基于提速提效机制下的集成化管理模式.doc

目 录一、基于提速提效机制下的集成化管理模式的产生背景二、基于提速提效机制下的集成化管理模式的基本内涵三、基于提速提效机制下的集成化管理模式的具体实施（一）优化整合，模块内部矢量叠加提速提效 1、油藏开发模块以“三率”为核心，打牢提速提效基石 2、采油工程模块以创新为手段，强劲提速提效动力 3、经营管理模块以效益为根本，精细提速提效保障 4、生产辅助模块以“心田工程”为载体，激活提速提效源泉 （二）协调兼容，模块间良性互动提速提效 1、创建“精细指标信息化”体系，提高模块相融性 2、开通交流渠道，提高模块协同性四、基于提速提效机制下的集成化管理模式的实施效果基于提速提效机制下的集成化管理模式孤岛采油厂孤二油藏经营管理区管理着孤岛油田中二南、中二中以及南34X1断块的六套开发层系，探明含油面积7.8Km2，地质储量5843104t，开发方式分为后续水驱、热采及常规水驱，担负着年产原油42.1104t、年注水705104 m3的生产任务。几年来，管理区结合产能构成特点，把主抓点定位于加快稠油井转周运行、加强后续水驱单元注采调整上，但是随着开发时间的延长，采出程度不断增高，剩余油饱和度不断下降，油水井井况恶化、注采关系愈发复杂，高含水、低液低效油井不断增多，自然递减逐年加剧，在这种情况下，保持适应市场发展需求的高采油速度已经越来越困难。如何充分发挥现有的技术特长，加大系统内停产井、低效井的治理力度，提高油水井贡献率；如何严格落实精细化基础管理，消除管理因素影响，是一直研究的课题这已经成为制约管理区油藏开发水平进一步提升的难点。分公司和管理局、采油厂开展“精细挖潜、管理增效”主题活动以来，特别是采油厂“提速提效”活动开展以来，开拓了油藏开发管理思路，管理区将影响企业发展的元素按其职能特点及元素间的相互影响和关联性进行模块划分，对模块进行综合性的管理与控制：一方面保持每个模块作为独立的系统进行运作，模块内进行元素整合，实现协同发展；另一方面对各个模块进行协调，肃清模块间制约因素，增强相互促进，形成了具有现代企业特色的集成化管理模式，提升了油藏开发管理水平。一、基于提速提效机制下的集成化管理模式提出的背景（一）、从外部环境看：在市场经济的大环境下，油田企业发展必须与我们所处的社会环境相符，当今的时代已不再是一个大鱼吃小鱼的时代，而是快鱼吃慢鱼的时代，是效益致胜的时代。（二）、从企业特点看：油田开发企业承担着油气生产的核心职能，具有从外在到内在的特殊性：点多、线长、面广，生产环境开敞式、生产时间连续；管理目标具有不确定性，管理者必须具备相当的分析与操作能力；如何在这种特定的环境中谋求利益最大化是亟待解决的课题。（三）、从内部环境来看：近年来，管理区在产量形势严峻、成本连年压缩、油区治安形势复杂的情况下，组织带领广大干部职工，加快科技创新，强化经营管理，夯实基础工作，各项工作都取得了长足的进步。取得的这些成绩在很大程度上得益于我们基础工作的不断加强。但随着企业的发展和改革的日益深化，一些影响和制约采油厂发展的突出矛盾和问题也逐渐显现出来：油藏开发上，随着老油田深度开发，开发方式已由过去的常规水驱转变为稠油热采和注聚后续水驱等多元开发阶段，目前稠油热采已占管理区产量的50%，抗风险能力弱；后续水驱单元管理缺少新的技术支撑，单元整体进入特高含水期，递减加剧，这些都是对实现老油田高效开发的挑战和压力。采油工程上，各项技术不断创新发展，然而一直处于被动的辅助角色：工作参数优化软件不断更新，但优化调整不及时，没有起到主动性提升管理水平的作用；工况管理模版单一固定，与油藏配伍性差，没有对油井生产管理水平起到指导性的作用；偏磨井治理技术、油水井套管修复技术突飞猛进，但是现场应用少，没有起到为提升油藏开发水平保架护航的作用。