风险一级评价.pdf

8 8 8 8 环境风险评价环境风险评价环境风险评价环境风险评价 环境风险评估的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险 有害因素 建 设项目建设和运营期间可能发生的突发性事件或事故 一般不包括人为破坏及自 然灾害 引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏 所造成的人身安全与环境影响 和损害程度 提出合理可行的防范 应急及减缓措施 以使建设项目事故率 损 失和环境影响达到可接受水平 8 18 18 18 1评价等级评价等级评价等级评价等级 根据本项目的工艺过程 装置特点及其原辅材料 中间物料和产品的特性 配套工程组成情况 对项目生产工艺系统进行分解 依据 建设项目环境风险评 价技术导则 HJ T169 2004 规定 因项目储罐区和杀虫单车间相距仅 15m 故将其作为一个功能单元 根据 危险化学品名录 2002 版 和 建设项目环境风险评价技术导则 规定 本项目所用原辅料中部分为危险化学品 本项目一个单元所用主要的危险 化学品的贮存量与对应临界量的对比情况见表 8 1 表 8 1危险化学品临界量 功能单元 物质 名称 危险品类型 项目贮存量 吨 临界储量 吨 原药车间 储 罐区 二甲胺易燃液体2250 液氯有毒气体2025 二氯乙烷易燃液体10 3 氯丙烯易燃液体3050 盐酸腐蚀品30 根据国家 重大危险源辨识 GB18218 2000 若评价单元内有多种危险化 学品 未超过临界量 但满足下面公式 即构成重大危险源 1 2 2 1 1 n n Q q Q q Q q 式中 q1 q2 qn 每一种危险物品的现存量 Q1 Q2 Qn 对应危险物品的临界量 通过表 8 1 可知 因上述物质同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的生产 装置 设施和储存场所 生产场所和储存场所一起通过公式计算得 1 50 30 25 20 50 22 根据上述公式计算 本车间储罐区单元已构成重大危险源 建议建设单位按 照重大危险源进行管理 并到相应的主管部门进行备案 同时对重大危险源进行 建档 监控 所以 根据 环境风险评价技术导则 中规定 本项目风险评价定为一级评 价 8 28 28 28 2评价范围评价范围评价范围评价范围 本项目风险评价等级为一级评价 根据 环境风险评价技术导则 本项目 大气环境风险范围为距源点 5 公里范围内 8 3风险识别 8 3 18 3 1风险识别范围和类型风险识别范围和类型 生产设施风险识别范围 本项目各个生产设施主要包括生产装置 公用工程 生产辅助 储运 作业 环境 工业卫生和消防等系统 物质风险识别范围 本项目所用原辅材料及产品中液氯为有毒物质 二氯乙烷 二甲胺 3 氯丙 烯属于易燃物质 盐酸属于腐蚀品 风险类型 对本项目的特点 根据有毒有害物质放散起因 分为火灾 爆炸和泄漏三种 类型 鉴于火灾爆炸限于厂内 其事故评价属安全评价范围内 而环境风险评价关 注点是事故对厂界外环境的影响 因此 本报告只对火灾爆炸事故进行简要说明 提出相应的防范 应急和减缓措施 评价重点是进行物料泄漏事故风险影响评价 物料泄漏事故风险可分为泄漏水体和大气两种 由于本项目对事故废水收 集 设事故池 正常情况下确保废水不流出厂外 废水发生事故排放对城北污水 处理厂不会造成较大的污染负荷 因此 泄漏事故重点评价为有毒污染物 液氯 二甲胺 进入大气产生的风险 8 3 28 3 2风险识别内容风险识别内容 一般事故统计资料 通过对国内类似化工行业事故发生原因的调查统计 化工行业以设备 管道 贮罐破损泄漏等引起的事故出现比例最高 而造成设备破损泄漏的直接原因多为 管理不善 未能定时检修造成 以违反操作规程 操作失误以及不懂技术操作等 人为因素引起的事故出现的比例较高 表 8 2 给出我国化工企业一般事故原因统 计 表 8 2 我国化工企业一般事故原因分类 事故原因设备 贮罐 管道等 人为因素自然因素 出现几率 721216 根据国内类似行业多年经验 事故发生原因统计结果见表 8 3 表 8 3行业一般事故原因统计 事故原因出现几率 贮罐 