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文档简介
广州市珠江新城核心区市政交通项目基坑支护及土方工程(二标段)施工组织设计 编 制 说 明 一、编制目的 本公司承接广州市珠江新城核心区市政交通项目基坑支护及土方工程(二标段),为了使本工程达到广州市优良样板工程标准,并于2006年12月27日竣工验收,特编此工程施工组织设计,确保本工程施工顺利进行。二、编制依据1设计施工图及国家现行建筑法律、法规和企业有关文件标准;2建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20015工程测量规范GB50026-936锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-20017爆破安全规程GB6722-20038土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83 9建筑桩基技术规范JGJ94-94 10建筑基坑支护技术规程JGJ120-99 11钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 12基坑土钉支护技术规程CECS96:9713喷射混凝土加固技术规范CECS161:200414岩土锚杆(索)技术规程CECS22:200515建筑基坑支护工程技术规程DBJ/T5-20-9716建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9317建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200118建筑施工安全检查标准JGJ59-9919广州地区建筑基坑支护技术规定GJB02-9820建筑基坑工程技术规范YB9258-97 21现场实际情况目 录第一章 工程总体概况5第一节 工程概况5第二节 基坑支护设计概况5第三节 工程现场和水文地质概况5一、现场情况5二、现场地质情况6三、现场水文情况6第二章 施工部署6第一节 施工管理目标6一、工程质量目标6二、工期目标6三、安全生产目标6四、文明施工目标6第二节 施工组织机构设置7第三节 施工准备8一、现场交接准备8二、施工技术准备8三、检验试验准备8四、施工队伍准备9五、施工机械准备9六、物资材料准备9七、现场设施准备9第四节 施工区段划分与施工流程10一、支护桩施工段划分10二、土方开挖施工层段划分10三、施工流程11第三章 施工进度计划和施工进度计划保证措施11第一节 施工进度计划11一、施工进度总计划11二、阶段施工进度计划12三、主要工程量及完工计划一览表12第二节 施工进度计划保证措施13一、施工进度计划管理13二、施工进度计划专题会议14三、劳动力投入的保障措施14四、施工机械设备投入的保障措施15五、材料供应的保障措施16六、资金使用保障措施16七、施工技术保障措施17八、周边环境协调保障措施17九、夜间、农忙、节假日施工安排17第四章 劳动力和材料投入计划及其保证措施19第一节 主要劳动力投入计划表19第二节 主要劳动力投入计算19第三节 材料投入计划及保证措施20一、材料投入计划20二、材料投入计划保证措施20第五章 机械设备投入计划21第六章 施工平面布置23第一节 施工平面布置23一、现场围蔽布置23二、临时道路布置23第二节 生活设施布置23一、生活区宿舍及食堂23二、项目部办公区24第三节 生产设施布置24一、钢筋场地24二、机修库、养护室、仓库、洗车槽等设施布置24第四节 施工临时用水、用电布置25一、施工用水布置25二、施工用电布置26第五节 现场平面管理27一、管理原则27二、平面管理体系28三、管理计划的制定28四、管理计划的实施28第六节 施工总平面布置图28一、施工总平面布置图28二、施工临时用地28第七章 关键项目技术、工艺施工方法28第一节 施工测量监测施工方法28第二节 支护桩施工方法35第三节 锚杆施工方法57第四节 锚喷支护施工方法63第五节 土方开挖施工方法65第六节 钢筋混凝土施工方法71第七节 止水注浆施工方法72第八章 安全文明施工措施73第一节 安全生产体系和安全生产责任制73一、安全生产体系73二、安全生产责任制74第二节 安全管理目标和安全防范要点75一、安全管理目标75二、安全防范要点75第三节 主要施工项目安全技术措施75一、施工现场安全技术措施76二、施工机械的安全控制措施77三、吊装作业施工安全技术措施78四、基坑开挖施工安全技术措施79五、土石方运输安全技术措施79第四节 