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文档简介

AQF-1氟利昂瓶阀它充分利用油罐本身的承压能力来减少油蒸气排放,其原理是利用阀盘的重量来控制油罐的呼气正压和吸气负压。当罐内气体的压力在机械呼吸阀的控制压力范围之内时,呼吸阀不动作,保持油罐的密闭性;当罐内气体空间的压力升高,达到呼吸阀的控制正压时,压力阀被顶开,气体从罐内逸出,使罐内压力不在继续增高;当罐内气体空间的压力下降,达到呼吸阀的控制负压时,罐外的大气将顶开真空阀而进入罐内,使罐内的压力不再继续下降。 机械呼吸阀的选用1、对安装位置的要求和温度范围的要求,如寒冷地区就应选用全天候呼吸阀,而安装在管道中的应选用管道式呼吸阀。 2、机械呼吸阀的控制压力应与有关的承压能力相适应。 3、机械呼吸阀的规格(法兰通径)应满足油罐的最大进出油呼吸气体流量要求。 呼吸阀分为两种: 第一种是达到一定压力时,进行呼或吸;另一种是设计成纯粹只呼不吸,可以理解为用两个适当压力的单向阀代替。 第二种呼吸阀类似于单向止逆阀,它只能向外呼气,不能向内吸气,当系统内压力升高时,气体便经过呼吸阀向外放空,保证系统的压力恒定。对于存放有毒物质的贮罐,是没有的呼吸阀的,或者加活性碳过滤器等处理装置的。 呼吸阀一般用在常压或低压贮罐上,即只有常压和低压贮罐才有罐呼吸排放(在低压罐上常有蒸汽回收系统),高压贮罐没有排放量,无呼吸损失和工作损失。 固定顶罐的主要排放量分为呼吸损失(小呼吸排放)和工作损失(大呼吸排放)。 呼吸排放计算固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量: LB=0.191M(P/(100910-P)0.68D1.73H0.51T0.45FPCKC 式中:LB-固定顶罐的呼吸排放量(Kg/a); M-储罐内蒸气的分子量; P-在大量液体状态下,真实的蒸气压力(Pa); D-罐的直径(m); H-平均蒸气空间高度(m); T-一天之内的平均温度差(); FP-涂层因子(无量纲),根据油漆状况取值在11.5之间; C-用于小直径罐的调节因子(无量纲);直径在09m之间的罐体,C=1-0.0123(D-9)2 ; 罐径大于9m的C=1; KC-产品因子(石油原油KC取0.65,其他的有机液体取1.0) 工作排放计算工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。因装料的结果,罐内压力超过释放压力时,蒸气从罐内压出;而卸料损失发生于液面排出,空气被抽入罐体内,因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀,因而超过蒸气空间容纳的能力。 可由下式估算固定顶罐的工作排放: LW=4.18810-7MPKNKC 式中:LW-固定顶罐的工作损失(Kg/m3投入量) KN-周转因子(无量纲),取值按年周转次数(K)确定。周转次数=年投入量/罐容量 K=36,KN=1 36K220,KN=0.26 呼吸阀分解图及分解说明 主要由壳体(15)、杠杆(9)、膜片(10)、外罩(11)、螺帽(12)、挡板(13)、吐气膜(14)、咬嘴(16)和进气阀的小壳体(1)、阀头(2)、O形环(3)、弹簧(4)、密封垫片(5)、螺帽(6,8)及垫片(7)组成,其特征在于:进气阀的阀头(2)有两凸肩d1、d3,两凸肩中间直径为d4,且形成d3d1d4,在凸肩d1上装有使其与小壳体(1)形成密封面的O形环(3),在凸肩d3与小壳体(1)接触端G上压有使其密封的一非金属密封片,形成密封面d2,且d1=d2,在小壳体(1)与气源接触端钻有环形排列孔*B,使其与小壳体(1)的环形槽D相通,该槽在阀头(2)的两凸肩间,阀头(2)上钻有使进气阀的F腔与阀头(2)端头的K腔相通的孔*M、*N。 