管道和设备破损60 废气处理系统故障10 生产装置爆炸0 5 物料泄漏发生火灾0 5 其它29 从表 8 3 中可以看出 发生事故的主要原因是废气处理设备出现故障和设备 发生泄漏 分别占事故的 10 和 60 物质危险性识别 根据本项目所涉及的有毒有害 易燃易爆物质进行风险识别 筛选出以下环 境风险评价因子 贮罐 管道泄漏导致有毒物质外排 3 氯丙烯等易燃物引起火灾 生产过程中潜在危险性识别 本建设项目工艺过程中主要存在中毒和燃烧的危险 项目生产过程中主要风 险单元为 生产车间 反应工序及物料贮罐 项目生产设施 主要岗位潜在事故及危险因素 发生条件定性分析情况见表 8 4 表 8 4生产车间潜在事故定性分析表 风险单元杀虫单车间 储罐 潜在事故火灾 爆炸 发生条件 设备 管道 阀门封闭不严有易燃物料及其蒸汽就会泄漏到空气中 来 遇明火 高热能引起燃烧爆炸 若遇高热 容器内压增大 有开 裂和爆炸的危险 易燃物料等投入及反应过程中控制不当 可能增加泄漏以至冲料 有引发火灾的危险 如果设备 管道系统泄漏 回流冷凝器的温度控制不当 3 氯丙烯 泄漏到空气中来 成为火灾隐患 潜在事故中毒 发生条件 在进行反应工序作业时 一旦发生泄漏 人员不慎吸入 接触上述物 质及其蒸汽 或者当设备 工艺发生其它意外事故时 均有造成操作 人员中毒的危险 根据对生产过程各个工序的工程分析结果了解 本预测评价仅考虑化学品物 料发生泄漏时对环境的影响 由于项目所用原辅料较多 其中部分属危险性相对较小的普通化工原料 评 价将毒性较大的氯气 二甲胺作为典型风险物质 将物料的泄漏作为典型风险事 故 8 4源强分析 8 8 8 8 4 1 4 1 4 1 4 1最大可信事故及概率分析最大可信事故及概率分析 最大可信事故所造成的危害在所有预测的事故中最严重 并且发生该事故的 概率不为零 本项目的最大可信事故设定为 氯气 二甲胺贮罐 管道泄漏 事故概率可以通过事故树分析 确定事件后用概率计算法求得 也可以通过同类 装置事故调查给出概率统计值 根据资料统计各种事故状况的发生概率的频次 选取本项目的最大可信事故 概率 具体见表 8 5 表 8 5 化工项目潜在事故及发生频率一览表 序号可能的事故事故后果 发生概 率估计 1容器物理爆炸物料泄漏 人员伤亡 后果十分严重1 0 10 5次 年 2容器化学爆炸物料泄漏 人员伤亡 后果十分严重1 0 10 5次 年 3设备腐蚀物料泄漏 后果较严重1 次 年 4泄漏中毒人员损伤 死亡 后果严重1 0 10 5次 年 5储运系统故障物料泄漏 后果较严重1 次 年 根据表 8 5 确定本项目最大可信事故概率为 1 0 10 5次 年 风险概率属 于中等偏下概率的工程风险时间 应有防范措施 并制定事故应急预案 8 4 28 4 28 4 28 4 2危险化学品的泄漏量危险化学品的泄漏量 确定泄漏时间 在发生泄漏时 本项目采取及时封堵的措施 把泄漏的时间控制在 10 分钟 泄漏量计算 根据柏努利方程计算泄漏量 gh P PP ACQ a rd 2 2 1 1 1 式中 Q 液体排出率 Kg S Ar 裂口流出的面积 m2 Cd 流量系数 一般取 0 6 0 64 P1 操作压力或容器压力 N m2 1 液体密度 Kg m3 Pn 外界压力或大气压 N m2 h 罐中液面在排放点以上的高度 m 根据柏努利方程计算 液氯 二甲胺泄漏源强分别为 1 02kg s 和 0 58kg s 蒸发量 有毒化学物质泄漏后 液态物料部分蒸发进入大气 其余仍以液态形式存在 待收容处理 气态物质将会全部弥散到环境中 并向外环境扩散 液态有毒物质蒸发分为闪蒸蒸发 热量蒸发和质量蒸发三种 其蒸发总量为 这三种蒸发量之和 由于本项目所涉及的液态物质的沸点温度均高于其贮存温 度 则不考虑闪蒸量 且本项目所涉及的液态物质 其沸点温度均高于环境温度 则不考虑热量蒸发量 因此 本项目所涉及的液态物质蒸发量是仅指质量蒸发量 质量蒸发速率按下式计算 式中 Q 质量蒸发速度 kg s a n 大气稳定度系数 见表 8 6 p 液体表面蒸气压 Pa R 气体常数 J mol k T0 环境温度 k u 风速 m s r 液池半径 m 均取 2m 表 8 6液池蒸发模式参数 稳定度条件n 不稳定 A B 0 23 846 