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文档简介

新能能源有限公司60万/年甲醇项目煤浆制备动设备安装施工方案目录1. 编制说明和编制依据22. 工程概况23. 设备安装23.1 安装程序23.2 主要工序安装技术要求23.3 设备防护措施53.4 设备安装技术保证措施53.5 泵单体试车53.6 压缩机安装64. 交工技术文件 85. 劳动力计划 86. 施工机具计划 87. 安全防护措施 8新能能源有限公司60万/年甲醇项目煤浆制备动设备安装施工方案动设备安装施工方案1. 编制说明1.1编制说明 本方案之适用于新能能源有限公司60万吨/年甲醇项目工程中没浆制备工段机泵压缩机安装施工1.2编制依据l 没浆制备设备平面布置图纸l 压缩机、风机、安装工程施工及验收规范GB50275-98l 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB/T50231-982.0工程概况序号名称位号重量(吨/台)数量(台)备注1磨煤机出料槽泵MY100-100P1101AF62冲洗水泵P1105A/B1.51223煤浆给料泵P1103A/B/C6.1534添加剂泵P1102A/B/C0.39535添加剂地下槽泵P11060.3516煤称量给料机W1101A/B/C3.63压缩机1台(整体出厂):序号名称位号重量(吨/台)数量(台)备注1事故安压机C1101A/B22. 设备安装3.1安装程序 技术准备基础验收开箱检验设备吊装一次找平找一次灌浆二次找平找二次灌浆联轴节对中工艺管道安装对中复查试车准备单体试车交工验收3.2主要工序安装技术要求3.2.1技术准备 安装前应具备下列技术资料:1) 设备的出厂合格证书、试运转记录、随机技术图纸和安装说明书。2) 设备的安装图、基础图。3) 装箱清单。4) 有关安装规范及安装技术要求或方案。第2页 共9页中国化学工程第十一化建设公 新能能源有限公司60万/年甲醇项目煤浆制备动设备安装施工方案3.22 基础验收基础施工完毕、养生期满达到设计要求,可进行土建一安装专业的程序交接,基础交接时,基础上应标出纵横中心线、标高等位置且应有中交记录,中交记录上应标出各基础的施工偏差及相互位置设计尺寸和实际偏差,安装将依据该记录及有关设计图纸,对基础进行复查。基础验收发现的为题应急时通知承包项目部,有土建专业负责人处理,基础验收合格后,进行基础表面的处理工作。基础移交时,应有质量合格证书和测量记录,记录上应明显地画出标高基准线,纵横中心线等。基础处理:根据主机地脚螺栓孔的相对尺寸以及基础纵横中心线等,在基础上放出按章基准线;放置垫铁处铲平,其他表面铲麻处理,清楚基础表面的油污。对基础外观进行检查,部的有裂纹、蜂窝、露筋等缺陷。按土建基础图和设备技术文件对基础的尺寸进行复测。基础外形尺寸 允许偏差 20mm基础上平面水平度 允许偏差 5mm/m全长10mm竖向偏差 允许偏差 5mm/m全长20mm竖向偏差 标高允许偏差 0,+20mm预留地脚螺栓 中心位置允许偏差 10mm 深度允许偏差 0,+20mm 孔壁垂直度允许偏差 10mm预留螺栓孔内的杂物要清理干净。3.2.3 开箱检验设备的开箱检验应在总承包、监理、施工单位的有关人员共同参与下进行。检验后,要提交有签证的检验记录。按照装箱清单,核对设备名称、型号、规格、包装箱数,并检查包装状况。对设备和零部件的外观进行检查,并核对数量。检查随机技术资料和专用工具是否齐全。开箱后动设备和零部件若暂部安装,应采取适当的防护措施。3.2.4设备吊装设备吊装工作安起重操作规程进行。吊装设备要用设备的吊耳。必须捆绑设备时,应用专用吊装带进行,或在绳索上套防护品。吊运设备应在排子上进行,严禁直接撬别、敲击、牵拉设备。机泵吊装顺序应先高厚低、先大后小、先里后外。机泵的纵横中心线位移5mm,作为基准设备时2mm机泵的标高允许偏差5mm,作为基准设备时2mm3.2.5垫铁和地脚螺栓1)垫铁要根据设备重量和地脚螺栓大小计算后按规范选取。垫铁应光滑平整,无飞边和毛刺。同台设备的垫铁尺寸要统一。斜垫铁要成对使用,斜度1/20-1/10。2)地脚螺栓在灌浆前,先将基础上的预留孔润滑,用笔基础混凝图标号高出一个等级的混凝土充满预留孔,这样混凝土容易与基础成为一体,混凝土在填充时有必要震动地脚螺栓。并使地脚螺栓保持垂直。 第3页 共9页中国化学工程第十一化建设公 新能能源有限公司60万/年甲醇项目煤浆制备动设备安装施工方案3)垫铁应布置在地脚螺栓两侧和其它受力集中在(底座有加强劲板处)。