岫岩镁强耐火材料有限公司年产6万吨轻烧镁项目环境影响报告书

1 1.总论 1.1 评价目的 （ 1） 通过对建设项目拟建厂址所在区域环境空气质量、声环境以及土壤现状监测评价，确定项目拟建厂址所在区域环境质量现状。 （ 2） 通过建设项目工程分析以及污染源类比测试，确定项目污染物排放总量，并对项目主要污染要素进行环境影响分析及影响评价，确定项目环保治理措施的可行性以及清洁生产水平 ，预测分析项目投产后可能对环境产生的影响并提出相应的污染防治对策。 （ 3） 根据环境保护目标及评价结果，从环境角度评价该项目厂址选择的合理性，并提出总量控制目标，为环境管理部门决策提供依据。 1.2 编制依据 （ 1）建 设项目环境保护管理条例（国务院 1998第 253 号令， 1998年 11 月 18 日）； （ 2）辽宁省环境保护条例（ 1993.9.27）； （ 3）鞍山市建设项目环境影响评价工作管理规定（鞍山市环保局，鞍环保发【 2002】 24 号）； （ 4）关于印发鞍山市镁砂生产建设项目环境保护审批暂行规定的通知（鞍山市环保局，鞍环保发【 2002】 66 号）； （ 5）环境影响评价技术导则（ HJ/T2.1-2.3 93）； （ 6）环境影响评价技术导则 声环境（ HJ/T2.4 1995）； （ 7）岫岩满族自治县项 目环境影响评价任务委托书（ 2003 年 11 月日）； 2 （ 8）关于建设年产 4 万吨轻烧镁粉项目建议书的批复（岫计发 2002第 12 号）； （ 9）岫岩镁强耐火材料有限公司提供的有关环评补充资料， 2003.12.2； 1.3 评价标准 1.3.1 环境质量标准 （ 1）环境空气质量标准 评价区域环境空气中的 TSP 及 SO2 执行国家环境空气质量标准（ GB3095 1996）中二级标准，见表 1 1； 表 1 1 环境空气质量标准 污染物 不同取值时间的浓度限值（ mg/m3） 引用标准 年平均 日平均 1 小时平均 TSP 0.20 0.30 1.0 GB3095 1996 二级标准 SO2 0.06 0.15 0.5 备注 按环境影响评价技术导则中有关方法推算， TSP1 小时平均标准为 1.0 mg/m3。 （ 2）声环境质量标准 评价区域环境噪声标准参照执行城市区域环境噪声标准（ GB3096 93） 1 类标准，见表 1 2。 表 1 2 评价区域环境噪声标准 功能区 类别 标准值（ LAeq(dB)） 昼间 夜间 乡村居住环境 1 55 45 （ 3） 水环境质量标准 评价区域地表水环境质量标准执行国家地表水环境质量标准 3 （ GB3838 2002）中类标准，见表 1 3。 表 1 3 评价区域地表水环境质量标准 项目 COD BOD5 石油类 氰化物 挥发酚 硫化物 标准值 （ mg/L） 15 3 0.05 0.05 0.002 0.1 农田灌溉水质标准 评价区域农田灌溉水质执行国家农田灌溉水质标准（ GB5084 92）中旱作标准，见表 1 4。 表 1 4 农田灌溉水质标准 项目 COD BOD5 SS 氰化物 挥发酚 硫化物 标准值 （ mg/L） 300 150 200 0.5 1.0 1.0 1.3.2 污染物排放 标准 （ 1）废气排放标准 烟尘、 SO2 及无组织粉尘排放标准执行国家工业炉窑大气污染物排放标准（ GB9078 1996）中二级标准，见表 1 5。 表 1 5 工业炉窑大气污染物排放标准 炉窑类别 标准级别 排放限值（ mg/m3） 烟尘 SO2 无组织排放粉尘 非金属焙（锻）烧炉窑耐火材料窑 二 200 850 5 备注 各种工业炉窑烟囱（或排气筒）最低允许高度为15m。 