10 3 中性 C D 0 254 685 10 3 稳定 E F 0 35 285 10 3 根据质量蒸发公式 不利条件静小风条件下 排放到大气中的液氯 二甲胺 排放速率为 1 02kg s 0 62kg s 8 8 8 8 5 1 5 1 5 1 5 1预测模式预测模式 本次风险评价预测对不利条件静小风条件下 注 静小风情况下取平均风速 0 5m s 拟采用虚拟点源多烟团模式 Ci x y o t ti 2 2 2 2 2 3 2 exp 2 exp 2 2 yx i zyX yttuxQ 2 2 2 exp z He C n i iittoyxC 1 式中 Ci x y o t ti 第 i 个烟囱 t 时刻在 x y o 处的浓度 mg m 3 Q 排放总量 mg U 风速 m s ti 第 i 个烟囱释放时刻 He 有效源高 m 2 4 2 2 03 nnnn ruTRMpaQ x y z 分别为 X Y Z 方向的扩散参数 m n 烟团个数 这里假设每 30 秒释放一个烟团 事故持续时间 10 分钟 共释放 20 个烟团 8 5 28 5 28 5 28 5 2有毒有害物质在大气中的扩散有毒有害物质在大气中的扩散 不利条件静小风条件下 排放到大气中的有毒物质排放速率为液 氯 1 02kg s 二甲苯胺 0 62kg s 不同稳定度下 静小风条件下 液氯泄漏不同时刻最大小时落地浓度及距 离见表 8 7 表 8 7事故排放氯气最大浓度及影响范围 预测时刻项目 稳定度工作场所允许浓度 mg m3 DEF 事故后5min 最大浓度 mg m3 29 2341 2219 14 2 出现距离 m 524758 超标范围 m 0 2500 2310 230 事故后10min 最大浓度 mg m3 36 3756 5936 57 出现距离 m 565270 超标范围 m 0 4000 4000 410 事故后20min 最大浓度 mg m3 2 595 527 21 出现距离 m 267213213 超标范围 m 80 4600 5700 620 事故后30min 最大浓度 mg m3 0 511 101 50 出现距离 m 499396397 超标范围 m 计算结果表明 在有毒物质液氯发生泄漏时 静小风条件下 事故发生 20 分钟时 下风向 620 米范围内空气中氯气的浓度超过工作场所容许浓度 主要影响为厂内职工和 开发区内邻近企业的职工 对保护目标影响较小 事故发生 30 分钟时 氯气最 大落地浓度低于工作场所容许浓度 事故发生后做好厂内职工和开发区内邻近企 业的职工疏散和防护工作 8 5 38 5 3风险评价风险评价 风险值的计算 功能单元的风险值 R 为最大可信灾害事故对环境造成的影响 是风险评 价的表征量 包括事故的发生概率和事故的危害程度 按下式计算 R P C 其中 R 风险值 P 最大可信事故概率 事件数 单位时间 C 最大可信事故造成的危害 损害 单位时间 其中 即最大可信事故所有有毒有害物质泄漏所致环境危害C为各种危害Ci总和 而 Ci 在实际应用中 若事故发生后下风向某处 化学污染物 i 的浓度最大值 Dimax 大于或等于化学污染物 I 的半致死浓度 LCi50 则事故导致评价区内因发 生污染物致死确定性效应而致死的人数即为 Ci 风险评价需从最大可信事故风险 R 中 选出危害最大的作为最大可信事故 并以此作为风险可接受水平的分析基础 即 Rmax f Rj 根据各物料的健康危害等级 本项目选取液氯的 R 值作为最大可信灾害事 故 并以此作为风险可接受水平的分析基础 由于 目前国内尚无权威的资料有完整的化学物质半致死浓度和事故概率统 计资料 因此 P C 值计算时受到限制 本次风险值计算根据国内同行业的风 险值作为本项目风险值依据 经查 国内同类企业的风险值为 10 6数量级 则最 大风险值为 1 10 5 因此 本项目风险值取 1 10 5 风险评价 根据化工企业事故死亡率统计 国内化工行业的风险值 RL 为 8 33 10 5 本项目风险值 Rmax 为 1 10 5 Rmax RL 因此 本项目风险水平是可以接受的 8 6事故风险影响评价 8 8 8 8 6 1 6 1 6 1 6 1 大气事故影响评价大气事故影响评价 