经营管理上，递减加剧导致产量结构变化，投入盲目性增加，生产成本日趋扩张，投入产出比呈向上走势，油藏开发效益下滑。生产辅助方面，思想政治工作、安全工作、油区综合治理工作难度越来越大。意识形态和社会环境越来越复杂化、多元化，人的因素、物的因素、环境的因素导致不确定性增加。纵观采油系统，环节众多，交互错杂，部分因素融合性差甚至相互制约，影响了企业的发展。因此，创建集成化管理模式实现企业发展提速提效，是长期高效发展必要的尝试与探索。二、基于提速提效机制下的集成化管理模式的基本内涵（一）基本内涵提速提效是采油厂针对目前生产经营形势提出的提高企业效益的方向和手段。实现提速，必须使人、财、物、技多项要素各尽其能，而要实现提效，则必须使人、财、物、技各项要素充分凝合，产生最大效益。集成化管理正是能够实现提速提效最好的管理模式。所谓的集成管理就是一种效率和效果并重的管理模式，其核心就是强调运用集成的思想和理念指导企业的管理行为实践。集成管理突出了一体化的整合思想，实施过程中注重在相互影响的项目目标和方案中做出权衡，协调各种相互冲突的项目，选用最佳或满意行动方案，以及集成控制项目的变更和持续改善项目的工作与方法。集成并不是一种单个元素的简单相加“1+1=2”，而是各个元素互相渗透互相吸纳而成的一种新的“有机体”，而且这股新的力量的效力要远远大于元素个体的简单相加，超过项目相关利益者的需要和期望，即“1+12”。附图1：基于提速提效机制下的集成化管理模式基本内涵模拟图（二）特点1、可操作性：提速提效机制下的集成化管理模式紧密结合目前生产经营模式，使油藏经营管理区能够根据各自的开发经营实际情况去弊推新来开展效益评价，可直接应用于管理实践，操作性强。2、实用性：目前孤岛油田正处于高含水开发阶段，要实现成本与产量的双赢就必须拥有一套切合实际的管理模式。集成化管理模式切实符合这种要求，能够实现老油田的良性开发和各项工作的顺利开展。3、统一性：集成化管理模式油藏开发与生产管理的全过程中，对管理区的各个系统进行优化，实现了油藏开发、效益决策和生产经营管理的统一，实现整体效益再提升。4、协同性：按照集成管理的原则，追求各要素间的最佳组合，促使管理区向着系统具体优化的方向运行，最大限度的发挥各环节的作用，提高整体效能，使系统的整体大于各部分的总和。集成管理的目标是通过集成实现系统优势互补、聚合放大、功能倍增，与管理区发展的目标相符合。（三）目标充分发挥集成管理的优势，整合资源，消除不利企业发展的因素，保障企业在安全、和谐的环境中高效发展。油藏开发上，就是要坚定不移地以提高“两率”为核心，促增稠油，稳定水驱，开创老油田开发新思路，努力提高开发质量、增强发展后劲。采油工程上，就是要对工程技术指标模板进行合理校正，提升工艺技术在油藏经营管理的主动性，增加话语权，使油藏开发管理更加科学。成本管理上，就是要不断改善成本核算机制，注重工作量的整体调整和优化，增强经营管理的前瞻性、可控性，追求长效、经济、可持续发展。一是要促进预算的全面性、准确性，对投入的风险增强预见性，做到效益可估、风险可控，实现效益最大化。二是要通过成本核算优化投入，调整资金流向，做到优势项目有保障、风险项目能尝试、劣势项目可舍弃。生产辅助方面，充分调动各方面积极因素，变被动为主动，打造心和、气顺人文环境和质优、高效的工作氛围，提高企业生产效率，保障企业劳动成果。三、基于提速提效机制下的集成化管理模式的具体实施采油系统涉及技术管理、经营管理及以行政管理诸多方面，按其职能特点划分为油藏开发、工程技术、经营成本、生产辅助四个模块，采用分块集成的方式，对模块内部，进行各元素融化整合，提升元素间作用的合力，达到模块本身提速提效；在模块间，消除相互制约，增加促进作用，实现系统的提速提效。