常用的机械模具设计软件介绍.doc

UG NX7.5 LOGOUG（Unigraphics NX）是Siemens PLM Software公司出品的一个产品工程解决方案，它为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段。Unigraphics NX针对用户的虚拟产品设计和工艺设计的需求，提供了经过实践验证的解决方案。UG同时也是用户指南（user guide）和普遍语法（Universal Grammer）的缩写；在DOTA中也被称为幽鬼。目录UG的几个意义UG NX的技术UG NX的优势UG NX主要功能 1. 工业设计和风格造型2. 产品设计3. 仿真、确认和优化4. NC加工5. 模具设计6. 开发解决方案UG NX兄弟软件UG NX二次开发UG NX发展史UG NX7.0版本UG的几个意义UG NX的技术UG NX的优势UG NX主要功能 1. 工业设计和风格造型2. 产品设计3. 仿真、确认和优化4. NC加工5. 模具设计6. 开发解决方案UG NX兄弟软件UG NX二次开发UG NX发展史UG NX7.0版本展开UG的几个意义UG 为user guide的简写，意思： 用户指南。 UG是DOTA中的一个英雄，中文称为幽鬼。 来自Siemens PLM Software旗下的CAD软件UG NX UG在语言学中是指Chomsky提出的普遍语法，英语Universal Grammar的缩写。 UG NX的技术UG是Unigraphics的缩写，这是一个交互式CAD/CAM(计算机辅助设计与计算机辅助制造)系统，它功能强大，可以轻松实现各种复杂实体及造型的建构。它在诞生之初主要基于工作站，但随着PC硬件的发展和个人用户的迅速增长，在PC上的应用取得了迅猛的增长，目前已经成为模具行业三维设计的一个主流应用。 UG的开发始于1990年7月，它是基于C语言开发实现的。UG NX是一个在二和三维空间无结构网格上使用自适应多重网格方法开发的一个灵活的数值求解偏微分方程的软件工具。其设计思想足够灵活地支持多种离散方案。因此软件可对许多不同的应用再利用。 一个给定过程的有效模拟需要来自于应用领域(自然科学或工程)、数学(分析和数值数学)及计算机科学的知识。然而，所有这些技术在复杂应用中的使用并不是太容易。这是因为组合所有这些方法需要巨大的复杂性及交叉学科的知识。最终软件的实现变得越来越复杂，以致于超出了一个人能够管理的范围。一些非常成功的解偏微分方程的技术，特别是自适应网格加密（adaptivemeshrefinement）和多重网格方法在过去的十年中已被数学家研究，同时随着计算机技术的巨大进展，特别是大型并行计算机的开发带来了许多新的可能。 UG的目标是用最新的数学技术，即自适应局部网格加密、多重网格和并行计算，为复杂应用问题的求解提供一个灵活的可再使用的软件基础。 UG NX的结构 一个如UG NX这样的大型软件系统通常需要有不同层次抽象的描述。UG具有三个设计层次，即结构设计(architecturaldesign)、子系统设计(subsystemdesign)和组件设计(componentdesign)。 至少在结构和子系统层次上，UG是用模块方法设计的并且信息隐藏原则被广泛地使用。所有陈述的信息被分布于各子系统之间。 UG NX的优势来自Siemens PLM 的 NX 使企业能够通过新一代数字化产品开发系统实现向产品全生命周期管理转型的目标。 NX 包含了企业中应用最广泛的集成应用套件，用于产品设计、工程和制造全范围的开发过程。 ug设计图如今制造业所面临的挑战是，通过产品开发的技术创新，在持续的成本缩减以及收入和利润的逐渐增加的要求之间取得平衡。为了真正地支持革新，必须评审更多的可选设计方案，而且在开发过程中必须根据以往经验中所获得的知识更早地做出关键性的决策。 NX 是 UGS PLM 新一代数字化产品开发系统，它可以通过过程变更来驱动产品革新。 NX 独特之处是其知识管理基础，它使得工程专业人员能够推动革新以创造出更大的利润。 NX 可以管理生产和系统性能知识，根据已知准则来确认每一设计决策。 NX 建立在为客户提供无与伦比的解决方案的成功经验基础之上，这些解决方案可以全面地改善设计过程的效率，削减成本，并缩短进入市场的时间。通过再一次将注意力集中于跨越整个产品生命周期的技术创新， NX 的成功已经得到了充分的证实。这些目标使得 NX 通过无可匹敌的全范围产品检验应用和过程自动化工具，把产品制造早期的从概念到生产的过程都集成到一个实现数字化管理和协同的框架中。 UG NX主要功能工业设计和风格造型NX 为那些培养创造性和产品技术革新的工业设计和风格提供了强有力的解决方案。利用 NX 建模，工业设计师能够迅速地建立和改进复杂的产品形状， 并且使用先进的渲染和可视化工具来最大限度地满足设计概念的审美要求。 