本项目的主要废气是碱液吸收系统发生故障 导致氯化尾气的不达标排放 详细的大气事故影响评价见第 7 章废气非正常排放影响预测 8 6 28 6 28 6 28 6 2污水处理事故影响评价污水处理事故影响评价 本项目废水主要为工艺废水 设备及地面冲洗水 初期雨水 真空泵废水和 生活污水 经预处理后送城北污水处理厂集中处理达标后排资江 厂区污水处理 n i i CC 1 ln lnln 5 0 ji YXNCi 设施设事故池 一旦污水预处理系统发生故障不能正常运行 则将废水引入事故 池 事故池兼作为消防尾水池 体积 300 立方米 预处理系统出现故障是一天的 水量 实际运行中 如果事故池贮满废水后污水处理设施还无法正常运行 则 车间必须临时停产并采取有效措施 因此 该项目发生事故排放 不会对周围水 环境造成较大的影响 8 6 38 6 38 6 38 6 3火灾爆炸事故火灾爆炸事故 危险化学品泄漏引起火灾和生产设备出现故障或断电等事故 引起反应装置 发生火灾爆炸 火灾对周围大气环境的影响主要表现为散发的热辐射 如果热辐射非常高可 能引起其它易燃物质起火 此外 热辐射也会使有机体燃烧 燃烧事故一旦发生 将对大气环境及水环境造成一定程度的污染影响 8 7事故的预防措施及应急计划 8 7 18 7 18 7 18 7 1物料泄漏的预防措施物料泄漏的预防措施 泄漏事故的防止是生产和储运过程中最重要的环节 发生泄漏可能引起毒物 扩散等一系列重大事故 经验表明 设备失灵和人为的操作失误是引发泄漏的主 要原因 因此 选用较好的设备 精心设计 严格管理和操作人员的责任心是减 少泄漏事故的关键 对操作人员进行系统教育 严格按操作规程进行操作 严禁违章作业 采用露天或敞开框架布置 以利通风 避免死角造成有害物质的聚集 所有排液 排气均集中收集 并进行妥善处理 防止随意流散 经常对各类阀门进行检查和维修 以保证其严密性和灵活性 设置完善的排水系统 保证各单元泄漏物料能迅速安全集中到事故池 以 便集中处理 经常检查管道 定期系统试压 定期检漏 管道施工应按规范要求进行 在罐区应设置围堰 其有效容积要大于贮罐的容量 应备有氧气呼吸器及能过滤有毒气体的过滤式防毒面具 紧急事故时供个人 使用 8 7 28 7 28 7 28 7 2冒锅事故的预防措施冒锅事故的预防措施 对具有危险和有害因素的反应生产过程 应合理地采用集中控制技术 提高 自动控制水平 实现远程操作 反应过程中严格按工艺规程操作 温度 操作参 数等实施仪表控制 防止温度异常升高 反应加剧 发生冲料和燃爆事故 反应 过程中突然停电 停水时 要立即停止加料 迅速作出处理 反应过程中 反应 釜的人孔盖必须盖好 以防釜内物料喷出灼伤人 8 7 38 7 38 7 38 7 3火灾和爆炸的预防火灾和爆炸的预防 本项目火灾爆炸事故主要为 3 氯丙烯 二氯乙烷 二甲胺等发生泄漏引起 火灾和生产设备出现故障或断电等事故 引起反应装置发生火灾爆炸 本项目采 取以下措施预防 设备的安全管理 定期对设备进行安全检测 检测内容 时间 人员应有记录保存 安全检测 应根据设备的安全性 危险性设定检测频次 物料应贮存于阴凉通风仓库内 远离火种 贮存间内的照明 通风设备应 采用防爆型 开关设在仓库外 配备相应品种和数量的消防器材 留用墙距 顶 距 柱距及必要的防火检查走道 禁止使用易产生火花的机械设备和工具 搬运 时要轻装轻卸 防止容器破坏 设置消防尾水池 事故池兼作为消防尾水池 和防火围墙 发生火灾时可 以对火灾进行有效控制 火源的管理 明火控制其发生源为火柴 打火机等 维修用火控制 对设备维修检查 需 进行维修焊接 应经安全部门确认 准许 并有记录在案 8 7 48 7 48 7 48 7 4废气非正常排放预防措施废气非正常排放预防措施 本项目废气处理设备主要是碱液吸收系统 要经常对设备进行检查和维 修 关键的设备设置备用设备 确保设备运行过程中能够正常运行 减免事故发 生 加强企业安全管理制度和安全教育 制定防止事故发生的各种规章制度并 严格执行 使安全工作作到经常化和制度化 8 7 58 7 58 7 58 7 5事故救援决策系统事故救援决策系统 事故救援指挥系统是应付紧急事故发生后进行事故救援处理的体系 该系统 对事故发生后作出迅速反应 及时处理事故 