4 （ 2）污水排放标准 本项目所在流域水体为类地表水体，根据辽宁省污水与废气排放标准（ DB21 60 89） 规定，类水域保护区不得新建排污口，因此，本项目废水不得排入地表水体。若本项目废水排入农田，则需执行国家农田灌溉水质标准（ GB5084 92）中旱作标准，见表 1 4。 (3) 噪声标准 建设项目厂界噪声限值执行工业企业厂界噪声标准（ GB12348 90） 中类标准，见表 1 6。 表 1 6 建设项目厂界噪声标准 类别 等效声级 LAeq（ dB） 昼间 夜间 55 45 1.4 评价内容及重点 根据环境影响评价技术导则，本次评价的主要内容包括工程 分析、清洁生产和总量控制分析、环境空气质量现状和影响评价、噪声现状评价及影响分析、生态环境影响分析、水环境影响分析、污染防治对策分析等专题。 本项目评价重点为工程分析、环境空气质量现状和影响评价、生态影响分析及污染防治对策分析。 1.5 评价工作等级和范围 根据环境影响评价技术导则（ HJ/T2.1-2.3 93），本项目评价工作等级和范围见表 1 7。 5 表 1 7 评价工作等级和范围 评价目的 评价工作等级 评价范围 环境空气 三级 以项目建设地点为中心， 2 2km2 区域。 地表水 低于三级 厂址距河流最近处 上游 500 米至 下游 500 米。 噪声 三级 拟建厂区 厂界外一米以内区域 。 生态 厂址为中心，半径 1000 米以内。 1.6 污染控制与保护目标 1.6.1 大气污染控制与保护目标 本项目大气污染主要控制污染物是粉尘及烟尘，其次是 SO2。 大气污染源控制目标是各种大气污染物排放达到国家相关排放标准。 环境空气保护对象主要是当地空气质量，保护目标是当地环境空气质量符合二级标准。 1.6.2 水污染控制与保护目标 本项目水污染控制主要是针对厂区生活污水，主要控制污染 物为COD、 SS。 水污染控制目标是厂区废水不得排入当地河流。 水环境保护对象主要为农田及地下水，保护目标是确保农田及地下水不受污染，确保农作物正常生长。 1.6.3 噪声控制与环境保护目标 噪声控制对象主要是生产中产生高噪声的设备。 6 噪声污染源控制目标是厂界噪声达到国家规定的噪声标准限值。 声环境保护目标是厂区周围的声环境质量基本保持现状，声环境功能不变。 2 建设项目概况 2.1 项目基本情况 项目名称：岫岩镁强耐火材料有限公司年产 6 万吨轻烧镁项目。 建设地点：岫岩满族自治县大营子镇陶家隈子村开家沟 。项目地理位置为东经 123 43 42，北纬 40 29 38，见附图 1。 建设性质：新建。 建设规模： 15 座煤气发生炉轻烧镁窑，年生产轻烧镁粉 4.05 万吨。 项目投资：工程总投资 604 万元，其中环保投资 2.5 万元。 2.2 厂区占地面积及主要构筑物 厂区占地东西长约 100m，南北长约 80m，占地面积约 8000m2。厂区内主要设施有厂房 150 m2、轻烧窑 750 m2、仓库 1500 m2、配电室 20 m2，总建筑面积约 2420 m2。 2.3 车间组成及平面布置 厂区生产系统共设置两 个生产车间，即烧结车间和粉碎车间。烧结车间位于厂区北侧、粉碎车间及库房位于厂区南侧，办公室、化验室、食堂及宿舍等借用位于该厂址南侧距该厂址约 20m 远的矿区原有住房。厂区平面布置见附图 2。 7 2.4 工作制度及职工定员 年生产天数： 300 天 工作制度：管理人员、生产工人中轻烧、粉碎工序的工人采用三班工作制，其余工人采用一班工作制，每班工作时间 8 小时。 职工定员： 190 人，其中管理人员 10 人，生产工人 150 人，其他人员 30 人。 2.5 主要生产设备 本项目主要生产设备见表 2 1。 