PRS-7789型智能终端技术说明书.V2.01.doc

PRS-7789型智能终端技 术 说 明 书Ver 2.01 二一一年六月PRS-7789型智能终端技术说明书Ver 2.01编写： 周俊峰 审核： 陈远生 陈锐 侯林批准： 徐成斌二一一年六月本说明书为PRS-7789装置用于220kV及以上系统时的技术说明书，适用于PRS-7789软件V2.01及以上版本。本说明书由长园深瑞继保自动化有限公司编写并发布，并具有对相关产品的最终解释权。相关产品的后续升级可能会和本说明书有少许出入，说明书的升级也可能无法及时告知阁下，对此我们表示抱歉！请注意实际产品与本说明书描述的不符之处。更多产品信息，请访问互联网：技术支持电话：(0755) 3301-8784/8662传真：(0755) 3301-8889，3301-8664免费客户服务电话：400-678-8099 PRS-7789智能终端目 录1概述11.1应用范围11.2功能配置11.3性能特点12参数及指标22.1机械及环境参数22.2额定电气参数22.3主要技术指标22.4光纤接口32.5通讯接口33功能及原理43.1断路器操作功能43.2开入开出功能43.3直流量采集43.4断路器压力判定53.5跳闸逻辑53.6合闸逻辑73.7闭锁重合闸及启动失灵83.8控制回路断线告警83.9事故总告警93.10电流保持94数据及记录104.1信号采集104.2告警记录114.3运行记录114.4操作记录114.5自检记录114.6其他记录125硬件说明135.1板件配置135.2信号接点135.3端子接线145.4虚端子146订货须知186.1基本订货参数186.2装置型号定义18附录A装置调试与投运19A.1 调试资料准备19A.2 通电前检查19A.3 上电检查19A.4 整机调试19A.5 装置投入运行操作步骤19A.6 注意事项20【附图1】装置端子排布置图(背视)22【附图2】装置前视后视图23【附图3】装置外形及安装开孔尺寸图24长园深瑞继保自动化有限公司 - I - PRS-7789智能终端1 概述1.1 应用范围PRS-7789是全面支持数字化变电站的智能终端设备，为传统断路器提供数字化接口并具有就地操作箱功能，可作为传统断路器的智能化附件。PRS-7789通过光纤GOOSE网或点对点的光纤连接接收相关联的间隔层设备的控制指令，完成对断路器的分相或三相操作，同时采集断路器的相关状态信号通过光纤上送给间隔层设备。PRS-7789与220kV及以上电压等级分相或三相操作的断路器配合使用，适用于双重化配置的场合。装置采用4U整层封闭式设计，抗干扰能力强，可就地安放于断路器附近。1.2 功能配置 断路器操作功能 开入开出功能 直流量、档位采集功能1.3 性能特点 装置采用4U整层封闭、加强型机箱，多层屏蔽、强弱电严格分开等抗振动、抗干扰设计，抗干扰性能高，达到了电磁兼容各项标准的最高等级，适应安装于恶劣环境； 电源插件、CPU插件和智能IO插件通过背板连接，相互之间通过内部总线进行通信，相同尺寸的插件可互换，使装置可灵活配置。 装置采用了32位高性能的CPU、内部高速总线、智能I/O，软件、硬件均采用模块化设计，灵活配置，即插即用； 装置采用进口全密封、高阻抗、小功耗继电器，降低了装置的功耗和发热状况，从而提高了装置的安全性； 装置能够接收保护跳合闸、测控的手合/手分及闸刀、地刀控制的GOOSE命令，并输出相应动作接点；能够采集并上送开关位置、闸刀及地刀位置、开关本体信号（含压力低闭锁重合闸）。 具有灵活的通信方式，可配置214个独立MAC的GOOSE光以太网口和1个RJ45调试口。支持变电站通信标准IEC61850。 装置能够自适应各种跳合闸保持电流；具有电流自保持功能等。 装置具有完善的事件记录处理，可保存最新1024次记录报告； 装置出口速度快，接收第一个有效控制命令到出口继电器接点闭合的时间小于6ms。