果断决策 减少事故损失是十分必 要的 它包括组织体系 通讯联络 人员救护等方面的内容 因此 在项目投产 后应着手制定这方面的预案 组织体系 成立应急救援指挥部 总经理任总指挥 副总经理任副总指挥 车间成立应 急救援小组 安环科建立有毒气体防护站负责防护器材的配给和现场救援 各岗 位配有洗眼器和冲洗水 厂内各职能部门对化学毒物管理 事故急救 各负其责 组织体系见图 8 1 污染源处理小组 班 长 抢 救 小 组 班 长 消 防 小 组 班 长 抢 修 小 组 班 长 现场指挥部 总经理 1 执行污染源紧急 停车作业 2 协助抢救受伤人 员 3 执行修复后设施 激活运转 1 协助紧急停车作业及 抢救受伤人员 2 支持抢修工具 备品 器材 3 支援救灾的紧急电源 照明 4 抢救重要的设备 财 物 1 使用适当的消防灭 火器材 设备扑灭火 灾 2 冷却火场周围设 备 物品 以遮断隔 绝火势漫延 3 协助抢救受伤人 员 1 异常设备抢修 2 协助停车及开车 作业 图 8 1事故救援组织体系 通讯联络 建立公司 车间 班组三级报警 保证通讯信息畅通无阻 在制定的预案中 应明确各组负责人及联络电话 对外联络中枢以及社会上各救援机构联系电话 如救护站 消防队电话等 通讯联络决定事故发生时的快速反应能力 通讯联络不仅在白天和正常工作日快速畅通 而且要做到在深夜和节假日都 能快速联络 安全管理 公司保卫部门负责做好厂区的消防安全工作 贯彻执行消防法规 制定工厂 消防管理及厂区车辆交通管理制度 做好对火源的控制 并负责消防安全教育 组织培训厂内消防人员 8 7 68 7 68 7 68 7 6事故应急措施事故应急措施 在事故救援上实行 企业自救为主 社会救援为辅 的原则 事故应急计划 是根据工程风险源风险分析 制定的防止事故发生和减少事故发生的损失的计 划 因此 制定本项目的事故应急计划是十分必要的 物料泄漏的应急措施 当贮罐 管线发生物料泄漏时 报警设备发出报警信号后 工作人员应立即 进入现场查找原因 并向有关部门汇报 库区禁止机动车辆通行 预防产生明火 而引起火灾和爆炸 消防车辆进入现场 做好灭火准备 当发生事故泄漏时 应该立刻采取应急措施 针对不同的泄漏物质采取不同 的应急方法 采取应急措施 可以减少人员伤亡 减少财产损失 把影响和损失 基本控制在厂界范围内 当液体有毒化学品发生泄漏时 隔离泄漏污染区 周围设警告标志 切断 火源 建议应急处理人员戴好防毒面具 穿一般消防防护服 使用无火花工具收 集于干燥净洁有盖的容器中 运至废物处理场所 如果大量泄漏 用水打湿然后 收容回收 应急措施如下 皮肤接触 脱去污染的衣着 用肥皂水及清水彻底冲洗 眼 睛接触 立即提起眼睑 用流动清水或生理盐水冲洗至少 15 分钟 就医 吸入 迅速脱离现场至空气新鲜处 保持呼吸道能畅 呼吸困难时给输氧 呼吸停止时 立即进行人工呼吸 就医 食入 误服者给饮大量温水 催吐 就医 灭火方法 雾状水 泡沫 二氧化碳 干粉 砂土 当气态有毒 易燃物料 如液氯等发生泄漏时 疏散泄漏污染区人员至安 全区 禁止无关人员进入污染区 建议应急处理人员戴自给式呼吸器 穿化学防 护服 合理通风 不要直接接触泄漏物 勿使泄漏物与可燃物质 木材 纸 油 等 接触 在确保安全情况下堵漏 喷水雾减慢挥发 或扩散 但不要对泄漏物 或泄漏点直接喷水 用沙土或其它惰性材料吸收 然后收集逐次以小量加入大量 水中 静置 稀释液放入废水系统 如果大量泄漏 最好不用水处理 在技术人 员指导下清除 火灾和爆炸的应急措施 当发生火灾后 灭火扑救人员应占领上风或侧风地带 先对火情进行侦察 判断 在灭火初期 应使用就近的灭火器迅速控制火情 关闭起火点上下游阀门 切断进入起火点的一切物料 抢救灭火人员应迅速查明燃烧范围 燃烧物品及其 周围物品的主要危险特性 火势蔓延的主要途径等 消防队按照灭火方案进入阵 地 根据火灾不同情况正确选择最适合的灭火剂和灭火方法 火势较大时 应先 堵截火势蔓延 控制燃烧范围 然后逐步扑灭火势 紧急组织人员疏散 事故发生后 应建立警戒区 并在通往事故现场的主要干道上实行临时交通 管制 迅速将警戒区内及污染源区内与应急救援无关的人员撤离 专人引导疏散 人员到安全区 并在疏散路线上设立警哨人员 指明方向 负责疏散人员要想工 