表 2-1 项目主要生产设备表 序号 设 备 名 称 数 量 规 格 1 轻烧窑 15 座 5.3m 4.3m 10.1m（长宽高） 2 煤气发生炉 15 套 1.35m 1.8m（内径高） 3 鼓风机 15 台 7.5KW 4 雷蒙机 1 台 5R 5 雷蒙机除尘设备 1 台 LM 260 77 6 叉车 3 辆 7 50 型铲车 1 辆 8 翻斗车 6 辆 9 配电柜 1 只 2.6 给排水 厂区用水包括生产用水及生活用水，总用水量约 109.2m3/d。其中，新水总用量约 74.7 m3/d，循环水 34.5m3/d，损耗水 66.1m3/d，排水量 8.6 m3/d。本项目拟在厂区打一眼水井，解决供水问题。 厂区附近无排水沟渠，根据该项目建设可行性研究报告，该厂拟将 8 废水处理达标后排入农田，用于农业灌溉。 2.7 供暖与通风 厂区需供暖区域包括办公室、宿舍、化验室等场所，据该厂介绍，该厂将不在厂区内建锅炉房，厂区内宿舍烧火炕取暖，办公室等用燃煤炉取暖。高温作业场所及粉尘类作业场所采用轴流式通风机解决通风问题。 2.8 道路与运输 本项目厂区东侧有一条土路通向沟口后与公路相接，该 路是进出该厂的唯一一条道路。建设单位拟将厂内道路及与公路相接的厂外道路全部采用砂石砼垫层路面。 2.9 厂区绿化 建设单位拟在厂前区、道路两侧、厂区空闲等处进行绿化，绿化系数达 20%以上。 9 3. 工程分析 3.1 主要原料及能源消耗 项目主要原料及能源消耗见表 3 1，原料化学成分见表 3 2。 表 3-1 主要原材料及能源消耗 序号 类别 名称 消耗量 来源 1 原料 菱镁白云石 8.91 万 t/a 岫岩县菱镁白云石矿供 给 2 3 4 能 源 水 电 煤 74.7m3/d 162 万 kw.h/a 1.3 万 t/a 自备水井 地区电网 表 3-2 原料化学成分 指标 MgO CO2 SiO2 Fe2O3 Al2O3 CaO 品位 46.5% 50.79% 1.20% 0.20% 0.03% 0.66% 备注 菱镁矿的化学式为 MgCO3 ，理论化学组成为 MgO46.5%，CO250.79%。 3.2 产品及规模 年生产轻烧镁粉 4.05 万吨。 产品的主要理化指标见表 3-3。 表 3-3 产品理化指 标 MgO SiO2 CaO Fe2O3 Al2O3 烧失量 92% 92% 2.0% 1.3% 0.6% 0.1% 余量 3.3 主要生产工艺流程 本项目以菱镁矿石为原料，采用煤气发生炉产生的水煤气为燃料，指 标 品 位 10 将菱镁矿石经 1000 1200左右煅烧，使其分解排出 CO2和 H2O，即得到轻烧镁粉。生产工艺过程如下： （ 1） 轻烧窑工艺 原料加工前，首先进行选矿。选矿作业主要是凭经验手工挑选，挑选出来的菱镁矿石（ MgO 平均品位 46.5%）由手推车从炉窑的上部送入轻烧窑中煅烧，每座轻烧窑都配有一台煤气发 生炉，煤气发生炉产生的水煤气直接在主窑底部炉条下燃烧，主体火焰通过炉条进入窑内中部直接煅烧菱镁矿石，温度达 1000 1200 ，经过煅烧生成含 MgO92%的轻烧镁粉；镁粉出窑后，须经 24 小时散热，然后经人工筛选，将半成品送至粉碎车间，经雷蒙机粉碎成客户所需规格的产品，再装袋入库。生产工艺流程图见图 3-1。 窑内的主要反应式如下： MgCO3 MgO+CO2 烟 气 1000 1200 11 煤 炉渣 图 3 1 轻烧镁生产工艺流程图 （ 2） 煤气发生炉工艺 煤气发生炉的工作原理就是将煤气发生炉中的煤进行气化产生煤气发生炉 风机 轻烧窑 蒸汽 空气 空气 煤 气 矿石 接料 车 下料 雷蒙机粉碎 成品 装袋入库 水 人工筛选 装车 散热 倒料 12 CO、 H2、 CH4 等气体组成的水煤气送入轻烧窑中进行二次燃烧，将固体燃料煤转化为气体燃料使菱镁矿煅烧的更好，避免了煤直接燃烧排放大量的一氧化碳、烟尘、氧化镁粉尘及炭黑等污染物。 