2 参数及指标2.1 机械及环境参数机箱结构尺寸：482.6mm177.0mm283.0mm（宽高深）正常工作温度：-2060极限工作温度：-4070贮存及运输：-4585相对湿度：5%95%大气压力：86106KPa2.2 额定电气参数直流工作电源： 220V/110V，允许偏差：-20+15遥信输入：110V/220V，无源接点输入，经光耦隔离数字系统工作电压： +5V，允许偏差：0.15V继电器回路工作电压：+24V，允许偏差：2V直流电源回路功耗：正常工作时，全装置不大于20W跳闸动作时，全装置不大于25W直流电源回路80115%额定电压，连续工作装置经受上述的过载电压/电流后，绝缘性能不下降。2.3 主要技术指标2.3.1 输出接点容量装置出口和信号接点单接点最大允许接通功率为150W或1250VA，最大允许长期接通电流5A，多副接点并联时接通功率和电流可以适当提高。两种方式下接点均不允许断弧。2.3.2 电磁兼容静电放电抗扰度：GB/T 17626.4-2 IV级 射频电磁场辐射抗扰度：GB/T 17626.4-3 III级（网络IV级） 电快速瞬变脉冲群抗扰度：GB/T 17626.4-4 IV级 浪涌（冲击）抗扰度：GB/T 17626.4-5 IV级 射频场感应的传导骚扰抗扰度：GB/T 17626.4-6 III级 工频磁场抗扰度：GB/T 17626.4-8 IV级 脉冲磁场抗扰度：GB/T 17626.4-9 V级 阻尼振荡磁场抗扰度：GB/T 17626.4-10 V级 振荡波抗扰度：GB/T 17626.4-12 II级（信号端口） 2.3.3 绝缘试验绝缘试验符合：GB/T14598.3-93 6.0冲击电压试验符合：GB/T14598.3-93 8.02.4 光纤接口光纤参数：多模光纤，ST接口，光波长1310nm(网络)发送功率：15dbm接收灵敏度：30dbm与二次设备间传送距离： 2km2.5 通讯接口最大可配置14个GOOSE光以太网接口（100Base-TX 或100Base-FX），通信规约采用IEC61850通信协议，同时支持IEEE1588对时协议；一个RJ45以太网调试口（前面板）；最大两路光串GPS对时接口（对秒脉冲、分脉冲及IRIG-B编码三种校时方式自适应）；同时可按需要配置管理板后与站控层通过MMS协议通讯（三个RJ45以太网接口）。3 功能及原理3.1 断路器操作功能1） 独立的分相跳闸回路和分相合闸回路。2） 支持手跳、手合操作。3） 具有电流保持功能。4） 具有压力监视及闭锁功能。5） 具有跳合闸回路监视功能。3.2 开入开出功能1） 可以完成开关、刀闸、地刀的控制和信号采集。2） 提供4把隔刀，4把地刀的分、合以及遥控允许出口。3） 支持保护的分相跳闸、三跳、重合闸等GOOSE命令。4） 支持测控的遥控分、合等GOOSE命令。5） 支持闭锁重合闸，启动失灵等GOOSE命令。6） 支持断路器及刀闸的闭锁接点输出。3.3 直流量采集3.3.1 温度采集LVDS采集WB8330上的两路直流量，通过计算组件利用相关直流设置的TLV参数计算出温度值的浮点数，然后通过GOOSE发送。3.3.2 档位采集通过设置对应档位变送器参数（档位输入方式、起始开入编号）计算出档位值的整型数，并将档位通过GOOSE发送。档位输入方式支持下表中的几种情况：档位输入方式说明BCD1IN1为十位输入，IN2至IN11为一对一个位输入BCD2IN5为十位输入，IN4至IN1为8421个位输入BCD3IN1至IN5为16进制输入1248(16) 直流对应直流1输入四舍五入后的值 19档IN1IN19一一对应方式 17档IN1IN17一一对应方式13档IN1IN13一一对应方式7档 IN1IN7一一对应方式3.4 断路器压力判定压力闭锁相关进操作回路实现硬件闭锁，同时开入采集至CPU板产生SOE记录，并通过GOOSE发送开入状态。