段知清者了解污染区是否还有其他人 若影响到附近村庄 要跟村组领导联系 请他们协助疏散村内人员 8 8事故处理二次污染的预防 收集消防废水进消防尾水池 事故池兼作为消防尾水池 体积 300 立方米 来混合泄漏液体的沙土或其它惰性材料等 收集运至废物处理场所处置 8 9预防对策建议 公认的预防事故原则 预防事故是企业实现良好管理和保证产品质量必不可少的部分 管理人员和操作人员必须在预防事故的活动中通力合作 企业最高首长是负责安全的第一责任者 必须组织安全生产 起到表率作 用 每个生产岗位必须要有一个明确而又能为所有在岗人员熟悉的安全方针 必须尽可能采用所能得到的最先进的安全生产技术和方法 上述原则涉及现代企业管理中的许多重要环节 遵守这些原则 可使企业发 生事故的可能性及其危害减少到可以接受的水平 制定岗位管理制度 并在应用中不断完善 加强公司的环境管理 设置专职环保人员 在工程设计 建设和今后的管理上应考虑可能发生的事故风险 尤其在设 备选型 上充分考虑安全措施和防泄漏措施 设置应急备用储罐 同时配套快速接通及倒罐设施 制定突发事故应急预案 本项目应根据生产特点和事故隐患分析 针对有毒 有害等物质在储运 使 用过程中的事故 按照表 8 8的有关内容和要求制定突发事故应急预案 表 8 8突发事故应急预案 序 号 项目内容及要求 1总则 2危险源概况本项目主要危险源为液氯 二甲胺等管道泄漏和有毒废气事故排放 3应急计划区杀虫单车间 储罐区 4应急组织 工厂 1 设立厂指挥部 负责发生事故时进行现场的全面指挥 2 组织救援队伍 负责事故的控制 救援 善后处理 3 设立地区指挥部 负责工厂附近地区全面指挥 救援 管制 疏散 4 厂区应设置环保部门 发生事故排放时能及时查明原因 进行维修 5 应急状态分类及 应急响应程序 规定事故的级别及相应的应急分类响应程序 6 应急设施 设备 与材料 1 设置消防尾水池 事故池兼作为消防尾水池 体积300立方米 2 建立防火围墙 3 厂内应有完整的消防器材 4 有维修车间 以便污染防治设备发生故障时能保证及时维修 5 备足备全应急救援物资和设备 7 应急通讯 通知 和交通 1 设置应急电话一部 便于发生事故时和外界联系 2 生产车间设置公告栏 明确事故易发工段 3 厂区及车间应设立紧急出口 便于人员疏散 8 应急环境监测及 事故后评估 1 厂区环保科应具备常规监测的设备和掌握监测方法 2 应具备专业技术人员能对事故发生后造成的影响结合本报告进行合理的 评估 为指挥部门提供决策依据 9 应急防护措施 消除泄漏措施方 法和器材 1 发生废气处理不达标时 及时查明原因并及时维修 若关键设备损害启 用备用设备 2 泄漏时及时消除现场泄漏物 防止扩大 蔓延及连锁反应 3 本项目可以在储罐区安装监视器 由环保科对本厂危险工段进行监视 一旦发生泄漏 及时进行补救措施 4 控制和消除污染措施和相应设备 10 应急计量控制 撤离组织计划 医疗救护和公众 健康 1 发生泄漏事故时 根据事故后评估影响到厂区附近的区域人群时 事故 处理人员应组织附近人员进行撤退 2 发现因本项目事故造成人员健康危害时 应由组织救援队伍组织对受害 人员的救护 11 应急状态终止与 恢复措施 规定应急状态中止程序事故现场善后处理 恢复措施邻近区域解除事故警 戒及善后恢复措施 12人员培训及演练应急计划制定后 平时安排人员培训和演练 13公众教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育 培训和发布有关信息 8 10事故应急环境监测方案 应急防护范围的划定 以发生事故区为圆心 事故发生时下风向为主轴 的 60 扇形区 应急监测对象 监测对象为污染发生区域及扩散区域内的空气 布点方式与范围 监测主要是针对氯气 二甲胺等有毒气体的泄漏 根 据当地的风力 风向及有毒气的特性 监测时 可采用扇形布点法 在上风向 100m 设一对照点 以事故发生时的下风向为轴心 污染源为圆心 300m 和 1500m 半径作 60 扇形 扇形区为应急监测区 监测区内间隔 200m 布设一条弧线 每 条弧线上设置 3 5 个监测点 在不利气象条件下 监测区域还需扩大 采样方法和频次 采用动力采样或气体检测管直接测定 空气动力采样 频次为每 2 