后恢复现场。4.6 同期试验假同期完成后如无问题可进行真同期试验，插入同期装置背后的J3端子（同期合闸输出）。有条件的话接入录波装置。投入系统，机组（待并侧）PT,选择相应同期对象，由现场指挥人员发出启动同期令，观察同期装置，其参数变化应与假同期时基本相同，在趋向于零时发出合闸令。注意听机组并网时有无比较大的响声，如有则合闸效果不理想，检查同期相序，导前时间或现场接线是否有问题，查找出原因后重新做4.44.6各项试验。如有录波装置，检查拍摄波形，检查实际合闸效果。同期试验完成后将参数值填入附表1。注意复归相应开出继电器。47 检查录波装置所录波形波形包括：滑差电压、合闸输出信号、断路器位置信号。拍摄波形应基本与上图相似。同期投运记录表对于多对象同期，该页可复印附表1: 同期参数表水电厂 同期参数设置表序号符 号意 义设置值1TYPE开关类型2Fs系统频率3TDL合闸导前时间4允许环并合闸角5uh允许压差高限6ul允许压差低限7fl允许频差高限8fl允许频差低限9转角时的相角差10KUl转角时的系统压差补偿系数11KUg转角时的机组压差补偿系数12Tf调速周期13Kpf调速比例项系数14Kif调速积分项系数15Kdf调速微分项系数16Tv调压周期17Kpv调压比