煤的气化过程是一个热化学过程。它是以煤为原料，以氧气（空气、富氧或纯氧）、蒸汽等作气化剂 ，在高温条件下通过化学反应将煤中的可燃部分转化为气体燃料水煤气的过程。 煤气发生炉（又称气化炉）是由炉体、加料装置和排灰装置等三大部分构成的。首先，将煤块由煤气发生炉上部投入炉膛内，煤层厚度达700 800mm，煤层及灰渣层由下部炉栅支撑；然后，将少量空气通入炉内，使部分煤层燃烧，产生热量提高煤的温度，并使水套里的水产生蒸汽；当炉温升高到所需的温度后，停止送空气，由下部送风口送入水蒸汽；水蒸汽进入后与煤炭层发生反应生成水煤气（ H248.4%、 CO38.5%、CO26%、 N26.4%、 CH40.5%、 O20.2%），水煤气由煤层上方引至轻烧窑，作为轻烧窑的燃料。当煤气发生炉反应到一定阶段，炉内温度降低到不能维持时，就停止供蒸汽，再通入空气并燃烧加热炭层，周而复始地重复上述操作。气化反应后残存的炉渣由下部的灰盘排出。炉体外层的水夹套可以防止炉体温度过高，并可回收炉体散热，产生水蒸汽供炉内使用。煤常压气化过程示意图见图 3-2。 煤气发生炉炉内反应式如下： C+O2 CO2 13 2C+O2 2CO C+CO2 2CO C+H2O CO + H2 CO+H2O H2+ CO2 C+2H2 CH4 CO+3H2 CH4 + H2O 在煤的气化过程中，煤中存在的其它元素如硫和氮可能发生的反应如下： S+O2 SO2 SO2+3H2 H2S+2H2O SO2+ 2CO S+2CO2 H2S+ SO2 3S+2H2O C+2S CS2 N2+3H2 2NH3 N2+H2O+2CO 2HCN+1.5O2 N2+xO2 2NOx 干 燥 煤 煤气 14 图 3-2 煤常压气化过程示意图 煤气发生炉的相关参数见表 3 4： 表 3 4 煤气发生炉设计参数 规格型号 CDQ S 3 （ 1.35 1.8） 炉体内径 1.35m 炉体外径 1.8m 炉膛截面积 1.43m2 炉内煤层厚度 700mm 左右 煤质要求 燃用不结焦、不含矸石的煤和 5500 千卡 /kg 以上的长焰煤。 气化强度 220 260kg/m2h 煤气出口压力 500Pa 装机容量 7.5kw 煤气热值 5650 6070kj/nm3 3.4 物料衡算 本项目根据建设单位提供的资料及燃料手册介绍的水煤气指标挥发分析出 气 化 燃 烧 灰 灰 空气、水蒸汽 15 采用投入产出法进行物料衡算，煤气发生炉物料衡算见表 3 5， 轻烧 窑物料衡算见表 3 6。 表 3 5 煤气发生炉物料衡算 投入 产出 名称 数量（ t/a） 名称 数量（ t/a） 备注 煤 13000 水煤气 27671 （ 21450000Nm3） 进轻烧窑燃烧后排放。 水蒸汽 18000 炉渣 2470 排放 空气 47750 （ 37016000 Nm3） 烟气 48609 （ 37681395 Nm3） 进轻烧窑后 排放。 合计 78750 合计 78750 表 3 6 轻烧窑物料衡算 投入 产出 原料名称 数量（ t/a） 名称 数量（ t/a） 备注 菱镁矿石（ MgCO3） 89100 轻烧粉（ MgO） 40500 产品 烧失量 二氧化碳气体（ CO2） 45254 排入环境空气 中 其它 1125 破碎产尘量 225 部分回收、部分无组织排放 下料等排尘量 124 无组织排放 废矿石 1782 填埋 原料及产品损耗 90 损耗 合计 89100 89100 根据建设单位提供的资料，本项目拟使用铁法矿务局的洗煤，煤质 16 指标如下：粒度 20 60mm、全硫分 0.7%、 灰分 15.01 19%、低位发热量 5200 5700kcal/kg。