小时一次 流量 0 5L min 采样时间为 40min 气体检测管直接测定 频次为每半小时一次 快速监测 监测人员接到事故通报后立即赶赴事故现场 实施快速监测 及时将监 测结果报告指挥部 快测快报 必要时 可以采用先口头报告 后书面报告的形 式 指挥部依据快速监测的结果 结合事故初步调查评估的结论 确定进一 步行动布置以及是否启动精确监测程度 精确监测 精确监测程序一旦启动 化验室暂停一切例行工作 立即着手采样准备 实 验分析 确保以最快的速度实施监测 报告结果 根据现场情况和监测结果 采取有效的防治措施 控制可能被污染的人数 范围 并及时通知相关部门采取应急措施 对物料泄漏进行排险 事故得到控制 紧急情况解除后 污染事故应急处理人员立即进入现场 配 合消防 卫生等部门指导相关人员清除泄漏现场遗留危险物质 消除物料泄漏对 环境产生的影响 同时检测核实没有隐患 空气环境质量达标后 通知被疏散群 众返回 恢复正常生产和生活 监测人员的防护和监护措施 危险化学品事故发生后 通信警戒组人员根据事故性质 发展趋势 联系 当地环保 卫生监督等部门来厂协助进行现场监测 监测人员必须正确佩带好防护用具 进入事故波及区必须登记 监测人员 不得单独行动 须 2 3 人一起进行监测 必须相互间能够联络 监护 可能发生 更大事故时应立即撤离监测区域 8 11小结 建设单位应高度重视生产及贮运过程存在众多风险因素 包括危险物料和 危险工艺过程等 应加强管理防范风险 最大可信事故为液氯 二甲胺等发生泄漏对环境造成的影响 预测表明 当有毒物质发生泄漏时 不利条件静小风条件下 有毒物质的泄漏对厂内职工和 开发区邻近企业的职工身体健康的危害是主要的环境风险 故企业应在生产中加 强管理 经常检查 维修设备 减免非正常情况的发生 同时企业还应制定事故 应急预案 必要时采取短时间人员避险措施 本项目风险值 Rmax RL 本项目风险水平是可以接受的 本项目具有潜在的事故风险 要从建设 生产 贮运各方面积极采取防护 措施 这是确保安全的根本措施 发生事故时 要采取紧急的工程应急措施 以 控制事故和减少对环境造成的影响 针对不同环节的事故风险 应从运输 贮运 生产全过程及末端治理进行全面的风险管理和防范 要备足备全应急救援物资和设备 附所用主要危险化学品的理化特性 二甲胺的理化特性 表 8 9二甲胺的理化特性 中文名称二甲胺英文名称dimethylamine 化学名称N 甲基甲胺别名N 甲基甲胺 分 子 量45 08分 子 式C2H7N 危险货物编号21044UN 号1032 危险类别第 3 类易燃液体外观与性状 无色气体 高浓度的带有氨味 低浓 度的有烂鱼味 理化特性 无色气体 高浓度的带有氨味 低浓度的有烂鱼味 熔点 92 沸点 6 9 相对密度 水 1 0 68 相对蒸气密度 空气 1 1 55 饱和蒸气压 KPa 202 65 10 燃烧热 kJ mol 1741 8 临界温度 164 5 临界压力 MPa 5 31 闪点 17 8 引燃温度 400 爆炸上限 14 4 V V 爆炸下限 2 8 V V 易溶于水 溶于乙醇 乙醚 主要用途用于有机合成及沉淀氢氧化锌等 包装储运 包装类别 052 包装方法 钢质气瓶 安瓿瓶外普通木箱 罐车 充装系数 0 55 吨 立 方米 运输 铁路运输时限使用耐压液化气企业自备罐车装运 装运前需报有 关部门批准 铁路非罐装运输时应严格按照铁道部 危险货物运输规则 中 的危险货物配装表进行配装 采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽 钢 瓶一般平放 并应将瓶口朝同一方向 不可交叉 高度不得超过车辆的防护 栏板 并用三角木垫卡牢 防止滚动 运输时运输车辆应配备相应品种和数 量的消防器材 装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置 禁止使用易产 生火花的机械设备和工具装卸 严禁与氧化剂 酸类 卤素 食用化学品等 混装混运 夏季应早晚运输 防止日光曝晒 中途停留时应远离火种 热源 公路运输时要按规定路线行驶 禁止在居民区和人口稠密区停留 铁路运输 时要禁止溜放 毒性防护 空气中浓度超标时 佩戴自吸过滤式防毒面具 全面罩 