生产事故应急救援预案79一、防止违章和事故的安全规定79二、急救技术及常备药品80三、发生物体打击事故应急预案82四、发生机械伤害事故应急预案83五、发生坍塌事故应急预案87六、发生触电事故应急预案92七、发生火灾事故应急预案97八、发生中暑事故应急预案99九、发生中毒事故应急预案101十、雷电事故的预防及其应急预案105十一、应急救援领导小组人员及抢险人员107第九章 特殊施工工艺安全保证措施108第一节 石方爆破安全保证措施108第二节 人工挖孔桩施工安全保证措施108第十章 质量保证措施111第一节 质量目标111第二节 质量保证体系111第三节 质量保证措施112第十一章交叉配合措施116第一节 交叉配合内容116第二节 场内交叉配合措施117第三节 管线迁移、保护配合措施117第十二章 环保和环卫管理118第一节 文明施工措施118第二节 环境保护措施120第三节 施工扰民问题的处理及环卫管理122第十四章 工程竣工后基坑支护的保护措施123第一章 工程总体概况第一节 工程概况拟建的广州珠江新城核心区市政交通项目场地位于广州市新城市中心核心区珠江新城,该项目北靠黄埔大道,南临珠江,东起冼村路,西至华夏路,占地面积约140公顷。本工程共分为两块:第一块位于金穗路以南、花城大道以北、珠江大道东、珠江大道西之间的F3地块,含集运系统在内共三层地下室,第一层底板面标高为-7.500(对应基坑开挖深度约-8.500);第二层底板面标高为-13.000(对应基坑开挖深度约-14.100);第三层为集运系统,轨道面标高为-14.700-20.100(对应基坑开挖深度约-16.400-21.800),集运系统位于基坑中间线两侧。第二节 基坑支护设计概况本区工程支护设计主要采用人工挖孔桩加一道或两道预应力锚索支护,一、二层交界位置采用喷锚支护,局部狭长的连接通道或地下室出口车道采用人工挖孔桩加钢管内支撑支护,人工挖孔桩均在两侧采用搅拌桩止水,局部地区采用钻孔桩,集运系统采用喷锚或自然放坡支护,基坑支护重要性等级为一级。第三节 工程现场和水文地质概况一、现场情况经现场踏勘,整个场地为回填后平整场地,现场南侧华就路附近和北侧花城大道附近分别布变压器和市政给水接口,可满足进场后的施工用水、用电接驳。二、现场地质情况根据地勘报告,场地内地层按照成因自上而下分别为:人工填土层、冲积层、残积层和基岩,基岩为白垩系上统大郎山及三水组的粉砂岩、细砂岩夹粗砂岩、砾岩。强风化岩层定埋深约7.0016.00m,中风化岩层顶面埋深约8.729.6m,微风化岩层顶面埋深约9.630.6m。三、现场水文情况根据地勘报告,场地地基土中的冲淤积淤泥质土、粉土、粘土和粉质粘土为相对不透水层,砂层为透水强透水层。场地地下水主要以砂层孔隙潜水为主,强风化、中风化岩层中含裂隙水,表层松散填土雨季时富含上层滞水。地下水主要受大气降水和侧向补给为主。第二章 施工部署第一节 施工管理目标一、工程质量目标 质量目标:达到广州市优良样板工程标准。二、工期目标2006年7月16日开工,于2006年12月28日 竣工,工期166日历天。三、安全生产目标广州市安全生产、文明施工优良样板工地,无死亡事故,轻伤率1.5以下。四、文明施工目标达到广州市级文明样板工地标准。第二节 施工组织机构设置结合本工程特点,根据施工生产及现场管理需要,我局按图2.2来设置施工管理组织机构和配备人员。图2.2 组织机构图第三节 施工准备一、现场交接准备进入现场后,即着手对现场实况进行交接。1对现场的平面控制网点进行交接,并根据需要进行导线点加密。2对现场的水源、电源及排水设施进行踏勘、交接。二、施工技术准备1熟悉图纸,提出图纸中存在的问题、施工中所要解决的问题及合理化建议等,进行图纸会审。2修改和完善施工组织设计:按设计图纸要求,根据工程特点,结合地质构造、现场环境和工程具体情况,进一步修改和完善施工组织设计。3根据施工组织设计拟定的施工方法、进度计划以及建筑工程预算定额、有关费用定额,进行施工图预算的编制。提出详细的材料计划,并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。4施工方案和技术交底:工程开工前由项目技术负责人组织施工人员、质安人员、班组长进行交底,针对施工的关键部位、施工难点、质量安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底,各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习,要求落实在各个施工环节之上。 5资料准备:按国家和行业现行质量检验评定标准、施工技术验收规范及广州市档案馆的有关要求,准备好各种资料表格及电子文档。三、检验试验准备1选定广州市建筑行政主管部门认证的中心试验室,并报业主、监理及质监部门认可。