产品设计NX 包括了世界上最强大、最广泛的产品设计应用模块。 NX 具有高性能的机械设计和制图功能，为制造设计提供了高性能和灵活性，以满足客户设计任何复杂产品的需要。 NX 优于通用的设计工具，具有专业的管路和线路设计系统、钣金模块、专用塑料件设计模块和其他行业设计所需的专业应用程序。 仿真、确认和优化NX 允许制造商以数字化的方式仿真、确认和优化产品及其开发过程。通过在开发周期中较早地运用数字化仿真性能，制造商可以改善产品质量，同时减少或消除对于物理样机的昂贵耗时的设计、构建，以及对变更周期的依赖。 NC加工UG NX加工基础模块提供联接UG所有加工模块的基础框架，它为UG NX所有加工模块提供一个相同的、界面友好的图形化窗口环境，用户可以在图形方式下观测刀具沿轨迹运动的情况并可对其进行图形化修改：如对刀具轨迹进行延伸、缩短或修改等。该模块同时提供通用的点位加工编程功能，可用于钻孔、攻丝和镗孔等加工编程。该模块交互界面可按用户需求进行灵活的用户化修改和剪裁，并可定义标准化刀具库、加工工艺参数样板库使初加工、半精加工、精加工等操作常用参数标准化，以减少使用培训时间并优化加工工艺。UG软件所有模块都可在实体模型上直接生成加工程序，并保持与实体模型全相关。 UG NX的加工后置处理模块使用户可方便地建立自己的加工后置处理程序，该模块适用于目前世界上几乎所有主流 NC机床和加工中心，该模块在多年的应用实践中已被证明适用于25轴或更多轴的铣削加工、24轴的车削加工和电火花线切割。 模具设计UG是当今较为流行的一种模具设计软件，主要是因为其功能强大。 模具设计的流程很多，其中分模就是其中关建的一步。分模有两种：一种是自动的，另一种是手动的，当能也不是纯粹的手动，也要用到自动分模工具条的命令，即模具导向。 自动分模的过程 1.分析产品，定位坐标，使Z轴方向和脱模方向一致。 2.塑模部件验证，设置颜色面。 3.补靠破孔 4.拉出分型面 5.抽取颜色面，将其与分型面和补孔的片体缝合，使之成为一个片体。 6.做箱体包裹整个产品，用5缝好的片体分割。 7.分出上下模具后，看是那个与产品重合，重合的那边用产品求差就可以了。 手动分模的步骤就大概就这样，手动分模具有很大的优势，是利用MOLDWIZARD分模所达不到的，在现场自动分模基本上是行不通。但是里面的命令是比较的好用的，我们可以用的有关命令来提高我们的工作效率。 开发解决方案NX 产品开发解决方案完全支持制造商所需的各种工具，可用于管理过程并与扩展的企业共享产品信息。 NX 与 UGS PLM 的其他解决方案的完整套件无缝结合。这些对于 CAD 、 CAM 和 CAE 在可控环境下的协同、产品数据管理、数据转换、数字化实体模型和可视化都是一个补充。 UG主要客户包括，通用汽车，通用电气，福特，波音麦道，洛克希德，劳斯莱斯，普惠发动机，日产，克莱斯勒，以及美国军方。几乎所有飞机发动机和大部分汽车发动机都采用UG进行设计，充分体现UG在高端工程领域，特别是军工领域的强大实力。在高端领域与CATIA并驾齐驱。 UG NX兄弟软件1. Team Center，与达索的Smarteam并称为最强大的PLM软件，Teamcenter支持您的企业识别、捕捉和共享各种不同形式的产品知识，并将之作为信息财富运用在企业的自动化流程中，从而优化那些产品生命周期过程中的重大阶段。Teamcenter 是业界第一套完整的产品生命周期管理解决方案，它所提供的以产品为中心的纯Web解决方案，能帮助企业更快、更好和更省地进行新产品开发。它能深入各种业务环境，促进产品知识同其它像ERP和CRM这类商业系统之间实现同步，同时整个广义企业能够基于这样的产品知识进行协同，从而使企业优化了产品生命周期的流程并获得了最大的利润。1 2. Postbuilder, 准确的说是UG软件的一部分，强大的CAM/CNC后置处理器。 3. Nastran，与NASA的Nastran同根同组，是军工及航空航天业强大的CAE软件，主要应用于线性问题求解。 4. I-DEAS，军方用高端软件，福特和日产使用，常用在CAE领域 5. SolidEdge，Solid Edge是一款功能强大的三维计算机辅助设计软件，允许制造公司开展富有洞察力的设计并通过降低成本同时增加顶线收入来取得竞争优势。独特的Solid Edge 洞察力技术把设计管理能力直接嵌入到CAD内部，向整个组织的设计意图提供洞察力，并加强协同。Solid Edge 出色的核心建模和工作流程所补充的洞察力极大地缓解了设计越来越复杂产品的压力，以适应不断变化的市场需求。Solid Edge在全世界范围内拥有广泛的用户群体，包含来自世界数千家公司的设计人员，这些公司包括Alcoa、NEC 工程和沃尔沃。Solid Edge 航行者程序包括200 套集成的工程软件程序和计算机硬件解决方案。这个仅为机械用库及管道设计用库。