呼吸阀的维护与保养呼吸阀的维护与保养每月一次,冬季每月两次。其方法:先将阀盖轻轻打开,把真空阀盘和压力阀盘取出,检查阀盘与阀盘密封处、阀盘导杆与导杆套有无油污和脏物,如出现油污和脏物应清除干净,然后装回原位,上下拉动几下,检查开启是否灵活可靠。如果一切正常,再将阀盖盖好紧固。在维护与保养中,如发现阀盘有划痕、磨损等异常现象,应马上更换或与供货公司联系,以使及时得到解决。 制造和验收标准:API2000 SY/T 0511.1-2010 GB5908-86。 试压检测1、检测准备 将阻火呼吸阀正确地安装在试验台上,装置不应有泄漏现象,测试管内壁应平整光滑。 2、检测介质 阻火呼吸阀开启压力、通气量、泄漏量的检测介质为空气,其绝对压力为0.1Mpa,温度为20,相对湿度为50%,密度为1.2kg/m3,若空气不是此状态时,应换算成此状态的气体。阻火呼吸阀阀体压力的检测介质为5-35 清水。 3、气压检测 先按四(5)之标准检测其泄漏量,然后按四(3)、四(4)之要求逐台检测其灵敏度及通气量。 4、水压检测 阻火呼吸阀进行水压试验的压力为0.2Mpa,保压时间为10min,试压结构应符合四(1)之要求。 5、压力检测 将阻火呼吸阀安装在储气罐接管法兰上,调节阀门,使储气罐内的压力逐步升高或降低,将阀盘调整到使其处于开启状态,由连通的微压计上读出压力值,每分钟读值一次,然后再将阀盘分别转动90、180,重复上述试验,每一工况重复三次,取其平均值,试验结果应符合四(2)、四(3)之要求。6、泄漏量检测 泄漏量检测的压力为0.75倍的操作压力,该值由微压计上读值。泄漏量的值由流量计上读值(流量计的精度为0.5-1.0级)每分钟读各测量值一次,共读三次,取其平均值,其结果应符合四(5)之要求。 7、低温检测阻火呼吸阀将阻火呼吸阀安装在试验架上放入低温箱内,低温箱内的温度降到4-15,同时和低温箱内连续输入相对温度不低于70%的常温空气,在阀盘末开启前达到呼吸阀内处 结箱,再使低温箱内温度降到-30,经24小时恒温,将试验架一侧连接到微压计,另一侧通过存有常温空气的稳压罐与空气动力连接。当呼吸阀的阀盘处于开启状态时,读压力值。重复三次,均符合四(2)之要求。 呼吸阀的性能及特点呼吸阀的阀体能承受0.2Mpa的水压,无渗透和变形现象。呼吸阀耐低温性能在空气相对湿度大于70%,最低温度为-30时,经过24小时的冷冻后,其阀盘开启压力符合工作压力要求,(允许压差正负20pa)。 GTQ型通气管的阀盘部件动作时,灵敏度高,动作完成后,保证密封。呼吸阀阀内留有足够的空间,保证储罐的通气量。呼吸阀没达到工作压力以前:公称通径150mm,其泄漏量0.04m3/h;公称通径220mm,其泄漏量0.4m3/h;当呼吸阀达到了工作压力以后:阀盘立即开启,保证储罐正常的通气要求。 主要规格 / 特殊功能: 特点及性能: 新型管道阻火器材质采用:铸铁、铸钢、不锈钢、铝合金、耐腐蚀性好。阀盘、阀封环采用不锈钢四氟乙烯材料。耐低温,防冻性能好。该阀是安装在固定顶罐上的通风装置,减少油品蒸发损耗,控制储罐压力作用。本阀具有通风量大,泄漏量小,耐腐蚀,防冻性能好。它能对石油储罐内外压着进行自

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