2建立现场试验室,配备相应的试验器材,按国家现行有关标准对各项器材设备进行安装、调试及检测。3施工前提前做好混凝土级配、砂浆级配,组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试验工作,准备好各种混凝土试模,各种测量工具提前送检报验。四、施工队伍准备施工队伍将在我局劳务基地选择,并优先选用有类似工程施工经验的工人。五、施工机械准备根据施工机械设备投入计划,本工程机械设备将在工程开工后陆续进场。六、物资材料准备施工时提前编制材料需用计划及采购计划;材料进场后,做好物资进场的验收、入库及保管工作;并制定应急措施,对材料可能不能按时到场的情况事先确定应急方案。项目经理部物资设备部负责组织物资进场。物资进入现场后,由项目经理部材料员负责验证,核对物资的规格、型号、数量及标识,检查外观质量及运输过程中是否损坏,并验证随货的技术文件或产品合格证等。七、现场设施准备项目管理班子在规定时间内进驻施工现场,组织部分工人,为后续人员进入现场创造条件,为现场生产做好必须的临建搭设。根据工程特点、现场实际情况和施工需要做好现场平面规划,并按此进行现场临建的搭设和临时用水用电管线的布置,安排好现场消防设施及CI形象布置。第四节 施工区段划分与施工流程一、支护桩施工段划分根据现场情况,地块一在平面上以集运系统中心线为界将现场划分为东西两个施工区域,每个施工区域内从中间划分为三个施工段,东区以北-6区、北-10区为分界点划分。西区以北-28区和29区之间、北-24区为分界点划分。每个施工段均从两端向中间同步施工。详见施工分区图GT03。二、土方开挖施工层段划分由于现场土方开挖方量大,施工工期紧,所以土方开挖和支护桩在不相互影响的情况下需要同步施工才能保证工程的顺利完成。根据现场情况,地块一整个场地宽约100米,因此土方开挖在平面上划分为3个施工区,以集运系统中心线为中线的中间60米为一个区,东西两侧的20米范围内各为一个施工区,施工时,中间区土方开挖独立进行,不影响支护结构的施工。两侧区土方随支护结构施工跟进开挖。集运系统开挖时按一个区考虑不再分区。地块二按独立的三个坑独立施工考虑。地块一竖向-14.100m以上部分土方开挖分层进行,-14.100m以下部分根据地勘报告基本为中风化和微风化岩层,所以集运系统开挖竖向只按开挖方法分层,即用挖掘机开挖部分为一层,采用爆破方法开挖的为一层。土方开挖竖向按表2.4-2分层:表2.4-2 土方开挖竖向分层表序 号分 区分 层标 高备 注1中间区一层地面-4.000m2二层-4.00m-8.000m3三层-8.000m-12.600m5东、西区一层地面-4.000m6二层-4.00m-8.000m7三层-8.00m-12.600m8集运系统一层-12.600m-16.700岩石区9二层-16.700-18.400m岩石区10三层-18.400-20.100m岩石区三、施工流程总体施工流程:施工准备深层搅拌桩施工人工挖孔桩(钻孔灌注桩)施工一层土方开挖一层锚杆施工二层土方开挖二层锚杆施工三层土方开挖中间区土方分三层开挖,由于是临时放坡开挖,每次开挖深度保持在4米左右,按一层土方开挖二层土方开挖三层土方开挖的顺序进行,开挖时深度可根据两边支护和土方开挖的情况进行调整。第三章 施工进度计划和施工进度计划保证措施第一节 施工进度计划一、施工进度总计划本工程工期总目标为:2006年7月16日开工,2006年12月28日竣工,工期166日历天,其中地块二2006年7月16日开工,2006年12月5日竣工,工期143日历天。总工期详见施工进度总计划横道图。二、阶段施工进度计划阶段工期进度要求:施工准备:2006年6月28日开始,2006年7月15日完成基坑支护:深层搅拌桩2006年7月16日开始,2006年8月9日完成; 人工挖孔桩(钻孔灌注桩)2006年7月26日开始,2006年8月29日完成;土方开挖:中间区土方开挖2006年11月4日完成;工程竣工: 2006年12月28日全面竣工。三、主要工程量及完工计划一览表土方开挖工程量及完工计划一览表工 程 名 称工期(d)开始时间结束时间计划开挖土方(m3)地块一中间区一层土方开挖、外运332006-7-162006-8-17122000地块一中间区二层土方开挖、外运332006-8-182006-9-19110500地块一中间区三层土方开挖、外运322006-9-202006-10-21101000地块一东、西区、段第一层土方开挖、外运262006-8-242006-9-1892000地块一东、西区、段第二层土方开挖、外运262006-9-142006-10-9101000地块一东、西区、段第三层土方开挖、外运262006-10-102006-11-4103800地块一集运系统第一层土方开挖、外运252006-10-222006-11-1525000地块一集运系统第二层土方爆破、开挖、外运172006-11-192006-12-523000地块一集运系统第三层土方爆破、开挖、外运172006-12-82006-12-2423000计划开挖土方总量701300每天以12小时计算挖运土工作,平均每小时出土350m3,即可满足施工进度要求。