紧急事态抢救或 撤离时 建议佩戴氧气呼吸器或空气呼吸器 穿防静电工作服 戴橡胶手套 工作现场禁止吸烟 进食和饮水 工作完毕 淋浴更衣 注意个人清洁卫生 实行就业前和定期的体检 进入罐 限制性空间或其它高浓度区作业 须有 人监护 生产过程密闭 加强通风 提供安全淋浴和洗眼设备 二甲苯二甲苯的理化特性 表表 8 8 8 8 10101010二甲苯二甲苯的理化特性的理化特性 中文名称二甲苯英文名称xylene 化学名称二甲苯别名对二甲苯 邻二甲苯 间二甲苯 分 子 量106 17分 子 式C8H10 危险货物编号33535UN 号1307 危险类别第 2 类易燃液体外观与性状无色透明液体 有类似甲苯的气味 理化特性 无色透明液体 有类似甲苯的气味 熔点 25 5 沸点 144 4 相对密度 水 1 0 88 相对蒸气密度 空气 1 3 66 饱和蒸气压 KPa 1 32 32 燃烧热 kJ mol 4563 3 临界温度 357 2 临界压力 MPa 3 70 闪点 30 引燃温度 463 爆炸上限 7 0 V V 爆炸下限 1 0 V V 不溶于水 可 混溶于乙醇 乙醚 氯仿等多数有机溶剂 主要用途主要用作溶剂和用于合成油漆涂料 包装储运 包装类别 053 包装方法 小开口钢桶 螺纹口玻璃瓶 铁盖压口玻璃瓶 塑料瓶或金 属桶 罐 外普通木箱 螺纹口玻璃瓶 塑料瓶或镀锡薄钢板桶 罐 外满 底板花格箱 纤维板箱或胶合板箱 运输 铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运 装运前需报有关部门 批准 运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设 备 夏季最好早晚运输 运输时所用的槽 罐 车应有接地链 槽内可设孔 隔板以减少震荡产生静电 严禁与氧化剂 食用化学品等混装混运 运输途 中应防曝晒 雨淋 防高温 中途停留时应远离火种 热源 高温区 装运 该物品的车辆排气管必须配备阻火装置 禁止使用易产生火花的机械设备和 工具装卸 公路运输时要按规定路线行驶 勿在居民区和人口稠密区停留 铁路运输时要禁止溜放 严禁用木船 水泥船散装运输 毒性防护 空气中浓度超标时 佩戴过滤式防毒面具 半面罩 紧急事态抢救或撤离 时 建议佩戴空气呼吸器 戴化学安全防护眼镜 穿防毒物渗透工作服 戴 橡胶耐油手套 工作现场禁止吸烟 进食和饮水 工作完毕 淋浴更衣 保 持良好的卫生习惯 盐酸的理化特性 表 8 11盐酸的理化特性 中文名称盐酸英文名称hydrochloric acid 化学名称氯化氢别名氢氯酸 分 子 量36 46分 子 式HCl 危险货物编号81013UN 号1789 危险类别第 8 类腐蚀品外观与性状 无色或微黄色发烟液体 有刺鼻的酸 味 理化特性 无色或微黄色发烟液体 有刺鼻的酸味 熔点 114 8 沸点 108 6 相对 密度 水 1 1 2 相对蒸气密度 空气 1 1 26 饱和蒸气压 KPa 30 66 21 与水混溶 溶于碱液 主要用途 重要的无机化工原料 广泛用于染料 医药 食品 印染 皮革 冶金等行 业 包装储运 包装类别 052 包装方法 耐酸坛或陶瓷瓶外普通木箱或半花格木箱 玻璃瓶或塑料桶 罐 外普通木箱或半花格木箱 磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外普通木箱 螺纹口玻璃瓶 铁盖压口玻璃瓶 塑料瓶或金属桶 罐 外普通木箱 运输 铁路运输时限使用有像胶衬里钢制罐车或特制塑料企业自备罐车 装运 装运前需报有关部门批准 铁路运输时应严格按照铁道部 危险货物 运输规则 中的危险货物配装表进行配装 起运时包装要完整 装载应稳妥 运输过程中要确保容器不泄漏 不倒塌 不坠落 不损坏 严禁与碱类 胺 类 碱金属 易燃物或可燃物 食用化学品等混装混运 运输时运输车辆应 配备泄漏应急处理设备 运输途中应防曝晒 雨淋 防高温 公路运输时要 按规定路线行驶 勿在居民区和人口稠密区停留 毒性防护 可能接触其烟雾时 佩戴自吸过滤式防毒面具 全面罩 或空气呼吸器 紧 急事态抢救或撤离时 建议佩戴氧气呼吸器 穿橡胶耐酸碱服 戴橡胶耐酸 碱手套 工作现场禁止吸烟 进食和饮水 工作完毕 淋浴更