2 6. Imagewre，广泛应用于汽车、航空、航天、消费家电、模具、计算机零部件领域。拥有广大的用户群，如BMW、Boeing、GM、Chrysler、Ford、raytheon、Toyota。 Imageware为自由曲面产品设计方面的所有关键领域提供了应用驱动的解决方案。空前先进的技术保证了用户能在更短的时间内进行设计、逆向工程，并精确地构建和完全地检测高质量自由曲面。最新的产品版本更注重于高级曲面、3D检测、逆向工程和多边形造型，为产品的设计、工程和制造营造了一个直觉的柔性设计环境。 3 UG NX二次开发1. Open Grip，提供了最简单的解释性语言，类似于AutoCAD的Lisp，可以完成绝大多数曲线，实体CAD操作功能，生成的文件可以被UI Styler二次开发的菜单.men文件调用，也可被Open API(C语言)或者Open C+调用。 2. Open API，也叫Open C，UG的一个C语言函数库，将相似功能的函数放在同一个.h头文件中，只要被.c文件#include一下就能使用，编译后生成dll，这种dll文件可以直接由3种方式调用： 1）通过.men调用，需要写在.men文件中 2）通过UI Styler二次开发的对话框.dlg中的按钮响应函数来调用 3）通过Open Grip函数调用。 Open C，是最强大的二次开发工具，可以实现草图，三维实体曲面，产品装配，汽车模块，模具模块，知识工程（Knowledge fusion），CAM加工，有限元FEM，数据库操作等所有UG功能的二次开发。 3. Open C+，与Open C类似，只是函数库为C+类库的形式，可以用C面向过程或者C+面向对象的方法来编写和调用。但是功能仅局限于CAD。 4. UI Styler，用于二次开发扩展的菜单命令和对话框，界面，生成的.men, .dlg可以调用上述二次开发语言编写的可执行代码。 5. Tooling Language，UG自己提供的一套工具说明性语言，比较多的用在Genius设备刀具管理和Postbuilder CAM后置处理器上，一般情况下，不需要做任何修改，以Postbuilder为例，在这个用Java编写的跨平台工具中，机床类型、主轴、机床各轴，进给率，刀具描述等都已经由这种由Java生成的工具语言完成.在Postbuilder窗口中的任何可视化修改，都会自动修改这些工具语言。有经验的用户或第三方也可以自己修改这些工具。 6.在此补充的是，可以使用VB，Java等语言，通过对UG安装目录下各个.set, .template, .dat, .dlg, .men文件和数据库进行操作来达到上述二次开发工具同样的效果。这也是UG二次开发工具强大之处。 UG NX发展史1960年，McDonnell Douglas Automation 公司成立。 1976年，收购了Unigraphics CAD/CAE/CAM系统的开发商United Computer 公司，UG的雏形问世。 1983年，UG 上市。 1986年，Unigraphics吸取了业界领先的、为实践所证实的实体建模核心Parasolid的部份功能。 1989年，Unigraphics宣布支持UNIX平台及开放系统的结构，并将一个新的与STEP标准兼容的三维实体建模核心Parasolid引入UG。 1990年，Unigraphics作为McDonnell Douglas（现在的波音飞机公司）的机械CAD/CAE/CAM的标准。 1991年，Unigraphics开始了从CAD/CAE/CAM大型机版本到工作站版本的转移。 1993年，Unigraphics引入复合建模的概念，可以实体建模、曲线建模、框线建模、半参数化及参数化建模融为一体。 1995年，Unigraphics首次发布了Windows NT版本。 1996年，Unigraphics发布了能自动进行干涉检查的高级装配功能模块、最先进的CAM模块以及具有A类曲线造型能力的工业造型模块：它在全球迅猛发展，占领了巨大的市场份额，已经成为高端及商业CAD/CAE/CAM应用开发的常用软件。 1997年，Unigraphics新增了包括WEAV（几何连接器）在内的一系列工业领先的新增功能。WEAV这一功能可以定义、控制、评估产品模板，被认为是在未来几年中业界最有影响的新技术。 2000年，Unigraphics发布了新版本的UG17，最新版本的，是UGS成为工业界第一个可以装载包含深层嵌入“基于工程知识”（KBE）语言的世界级MCAD软件产品的供应商。 2001年，Unigraphics发布了新版本UG18，新版本对旧版本的对话框进行了调整，使得在最少的对话框中能完成更多的工作，从而简化了设计。 2002年，Unigraphics发布了UG NX1.0.新版本继承了UG18的优点，改进和增加了许多功能，使其功能更强大，更完美。 