当某一压力异常时点“压力异常”面板LED告警。需支持接入的断路器压力信号：跳闸压力、合闸压力、重合压力、操作压力。相关跳合闸压力硬件闭锁逻辑见操作板WB8401、WB8402原理图，软件闭锁逻辑见跳合闸原理部分。3.5 跳闸逻辑3.5.1 分相跳闸当智能终端收到保护装置的分相跳闸命令后驱动分相跳闸出口继电器，出口继电器经压力闭锁回路（跳闸压力、操作压力）后驱动对应跳闸线圈；图3-1 分相跳闸逻辑图在跳A（跳B、跳C）的分相跳闸命令开入启动一直到开入返回，并展宽200ms，这两段时间内，若智能终端检测到A（B、C）相的跳位，则点“跳A（B、C）”信号灯。3.5.2 TJQ跳闸当智能终端收到保护装置的TJQ跳闸命令后驱动分相跳闸出口继电器，并发“启动失灵”的GOOSE信号，出口继电器经压力闭锁回路（跳闸压力、操作压力）后驱动对应跳闸线圈；图3-2 TJQ跳闸逻辑图在TJQ三相跳闸命令启动一直到开入返回，并展宽200ms，这两段时间内，若智能终端检测到A、B、C三相的跳位，则点 “跳A”、“跳B”、“跳C”信号灯。3.5.3 TJR跳闸当智能终端收到保护装置的GOOSE TJR跳闸命令后驱动分相跳闸出口继电器，并发“启动失灵”和“闭锁重合”的GOOSE信号，合“互闭重”硬接点闭锁双配置的另一套智能终端的重合，跳闸出口继电器经压力闭锁回路（跳闸压力、操作压力）后驱动对应跳闸线圈；图3-3 GOOSE TJR跳闸逻辑图若TJR来自就地电抗器保护跳闸硬接点开入，该开入不启动失灵，但需要发闭重，也要发互闭重，如下图所示：图3-4 硬接点TJR跳闸逻辑图在TJR三相跳闸命令启动一直到开入返回，并展宽200ms，这两段时间内，若智能终端检测到A、B、C三相的跳位，则点“跳A”、“跳B”、“跳C”信号灯。3.5.4 TJF跳闸TJF开入直接进操作回路后重动三相TJF出口，三相TJF出口经压力闭锁回路（跳闸压力、操作压力）后驱动对应跳闸线圈；同时智能终端收到TJF开入后发“闭锁重合”的GOOSE信号，不发“互闭重”。图3-5 TJF跳闸逻辑图在TJF三相跳闸命令启动一直到开入返回，并展宽200ms，这两段时间内，若智能终端检测到A、B、C三相的跳位，则点 “跳A”、“跳B”、“跳C”信号灯。3.5.5 手跳/遥跳遥跳：在收到测控装置遥跳GOOSE命令后，智能终端驱动遥跳继电器，遥跳继电器重动三相遥跳继电器，经压力闭锁回路（跳闸压力、操作压力）后实现断路器跳闸。手跳：手跳直接进操作回路，重动三相手跳继电器，实现断路器跳闸。图3-6手跳/遥跳逻辑图3.6 合闸逻辑遥合：在收到测控装置遥合GOOSE命令后，智能终端驱动遥合继电器，遥合继电器重动三相合闸继电器，经压力闭锁回路（合闸压力、跳闸压力、操作压力）后实现断路器合闸。手合：手合直接进操作回路重动三相合闸继电器，经压力闭锁回路（合闸压力、跳闸压力、操作压力）后实现断路器合闸。重合：在收到保护装置重合GOOSE命令后，智能终端判定互闭重开入、控回断线后驱动重合继电器，重合继电器重动三相合闸继电器，经压力闭锁回路（跳闸压力、操作压力）后实现断路器合闸。合闸逻辑如下图所示：图3-7合闸逻辑图3.7 闭锁重合闸及启动失灵在任何情况下，开入“互闭重”硬接点开入（一般用于另一套智能终端闭锁重合开入），则会发“闭锁重合”GOOSE信号，但为防止互闭重锁死，“互闭重”继电器不会合上。智能终端收到“手跳/遥跳”命令，则会发“闭锁重合”GOOSE信号，“闭锁重合”继电器合上，就算“手跳/遥跳”命令返回，也要等到“手合/遥合”的命令启动并返回后，“闭锁重合”GOOSE信号以及“闭锁重合”继电器才会返回。智能终端收到TJQ时，发 “启动失灵”GOOSE信号；收到TJR时，发“闭锁重合”和“启动失灵”GOOSE信号，合“互闭重”硬接点；收到TJF开入时，发“闭锁重合”的GOOSE信号，但不合“互闭重”。