支护工程工程量及完工计划一览表工 程 名 称工期(d)开始时间结束时间计划完成工程量(m)地块一东、西区、段旋喷桩、搅拌桩施工252006-7-162006-8-9130000地块一东、西区、段人工挖孔桩施工352006-7-262006-8-298860地块二钻孔桩施工322006-7-162006-8-162300地块二搅拌桩、旋喷桩施工202006-8-12006-8-2014000第二节 施工进度计划保证措施在施工生产中,影响工程进度的因素纷繁复杂,如组织协调、资源供应、设计变更、技术间歇、资金保障、气候、环境、农忙节假日因素影响等,我公司将有的放矢,制定实施下述针对性措施,以确保工期目标得以顺利实现。一、施工进度计划管理1依据合同总工期要求编排合理的进度计划,对生产诸要素(人力、机具、材料)及各工种进行计划安排,在空间上按一定的位置,在时间上按先后顺序,在数量上按不同的比例,合理地组织起来,在统一指挥下,有序地进行,确保达到预定的目的;2依据与业主签定的施工承包合同,以整个工程为对象,综合考虑各方面的情况,对施工过程作出战略性的部署,确定主要施工阶段(支护施工、土方开挖、验收等)的开始时间及关键线路、工序,明确施工的主攻方向;3根据进度计划要求,编制各专业的分部、分项工程进度计划,在工序的安排上服从施工进度计划的要求和规定,时间上既保证又留有余地,确保合同工期的实现。4项目部每月25日向业主、监理提供当月工程执行情况,下月施工进度计划,各种资源与进度配合调度状况。二、施工进度计划专题会议定期召开工期专题会议,会议由项目经理主持,各分区分块施工负责人参加。会议内容主要为:1总结前一阶段工期管理方面的经验教训,提交并协调解决各类问题;2根据前期完成情况和其他预测变化情况,及时调整后期计划并下达部署;3兑现工期奖罚。4工期竞赛:拿出一定资金作为工期竞赛奖励基金,引入经济奖励机制,结合质量管理情况,奖优罚劣,充分调动全体施工人员的积极性,力保各项工期目标顺利实现。三、劳动力投入的保障措施1数量保障1.1按照“足够且略有盈余”的原则,选择多家劳务分包商并略作数量储备以应对施工中的诸多不确定因素;1.2劳务分包合同中明确约定:1.3不因节假日及季节性影响导致人员流失,确保现场作业人员的长期固定性;1.4根据进度计划、劳动力供应计划等,编制各工种劳动力平衡计划,分解细化各阶段的劳动力投入量;1.5充分发挥经济杠杆作用,定期开展工期竞赛,进行工期考核,奖优罚劣,激发各班组保证劳动力投入的自觉性。2素质保障2.1严格执行企业ISO9001认证体系运行文件要求,在企业的合格分包商名录中择优选择劳务分包队伍;2.2劳务合同中明确约定:进场人员必须持有各类岗位资格证书,其中高、中级工所占比例不少于90;2.3工人进场后,及时组织工期、技术、施工质量标准交底,进行安全教育培训等;2.4施工中,定期组织工人素质考核、再教育。四、施工机械设备投入的保障措施依据施工进度计划,本工程的机械设备需求预计达到几十套(台),为确保机械设备投入到位,采取有力的保障措施。1数量保障发挥企业在经营布局方面的雄厚综合实力优势,迅速调集能满足施工需要的各类机械设备及器具;2新购或租赁:必要时实施就地采购或租赁。2性能维护对所有投入使用的施工机械设备或器具,在进场时严格按照企业有关管理程序,结合工程实际情况进行性能验收,对不符合要求的设备及时采取维修或清退更换处理;3施工中维护:根据“专业、专人、专机”的“三专”原则,安排专业维护人员对机械实施全天候跟班维护作业,确保其始终处在最佳性能状态;4检定:对测量器具等精密仪器,按国家或企业相关规定,定期送检。五、材料供应的保障措施1周转材料根据周转材料投入计划和工程进度计划,结合工程实际情况,编制切实可行的周转材料供应计划,按计划组织分批进场,确保周转材料供应及时、适量。2非周转材料2.1随施工进度不断完善材料需用计划;2.2在保证质量的前提下,按照“就近采购”的原则选择供应商,尽量缩短运输时间,确保短期内完成材料的采购进场;2.3严把材料采购过程、进场验收的质量关,避免因材料质量问题影响工期。六、资金使用保障措施1进帐资金执行严格的预算管理:施工准备期间,编制项目全过程现金流量表,预测项目的现金流,对资金做到平衡使用避免资金的无计划管理。