2003年，Unigraphics发布了新版本UG NX2.0 。新版本基于最新的行业标准，它是一个全新支持PLM的体系结构。EDS公司同其主要客户一起，设计了这样一个先进的体系结构，用于支持完整的产品工程。 2004年，Unigraphics发布了新版本的UG NX3.0，它为用户的产品设计与加工过程提供了数字化造型和验证手段，。它针对用户的虚拟产品的设计和工艺设计的需要，提供经过实践验证的解决方案。 2005年，Unigraphics发布了新版本的UG NX4.0.它是崭新的NX体系结构，使得开发与应用更加简单和快捷。 2007年04月， UGS公司发布了NX5.0 NX的下一代数字产品开发软件，帮助用户以更快的速度开发创新产品，实现更高的成本效益。 2008年06月，Siemens PLM Software发布NX6.0，建立在新的同步建模技术基础之上的NX 6将在市场上产生重大影响。同步建模技术的发布标志着NX的一个重要里程碑，并且向MCAD市场展示Siemens的郑重承诺。 NX 6将为我们的重要客户提供极大的生产力提高。 2009年10月 西门子工业自动化业务部旗下机构、全球领先的产品生命周期管理（PLM）软件与服务提供商Siemens PLM Software 宣布推出其旗舰数字化产品开发解决方案NX 软件的最新版。NX 7.0引入了“HD3D”（三维精确描述）功能，即一个开放、直观的可视化环境，有助于全球产品开发团队充分发掘PLM信息的价值，并显著提升其制定卓有成效的产品决策的能力。此外，NX 7.0还新增了同步建模技术的增强功能。修复了很多6.0所存在的漏洞，稳定性方面较6.0有很大的提升。 UG NX7.0版本SIEMENS PLM SOFTWARE发布UG NX 7.0，新增 HD3D 和同步建模技术增强功能 4设计生产力：用更少的投入实现更多创新 NX 7的力量、灵活性以及突破性技术可以大幅提高您的设计生产力。由于“同步建模技术”得到了大幅改进，您能够以比以往更快的速度对设计进行建模和修改，并且以前所未有的效率处理来自其它CAD系统的数据。NX7里面的多CAD功能可以改善您与扩展设计团队和供应链之间的协同，并简化您与他们之间的交互。 您的产品开发示意板 NX 7引入了HD3D 一种创新的可视方法，利用整个产品定义来帮助决策。 NX7创新可视方法产品与过程信息可能是贵公司最有价值的资产。即使您已经投资建立了产品生命周期管理系统来保护、控制和管理数据，但这些知识资产仍可能无法发挥全部价值。通过NX 7，Siemens PLM Software推出了HD3D 一种更高效、更有效的技术，它可以帮助您充分利用PLM信息的价值。HD3D是用于产品开发的可视示意板。 充分利用PLM数据的价值 HD3D把NX和Teamcenter的能力结合在一起，以可视化方式提供您需要的信息，帮助您在分布在全球各地的产品开发团队中进行理解、协同和决策。 HD3D提供了一种简单、直观的方法来收集、整理和展示信息。它直接在三维产品开发环境中，以可视方式报告 Teamcenter管理的数据，并且在三维产品开发环境中直接把这些数据用于关键决策。 对产品与过程信息进行可视合成 HD3D可以高效、有效地索引和处理属性数据列表，并且以手动方式将其与三维产品模型关联起来，因此您可以通过交互式导航，以可视化方式理解PLM数据，并且得到您需要的详细信息。通过查看产品的三维表示，您可以立即回答关于项目状态、设计变更、团队责任、议题、问题、成本、供应商以及其它属性方面的问题。 HD3D可以对您的三维零件、部件和装配模型进行格式化处理，回答您的询问，并且提供颜色编码、屏幕标签以及图例，帮助您快速进行可视化评估和解释。 简化的交互式验证 HD3D与NX Check-Mate验证工具一起提供直接的可视交互，帮助您更快发现并解决质量问题。它不仅可以让您在整个开发过程中监控关键的功能需求，还可为您提供视觉丰富的反馈，帮助您快速理解、导航并解决质量问题。 仿真与制造生产力：使下游实现精益制造 通过从设计到仿真和制造之间的全面集成和无缝数据传输，NX可以用CAE和CAM帮助您节约时间，提高过 NX7制造效率程效率。 通过使用NX里面的先进建模工具，您的工程分析团队可以把仿真模型的准备时间从几天或几个星期缩短到几分钟，使您能够更快评估仿真结果，更快完成“设计-分析”迭代，从而形成一个没有过程瓶颈的同步过程，把生产力提高30%到100%，从而帮助您利用及时 、准确的仿真来提高产品质量和性能。 制造效率 通过使用NX 7，您的制造团队可以用新的“同步建模技术”工具来快速优化生产过程模型。用多过程计算工具来同时处理刀具路径和交互NC编程，可以把编程速度提高一倍。新的编程与后处理工具可以帮助您利用生产力高的关键机床和控制器功能。 与Pro/E的比较 二者都是主流软件。 Pro/Engieer（proe)proe是美国PTC公司旗下的产品Pro/Engineer软件的简称。