双梁门式起重机安全技术操作规程.doc

行业资料：_双梁门式起重机安全技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页双梁门式起重机安全技术操作规程1、穿戴好规定的劳保用品，牢固树立“安全第一”的思想，坚持检查、清扫障碍，保证起重机运行无阻。2、起重机工开始工作前，必须把起重机使用的吊具、绳索认真检查，对怀疑的吊具和绳索未搞清楚以前不准使用。3、非起重机工严禁乱开起重机，起重机工视觉、听觉、心脏、血压等必须正常，起重机工需经学习、培训、熟悉起重机性能取得资格证后方可操作。4、起重机工要监守岗位，不准随意离开工作岗位，在操作中必须精力集中，谨慎操作，听清信号，注意瞭望，做到起重机稳起、稳吊、稳放，不损坏各种工件和设备。严禁在工作岗位上吸烟等。5、必须将安全门关好，插上插销，才能操作起重机。6、起重机上的安全防护装置如缓冲器、各限位开关必须灵活可靠，发现起重机有问题时，应立即停车检修，起重机在使用过程中，因故吊物无法落地时，必须在吊物下设围圈，禁止人员入内。7、吊物行走应首先鸣铃，其高度不得超过1米，不准在人或设备的上空越过，不准用吊车吊着工件加工，对不正确使用起重机的行为起重机工应一律拒绝吊运。8、不准将重物吊起后长时间的停留在空中，如因特殊需要必须采取有效的保安措施。9、起重机各部运行中，未完成停止，不准打反车，大车行至轨道两端时，切不可开的过猛，一免发生越轨事故，小车和升降不应同时开动。10、起重机各刹车装置必须完好可靠，如发生停电、断电现象，能确保吊物不会落地。11、起重机各限位器必须灵活可靠，无限位器或已失灵时不准使用，以免发生事故。12、操作中应防止吊物碰坏滑触线集电器，开动大车前应见车轨道及轨道两旁有无障碍物。13、起重机在进行检修时，必须断开电源，必须同志所有起重机上、下的人员，得到全部人员允许后方可送电、试车。14、吊运完毕要停下总电源。清理卫生。15、起重机工作完毕后，卡好卡轨器。锁好大车防风链索。16、所有控制器手柄应回零位，将紧急开关板转断路，拉下配电室总开关，关闭司机室门后下车。17、起重机小车不得置于跨中部位。18、定期对起重机各部位进行加油、检查。19、遇到下列情况之一，有权拒绝吊运。（1）吊物超负荷。（2）信号不明、乱指挥。（3）吊物上面或里面有人。（4）吊物捆绑，吊挂不牢，绳索安全系数不足3倍。（5）吊运物与其他武器相连或埋在地下。（6）斜吊、斜拉、（7）起重机有故障。（8）限位、保护等失灵。（9）安全门未关好。（10）运行道路不畅。第 4 页 共 6 页双模硫化机安全技术操作规程1、开机前，检查设备机械、电器控制系统、指示灯、安全护罩和安全装置是否处于良好、灵敏可考后方可开车。2、开模时操作工应将选择开关拨到手动位置，以防在处理故障时被机械伤害。3、在机械手处于工作状态的情况下，操作工必须站在控制箱旁，不得靠近机械手及模内，必须在机械手处于转出停止位置后，方可在检查胎胚装正情况。挂在机械手上的胎胚需整理时，必须将机械手降至与人同高位置。4、硫化过程中，严禁硫化工在机械手正下方检查、修理胎胚。5、胎胚或成品在装出模时，遇到动力水压力不足时，应把选择开关扳到手动挡或切断机台电源或总气源，以免在动力水回升时，无操作人员在现场发生意外事故。6、操作人员进入模内时，必须将电器开关或卸胎支臂手柄打到手动位置。7、当机台合模时，严禁人体接触硫化机运动部位。8、操作人员要随时观察各类仪表，尤其是在硫化结束开模前，更应密切注意内外压力表和指示灯。当机台即将开模时，操作人员应躲在电气控制柜前方，以防胶囊爆破造成烫伤事故。9、开模后，机台的卸胎支臂进入卸胎工作，在卸胎臂未退出时，操作人员不准跨上机台进行检查，以免支臂在运动区内伤人。10、胎胚进模前，应认真仔细检查胶囊是否完好无损，发现胶囊有缺陷，应立即更换，以防胶囊爆破伤人。11、硫化机工作期间，任何人员不准在机台的正前方逗留，严禁私自调动程序控制、压力阀和机械阀等。12、硫化机严禁带压开模，压力阀失灵应立即联系维修人员检修，严禁带故障工作。13、硫化机的电气控制系统出现问题时应立即停机，待修复好后投入生产。14、使用胶管吹模前，应检查接头是否牢固，拿稳后方可开风，防止风管乱摆伤人，严禁用风管吹人。15、新员工必须有师傅的指导下进行学习操作要领，不允许单独操作，防止操作事故。16、后充气装置的机械传动部位出现故障时，操作或维修人员在跨上后充气架或卸胎滚道架上撬动后充气机械部件时，必须进行断电或将卸胎臂手柄打到手动位置，并要保持人体重心平稳，以防跌伤或烫伤。17、操作人员严禁踏管道、阀门上后充气及在运输带上行走滞留。18、需进入输送带时，应断开输送带电源。19、预热胶囊和模具时，严禁把开关拨到自动位置，