2流出资金执行专款专用制度,建立专门的工程资金帐户,随着工程各阶段控制日期的完成,及时支付劳务费用和民工工资,防止施工中因为资金问题而影响工程的进展,充分保证劳动力、机械、材料的及时进场。执行严格的预算管理,施工准备期间,编制项目全过程现金流量表,预测项目的现金流,对资金做到平衡使用,以丰补缺,避免资金的无计划管理;3奖罚制度拿出一定资金作为工期竞赛奖励基金,引入经济奖励机制,结合质量管理情况,奖优罚劣,充分调动全体施工人员的积极性,力保各项工期目标顺利实现。七、施工技术保障措施“科学技术是第一生产力”,先进施工技术措施的合理运用为工期管理提供最直接的根本保障。我局将充分发挥企业在大型基坑施工中积累的丰富经验和技术优势,精心组织,精心施工,确保本工程顺利实现既定的工期目标。八、周边环境协调保障措施1积极主动与街道办事处、派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系,取得他们的支持理解,为施工提供方便条件。2由项目经理部综合主管专门负责,做好施工扰民问题的细致工作,积极热情地与当地居民联系沟通,取得周围单位和居民的理解和支持,做到能全天侯施工,保证施工进度要求。九、夜间、农忙、节假日施工安排1夜间施工安排为保障夜间施工能顺利进行,采取措施如下:1.1提前做好扰民安抚工作,现场围墙、门口、道口等显要位置张贴夜间施工告示;1.2施工照明与施工机械设备用电各自采用一条施工线路,防止大型施工机械因偶尔而过载后跳闸导致施工照明不足;1.3施工期间,分别在场地四周搭设大功率照明灯,用于整个施工现场夜间照明;1.4同时配备若干架碘钨灯,作为零星照明不足的补充;1.5夜间施工时,加强进行安全设施管理,环境管理、确保夜间施工顺利进行。2农忙、节假日施工保障措施根据进度计划,本工程施工时间段为2006年7月1日至2006年12月底,历时180天,跨越农忙、国庆、中秋等季节和节日,为保证农忙、节日期间的正常施工,拟采取措施如下:1合同约束1.1劳务分包合同:明确约定保证农忙、节假日连续施工条款,并从每月工程款中扣5%作为履约保证金,对考核达不到出勤率要求的每次扣除保证金20%,超过三次全部扣除。1.2材料供货合同:明确约定保证农忙、节假日材料正常供应条款,并从每笔材料款中扣10%作为履约保证金,对考核达不到供应率要求的每次扣除保证金30%,超过两次全部扣除。2超前计划2.1在农忙、节假日前半个月,排定详细的施工进度计划,运用统筹安排的原理,有的放矢,未雨绸缪,为后续工作尽可能提供便利条件;2.2提前半个月制定详细材料计划并同相关材料供应商沟通,确保落实;2.3根据进度计划,提前与业主、监理、设计、质监协调好诸如图纸疑问、分部分项验收等各项事宜,提前报送相关工作联系单。3经济补偿3.1严格按照国家劳动法对将在节假日中加班的项目部人员及工人提供相应报酬、补助发放,提高参建员工的工作积极性;3.2农忙季节来临前,做好工人的思想工作,承诺对农忙季节坚守岗位的工人适当给予经济补偿。4便利措施对农忙、节假日期间职工的娱乐生活等提供各项便利,确保工作积极性。第四章 劳动力和材料投入计划及其保证措施 第一节 主要劳动力投入计划表工 种 名 称施工天数(天)7月8月9月10月11月12月挖桩工266266搅拌桩工80800000灌注桩工1301300000钢筋工505020202015木工10202020200混凝土工404020202010机修工888888焊工444444锚杆钻工04848484828喷锚工01616161616注浆工01212121212机操工161616161616爆破工303010101010合计634720174174174119第二节 主要劳动力投入计算施工人数=某工种计划工程量/(该工种工人产量定额*计划出勤工日)“工种工人产量定额”参考建筑施工劳动定额和本公司类似工程实测值。“计划出勤工日”参考建筑施工劳动定额和本公司类似工程实测值。“某工种计划工程量”参考本工程工程量清单。人工挖孔桩所需劳动力人数=9000m/(1m/d*35d)= 257人第三节 材料投入计划及保证措施一、材料投入计划根据工程施工图进行材料分析,本工程主要材料需用量计划详见表4.2-1。表4.2-1主要工程材料需用量计划表序号材料名称单位数量1混凝土m3280002钢筋t22533预应力钢绞线t113二、材料投入计划保证措施1周转材料根据周转材料投入计划和工程进度计划,结合工程实际情况,编制切实可行的周转材料供应计划,按计划组织分批进场,确保周转材料供应及时、适量。2非周转材料2.1随施工进度不断完善材料需用计划;2.2在保证质量的前提下,按照“就近采购”的原则选择供应商,尽量缩短运输时间,确保短期内完成材料的采购进场;2.3严把材料采购过程、进场验收的质量关,避免因材料质量问题影响工期。