Pro/E（Pro/Engineer操作软件）是美国参数技术公司（Parametric Technology Corporation，简称PTC）的重要产品。是一款集CAD/CAM/CAE功能一体化的综合性三维软件，在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位，并作为当今世界机械CAD/CAE/CAM领域的新标准而得到业界的认可和推广，是现今最成功的CAD/CAM软件之一。目录1. proe的概述2. proe的特点和优势3. proe的历届版本4. proe软件的主要模块组成5. proe的WildFire5.0版本1. proe的概述在中国也有很多用户直接称之为“破衣”。1985年，PTC公司成立于美国波士顿，开始参数化建模软件的研究。1988年，V1.0的Pro/ENGINEER诞生了。经过10余年的发展，Pro/ENGINEER已经成为三维建模软件的领头羊。目前已经发布了Pro/ENGINEER WildFire6.0（中文名野火6)。PTC的系列软件包括了在工业设计和机械设计等方面的多项功能，还包括对大型装配体的管理、功能仿真、制造、产品数据管理等等。Pro/ENGINEER还提供了全面、集成紧密的产品开发环境。是一套由设计至生产的机械自动化软件，是新一代的产品造型系统，是一个参数化、基于特征的实体造型系统，并且具有单一数据库功能的综合性MCAD软件。 2. proe的特点和优势经过20多年不断的创新和完善，pore现在已经是三维建模软件领域的领头羊之一，它具有如下特点和优势： 参数化设计和特征功能 Pro/Engineer是采用参数化设计的、基于特征的实体模型化系统，工程设计人员采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型，如腔、壳、倒角及圆角，您可以随意勾画草图，轻易改变模型。这一功能特性给工程设计者提供了在设计上从未有过的简易和灵活。 单一数据库 Pro/Engineer是建立在统一基层上的数据库上，不象一些传统的CAD/CAM系统建立在多个数据库上。所谓单一数据库，就是工程中的资料全部来自一个库，使得每一个独立用户在为一件产品造型而工作，不管他是哪一个部门的。换言之，在整个设计过程的任何一处发生改动，亦可以前后反应在整个设计过程的相关环节上。 例如，一旦工程详图有改变，NC（数控）工具路径也会自动更新；组装工程图如有任何变动，也完全同样反应在整个三维模型上。这种独特的数据结构与工程设计的完整的结合，使得一件产品的设计结合起来。这一优点，使得设计更优化，成品质量更高，产品能更好地推向市场，价格也更便宜。 全相关性：Pro/ENGINEER的所有模块都是全相关的。这就意味着在产品开发过程中某一处进行的修改，能够扩展到整个设计中，同时自动更新所有的工程文档，包括装配体、设计图纸，以及制造数据。全相关性鼓励在开发周期的任一点进行修改，却没有任何损失，并使并行工程成为可能，所以能够使开发后期的一些功能提前发挥其作用。 基于特征的参数化造型：Pro/ENGINEER使用用户熟悉的特征作为产品几何模型的构造要素。这些特征是一些普通的机械对象，并且可以按预先设置很容易的进行修改。例如：设计特征有弧、圆角、倒角等等，它们对工程人员来说是很熟悉的，因而易于使用。 装配、加工、制造以及其它学科都使用这些领域独特的特征。通过给这些特征设置参数（不但包括几何尺寸，还包括非几何属性），然后修改参数很容易的进行多次设计叠代，实现产品开发。 数据管理：加速投放市场，需要在较短的时间内开发更多的产品。为了实现这种效率，必须允许多个学科的工程师同时对同一产品进行开发。数据管理模块的开发研制，正是专门用于管理并行工程中同时进行的各项工作，由于使用了Pro/ENGINEER独特的全相关性功能，因而使之成为可能。 装配管理：Pro/ENGINEER的基本结构能够使您利用一些直观的命令，例如“啮合”、“插入”、“对齐”等很容易的把零件装配起来，同时保持设计意图。高级的功能支持大型复杂装配体的构造和管理，这些装配体中零件的数量不受限制。 易于使用：菜单以直观的方式联级出现，提供了逻辑选项和预先选取的最普通选项，同时还提供了简短的菜单描述和完整的在线帮助，这种形式使得容易学习和使用。 3. proe的历届版本proe最早进入中国市场的版本是proe18版，其后经过十几年的发展和完善，逐渐发行了下列的后续主版本： Pro/Engineer WildFireproe 2000i1996proe 200i-21998proe 20012000WildFire2001WildFire2.02003WildFire3.02005WildFire4.02007WildFire5.02008当然,其中每个主版本中间还会有发现一些小改动的日期代码变化的小版本 4. proe软件的主要模块组成一、 Pro/Engineer Pro/Engineer是软件包，并非模块，它是该系统的基本部分，其中功 能包括参数化功能定义、实体零件及组装造型，三维上色实体或线框造型棚完整工程图产生及 不同视图（三维造型还可移动，放大或缩小和旋转）。