（详见跳闸逻辑图。）3.8 控制回路断线告警对TWJ和HWJ的采集回路实现对控制回路断线的监视，控制回路断线同时发闭锁重合GOOSE告警信号。智能终端判定控回断线如下逻辑图所示：图3-8 控制回路断线逻辑图3.9 事故总告警同时检测到断路器的分位和合后位开入，延时0.2秒发事故总GOOSE信号。图3-9 事故总逻辑图3.10 电流保持断路器跳合闸电流自保持的功能通过电流继电器实现，电流继电器的启动电流可通过跳线整定。 图3-10 跳合闸电流自保持回路4 数据及记录4.1 信号采集表 41 外部开入量表编号内容编号内容01装置检修02外部复归03互闭重开入04备用开入0405备用开入0506备用开入0607备用开入0708备用开入0809手合开入10压力低闭锁重合11压力低闭锁合闸12断路器A相跳位13断路器B相跳位14断路器C相跳位15断路器合后16手跳开入17TJR开入18TJF开入19压力低闭锁操作20压力低闭锁跳闸21断路器A相合位22断路器B相合位23断路器C相合位24G1刀闸跳位25G1刀闸合位26G2刀闸跳位27G2刀闸合位82G3刀闸跳位29G3刀闸合位30G4刀闸跳位31G4刀闸合位32GD1刀闸跳位33GD1刀闸合位34GD2刀闸跳位35GD2刀闸合位36GD3刀闸跳位37GD3刀闸合位38GD4刀闸跳位39GD4刀闸合位40备用开入4041备用开入4142备用开入4243备用开入4344备用开入4445备用开入4546备用开入4647备用开入4748备用开入4849备用开入4950备用开入5051备用开入5152备用开入5253备用开入5354备用开入5455备用开入5556备用开入5657备用开入5758备用开入5859备用开入5960备用开入6061备用开入6162备用开入6263备用开入6364备用开入6465备用开入6566备用开入6667备用开入67表 42 GOOSE开入量表编号内容编号内容01A相跳闸102B相跳闸103C相跳闸104A相跳闸205B相跳闸206C相跳闸207A相跳闸308B相跳闸309C相跳闸310A相跳闸411B相跳闸412C相跳闸413A相跳闸514B相跳闸515C相跳闸516开关重合117开关重合218开关重合319开关重合420开关重合521TJQ1 22TJQ223TJQ3 24TJQ425TJQ5 26TJR127TJR2 28TJR329TJR4 30TJR531TJF1 32TJF233TJF3 34TJF435断路器遥跳36断路器遥合37G1遥跳38G1遥合 39G1允许40G2遥跳 41G2遥合42G2允许43G3遥跳44G3遥合 45G3允许46G4遥跳 47G4遥合48G4允许49GD1遥跳50GD1遥合51GD1允许52GD2遥跳53GD2遥合54GD2允许55GD3遥跳56GD3遥合57GD3允许58GD4遥跳59GD4遥合60GD4允许4.2 告警记录表 43 告警记录表编号内容编号内容1控制回路断线2校时同步异常3GOOSE A网告警4GOOSE B网告警4.3 运行记录表4-4 运行记录表编号内容编号内容1装置上电2装置掉电3装置复归4保护投入运行5整定退出保护6掉电退出保护7调试退出保护8自检退出保护9装置复位10配置退出保护4.4 操作记录表 45 操作记录表编号内容编号内容1清除装置复位次数2清除通信复位次数3清除动作记录4清除自检记录5信号复归4.5 自检记录表 46 自检记录表编号内容编号内容1参数CRC自检出错2时钟自检出错3保护电源自检出错4GOOSE配置参数自检出错5LVDSKI配置参数自检出错6LVDSKO配置参数自检出错7数据同步自检出错8出口命令码自检出错9FPGA下载出错10FPGA运行异常11组件接口自检出错12管理总线通信中断13数据总线通信中断14LVDS总线自检异常15装置异常接点动作16网口通信中断17GOOSE通信中断18GOOSE数据异常19网卡溢出4.6 其他记录1） 开入变位记录：包括经光耦的开入及虚开入记录；2） GOOSE通讯状态记录；5 硬件说明5.1 板件配置装置采用标准4U整层机箱，标配无液晶。