附图2：基于提速提效机制下的集成化管理模式模块构成图附图3：基于提速提效机制下的集成化管理模式基本模型图（一）优化整合，模块内部矢量叠加提速提效1、油藏开发模块-以“三率”为核心，打牢提速提效基石油藏开发是一项系统工程，孤二区精细地质分析，深化油藏动态规律认识，坚持以降低含水上升率、控制自然递减率、提高储量动用率为核心，提高了油藏开发水平。（1）理思路，找准提速提效关键点油藏开发效果的最终落脚点是采收率，在保持较高的采油速度的前提下尽可能的提高采收率，是采油生产单位的首要任务。然而随着注聚、热采等三采手段的广泛应用，油田深度开发，阻碍发展的元素日益增多：油水井利用率下降、储量控制程度降低，水淹范围逐步扩大导致自然递减加剧、采油速度下降、开发效果变差。油藏开发模块集成化管理的目标就是提高储量动用程度、稳定含水上升率、控制自然递率，完成原油生产任务。通过对影响油藏开发效果的元素整合，增储稠油、稳定水驱、零散挖潜，“含水上升率、自然递减率”得到有效控制、“储量动用率”提高，三项指标稳定向好，打牢了管理区提速提效的基石。（2）精分析，明确提速提效突破点油藏开发动态分析是实现油藏开发的最优化、提高油藏采收率的一项重要措施。动态分析以旬分析、月总结和季汇报形势为载体，形成制度化、常规化，技术人员从单井入手，深化井组、井区认识，由点到面，由面到整体，摸清改善油藏开发效果突破点。随着采出程度增加，稠油单元平均吞吐轮次达到5.2次，地层压降增大，边底水水侵加剧，井况也逐步恶化，套变井占总井数的42%，为了进一步提高稠油开发效果，孤二区完善稠油分类管理动态图版，把补能量、治水侵、修补套损井作为突破点，2011年共实施堵水、氮气调剖转周6井次，累计增油4106吨；实施注汽转周补充地层能量38井次，累计增油29315吨；套损井修复4井次，增加了采油井点，恢复控制储量132万吨，当年累计增油3862吨。对中二中馆五稠油井区实施蒸汽驱，21口低压低能油井成为受效井，目前已累计注入蒸汽吨，其中有7口井已经见效：动液面回升、井口温度上升、综合含水下降，井区日产油量由吨上升吨，成为管理区2011年以至以后一段时间内重要阵地。附图4：基于提速提效机制下的集成化管理模式基本模型图后续水驱单元水淹严重，64.8%的油井含水在95%以上，单元整体进入特高含水期，注采比高，对应关系复杂，高压区与低压区并存，平面和层间矛盾突出。技术人员经过深入分析，把清关系、补井网、均衡压力场作为突破点，2011年，新增采液井点5处，新增注水井点6处，增加控制储量267万吨，年增油3646吨；注水井换管柱、测调76井次，22个层的吸水状况得到明显改善，层段合格率上升5.2%，高压区和低压区分别减少7个和5个，后续水驱单元水淹状况得到明显扼制，单元含水稳定。2011年，技术人员进一步精细油藏描述，逐井逐层深化油层特性认识，着重精细砂体边缘和小砂体描述，发现剩余油相对富集区域7处，利用原有的报废井、停产停注井上返6口井，增加控制储量262万吨，年增油5894吨，零散挖潜效果显著。（3）勤调整，把握提速提效主控点油藏开发过程是连续的、动态的，受主观认识及客观条件的限制，开发过程中各项参数也在不断发生变化。保持油藏稳定高效开发，注采调整是各种措施中最经济、最简洁、见效最快、对油层伤害最小的手段，管理区紧紧把握这一油藏开发管理提速提效的的主控点，大力开展注采调整工作。在精细分析砂体内部油水井连通状况的基础上，2011年，管理区实施局部注采调配65个井组，受效油井125口，夯实了主力单元稳产基础。