JB1205-1980塔盘技术标准.doc

3.3塔盘技术条件(JB120580)3.3.1用途本标准适用于石油、石油化工和化学工业用塔器的钢制筛板塔盘、浮阀塔盘、圆泡罩(帽)塔盘和舌形塔盘。3.3.2技术要求 零部件的一般公差机械加工面和非机械加工面的一般公差(即未注公差的尺寸公差)按GB/T 1804-92线性尺寸的一般公差m级精度。线性尺寸的一般公差(GB/T 1804-92) mm公差等级尺寸分段0.53366303012012040040010001000200020004000m级精度0.10.10.20.30.50.81.21.2 制成的零部件内外边缘不应有影响使用、装配、安装、检修的毛刺。 塔盘板局部不平度在300mm长度内均不得超过2mm。塔盘板在整个板面内的弯曲度按表3-14的规定。表3-1 塔盘板的不平度 mm塔盘板长度弯曲度塔盘板长度弯曲度筛板、浮阀、圆泡帽塔盘舌形塔盘筛板、浮阀、圆泡帽塔盘舌形塔盘100023150034100015002.53.5 塔盘板长度偏差不得超过4mm，宽度偏差不得超过2mm。 除整块塔盘外，塔盘直径公差按下列数值。塔内径Di，mm塔盘直径公差，mm塔内径Di，mm塔盘直径公差，mmDi180007Di45000151800Di4500010 筛板塔盘板的筛孔孔径和孔距的允差按表3-15的规定。筛板孔孔距允许少数的孔距有超差，超差孔距数量的百分数及其孔距允差值按表3-16。 浮阀应符合JB111881标准的F1型浮阀的规定。表3-16允许筛板孔孔距超差的孔距数量百分数及其孔距允差 mm尺寸超差孔距数量的百分数，孔距允差孔径孔距24310101.2510720521228164533.2 浮阀塔盘板的浮阀升气孔孔径应为mm，相邻孔距的允差不得超过2.5mm，任意孔距的允差不得超过6mm。表3-15筛板塔盘的筛孔孔经、孔距允差mm尺寸孔径允差孔距允差孔径孔距243100.20.65107200.20.41122816450.40.61.6 舌形塔盘板应符合下列要求。 相邻固定舌片中心距的允差按图3-17的规定，任意固定舌片中心距的允差不得超过6mm。 固定舌片及舌孔尺寸允差按图3-18的规定。 固定舌片在任何方向上的弯曲度不得超过0.5mm。 圆泡帽塔盘应符合下列要求。 圆泡帽应符合JB121273标准的圆泡帽的规定。 塔盘板上相邻圆泡帽升气管孔的孔距允差不得超过2.5mm，其任意孔距的允差不得超过6mm。 圆泡帽升气管与塔盘板制成一体后，每个升气管的顶面至塔盘板面的高度按升气管顶面垂直四点测量，其测量值为升气管名义高度之差不得超过1mm。 受液盘的局部不平度在300mm长度内不得超过2mm。整个受液盘的弯曲度不得超过下列数值：当受液盘长度L4m时，其弯曲度不超过3mm；当受液盘长度L4m时，其弯曲度不超过L/1000，且不得超过7mm。 受液盘、降液板与塔体装配后，降液板底端与受液盘上表面的垂直距离K的允差，降液板与受液盘立边的水平距离D的允差按图3-19的规定。 在塔体上必须做出支撑圈的基准圆，此基准圆作为支撑圈的划线基准，并应将此基准圆在塔体内、外打上永久性的明显标记。支撑圈与塔壁焊接后，其上表面在300mm弦长上的局部不平度均不得超过1mm，整个支撑圈上表面的水平度允差按表3-17的规定。表3-17支撑圈上表面水平度允差mm塔公称直径水平度允差塔公称直径水平度允差Dg160036000Dg800081600Dg400058000Dg10000104000Dg60006 主梁、次梁制成后，其上表面的不平度在300mm长度内均不得超过1mm。其弯曲度允差为梁长度的1/1000，且不得超过7mm。 相邻两层支撑圈的间距允差不得超过3mm，任意两层支撑圈的间距允差在20层塔盘内不得超过10mm。 塔盘构件其它位置的允差按图3-20。3.3.3验收与包装 为了校核塔盘零部件的尺寸和检验其互换性，在塔盘可拆卸的零部件全部检查合格后，应按不同形式、不同尺寸的塔盘，任取其图样上规定数量的一套零部件在制造单位进行试装；试装合格后方可包装、运输。一般要求应符合JB253680压力容器油漆、包装、运输的规定。 塔盘零部件的包装应保证在运输和储存过程中不发生变形、损坏。碳钢零部件应有防锈措施。 塔盘紧固件的供货数量中应包括裕量，制造厂的供货裕量为2，且每种紧固件的供货裕量不少于10件。浮阀的供货裕量为1，且不少于5个。圆泡帽的供货裕量为1，且不少于2件。如用户供货裕量超过上述规定值时，应在订货合同中规定。3.3.4安装与试验 塔盘安装前应清除其表面的油污、铁锈等。 主梁装配的定位：当只有一根主梁时，主梁中心线应通过塔体在该处的横截面中心，其偏差不得超过2mm；当有两根主梁时，主梁中心线与塔体在该横截面处的中心距离偏差不得超过2mm。 主梁和次梁安装后，其上表面与支撑圈上表面应在同一水平面上，该平面的水平度允差按表3-17。 塔盘板安装后，塔盘面水平度在整个面上的允差按表3-18的规定。表3-18塔盘板安装后的板面水平度允差mm塔公称直径水平度允差塔公称直径水平度允差Dg160046000Dg8000121600Dg400068000Dg10000154000Dg60009 溢流堰安装后，堰顶端水平度允差按表3-19的规定，堰高允差按表3-20的规定。 圆泡帽安装时，应使每一个泡帽的齿根到塔盘板上表面的高度允差不得超过1.5mm。 圆泡帽塔盘安装后，应进行充水试漏及鼓泡试验。 充水试漏。圆泡帽充水试漏时，应将所有的泪孔堵死，充水10分钟内水面下降不超过5mm为合格。合格后应将泪孔穿通。 鼓泡试验。鼓泡试验的要求如下：将水不断地注入受液盘内，在塔盘下部通入压缩空气，风压应低于100mm水柱，风量不宜过大，要求所