标准配置为电源板WB8600、CPU主板WB8281、开入板WB8330，开出板WB8300，操作板WB8401/8402，采用WB8030通用总线板。PRS-7789装置还可扩展WB825板，接入站控层网络。表 51 装置插件功能表板件型号板件名称功 能 说 明WB8030总线板插槽兼容，支持带电插拔。WB8281 通讯板实现100BASE-FX以太网数据收发，模拟量、开关量采集。WB8330IO板实现28路信号开入及2路直流量采集。WB8300IO板0实现16路信号开出WB8401/8402操作板实现一组分相跳闸（压力闭锁）出口，一组合闸出口，及15路信号开入。WB8600电源板15W电源，3 X 3组信号开出（2路瞬动、1路保持），2路装置异常信号、8路开入，指示灯控制WB825通讯主板【选配】完成站控层网络接口，可接入光纤B码WB7151模拟量隔离板【选配】完成GIS开关的弱电小信号模拟量接入。5.2 信号接点装置面板提供以下信号灯，用于显示装置运行、动作及告警信息：表 52 面板指示灯表（绿） 电源：装置电源指示，装置带电时亮（绿） 运行：装置程序运行指示，程序运行时亮（黄） 装置异常：装置自检出错时亮（黄） 运行异常：装置运行告警时亮（黄） 装置检修：装置检修压板投入时亮（黄） 压力异常：断路器任何压力异常开入时亮（红） 遥合：遥控合闸发生时亮（红） 遥分：遥控分闸发生时亮（红） 重合闸：重合闸发生时亮（红） 跳A：断路器A相事故跳闸时亮（红） 跳B：断路器B相事故跳闸时亮（红） 跳C：断路器C相事故跳闸时亮（黄） GOOSE异常AGOOSE A网通讯异常时亮（黄） GOOSE异常BGOOSE B网通讯异常时亮（红） 合位A装置检测到断路器A相合位时亮（红） 合位B装置检测到断路器B相合位时亮（红） 合位C装置检测到断路器C相合位时亮（绿） 跳位A装置检测到断路器A相跳位时亮（绿） 跳位B装置检测到断路器B相跳位时亮（绿） 跳位C装置检测到断路器C相跳位时亮（红） G1合位装置检测到G1合位时亮（红） G2合位装置检测到G2合位时亮（红） G3合位装置检测到G3合位时亮（红） G4合位装置检测到G4合位时亮（红） GD1合位装置检测到GD1合位时亮（红） GD2合位装置检测到GD2合位时亮（红） GD3合位装置检测到GD3合位时亮（红） GD4合位装置检测到GD4合位时亮装置动作时还启动相应的中央信号继电器，发出接点信号。若选配WB825板，可接入站控层的MMS网，动作信息可经通讯口上传数字信号到监控系统。信号接点和装置面板指示灯均可以就地复归或通过通讯由远方复归。5.3 端子接线PRS-7789电源板提供3组开出信号，每组3路信号（XJ1-XJ3），2路瞬动，1路保持。2路直流失电信号（ZLSD1-ZLSD2）。其中XJ1为装置异常，XJ2为运行异常，XJ3备用，使用220V/110V直流电源，与直流失电信号一起接入监控采集装置。PRS-7789的端子排接线及前后视图如【附图1】和【附图2】所示,说明如下：P1-15第一组信号输出，其中P1-1为公共端P1-610第二组信号输出，其中P1-6为公共端P1-1114第三组信号输出，其中P1-11为公共端P2-13电源输入，P2-3接大地P2-4118路开入，使用P2-16为输入负端其中P2-4为装置检修，P2-5为外部复归，P2-6为互闭重开入，其余为备用P3P6操作板，详见【附图】操作原理图P7-116每两个为一组，共8组出口：断路器分相跳闸，重合，遥控；刀闸遥控P8-116每两个为一组，共8组出口：刀闸遥控P9-116每两个为一组，共8组出口：刀闸/地刀遥控P10-116每两个为一组，共8组出口：地刀遥控，第七组为互闭重出口，第八组备用P11-11212路备用开入，使用P12-18为输入负端P11-12162路直流采集P12-11816路刀闸/地刀位置开入， P12-17为输入负端P12-18为操作电源监视负端P13-112P13-1为操作电源监视正端，其他备用P13-13162路直流采集P14-11816路刀闸/地刀位置开入， P14-17为输入负端，P14-18为操作电源监视负端P1520光网口5.4 