（4）强作业，完善提速提效保障点油水井作业，是油藏挖潜的重要手段之一，是油水井生产时率的重要保证。管理区加大方案前期论证力度及范围入手，为加快流转速度“背好课”。对于措施井，避免以往“防砂”等模糊定义法，讨论后治理措施清晰具体、方案内容明确；在每月措施讨论会后及时把相关内容传达到方案设计人所在单位，做好方案资料方面的前期准备以及施工前期准备。同时与地质所、工艺所做好沟通，使地质工艺设计单位也能做好前期准备；对于需维护治理的低效井，该区也提前做好方案的讨论以及与基层单位的沟通，结合生产需要进行发放；对于突发性躺井，各基层站在资料录取、分析上予以高度重视，从发现躺井到资料录取完成比之前少耗时近2小时；技术站提供快速高效的技术支持，保证方案内容准确。由于准备工作充分，方案从发起到流转出孤二区平均每井仅需要58分钟，仅在二区内部平均单井节约40多分钟。同时建立高产井治理“绿色通道”。对于躺井的高产井，在资料录取完成、躺井原因基本明确、治理措施基本确定的情况下，在发起方案设计的同时，与生产管理部、作业单位取得联系。经常是方案尚未到位、作业队伍已定。该区共有7口产量在5吨以上油井从躺井到开井总时间在40小时以内，有力的保障了原油生产。2011年，管理区油藏开发立足均衡提速提效收到了显著效果：采油速度高于预期0.03%，自然递减率15.2%，低于计划0.42%，含水上升率0.2%，比计划低0.61%，全年超产1.6378万吨；油水井利用率提高2.8%，储量控制程度明显提高，为管理区长期高效发展夯实了基础。2、采油工程模块-以创新为手段，强劲提速提效动力工程技术水平是油气生产的重要保障，孤二区坚持以技术创新为先导，精细运行采油工程工作，理清三条线，实现了“工艺创新、系统优化、提效降耗”的目标。（1）以技术创新为先导，理清井筒举升线随着各主力单元进入特高含水期开发，井筒内原有的磨擦润滑剂由原油变成产出水，管杆表面失去了原油的润滑保护作用，使管杆的磨损速度加快，管杆受损，运动轨迹改变，井筒内工具所受应力也发生变化。偏磨直接或间接导致的躺井成为影响油井开井时率的重要因素之一。通过加强与工艺所结合，积极应用新工艺、新技术，开展深层次防偏磨机理研究，解决管杆偏磨问题。在治理偏磨井的过程中，推广了减磨、扶正、扶正减磨三种防偏磨工艺，在腐蚀严重偏磨严重的井上推广内衬油管防偏磨接箍减磨技术；在偏磨不严重的井上继续推广油管减磨抽油杆减磨接箍；在杆体偏磨的井上继续使用新型抽油杆内流扶正器减磨技术。多项技术的综合应用，偏磨问题得到根本性的治理：偏磨井由168口降低到46口，这46口井的偏磨程度也有所改善，因偏磨导致的躺井与去年同期对比减少了32.8%，油井免修期延长了27.6天。例如GD2-24CP314井，该井为2010年投产的一口新井，投产时全部采用新管杆，但是因其含水高达99%，偏磨现象十分严重，2011年3月躺井后，起原井发现，于是采取措施。但仅仅生产3个月，该井再次躺井，造成躺井的原因仍然是偏磨，于是进行治理，目前该井已经连续生产116天，免修期延长了26天。附图5：偏磨井治理过程及效果套管损坏是严重降低储量控制程度、影响油水井利用的因素。但是随着开发时间的增加，油层内压力不断变化，严重破坏了老井固井保护层，套管弯曲、套管漏失不可避免。利用井径成像、声波变密度、陀螺测井等先进监测技术，检查油水井套管工作状况，分析判断损坏位置和损坏程度，为套损井恢复生产提供可靠的依据。2011年，应用取换套技术成功修复6口油水井套管，4口井实现了细分注水，新增注水层11个，新增采液井点2个，增加控制储量286万吨，年增油2235吨。