第五章 机械设备投入计划机械设备供应计划是机械管理的重要环节,合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障之一。本工程机械设备供应计划是根据施工进度计划、施工段划分、施工工艺、我公司多年类似工程施工经验和现有可调配机械编制而成的。1挖土机使用数量挖土机需用数量,根据土方工程量和工期的要求,按下式计算:N=Q为土方工程量,Qd为台班生产率,T为工期,C为每天作业班数,Kt为时间利用系数,取0.85。挖土机铲斗容量q=1m3,每一工作循环延续时间t=40s,土方工程量Q=700000m3,工期T=120d,两班作业。土斗利用系数K=0.85,工作时间利用系数取KB=0.72。Qd=8*(3600*q*K/t)*KB=8*(3600*1*0.85/40)*0.72=440.64m3/台班N=(700000/440.64)*(1/(120*2*0.85)=8台本工程需挖土机不少于8台。2搅拌桩机使用数量搅拌桩数量=110000m,工期25天,每天施工110000/25=4400m,按以往工程实测值每台机每天施工约400m,本工程最少需搅拌桩机=11台。3钻孔桩机使用数量钻孔桩数量=15000m,施工工期30d,每天钻孔深度=15000/30=500m,按以往工程实测值每台桩机每天钻孔约20m,本工程最少需用桩机25台。表5.1 拟投入施工机械设备及技术装备序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率用于施工部位备注1挖掘机Pc-22011日本2001土方开挖2推土机T-1002中国1999土方堆高3自卸汽车15t70中国1998土方运输4汽车吊QY-162中国2002钢筋笼吊装5钻孔桩机SPJT-30026中国2002钻孔桩施工6搅拌桩机SJB-3016中国200070KW深层搅拌桩7空压机VY12/7D6中国199770KW挖孔桩施工8旋喷桩机GP-54中国1997旋喷桩施工9混凝土泵HBT604中国2001混凝土浇注10全液压锚杆钻机GZ-150B8中国200237KW锚杆施工11风动潜孔套4中国199717KW锚杆施工12混凝土喷射机HP26T4中国199917KW坡面喷射混凝土13高压注浆泵BW2504中国199717KW锚杆注浆14混凝土搅拌机JXC-4004中国20017.5KW混凝土搅拌15插入式振动器HZ-2516中国20035.5KW混凝土振捣16千斤顶YJD-184中国2003锚杆张拉17砂浆搅拌机VJW-604中国2002砂浆搅拌18电弧焊机BX-3508中国1998钢筋焊接19钢筋切断机GJ5402中国1999钢筋切断20钢筋弯曲机40mm2中国2000钢筋弯曲21钢筋切割机8中国2002钢筋切断22木工圆盘电锯MJ-2352中国1998模板加工23木工压刨床MJ-2042中国2003模板加工24潜水泵3英寸中国2005抽水25发电机组250KW1中国1999备用电源26砂浆泵2SNS4中国2003砂浆喷射27电动葫芦提升机10吨4中国2004提升工具28风镐25中国2002人工凿岩29地质钻机XY-1004中国2000锚杆施工第六章 施工平面布置第一节 施工平面布置一、现场围蔽布置本工程地靠城市中心区,为了保证施工场地和城市环境的相协调,现场临街围墙采用砖砌并刷涂料设置工程宣传图画。二、临时道路布置本工程施工道路主要是为土方开挖和材料运输提供通道,土方开挖时从东西面各设置三个入口,场内临时道路宽6m,其具体做法为:基层夯实、50cm厚的拆除的混凝土铺垫并压平、然后铺15cm厚石粉面层。平面布置详图GT01。第二节 生活设施布置一、生活区宿舍及食堂根据现场场地狭小的状况,工人拟在场地外附近区域租借场地新建或是租赁民房居住。二、项目部办公区监理部及施工项目部办公室建于黄埔大道南侧,办公区内预留监理办公室。办公区为独立区域,在其西侧设一入口与主干道相连,其内设停车场,采用集中办公形式,以便于施工统筹协调,其主要部室有:监理办公室、项目经理部办公室、会议室等。办公室、食堂、餐厅及宿舍均采用双层活动板房。第三节 生产设施布置一、钢筋场地现场设置钢筋加工场地两个,所有预应力锚杆钢绞线、钢筋、喷锚护坡钢筋、支护灌注桩钢筋均在加工场地按设计要求进行加工。钢筋场地分为两部分:钢筋堆放场地和钢筋加工场地,钢筋采用调直机调直,各类钢材按不同规格堆放整齐,设置标识牌。二、机修库、养护室、仓库、洗车槽等设施布置因本工程使用机械设备较多,在现场设置一个机修库,方便机械检修设备、配件的存放;另外在现场设置零星材料仓库,方便零星材料的贮存。现场养护室设在办公区东南角,内配空调、增湿器、温度计、湿度计及水池等满足标养条件。