Pro/Engineer是一个功能定义系统，即 造型是通过各种不同的设计专用功能来实现，其中包括：筋（Ribs）、槽（Slots）、倒角 （Chamfers）和抽空（Shells）等，采用这种手段来建立形体，对于工程师来说是更自然，更 直观，无需采用复杂的几何设计方式。这系统的参数比功能是采用符号式的赋予形体尺寸，不 象其他系统是直接指定一些固定数值于形体，这样工程师可任意建立形体上的尺寸和功能之间 的关系，任何一个参数改变，其也相关的特征也会自动修正。这种功能使得修改更为方便和可 令设计优化更趋完美。造型不单可以在屏幕上显示，还可传送到绘图机上或一些支持 Postscript格式的彩色打印机。Pro/Engineer还可输出三维和二维图形给予其他应用软件，诸 如有限元分析及后置处理等，这都是通过标准数据交换格式来实现，用户更可配上 Pro/Engineer软件的其它模块或自行利用 C语言编程，以增强软件的功能。它在单用户环境下 (没有任何附加模块)具有大部分的设计能力，组装能力(人工)和工程制图能力(不包括ANSI， ISO， DIN或 JIS标准)，并且支持符合工业标准的绘图仪(HP，HPGL)和黑白及彩色打印机的二 维和三维图形输出。Pro/Engineer功能如下： 1 特征驱动（例如：凸台、槽、倒角、腔、壳等）； 2 参数化（参数=尺寸、图样中的特征、载荷、边界条件等）； proe模块3 通过零件的特征值之间，载荷/边界条件与特征参数之间（如表面积等）的关系来进行 设计。 4 支持大型、复杂组合件的设计(规则排列的系列组件，交替排列，Pro/PROGRAM的各种 能用零件设计的程序化方法等)。 5 贯穿所有应用的完全相关性(任何一个地方的变动都将引起与之有关的每个地方变 动)。其它辅助模块将进一步提高扩展 Pro/ENGINEER的基本功能。 二、 Pro/ASSEMBLY Pro/ASSEMBLY是一个参数化组装管理系统，能提供用户自定义手段去生成一组组装系列及 可自动地更换零件。Pro/ASSEMBLY是 Pro/ADSSEMBLY的一个扩展选项模块，只能在 Pro/Engineer环境下运行，它具有如下功能： 1 在组合件内自动零件替换(交替式) proe2 规则排列的组合(支持组合件子集) 3 组装模式下的零件生成(考虑组件内已存在的零件来产生一个新的零件) 4 Pro/ASSEMBLY里有一个 Pro/Program模块，它提供一个开发工具。使用户能自行编写 参数化零件及组装的自动化程序，这种程序可使不是技术性用户也可产生自定义设计，只需要 输入一些简单的参数即可。 5 组件特征(绘零件与，广组件组成的组件附加特征值如：给两中零件之间加一个焊接 特征等）。 三、 Pro/CABLING Pro/CABLING提供了一个全面的电缆布线功能，它为在Pro/ENGINEER的部件内真正设计三维 电缆和导线束提供了一个综合性的电缆铺设功能包。三维电缆的铺设可以在设计和组装机电装 置时同时进行，它还允许工程设计者在机械与电缆空间进行优化设计。Pro/CABLING功能包 括： 1 新特征包括：电缆、导线和电线束； 2 用于零件与组件的接插件设计； 3 在Pro/ENGINEER零件和部件上的电缆、导线及电线束铺设； 4 生成电缆/导线束直线长度及BOM信息； 5 从所铺设的部件中生成三维电缆束布线图； 6 对参数位置的电缆分离和连接； 7 空间分布要求的计算，包括干涉检查； 8 电缆质量特性，包括体积、质量惯性、长度； 9 用于插头和导线的规定符号。 四、 Pro/CAT Pro/CAT是选用性模块，提供 Pro/ENGINEER与 CATIA的双向数据交换接口，CATIA的造型 可直接输入 Pro/ENGINEER软件内，并可加上 Pro/ENGINEER的功能定义和参数工序，而 Pro/Engineer也可将其造型输出到 CATIA软件里。这种高度准确的数据交换技术令设计者得以 在节省时间及设计成本的同时，扩充现有软件系统的投资。 五、Pro/CDT Pro/CDT是一个 Pro/ENGINEER的选件模块，为 CADAM 2D工程图提供 PROFESSIONALCADAM 与 Pro/ENGINEER双向数据交换直接接口。CADAM工程图的文件可以直接读入Pro/ENGINEER，亦 可用中性的文件格式，经由PROFESSIONAL CADAM输出或读入任何运行 Pro/ENGINEER 的工作站 上。Pro/CDT避免了一般通过标准文件格式交换信息的问题，并可使新客户在转入 Pro/ENGINEER后，仍可继续享用原有的 CADAM数据库。 