（2）以为单井计量指导，理清节能降耗线节能降耗是提升企业生存发展空间的重要手段，抽油机井系统效率是衡量损耗的重要指标之一，然而采油单位的系统效率测试一般每年两次，测试数据跟不上油井生产动态变化，指导性差，在节能降耗实际工作中有很大的局限性。而百米吨液耗电却可以直观反映系统效率的变化特征，动态反映能耗趋势。2011年管理区全面实现单井电量计量，电量消耗采取日录取、日分析、日跟踪制度，使能耗指标实现动态监测，能耗变化实现动态分析，能耗因素调整实现常规化、制度化，快捷调整、快速见效，成为节能降耗的重要途径。（3）以工况图版为依托，理清机采水平线孤二区抽油机井占生产井的96%，在特高含水期，提高机采水平，使抽油机井能够保持高效生产，是提高原油产量的重要方法之一。管理区依据油藏相似，抽油特性相近的原则，利用PEOffice软件里得计算法和统计法，建立完成中二中后续水驱、中二南后续水驱、中二中馆馆1+2水区及稠油四个宏观控制图模板，增强了图版的针对性、实用性。实施了“跟、挖、增、抓、勤”五字管理法，对处于问题井区的油井，找问题、查原因、定措施，及时制定措施加以治理，使之转为正常、高效生产，对潜力井及时调整挖潜，充分发挥每口油井的生产能力，提升了采油工程管理水平。跟即紧跟踪，工作对象为合理区。该区域的油井生产状况较为合理，因此对于这个区域的油井，管理区密切跟踪工况和生产现状，及时动态变化调整，使其持续高效生产。挖即深挖掘，工作对象为潜力区。该区域地层供液能力大于其抽汲能力，生产潜力未完全发挥出来，油井沉没压力偏高，泵效高，功图显示为连抽带喷功图，是挖潜增油的主要对象。该区的井是否能挖潜，结合油井结构、油藏类型和注采平衡情况进行分析。增即增能量，工作对象为供液不足区。该区域的井地层能量不能得到及时补充，抽吸参数过大。改善油井供液状况是治理的主要方向。管理区采用分单元管理法进行综合治理，效果较好：水驱单元注采调整以注采调整为，以改善油井供液状况；热采单元及时转周以提高地层能量。同时优化生产管理制度，在保持产量不变的前提下，调小参数或实施间开。多措并举改善油井供液状况，协调供排关系。抓即抓治理断，工作对象为脱漏失区。该区域油井由于管漏、泵漏等各种原因导致油井泵效偏低。针对这个区域，管理区结合地面、井下情况，通过分析生产状况及监测结果的变化，判断断脱漏失原因，及时采取措施以恢复正常生产，将该区域油井及时转向合理区。勤即勤监测，工作对象是待落实区。该区域由于计量、监测或仪器原因，造成油井资料理论与实际情况不符。对该区域油井，通过加大资料录取密度、提高资料精度，减少待落实区井数，提高油井可控率。附图6：提高机采水平示意图3、经营管理模块-以效益为根本，精细提速提效保障产量和成本两大指标的运行情况，综合反映了管理区的经营状况。原油生产单位，产量是根本，但成本是保障，没有宽松适度的成本运行环境，生产运行处处掣肘，企业效益也无从谈起。为提升油藏管理开发效益，管理区从优化机制、完善流程、科技创新等方面入手，实施目标、责任、 措施、考核“四步工作法”，积极探索有效的成本控制措施，以作业费、运费、水电、青苗、外委维修五个成本控制运行项目组为抓手，优化成本运行，管理区开发效益创历年最好水平。（1）以月度预算为平台，抓好经营核算控制面月度预算平台是采油厂2010年下半年正式启用的成本预算系统，系统内资源丰富，元素众多、指标细化。管理区以月度预算平台为依托，扩展预算范畴，融合了产量、指标体系，通过各种综合因素测算，对每个月的产量、成本及重要管理指标的运行形成综合意见，实现了效益预期，使管理区对产量、成本等各项指标的总体趋势能够整体把握，提高了指标运行的前瞻性和调控的主动性。同时把各项指标分解到各开发单元、各基层单位，形成纵向到底、横向到边、斜向支持的经营管理网络，控制层面立体化。 （2）以成本动因体系为依托，把握成本运行控制线成本动因管理法以成本预算为核心，以现状和变动因素分析为前提，以工作量、运转工况为基础，以循环优化为基本手段，细化预算编制，强调过程控制，规范消耗流程监控，注重动因分析，实行科学考评，从而实现成本管理的精细化、规范化和科学化。技术人员对五个大类成本的运行状况和变动因素进行分解细化，找出关键影响因素，进行循环优化，最大限度的压缩不利因素，提高成本运行质量。附图7：成本动因管理法演示图以作业成本运行为例。管理区作业成本按施工类别可分为两部分，即维护成本和措施成本。其中维护成本为数量动因，即总费用跟作业次数之间存在近似的正比例关系，作业次数是控制费用的第一重要参数。以单元一个时期的平均躺井率和平均检泵周期为依据，预算月度维护费用。降低躺井率、延长检泵周期以减少维护井次就成为控制维护费用的方向。管理区建立躺井原因分析及对策研究常态机制，从油层供排、井筒养护、地面管理、提高方案符合率、提高作业质量等五个环节减少维护井次，坚决避免数量动因突发性变化，使月度维护成本保持匀态。而措施成本为强度动因，即为特殊性的作业，其费用消耗只与个体状况有关，个体的事前、事中控制是控制措施成本的唯一途径。油田的深度开发，挖潜难度增大，风险增大，措施井的成功率、有效率必须辅以科学论证、精密实施。管理区在措施挖潜过程中，对两个体系进行补充完善，措施成功率创下历年来最好水平。附图8：作业成本动因管理法演示图首先是利用预设计库实现措施充分论证，完善措施可行性分析体系。方案预设计库于2011年启用，是采油厂对措施井实施论证再论证、优化再优化的一个业务平台。每个月管理区技术人员把精筛细选的措施井初步措施意向录入库中，地质所、工艺所对管理区的提议，利用他们技术上、见解上的优势予以肯定或否定，对肯定的方案予以补充完善。措施井方案预设计库启用后，密切了管理区、地质所、工艺所三家方案设计者的横向联系，措施认同度提高，可行性增强。GD2-31P509井是该区中二中馆5单元的一口井，该井投产于2009年，从井区的剩余油饱和度和单井测井曲线分析，该井含油饱和度高，潜力较好，投产初期，该井日油能力达到20吨。但是由于出砂严重，该井仅生产了天就躺井，由于缺少有效的治理手段，一直处于长停状态。2011年2月，技术人员把该井的治理意向录入库中，工艺所召集各方面专家进行“汇诊”，多次对措施意向进行修正、完善。2011年5月，该井治理获得成功，目前已经连续生产天，增油吨，创下很好的经济效益。2011年管理区预设计库入库措施意向136口，经论证后否定24口，认定可实施112口，其中82井口的措施经过的反复补充。其次是利用利益联动机制实现施工过程优化，修补措施执行体系。作业单位与采油单位的利益联动体现在两个方面，一是与承包单位产量挂钩，这个挂钩受多方面因素影响，对于提高具体作业单位的积极性有一定局限性；另一个挂钩是作业施工单位与具体措施井的挂钩，采油厂对措施增油效果好的井进行特殊奖励，并采取每月兑现方式，作业效果有了更直接的体现，作业队的责任心增强，参与的积极性高涨，因此，在施工过程中，依据作业单位经验和现场判断，对他们的意见和建议提高采信度，对出现的问题共同分析、共同探讨、及时修正，提高了措施的可操作性。2011年措施井现场变更方案36井次，是措施成功率得到提高的重要因素之一。第三是建立作业监督运行平台，完善作业监督体系。管理区各基层单位设置了专职的作业监督人员，几年来，在提高作业成功率方面起到了一定的作用，但是由于作业施工过程的复杂性、连续性和动态性，监督过程的严肃性和信息的及时性对于提高作业成功率起到至关重要的作用，并且资料交流程度的提高对于作业后期管理以及总结经验从根本上降低躺井率都有着指导性作用。强化作业过程监督。