洗车槽设在各出入口内侧,由宽度300mm、深400mm的沟槽围成,洗车槽采用C30混凝土结构,配备高压冲洗水枪,槽内设置沉淀池。所有从工地出去的车辆均要将泥水冲洗干净,泥水经沉淀后,排放到主排水沟中。沉淀槽定期清理。所有生产设施地面采用60mm矿渣硬化地面。第四节 施工临时用水、用电布置一、施工用水布置现场临时用水主要包括现场施工机械用水、施工用水、消防用水和工人生活用水四部分。现场进水位置分为两处:一处在场地东北处,保证东区施工用水;另一处在场地西南处,保证西区的用水。1施工、生活用水量的计算本工程临时施工用水(Q)包括施工机械用水量(q1)、施工现场生活用水(q2)、施工用水量(q3)、消防用水量(q4)。1.1施工机械用水量q1=K1K2(n1Q1)/(83600)式中:K1未预计施工用水系数,取为1.15;K2施工机械用水不均衡系数,取为2.0;n1为机械台数;Q1为机械用水量(m3/台班);q1=1.152(123200)/(83600)=3.58(L/S)1.2施工现场生活用水量生活用水量小,暂不考虑此部分用水量。1.3施工现场用水(主要为混凝土养护用水)q3=15/(30283600)=1.44(L/s)1.4消防用水 取 q4 =5(L/s)1.5施工总用量Q计算施工总用水量Qa=(q1+q2+q3)/2+q4 =7.51 (L/s)1.6供水管径施工总用水管径D1=式中:V水管内的流速(m/s),查表可得V=1.1m/s,D1=100mm业主指定的施工现场的供水主干管管径为150mm,能满足施工现场用水的需要。2布设方式:采用沿围墙明铺的方法,通过道路部分采用埋管处理(深度大于500mm)。二、施工用电布置本工程现场在现场西南侧和西北侧各有一台变压器,具体位置详见施工用电平图,各变压器功率为500KW。其施工场内配电形式为三相五线制配电,安全防护系统采用TN-S系统。现场配置一级配电箱八个,二级配电箱根据机械等用电情况设置。二级配电箱内设有预留电源。生产用主要导线采用VV-1KV级和YJV-1KV级电缆,沿东西两侧围墙敷设,场地内均采用电缆。根据施工部署,本工程主要用电负荷为桩机用电,故本方案主要依据桩机功率进行施工用电负荷验算。用电设备功率详见表6.4。6.4 拟用电设备统计一览表序号设备型号名称数量设备容量小计(KW)1钻孔桩机26台59KW15342搅拌桩机16台60KW9603空压机6台70KW4204旋喷桩机4台30KW1205混凝土泵4台30KW1206全液压锚杆钻机8台37KW2967风动潜孔套4台30KW1208混凝土喷射机4台17KW689高压注浆泵4台17KW6811混凝土搅拌机4台7.5KW3012插入式振动器16个1.5KW2513钢筋机械2套10KW2014木工机械2套10KW2015其它机械100KW10016生活用电50 KW50总功率合计4371考虑到支护阶段施工工艺、施工顺序和施工进度的影响,用电设备主要是钻孔桩机、搅拌桩机、旋喷桩机,因此仅考虑此三个设备的最大用电量满足要求即可,另外设备不是同时满负荷运行,故用电系数采用需用系数法确定。其中:电动机需用系数K1=0.29电焊机需用系数K2=0.35照明用电需用系数K3=0.7则总电力计算负荷:Sjs=1.05* (1.38*K1*Pe+K2*S+K3*Pz)=1.05*(1.38*0.29*2614+0.35*100+0.7*50)= 1171.93 (KW)现场两个变压器的总功率为1000KW的电力,不能满足要求。现场增设总量200KW的发电机组,使电力满足要求。第五节 现场平面管理一、管理原则根据施工总平面布置,以充分保障施工重点,保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前,制订详细的大型机具使用及进退场计划,主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划,同时制订以上计划的具体实施方案,严格执行、奖惩分明,实施科学文明管理。二、平面管理体系由项目生产副经理负责施工现场总平面的使用管理,统一协调指挥。建立健全调度制度,根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和管理。三、管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划。在工程进度网络计划的基础上形成机械、劳动力的进退场等计划,以确保工程进度,充分均衡利用平面为目标,制订出切合实际的平面管理。四、管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况,调整重点是:安全用电、场区道路、料具堆放场地管理调整,机具、机械进退场情况,以及施工作业区域管理等。