虚端子5.4.1 开入虚端子装置通过GOOSE光纤以太网接收现场其他装置的开入信号，虚端子定义关联由SCD配置工具实现。表 53 开入虚端子表开入描述开入引用A相跳闸1RPIT/GOINGGIO1.SPCS01.stValB相跳闸1RPIT/GOINGGIO1.SPCS02.stValC相跳闸1RPIT/GOINGGIO1.SPCS03.stValA相跳闸2RPIT/GOINGGIO1.SPCS04.stValB相跳闸2RPIT/GOINGGIO1.SPCS05.stValC相跳闸2RPIT/GOINGGIO1.SPCS06.stValA相跳闸3RPIT/GOINGGIO1.SPCS07.stValB相跳闸3RPIT/GOINGGIO1.SPCS08.stValC相跳闸3RPIT/GOINGGIO1.SPCS09.stValA相跳闸4RPIT/GOINGGIO1.SPCS10.stValB相跳闸4RPIT/GOINGGIO1.SPCS11.stValC相跳闸4RPIT/GOINGGIO1.SPCS12.stValA相跳闸5RPIT/GOINGGIO1.SPCS13.stValB相跳闸5RPIT/GOINGGIO1.SPCS14.stValC相跳闸5RPIT/GOINGGIO1.SPCS15.stVal开关重合1RPIT/GOINGGIO1.SPCS16.stVal开关重合2RPIT/GOINGGIO1.SPCS17.stVal开关重合3RPIT/GOINGGIO1.SPCS18.stVal开关重合4RPIT/GOINGGIO1.SPCS19.stVal开关重合5RPIT/GOINGGIO1.SPCS20.stValTJQ1RPIT/GOINGGIO1.SPCS21.stValTJQ2RPIT/GOINGGIO1.SPCS22.stValTJQ3RPIT/GOINGGIO1.SPCS23.stValTJQ4RPIT/GOINGGIO1.SPCS24.stValTJQ5RPIT/GOINGGIO1.SPCS25.stValTJR1RPIT/GOINGGIO1.SPCS26.stValTJR2RPIT/GOINGGIO1.SPCS27.stValTJR3RPIT/GOINGGIO1.SPCS28.stValTJR4RPIT/GOINGGIO1.SPCS29.stValTJR5RPIT/GOINGGIO1.SPCS30.stValTJF1RPIT/GOINGGIO1.SPCS31.stValTJF2RPIT/GOINGGIO1.SPCS32.stValTJF3RPIT/GOINGGIO1.SPCS33.stValTJF4RPIT/GOINGGIO1.SPCS34.stValGOOSE DL遥跳RPIT/GOINGGIO2.SPCS01.stValGOOSE DL遥合RPIT/GOINGGIO2.SPCS02.stValGOOSE G1遥跳RPIT/GOINGGIO2.SPCS03.stValGOOSE G1遥合RPIT/GOINGGIO2.SPCS04.stValGOOSE G1允许RPIT/GOINGGIO2.SPCS05.stValGOOSE G2遥跳RPIT/GOINGGIO2.SPCS06.stValGOOSE G2遥合RPIT/GOINGGIO2.SPCS07.stValGOOSE