作业现场全跟踪监督是提高作业成功率的关键所在。主要做好以下三点：一是做好现场监督四不放过，即问题未查清不放过，未按设计施工不放过，未按施工规范施工不放过，未按技术要求完井不放过 ；二是做好原井跟踪描述，结合油藏特点及工艺适应性等方面进行对比分析，对不合理方案进行更改优化，及时更改设计施工内容；三是做好井下工具跟踪使用情况描述，并进行拍照各录像存档，为下步工艺技术改进提供良好的科学依据。实现作业信息共享。管理区在主页上开设作业管理系统版块，把作业前期分析、作业监督过程信息、治理方案及以后期生产情况综合，作业信息精细化、全面化、系统化，缩短了交流时间，提高了资料共享力度，为作业井治理有效性的提升提供了一个较好的平台。2011年管理区共实施措施104井次，成功达到前所未有95.2%，和2010年相比提高了2.1%，强度动因在执行过程中保持稳定，没有出现个体的突发性变化，有效避免了成本无效投入。成本动因管理法明确了成本控制的主线，脉络清晰、措施具体、执行点可操作性强，是保证该区成本优质高效运行的重要手段。（3）以月度成本核算会为指针，落实吨油成本动态控制点对于每月的生产经营情况，管理区召开月度成本核算会，对当月产量、成本两项主要经济效益指标的预算和实际运行情况进行对接，以吨油成本为落脚点进行效益核算，找出变异点详细分析查找原因，经营效益得到保证。比如2011年6月，管理区超计划完成了月度生产任务，但是吨油成本上升了1.76元，效益下降。从单项成本运行情况看，主要是电费出现了大幅度上升。吨液耗电与上月持平，液量上升是导致电量上升的主要原因。2011年5月份，管理区对实施了以提液为主的上产措施，液量上升幅度较大。技术人员对提液措施效果进行综合分析，发现部分油井提液不增油，反倒增加了用电量，于是对这部分井及时参数下调；同时筛选其它的特高含水井采取降参、间停等措施，保持液量稳定运行，电费也得到有效控制，吨油成本下降到正常水平。4、生产辅助模块-以“心田工程”为载体，激活提速提效源泉企业发展提速提效，人的因素起着决定性作用。然而随着社会信息化程度提高，职工受外界干扰程度明显加强，思想呈现多元化，个性化需求日渐突出。如何调动干部职工参与企业建设的主观能动性，管理区做了大量的调研和探索。2011年，管理区以“心田工程”为载体，以党员干部强素质、正作风、办实事为龙头，以强素质、重安全、抓综治三个环节为手段，和谐安全稳定的氛围增强了职工群众的归属感、认同感、荣誉感、安全感，提高了队伍的凝聚力、公信力和战斗力，成为管理区提速提效的动力源泉。附图9：“心田开发工程”管理法分解图（1）强素质，奠定提速提效思想基础今年以来，管理区以强化党员干部思想素质为突破点，大力推进“心田开发”工程，努力实现思想政治工作沉到底、入人心，通过持续深化“机关联井站”活动，建立“恳谈会”、“双向承包”制度，畅通基层思想政治工作渠道，密切了干部职工的关系，干部职工队伍精神面貌焕然一新，提速提效具备了最重要的保障。一是抓教育，提高凝聚力 强化“五个一学习”（即：每天读一篇好文章，每周写一篇学习心得，每月组织干部上一次大课，每季度读一本好书，每年度完成一篇调研报告或创新成果 ），为每名党员配备学习笔记，定期组织展评，同时，区分层次，因势利导，一人一事思想政治工作的开展，激发党员干部职工自主学习的积极性；二是抓落实，提高战斗力 按照采油厂“双亮双带头”活动要求，管理区制定实施了在基层党组织和党员干部队伍中全面推进“双亮双带头”工程的实施方案，各基层、机关党支部亮责任作出各有特色的承诺，党员亮身份，做表率，进一步激发了党支部的战斗堡垒和党员的先锋模范作用，成为管理区各项工作的领军人物；三是抓监督，提高执行力 组织开展廉洁文化“四个一”活动，即开展一次廉洁文化作品征集、选读一批廉洁文化书籍、党支部书记上一堂廉政党课、举办一次廉洁文化座谈，进一步增强反腐倡廉的实效性。