六、 Pro/CMPOSITE Pro/COMPOSITE是一个 Pro/ENGINEER的选件模块，需配用 Pro/ENGINEER及Pro/SURFACE环 境下运行。该模块能用于设计、复合夹层材料的部件。Pro/COMPOSITE在Pro/ENGINEER的应用环 境里具备完整的关联性，这个自动化工具提供的参数化、特征技术适用于整个设计工序的每 个环节。 七、 Pro/DEVELOP Pro/DEVELOP是一个用户开发工具，用户可利用这软件工具将一些自己编写或第三家的应用 软件结合并运行在 Pro/ENGINEER软件环境下。Pro/IDEVELOP包括C语言的副程序库,用于支 援 Pro/ENGINEER的交接口，以及直接存取Pro/ENGINEER数据库。 八、 Pro/DESIGN Pro/DESIGN可加速设计大型及复杂的顺序组件，这些工具可方便地生成装配图层次等级， 二维平面图布置上的非参数化组装概念设计，二维平面布置上的参数化概念分析以及3D部件 平面布置。Pro/DESIGN也能使用2D平面图自动组装零件。它必须在 Pro/Engineer环境下运行。 其功能有： 1 3D装配图的连接层次等级设计； 2 整体与局部的尺寸、比例和基准的确定； 3 情况研究-参数化详细草图（2D解算器、工程记录和计算）绘制； 4 组装：允许使用3D图块表示零组件了定位和组装零件位置； 5 自动组装。 九、 Pro/DETAIL Pro/ENGINEER提供了一个很宽的生成工程图的能力，包括：自动尺寸标注、参数特征生 成，全尺寸修饰，自动生成投影面，辅助面，截面和局部视图，Pro/DETAIL扩展了 Pro/ENGINEER这些基本功能，允许直接从Pro/ENGINEER的实体造型产品按ANSI/ISO/JIS/DIN标 准的工程图。 Pro/DETAIL支持的功能包括： 1 支持ANSI，ISO，JIS和DIN标准； 2 全几何公差配合： * 特征控制标志 * 基本尺寸标注 * 公差基准面和轴； 3 测量标准 * 毫米尺寸 * 公差尺寸 * 角度尺寸 4 字符高度控制； 5 图内可变字符高度； 6 用户自定义字体； 7 图内多种字体； 8 双尺寸标准； 9 纵向尺寸标注； 10 扩展视图功能： * 零组件剖视图 * 自动画面剖线 * 半剖图 * 多暴露视图 * 旋转面剖视图 * 比例视图 （所有视图不同比例） * 轴测图(ISO标准); 11 表面光洁度标记； 12 用户自定义绘图格式和绘图格式库； 13 图表； 14 用于Pro/DETAIL设置隐含标准的配置文件； 15 用于注释表面光洁度和球星的多引线种类； 16 尺寸与尺寸线平行； 17 可选择的消隐线显示观察； 18 具有输入用于注释的ASCII文件能力； 19 多层零件图和布置图。 Pro/DETAIL也包括2D非参数化制图功能，可用于生成不需要3D模型的产品图。 Pro/DETAIL提供下列功能： 1 具有读其它符合 IGES40、SET和 DXF标准的 CAD系统生成的图形能力。 2 具有修改输入图形来影响设计修改或更新能力。 3 具有利用 Pro/PROJECT提供图形储存、恢复等功能来管理这些图形的能力。 4 具有通过 IGES到 PTC支持的绘图仪输出这些图形能力。 5 具有将非相关性几何体加到 Pro/DETAIL图形的能力。 6 具有生成用户自定义的符号和符号库的能力。 7 具有生成用户自定义的线型能力。 十、 Pro/DIAGRAM Pro/DIAGRAM，是专将图表上的图块信息制成图表记录及装备成说明图的工具。应用范围遍 及电子线体、导管、HVAC、流程图及作业流程管理等。 十一、 Pro/DRAFT Pro/DRAFT是一个功能二维绘图系统，用户可以直接产生和绘制工程图，并且进行三维 造型。Pro/DRAFT允许用户通过 IGES及 DXF等文件接口接收一些其它CAD系统产生的工程图。 十二、 Pro/ECAD 参数化印刷线路板(PCB)的设计图可以通过 Pro/ENGINEER生成，或者经由ECAD系统输入。 PCB的组成元件可以经由 Pro/ENGINEER的元件库取得，并自动装组到 PCB里。元件造型亦可以 传送到Pro/ENGINEER以制作实体元件，然后自动组装到 PCB上，还包括此PCB组件的卡笼 (CardCage)及结构设计(Housing Designs)可以作为修订、“度身订造”、群体特性及风格等等 之评估。 十三、Pro/FEATURE Pro/Feature扩展了在 Pro/ENGINEER内的有效特征，包括用户定义的习惯特征，如各种弯 面造型(ProfitedDomes)、零件抽空(Shells)、三维式扫描造型功能(3D Sweep)、多截面造型功 能(Blending)、薄片设计(Thin一Wa)等等。