煤中硫的物料平衡见表 3 7。 表 3 7 煤中硫的物料平衡 投入 产出 名称 数量（ t/a） 名称 数量（ t/a） 备注 煤中含硫量 91 生成 SO2 消耗硫量 78.5 随水煤气进入窑内燃烧后排入环境空气中。 炉渣中含硫量 12.5 随炉渣排放掉。 合计 91 91 3.5 主要污染源及排放的主要污染物 根据项目生产工艺，项目投产后排放的污染物包括废气、废水、噪声和固体废物。 3.5.1 大气污 染源及排放的主要污染物 本项目大气污染源主要有轻烧镁窑煅烧时排放的废气、轻烧镁窑下料时排放的粉尘以及雷蒙机粉碎物料时排放的粉尘。 （ 1） 轻烧镁窑废气排放分析 本项目每座轻烧镁窑都配有一台煤气发生炉，轻烧镁窑采用煤气发生炉生成的水煤气为燃料，煅烧过程排放的废气经设计高度为 15 米的排气筒排入环境空气中，废气中主要污染物是烟尘及 SO2，该排放源属有组织排放源。 17 轻烧镁窑煅烧排放的烟尘浓度与设备及操作方法密切相关；由于煤气燃烧与煤炭燃烧相比不产生大量的黑烟，以水蒸汽为主的烟气携带的氧化镁粉尘很少，所以，正常操作时，烟尘排 放量不大。根据岫岩环保监测站对岫岩璟联镁矿 10 座同类型轻烧镁窑排放的废气监测结果，烟尘浓度范围为 161 263.2mg/m3，每座窑每小时烟尘排放量约 0.921.51kg，由此推算本项目烟尘年排放量约 99.36 162.7t。类比调查结果表明，正常情况下烟尘排放浓度能够达到排放标准要求，但当操作不当时，烟尘排放浓度超标。 煅烧排放的 SO2 浓度与煤的含硫量及硫在气化炉中与气化剂 O2、H2O、 H2 等的化学反应有关。根据岫岩环保监测站对岫岩璟联镁矿 10座同类型轻烧镁窑排放的废气监测结果， SO2 排放浓度为 117254mg/m3，每座窑每小时排放量约 0.67 1.45kg，由此推算本项目 SO2年最大排放量约 157t。类比调查结果表明，煤气发生炉轻烧窑 SO2 排放浓度能够达到排放标准要求。 （ 2） 轻烧镁窑下料时产生的粉尘分析 轻烧镁窑煅烧的轻烧镁粉从窑中下料时瞬间排放大量粉尘，在人工筛选及装卸轻烧镁粉时也有少量粉尘产生，上述排放源均属无组织排放源。根据岫岩环保监测站对岫岩境内 10 几家轻烧镁窑无组织排放实测结果，轻烧镁窑无组织排放粉尘超标，每座窑粉尘排放量约 4.5kg/h4.6 kg/h。按每座窑每天下料 6 次计算，本 项目 15 座轻烧窑无组织排放的粉尘量约 124t/a。 （ 3） 雷蒙机粉碎物料产生的粉尘分析 18 本项目轻烧窑煅烧出的轻烧镁粉散热后需经雷蒙机粉碎成客户所需规格的产品，再包装入库。在粉碎过程中将产生大量的粉尘，产生的粉尘浓度在 5 10g/m3 左右，粒径分布范围为 10 100um。根据岫岩环保监测站对岫岩境内几家轻烧镁窑雷蒙机粉碎车间的实测结果，雷蒙机粉碎物料时粉尘排放量约 31.2kg/h；一些安装有布袋除尘器的雷蒙机粉碎车间，因管理不善，袋中粉尘未及时清倒，除尘效率也仅达 50%左右，粉尘排放量约 15.6kg/h。 本项目拟 在雷蒙机上安装布袋除尘器解决粉尘污染问题，布袋除尘器型号为 LM 260 77，设计除尘效率为 95%；由上述类比测试结果推算，当本项目除尘器达到设计水平时，粉碎车间粉尘无组织排放量约11.3t/a。 建设单位大气污染物排放情况粗略统计见表 3 8。 