相邻两组垫铁间距800-1000mm左右,数层(不同厚度的平铁或斜铁)不超过4层,高度30-70mm。4)垫铁应在地脚螺栓左右已溢出的的混凝土上,垫铁要有足够的厚度,使底座与垫铁之间紧密的结合(或使很小的间隙)。5)设备找平找正后,垫铁组要露出设备底座10-30mm。用0.5kg手锤检查,ing无松动现象。垫铁与设备底座和垫铁层间用0.05mm塞尺检查。进入长度不得超过垫铁长(宽)度的1/3。垫铁层间要点焊。安装在钢架上的垫铁要与钢架焊牢。6)地脚螺栓应垂直安装,与孔壁的距离15mm。把紧地脚螺栓应在?强度达到75以上使进行。把紧后螺栓应露出落幕1.5-3个螺距。外螺丝扣要涂油保护。3.2.6 找平找正 1)找平找正时调整机泵底座下面的平垫铁和斜铁,来保证允许偏差。如下: 复测标高允许差偏差5mm 2)复测机泵纵横中心线位移在允许偏差范围内5mm。 3)水平度:纵向0.10mm/m、横向0.20mm/m。纵向水平、横向水平在机加工面上或=进、出口法兰面上测量。立式安装的泵设备在筒体上测垂直度,允差0.50mm/m。 4)离心泵的找正:先将离心泵的泵头与底座连接的紧固螺栓用力均匀禁锢,用气泡水平仪放在泵的进出口法兰的上平面,检查泵的轴线方向和垂直与轴线方向的法兰的水平。这些法兰必须时垂直或是平行方向。 5)在一次初找正时,用500mm长条水平;在二次精找正时,用250*250mm或是200*200mm的框式水平。 6)进行初步找正后进行一次灌浆,灌浆强度达到75时方可进行下一步工作。 法兰 水平仪 法兰水平仪平平行与轴线方向 水平垂直与轴线方向 3.2.7联轴节对中 联轴节对中找正是在二次灌浆并凝固后和电动机空载单体试运转2小时合格后进行。针对每台设备的联轴节形式,按随机技术文件或规范要求在工程质量上给出找正对中数据。第4页 共9页中国化学工程第十一化建设公 新能能源有限公司60万/年甲醇项目煤浆制备动设备安装施工方案对耐性联轴器的校正,用一根精密的直尺靠在联轴器的外缘任意几点的纬线上观察与轴的水平程度,并用厚塞规在几个对应的位置上控制规定的两个联轴器的轴端距。用测量表进行联轴节找正,应用千分表在联轴器的径向和轴向进行测量校正。把千分表的磁力表座吸附在电动机端的对轮上,使两块千分表的触头靠在泵端对轮的轴向和径向上进行测量;根据泵选用的联轴器型号及大小来确定联轴器的装配允许偏差。初、终找正时,都以泵作为基准,调整电机底座旁边的调整螺丝使电机中心的位置左右前后移动,在电机与底座之间加调整电机的高低(一般电机的轴线中心部会高于泵的轴线中心)。找正时还应按制造厂家提供的找正方法参考进行。3.2.8 二次灌浆1)赵正合格后进行二次灌浆工作。2)二次灌浆建议用比原基础混凝土的标号高出一个等级或是稀释灌浆料。3)灌浆前,采用有垫铁安装的机泵,其垫铁组应电焊固定;基础表面用水冲洗干净,保持润滑12小时以上。灌浆时应清楚表面积水,并注意捣实,使混凝土紧密地充实各个部位。灌浆后注意保养。3.2.9工艺管道安装 与设备连接的管道内部应清理干净。固定焊口应远离设备。部允许有附加外力加在设备上。设备的进口应加临时盲板,等管道吹扫干净后方可拆除。 工艺管道与设备口配对法兰在自由状态下应平行和同心,允许偏差如下:转速法兰面平行度(mm)径向位移(mm)15000.3全部螺栓顺利穿入300060000.150.5060000.100.20法兰间距以能顺利放入垫片的最小距离为宜最终连接管道时,应在联轴节上用百分表检测其径向位移。转速6000rpm时,其位移0.05mm。转速6000rpm时,位移0.02mm。否则,调整管道。3.3设备防护措施 安装好的设备进出口要加临时盲板。管道吹扫合格后,方可拆除。 与其他专业交叉作业时,设备应搭防护棚,防止掉物砸伤设备。粉刷屋面时,设备应盖好,防止弄脏表面。 长时间外露的设备应有防雨措施。不锈钢设备在安装过程中和安装后,尽量避免与碳钢直接接触。设备上的压力表,油杯等易损件应卸下保存,防止碰坏和丢失,敞开的管口要包好。通电的设备要挂牌提示,防止误操作损坏设备。第5页 共9页中国化学工程第十一化建设公 新能能源有限公司60万/年甲醇项目煤浆制备动设备安装施工方案3.4 设备安装技术保证措施3.4.1 严格按照A、B、C三级控制点的要求执行,对工序实行质量否决控制,上道工序部合格部得转入下道工序。专业序号名称级别备注机泵1机器几附件接受AR2基础复查AR3机泵安装AR4灌浆前检查A5拆洗及回装A/AR6联轴器对中AR7润滑油系统检查注油C8冷却密封系统检查C9试运转AR3.5 单体试车3.5.1泵类设备安装后应进行负荷试车。