G2允许RPIT/GOINGGIO2.SPCS08.stValGOOSE G3遥跳RPIT/GOINGGIO2.SPCS09.stValGOOSE G3遥合RPIT/GOINGGIO2.SPCS10.stValGOOSE G3允许RPIT/GOINGGIO2.SPCS11.stValGOOSE G4遥跳RPIT/GOINGGIO2.SPCS12.stValGOOSE G4遥合RPIT/GOINGGIO2.SPCS13.stValGOOSE G4允许RPIT/GOINGGIO2.SPCS14.stValGOOSE GD1遥跳RPIT/GOINGGIO2.SPCS15.stValGOOSE GD1遥合RPIT/GOINGGIO2.SPCS16.stValGOOSE GD1允许RPIT/GOINGGIO2.SPCS17.stValGOOSE GD2遥跳RPIT/GOINGGIO2.SPCS18.stValGOOSE GD2遥合RPIT/GOINGGIO2.SPCS19.stValGOOSE GD2允许RPIT/GOINGGIO2.SPCS20.stValGOOSE GD3遥跳RPIT/GOINGGIO2.SPCS21.stValGOOSE GD3遥合RPIT/GOINGGIO2.SPCS22.stValGOOSE GD3允许RPIT/GOINGGIO2.SPCS23.stValGOOSE GD4遥跳RPIT/GOINGGIO2.SPCS24.stValGOOSE GD4遥合RPIT/GOINGGIO2.SPCS25.stValGOOSE GD4允许RPIT/GOINGGIO2.SPCS26.stValGOOSE 通讯复归RPIT/GOINGGIO2.SPCS27.stVal5.4.2 开出虚端子装置通过GOOSE光纤以太网发送跳闸信号，虚端子定义关联由SCD配置工具实现。表 54 开出虚端子表开出描述开出引用断路器位置RPIT/QXCBR1.Pos.stVal断路器A相位置RPIT/QAXCBR1.Pos.stVal断路器B相位置RPIT/QBXCBR1.Pos.stVal断路器C相位置RPIT/QCXCBR1.Pos.stVal闸刀1位置RPIT/QG1XSWI1.Pos.stVal闸刀2位置RPIT/QG2XSWI1.Pos.stVal闸刀3位置RPIT/QG3XSWI1.Pos.stVal闸刀4位置RPIT/QG4XSWI1.Pos.stVal地刀1位置RPIT/QGD1XSWI1.Pos.stVal地刀2位置RPIT/QGD2XSWI1.Pos.stVal地刀3位置RPIT/QGD3XSWI1.Pos.stVal地刀4位置RPIT/QGD4XSWI1.Pos.stVal装置检修RPIT/GGIO1.Out01.stVal外部复归RPIT/GGIO1.Out02.stVal互闭重开入RPIT/GGIO1.Out03.stVal备用开入04RPIT/GGIO1.Out04.stVal备用开入05RPIT/GGIO1.Out05.stVal备用开入06RPIT/GGIO1.Out06.stVal备用开入07RPIT/GGIO1.Out07.stVal备用开入08RPIT/GGIO1.Out08.stVal手合开入RPIT/GGIO1.Out09.stVal压力低闭锁重合RPIT/GGIO1.Out10.stVal压力低闭锁合闸RPIT/GGIO1.Out11.stVal断路器A相跳位RPIT/GGIO1.Out12.stVal断路器B相跳位RPIT/GGIO1.Out13.stVal断路器C相跳位RPIT/GGIO1.Out14.stVal断路器合后RPIT/GGIO1.Out15.stVal手跳开入RPIT/GGIO1.Out16.stValTJR开入RPIT/GGIO1.Out17.stValTJF开入RPIT/GGIO1.Out18