3 8 建设单位大气污染物排放量 序号 污染源名称 主要污染物 排放浓度 （ mg/m3） 排放量（ t/a） 1 轻烧窑烟囱 烟尘 SO2 161 263.2 117 254 99.36 162.7 115.2 157 2 轻烧窑下料 粉 尘 无组织排放 124 3 雷蒙机粉碎物料 粉尘 无组织排放 11.3（ =95%） 3.5.2 水污染源及排放的主要污染物 本项目生产用水主要包括煤气发生炉炉壁冷却水、煤气发生炉内耗用的气化剂水蒸汽以及煤气发生炉出渣口水封水等；生活用水主要包括食堂以及宿舍等用水。炉壁冷却水基本上不外排，在高温下，炉壁冷却水产生的水蒸汽进入煤气发生炉内，用做反应需要的气化剂。出渣口 19 水封水平时不外排，只是在停炉检修时才排放掉，每台炉排放量约0.5m3。 因此，本项目主要水污染源是厂区排放的生活污水及少量出渣口水封水。 当该厂煤气发生炉出渣口水封水不外排时，该厂排放废水主要是生活污水，排水量约 8.6m3/d，因本项目采用旱便厕所，生活污水中不包含粪便污水，废水中的主要污染物是 CODcr 及 SS，根据项目建设可行性研究报告，该厂拟将废水经适当处理后排入农田。 该厂煤气发生炉出渣口水封水中的主要污染物包括 CODcr、 SS、氰化物及酚等 ,本评价委托鞍山市环境监测中心站对其进行了类比测试，测试结果见表 3 9。 表 3 9 出渣口水封水水质监测结果 主要污染物 CODcr SS 氰化物 硫化物 酚 排 放浓度（ mg/L） 61.5 82.3 0.04 0.04 0.41 排放标准（ mg/L） 100 100 0.50 1.0 0.5 厂区用水及排水情况见表 3 10 及厂区水平衡图。 表 3 10 厂区用水及排水情况 用水名称 总用水量 （ m3/d） 新水用量（ m3/d） 重复 用水量 （ m3/d） 损耗水量 （ m3/d） 废水 排放量 （ m3/d） 排放 方式 生 产 炉壁 冷却水 90 60 30 60 出渣口 水封水 7.5 3 4.5 3 其他 0.7 0.7 0.1 0.6 间歇 生 活 食堂 8 8 2 6 间歇 其他 3 3 1 2 间歇 20 合计 109.2 74.7 34.5 66.1 8.6 厂区水平衡图 单位： m3/d 74.7 63.7 11 60 3 0.7 8 3 3 30 4.5 0.1 6 2 2 1 0.6 60 3 8.6 储水池 农田 3.5.3 噪声源 本项目在生产过程中的主要噪声源是煤气发生炉鼓风机以及粉碎物料用的雷蒙机，声功率约 90 95dB，详见表 3 11。 表 3 11 主要噪声源情况 序号 噪声源 数量 （台） 工作情况 源强 （ dB（ A） 备注 1 煤气发生炉 风机 15 连续 90 95 地下水 生产用水 生活用水 炉壁 冷却水 出渣口 水封水 化验室 食堂 其他 图 例 给水 重复水 损耗水 排水 21 2 雷蒙 机 1 连续 95 3.5.4 固体废物 本 项目生产中产生的固体废物主要有原料粗选后淘汰的废矿石、燃煤炉渣以及除尘系统捕集的粉尘等。废矿石基本上不外排，填埋于厂址东侧洼地，其产生量约 1782t/a；燃煤炉渣产生量约 2446 t/a，定期出售；除尘器捕集的粉尘量约 213t/a，定期出售；固体废物总产生量约 4441 t/a。 3.6 主要环保治理措施 3.6.1 废气治理措施 （ 1） 烟尘治理措施 本项目采用煤气发生炉产生的水煤气（含一氧化碳、氢气、甲烷等气体）作为轻烧窑的煅烧燃料，避免了煤炭燃烧不完全而产生的一氧化碳及二氧化碳、水蒸汽等烟气携带炭黑和氧化镁粉尘的 排出，使烟尘和SO2 达标排放，减轻了环境污染，该方法是目前国内乡镇轻烧镁行业普遍推广使用的方法。 煤气发生炉的设计参数见表 3 4。 （ 2） 粉尘治理措施 根据建设单位提供的项目可行性研究报告，对雷蒙机粉碎物料时产生的粉尘，建设单位拟采取给雷蒙机安装布袋除尘器的措施加以解决；布袋除尘器设计除尘效率为 95%。对轻烧窑下料瞬间产生的粉尘及其它无组织排放源，建设单位无治理措施。 （ 3） 固体废物治理措施 22 本项目对固体废物拟采取的治理措施如下：将选矿后淘汰的废矿石与山皮土一起填埋、并在其上面种植植被；燃煤炉渣定期出售。 （ 4） 废水治理措施 本项目拟建一废水沉淀池，将厂内废水经适当处理后排入农田。 3.7 环保投资 根据建设单位提供的资料，本项目环保投资为 2.5 万元，投资明细见表 3 11。 表 3 11 环保投资概算 工 程 总 投 资 604 万元 其 中 环 保 投 资 2.5 万元，占总投资的 0.4% 用途 设备 数量 投资（万元） 捕集粉尘 布袋除尘器 1 组 2 处理生活污水 储水池 1 0.5 合 计 2.5 3.8 污染事故分析 本项目粉尘产生量较大，分散度小，浓度高。从类比同 类型企业看，除尘系统有时不能稳定达标排放，极易发生污染事故，产生事故原因可能如下： （ 1） 除尘器及管路因气温低结露粘挂粉尘，不及时清除导致通风面积减小，影响除尘效率，严重者完全堵塞，导致事故排放。 （ 2） 布袋破损，除尘装置不能正常运行，导致事故排放。 （ 3） 风机维护不好，出现故障，导致事故排放。 项目建设单位如不坚持使用除尘装置或除尘系统损坏，即为事故排放。事故排放时，粉碎车间粉尘小时排放量约 31.2kg，日排放量约 23 748.8kg。该部分粉尘为无组织排放，排放到周围环境中后，日积月累，将造成土地板结，植被受损。 4 建设项目 周围地区的环境状况 4.1 自然环境概况 4.1.1 地理位置、地形与地貌 本项目厂址位于岫岩满族自治县大营子镇陶家隈子村开家沟，地处岫岩县东部山区边缘。其地理坐标为东经 123 43 42，北纬 40 2938。 拟建项目所在地的东侧、西侧及北侧均为山脉，拟建项目厂址位于山谷地带的一片荒地，地势为东北高、向西南渐低。 4.1.2 气候与气象 该区域气候属暖温带半湿润大陆性季风气候，春夏季多东南风，秋冬季多西北风，常年主导风向为 SE、 NNW，年平均风速 2.4m/s；年平均气温 8.3，冬季平均气温 -6.9；年平均气压 1007.8hpa；年平均降水量 775.8 mm 933.8mm；年平均相对湿度 70%。 4.1.3 土壤与植被 项目拟建地点三面环山，中间为荒地，乱石、杂草丛生。西侧山坡和东侧山坡植被状况良好，北侧山坡因矿石被开采，植被状况较差。西侧山坡上植被主要以人工针叶林为主，面积约 200 多亩；东侧山坡上植被品种教多，主要有榛材树、灌木、柞树等，其中柞树面积约 480 亩左 24 右。距厂址 500 米以外分布有农田，主要种植玉米。该区域土壤以棕壤土为主。农田与厂址之间为荒地。 4.1.4 水文 项目所在地属 渭水河流域，距厂址南侧约 2km 的沟口处有渭水河支流自东向西流过，该支流发源于开家沟东侧的砬子沟，于小甸子附近汇入渭水河，渭水河最终汇入哨子河。该支流在枯水期断流。 4.2 社会环境简况 项目建设地点位于岫岩满族自治县大营子镇陶家隈子村开家沟。其北侧约 1km 远为岫岩菱镁白云石矿采矿点；东侧越过山岭是陶家隈子村二道岭村民组、再往东约 2 3km 远为岫岩与丹东的交界处、越过山岭是丹东凤城市；西侧越过山岭是陶家隈子村庙沟村民组，再往西是岫岩大营子镇；南侧约 500m 以外是开家沟村民组。厂址距沟口约 2km。开家沟村民组 约有 50 余户居民，居住在开家沟内。