利用现有贮罐或接临时管线,形成一循环回路。部能单试的,带系统联动试车时进行。驱动电机应空载单试2小时,检查合格后方可带动设备。禁止反转的机泵电器专业应采取相应措施。3.5.2试车前的准备工作按规定加注合格的润滑油(脂)旋转部件加装防护网泵入口加临时过滤网。滤网通流面积应大于入口面积的2倍。盘车检查,应灵活,无卡涩现象。3.5.3 泵试车3.5.4 离心泵试车打开进口阀,关闭出口阀,点动电动机,无异常情况时,气动电动机。转速稳定后,缓慢开启出口阀,调制设计压力,连续运转4小时。每0.5小时记录一次。泵出口压力、运转电流、轴承温度和电机温度、轴承处振动值,应符合技术文件规定。无规定时,应符合下列要求。轴承温度:滚动轴承温升40 最高温度75检查有无异常响声,各紧固件有无松动情况。有异常现象应立即停车检查,处理。运转4小时合格后,为单体试车合格。3.6 压缩机安装3.6.1 安装步骤同泵类设备第6页 共9页中国化学工程第十一化建设公新能能源有限公司60万/年甲醇项目煤浆制备动设备安装施工方案3.6.2 主要工序安装技术要求3.6.2.1 技术准备同类泵设备3.6.2.2基础验收同泵类设备3.6.2.3 开箱检验1) 应按设备装箱清单点风机的零件、部件和配套间并应齐全;2) 设备的名称、型号和规格;3) 装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具;4) 设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等;5) 其他需要记录的情况。3.6.2.4 垫铁和地脚螺栓同泵类设备3.6.2.5 一次找平找正1) 压缩机的安装水平偏差部应发育0.20/1000;2) 压缩机定位基准表面、线或点对安装基准的平面位置和标高的允许偏差,应符合下表规定。项目允许偏差平面位置标高与其他设备无机械联系的1020-10与其他设备有机械联系的213.6.2.6 一次灌浆 同泵类设备3.6.2.8 二次找平找正 同泵类设备3.6.2.9 联轴节对中 两半联轴器之间的间隙应符合设备技术文件的规定。3.6.3 压缩机试运转3.6.3.1 压缩机试运转前准备工作1) 全面检查机身、轴承盖等螺栓,应紧固和锁紧;2) 仪表和电器设备应调整正确,驱动机的转向与压缩机的转向相符;3) 润滑剂的、规格数量应符合设备技术文件的规定,供油正常;4) 各连接设备部位部得松动;5) 冷却水系统供水应正常。第7页 共9页中国化学工程第十一化建设公新能能源有限公司60万/年甲醇项目煤浆制备动设备安装施工方案3.6.3.2 压缩机试运转时应符合下列规定1) 各种测量仪表和有关阀门的开启或关闭应灵活、正确、可靠;2) 启动压缩机空负荷运转部少于30min;3) 应缓慢关闭旁通阀,并按设备技术文件规定的升压速率和运转时间,逐级升压试运转,使压缩机缓慢地升温,在前一级升压试运转期间无异常现象后,方可将压力逐渐升高;升至额定压力下连续运转的时间不应小于2h;4) 压缩机升温试验运转应按设备技术文件的规定执行;5) 压缩机试运转合格后,应彻底清洗润滑系统,并应更换润滑油。4. 交工技术文件动设备交工时,应具备下列技术资料。l 安装中修改的零、部件图或说明。l 设计变更的有关资料。l 隐蔽工程记录。l 安装记录。l 试运转记录。l 其他有关资料。5. 劳动力需求计划 技术人员 2人 焊工 10人 起重工 10人 电焊工 2人 气焊工 2人 其他 10人6. 施工机具计划名称规格数量备注1吊车50T1台吊装设备2手拉葫芦5T4个吊装设备3手拉葫芦2T8个吊装设备4水平仪条式5004个找正用5水平仪框式2002个找正用6百分表0-10mm10块对中用7表架6套对中用8转速表0-2万转1只试车用9金属测温仪0-10001只试车用10振动仪0-5mm1只试车用7. 安全防护措施 参与施工的人员须熟悉方案内容,并进行技术交底。 6.1 高空作业的安全防护 第8页 共9页中国化学工程第十一化建设公新能能源有限公司60万/年甲醇项目煤浆制备动设备安装施工方案1) 高处作业严禁使用吊篮、吊笼载人。2) 高处作业必须悬挂安全带,安全带要高挂低用,安全带无处生根时,必须搭设临时操作平台。3) 不经安全员或施工员批准,任何人部随便拆除或变动高空作业防护设施。4) 高空作业中所用的物料必须堆放平稳,不得妨碍通行或装卸。5) 高空作业场所所有可能坠落的对象必须先行撤除或加以固定,撤除的几件以及其他余料和废料必须及时清理,不准任

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