通过将Pro/ENGINEER任意数量特征组台在一起形成 用户定义的特征，就可以又快又容易地生成。Pro/FEATURE包括从零件上一个位置到另一个位置 复制特征或组合特征能力，以及镜像复制生成带有复杂雕刻轮廓的实体模型。 1 用户定义特征是参数化的，当然也很容易修改。 2 一个用户定义的特征可在同一零件上生成并反复使用。或者在一个零件组里或在其它 设计里使用的特征可以是一个“标准”特征。 3 对于 Pro/FEATURE标准特征库可以很方便地开发并使其对整个 Pro/FEATURE用户都是有 效的。 4 Pro/FEATURE特征或特征组可以从个地方复制到另一个地方。 5 能象组合库一样支持局部组合 6 特征能象零件一样被镜像复制 7 先进的设计特征扩展了Pro/ENGINEER包括下列特征的特征库的能力： (l) 壳：产生各种“空心”实体，提供可变壁厚。 (2) 复杂拱形面：生成带有适合不同外形表面的实体模型。 (3) 三维扫描：沿著3D曲线扫描外形以生成雕刻状实体模型。 (4) 薄壁特征：很容易地生成各种“薄壁”特征。 (5) 复杂混和：以一种非平行或旋转的方式(“复画”)将各种外形混合在一起。 (6) 组合零件：将二个零件组台成一个或将一个零件从另一个中去掉形成一个空 腔。 (7) 混和/扫描：沿著一个示意轨迹的路径混合各种外形。 (8) 开槽特征：将2D图投影到任何3D表面以形成一个装饰几何体。 (9) 偏置面：将一个2D外形面投影到任何外表面以生成一个上升或下降特征，该 特征表面与原外表面有一个偏差。 (10) 分割线：生成一个用于分割图案表面的分割线。 (11) 管道：在零件上以及组件里的零件之间生成“管道”元素。 十四、Pro/HARDNESSMFC Pro/HARDNESS-MFG是一套功能很强的工具，在电子线体及电缆生产工序上，专用以生成所 需的加工制造数据。Pro/DIAGRAM及 Pro/CABLING提供的功能贯彻了整个由设计至加工制造过 程。Pro/HARDNESS- MFG亦提供了指板(NAIL BOARD)、数字工程图(Stick-figure dravings)、 零件表(Parts Lists)以及线体方位表(FromTo Wire List)。设计者只需通过一个快速“触按 式”界面，就可以将三维的电缆 拉直生成一个弄平的电缆。Pro/HARNESS-MFG具备完整的关联 性，它可以改变三维电缆的长度或形状，从而自动生成一张弄平的电缆。Pro/HARDNESS- MFG的 效益包括：大量节省初始的生成，以及因变动对指板(Nail Board)进行的人工重整工作。 十五、Pro/INTERFACE Pro/INTERFACE是一个完整的工业标准数据传输系统，提供 Pro/Engineer与其它设计自动化系 统之间的各种标准数据交换格式它可用于 Pro/ENGINEER几何的输入和输出。剖面可以参数化 并被构造 Pro/ENGINEER内的任意特征种类。 1 二维和三维图形：Pro/INTERFACE提供了将2D 和3D图形通过 IGES40或 SET输入到 Pro/ENGINEER的绘图模式里的能力，输入后，正常制图 功能都是有效的。 2 三维线框图形：Pro/INTERFACE提供了将3D线框几何体通过 IGES40或 SET 输入到 Pro/ENGINEER内的能力，该线框体能被用于生成全参数化，以特征为基础的实体模型。 如果需要，可以覆盖到非参数化的实体模型上。 3 任意形状曲面：Pro/INTERFACE提供了通过 IGES40或 SET将一个或更多的任 意形状曲面输入到 Pro/ENGINEER内的能力。一旦输入后，这些面可以被偏置和缝合在一起，及 被其它曲面剪裁，它们也可以被用于构造一个实体模型(见 Pro/SURFACE有关详细描述)。 4 三维表面模型：Pro/INTERFACE提供了通过 IGES40或 SET将部分表面或整个 表面线框模型输入到 Pro/ENGINEER内的能力。在 Pro/ENGINEER内如果有遗漏表面可以加 上，并且整个表面模型也可以复盖到一个非参数化的实体模型上。覆盖到非参数化实体模型上 的表面可以作为一个“单一特征”。这样用户就可以将所有参数化特征附加到这“单一特征” 上，当然该特征也能象其它任何 Pro/ ENGINEER修改。 数据交换功能包括： 1 SLA：用于将3D模型信息输出到生产工作台。 2 RENDER：用于将3D模型信息输出到著色程序。 3 DXF：用于输入和输出那些支持 DXF格式文件系统的2D信息。 4 NEUTRAL：用于输出符合 Pro/ENGINEER中间文件格式的特征、零件、部公差信息。 5 IGES：用于输出符合 IGES40标准的2D图形和3D模型(包括零件和部件)。 6 PATRAN Geom；用于输出符合 PATRAN中间文件格式的零件几何体数据