管理区倡导职工群众的监督职能，党员干部自愿接受群众监督，密切了干群关系，切实提高党员干部的执行力。一系列工作的开展，在管理区出现了心齐、气顺、人心和的良好局面，为提速提效打下了良好的思想基础。（2）重安全，构筑提速提效通途 安全是开展一切工作的前提。管理区以“我要安全”主题活动为载体，加强人员培训，深化责任落实，强化隐患排查治理，严格监督考核，加强井控、重大危险源的HSE风险控制，构筑管理区安全生产堤防。一是加大宣传，“我要安全”观念入脑入心。2011年是开展“我要安全”主题活动的第三年，也是主题活动成果固化总结年。管理区制订了具体实施方案，通过开展安全生产禁令宣贯、“双十”安全典型选树、“全国安全生产月”、隐患排查治理、未遂事件学习、演讲比赛等活动，让“我要安全”的观念深入每位职工的心里，变成生产生活中中的自觉行动，进一步减少“三违”现象。二是统筹安排，强化特种设备管理及作业人员培训。管理区特种设备少，但快捷高效的特种作业却是生产的重要保障。为不断提升高危岗位职工安全生产素质，管理区创造一切条件，安排相关人员接受培训，管理区全年培训金属焊接作业2人次，压力容器作业29人次，电工作业7人次，高压锅炉操作4人次，低压锅炉操作4人次，安全管理人员取证培训7人次，HSE取证培训12人次。提高了特种行业、特殊作业人员的专业知识水平和操作技术，提高了施工安全性。二是强化检查考核，坚决杜绝安全隐患。管理区深入落实安全生产“一岗一责制”，本着一级对一级负责的原则，细化了对领导干部管理和事故的考核。组织所有干部职工签订了安全承诺书,组织所有驾驶员和私家车主签订了安全行车承诺书。结合第86次岗位责任制大检查的安排，组织开展了管理区HSE大检查活动，共查出各类问题36项，把隐患消灭在萌芽状态一系列工作的开展，提高了职工的安全意识，提高了设备设施的安全程度，铺就管理区提速提效通途/（3）抓综治，改善提速提效环境 良好的油区综治环境减少的不仅仅是原油直接损失，还能降低因非法破坏造成的工作量，更重要的是，良好的油区环境还能起到稳定人心、倡导良好社会风气的作用。管理区结合自身油区分布特点、人员特点，利用现有的资源，创建立体综治防护体系，有力地净化了油区环境。管理区开展了以提升油区综合防控能力、强化“三防”建设为手段的油区综合整治。在物防方面，协调人力物力对重点区域、重点管线进行防盗加固，完善重点要害目标的防范，提高物防效果；在人防方面，组织护矿站巡逻人员、机关干部与基层队值班人员和夜班职工对外输干线和重点单井实施集中巡护与交叉巡逻相结合，实现油区巡逻的无缝隙覆盖和24小时不间断；在技防方面，利用热成像监控系统的应用进行全覆盖，并结合因季节交替造成的树木及其它临时建筑和设备造成的盲区，随时调整监控井数保证覆盖率。2011年以来抓获不法人员20名，查获机动车5辆、袋子油749袋、散油8吨，防止盗油52起。管理综治环境得到净化，发案率明显下降。（二）协调兼容，模块间良性互动提速提效随着油田开发管理机构逐步健全，分工日趋精细明确，管理指标不断细化，指标高度也不断提升。管理区把握“安全第一、效益至上”原则，使各方力量有机融合，形成强大合力，实现管理区发展提速提效。1、创建“精细指标信息化”体系，提高模块相融性、互动性。管理区以信息网络为平台，创建“精细指标信息化”体系。“精细指标信息化”体系主要包括与油藏开发、采油工程、工程技术、生产辅助四个模块对应的18项管理指标，各项指标均具有详细的排名办法和考核排名机制，营造出提速提效工作实现全员参与、全员监督、全