.stVal压力低闭锁操作RPIT/GGIO1.Out19.stVal压力低闭锁跳闸RPIT/GGIO1.Out20.stVal断路器A相合位RPIT/GGIO1.Out21.stVal断路器B相合位RPIT/GGIO1.Out22.stVal断路器C相合位RPIT/GGIO1.Out23.stVal开入24(G1分位)RPIT/GGIO1.Out24.stVal开入25(G1合位)RPIT/GGIO1.Out25.stVal开入26(G2分位)RPIT/GGIO1.Out26.stVal开入27(G2合位)RPIT/GGIO1.Out27.stVal开入28(G3分位)RPIT/GGIO1.Out28.stVal开入29(G3合位)RPIT/GGIO1.Out29.stVal开入30(G4分位)RPIT/GGIO1.Out30.stVal开入31(G4合位)RPIT/GGIO1.Out31.stVal开入32(GD1分位)RPIT/GGIO1.Out32.stVal开入33(GD1合位)RPIT/GGIO1.Out33.stVal开入34(GD2分位)RPIT/GGIO1.Out34.stVal开入35(GD2合位)RPIT/GGIO1.Out35.stVal开入37(GD3分位)RPIT/GGIO1.Out36.stVal开入38(GD3合位)RPIT/GGIO1.Out37.stVal开入39(GD4分位)RPIT/GGIO1.Out38.stVal开入40(GD4合位)RPIT/GGIO1.Out39.stVal备用开入40RPIT/GGIO1.Out40.stVal。备用开入67RPIT/GGIO1.Out67.stVal控回断线RPIT/GGIO2.Alm01.stVal闭锁重合RPIT/GGIO2.Alm02.stVal启动失灵RPIT/GGIO2.Alm03.stVal运行异常RPIT/GGIO2.Alm04.stVal装置异常RPIT/GGIO2.Alm05.stVal校时同步异常RPIT/GGIO2.Alm06.stVal事故总RPIT/GGIO2.Alm07.stVal断路器三相不一致RPIT/GGIO2.Alm08.stValGOOSE A网告警RPIT/GGIO2.Alm09.stValGOOSE B网告警RPIT/GGIO2.Alm10.stVal直流1RPIT/GGIO3.AnIn1.mag.f直流2RPIT/GGIO3.AnIn2.mag.f直流3RPIT/GGIO3.AnIn3.mag.f直流4RPIT/GGIO3.AnIn4.mag.f分接头位置RPIT/YLTC1.TapChg.valWTr.posVal6 订货须知6.1 基本订货参数装置应用于工程，需要提供以下参数：1) 直流电源电压：220V 110V2) 额定频率： 50Hz3) 断路器合闸/跳闸保持电流4) 功能配置：标准/非标5) 监控通信接口要求若对保护配置或其它任何方面有特殊要求，请于技术协议中说明。6.2 装置型号定义附录A 装置调试与投运A.1 调试资料准备1) 装置说明书和被试保护屏组屏设计图纸；2) 设计院有关被试保护屏与其他外部回路连接的设计图册；3) 被试保护屏所保护的一次设备主接线及相关二次设备的相关图纸和参数。A.2 通电前检查1) 检查装置的型号和参数是否与订货一致，注意直流电源的额定电压应与现场匹配；2) 检查插件是否松动，装置有无机械损伤，各插件的位置是否与图纸规定位置一致；3) 检查配线有无压接不紧，断线等现象；4) 用万用表检查电源回路有否短路或断路；5) 确认装置可靠接地。A.3 上电检查1) 合直流电源空开，再合电源板上的船形小开关；2) 上电后，若装置的软件开始正常运行，此时装置指示灯“运行”点亮，可以简单判断各CPU板件和程序是否正常；3) 各通信板指示灯是否正常闪烁；4) 检查装置的参数设置，若装置