第六节 施工总平面布置图一、施工总平面布置图详见附图GT01。二、施工临时用地详见附图GT02第七章 关键项目技术、工艺施工方法第一节 施工测量监测施工方法一、施工测量方法1施工测量原则本工程的一个重要特点开挖面积大、测量放样工作量大。为了保证开挖边线和支护桩桩位等平面位置的准确性,必须在监理和业主单位主持下根据设计资料对现场有关控制点进行同精度复核。认真检查其控制点实际偏差是否能满足施工的精度要求。如果有损坏或丢失的控制桩,要进行及时校正补救,并砌筑砖墙保护加盖保护好。根据设计对本工程平面坐标和高程的要求,基础控制网中的控制点是以平面及高程系统为依据,通过坐标计算用极坐标法准确地将控制线和标高反映在施工过程中,严格按工程测量规范要求,以先整体后局部的原则对整个工程进行整体控制,再进行各区段控制点的加密和放样工作。2施工测量组织2.1测量人员 根据本工程的总体施工部署,本工程的测量组分两个班组,各负责一个施工区域的测量放线。本工程投入以下测量人员:测量工程师2人,测量员2人,测量工人2人,专业测量组共由6人组成。2.2测量仪器根据本工程特点和精度要求,平面控制和定位采用全站仪,高程测量用水准仪,同时还配备相应计算机计算程序来进行数据处理,以求高效、准确地进行测量工作,确保工程质量。3测量控制3.1平面控制根据业主提供由设计单位设计的设计图纸、有关文件,测量标志和测量资料等作为施工测量的基本依据,综合考虑地形特点以及现场施工等因素,检查现场控制点的位置与密度是否能满足施工的需要,不能满足需要的必须对其进行加密。加密导线点主要沿着纵横两个相互垂直方向布置的。并在施工场地内建立施工控制网。导线点加密时注意以下几点:3.1.1保证在施工的全过程中,相邻导线点能互相通视。3.1.2点位的地势须选在视野较开阔的地方。3.1.3导线点选在不受施工影响,安全稳固的地方,埋设永久混凝土预制桩,并用混凝土浇灌加固,钢筋头据“十”字标识。3.1.4所有的导线点在埋设时注意略低于地面,然后用木盖或其它板盖加以保护,并统一编号标注其上。3.1.5埋设至少7天后方可进行测设。3.1.6绘制施工场地导线点位置图,以利于施工测量查找。3.2高程控制3.2.1水准点的复测与加密采用三等附合水准,往返观测,并在联测的基础上统一平差计算。3.2.2三等水准测量的主要技术要求: 前后视距60m,前后视距差3m,全长累计视距差5m,闭合差fh12L(L为水准路线长度,单位km),每千米高差全中误差6mm。进而求得各水准点高程,达到对整个施工场地的高程控制。3.2.3相邻加密水准点的间距为100米。3.2.4水准点选在坚实稳固、不受施工过程影响的地方,以便于寻找、保留和引用。3.2.5埋设水准点用混凝土浇灌加固,钢筋头磨成半球形且略低于地面,上部用木板或其它板加盖保护,埋设至少7天方可测设。3.2.6所有的点统一编号,测设完毕将其成果与编号标注在板盖上,以便于施工引用。二、监测项目设置与监测实施方法在支护施工、基坑的开挖、降水的过程中,施工对地层产生的扰动,基坑内外地基土应力的重分布,有可能会引起围护结构、地表及附近高大建筑物的变形或沉陷,危及基坑的稳定和附近建(构)筑物、地下管线的安全。因此,在基坑围护和结构施工过程中,必须制定详细的监测方案,并根据监测成果,及时反馈信息,指导施工,以确保建(构)筑物及作业工人和周边居民的安全。1监测项目设置根据设计图纸,本工程的监测项目见表7.2-3表7.2-3 工程监测项目一览表序 号监 测 项 目量 测 频 率1地表和地下管线的水平位移沉降监测1次/1d2周围建(构)筑物沉降、倾斜监测1次/1d 3桩顶水平位移1次/1d4桩体变形1次/1d5地下水位监测1次/1d6土体侧向位移1次/1d2监测设计2.1地表和地下管线的水平位移沉降监测沿基坑周边设两道监测线按基坑监测点布置图设置。观测点的实际位置根据现场情况可作适当调整。2.2周边建筑物观测对周边建筑物进行沉降及倾斜监测,在被监测建筑物的承重墙或柱上布置观测点,观测点应通视良好,以利于仪器测量,通过观测同一垂直面的垂直度来确定倾斜度。2.3桩顶水平位移监测在基坑周边的围护结构的冠梁上设置桩顶水平位移观测点,在基坑开挖前进行初始资料的测量。2.4桩体变形监测在基坑壁的钻孔桩上设置测斜孔,位置位于桩顶水平位移观测点附近,孔的深度要超过基底标高。2.5地下水位监测在围护结构外缘距基坑边2m处,相对于监测线的位置布设地下水位监测孔,主要监测基坑开挖和结构施工过程中地下水位的变化。水位监测孔采用100地质钻机钻孔,内置5mm滤水孔,外包滤砂布。2
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