该村村民主要以种地和养蚕为主，全村拥有耕地约 200 余亩，拥有柞树林面积约 480 亩。其中，距厂址 1km 范围内的东侧山坡上的柞树面积约 80 亩左右，距厂址 2km 范围内的东侧山坡上的柞树面积约 480 亩左右。距厂址 1km 范围内的农田约 10 余亩，距厂址 2km 范围内的农田约 200 余亩，农作物主要为玉米。该村民组每年有 6 户居民在 8 11 月份上山放蚕。该村民组距大营子镇政府 32km 远，村内有一条乡级公路，是通向本项目厂区的唯一一条公路。 陶家隈子村原有一家铁选厂，因铁矿资源耗尽，现在该厂已停 产。 25 该村附近无名胜古迹等环境保护敏感目标。 5 环境质量现状监测与评价 5.1 环境空气质量现状监测与评价 5.1.1 环境空气质量现状监测 5.1.1.1 监测布点 在评价范围内布设 3 个点位，即拟建厂区厂址中心处、厂区西侧靠近植被处、距厂区最近的居民住宅处。 监测点位详见附图 2。 5.1.1.2 监测项目 环境空气现状监测项目为 TSP、 SO2，并同步测定风速、风向、气温、气压等气象参数。 5.1.1.3 监测时间及频率 监测时间为 2002 年 4 月 1 日 3 日，监测频率为连续监测三天，每天三次，时间分别为 7： 00 8： 00、 14： 00 15： 00、 17： 00 20：00。 5.1.1.4 采样及分析方法 按大气环境分析方法标准工作手册进行，详见表 5-1。 表 5-1 采样和分析方法 项 目 仪器 采样 方法 时间 （ min） 流量 （ l/min） 分析方法 检出限 （ mg/m3） TSP 滤膜 60 100 重量法 0.001 SO2 吸收法 45 0.5 分光光度法 0.007 26 5.1.1.5 监测结果 岫岩环保监测站对本项目厂址附近的环境空气质量现状监测结 果见表 5-2，常规气象参数同步监测结果见表 5 3。 表 5-2 环境空气现状监测结果表 单位： mg/m3 项目 日期 时间 地点 TSP SO2 7： 00- 8： 00 14： 00- 15： 00 19： 00- 20： 00 均值 7： 00- 8： 00 14： 00- 15： 00 19： 00- 20： 00 均值 厂 址 1 日 0.199 0.222 0.211 0.211 0.061 0.062 0.057 0.060 2 日 0.231 0.208 0.215 0.218 0.061 0.042 0.061 0.055 3 日 0.219 0.211 0.201 0.210 0.052 0.061 0.034 0.049 厂址 西北侧植被区 1 日 0.213 0.225 0.248 0.229 0.058 0.047 0.052 0.052 2 日 0.198 0.249 0.258 0.235 0.066 0.043 0.052 0.054 3 日 0.310 0.271 0.168 0.250 0.071 0.045 0.053 0.056 厂址 最近 居民点 1 日 0.195 0.151 0.185 0.177 0.045 0.043 0.056 0.048 2 日 0.211 0.267 0.277 0.252 0.063 0.044 0.064 0.057 3 日 0.291 0.219 0.221 0.244 0.044 0.058 0.041 0.048 表 5-3 大气监测期间常规气象参数 日期 气温（） 气压（ kpa） 风速（ m/s） 主导风向 4 月 1 日 16.5 100.1 1.2 北 4 月 2 日 14.1 102.18 2.1 西北 4 月 3 日 12.5 99.8 2.8 东北 5.1.2 环境空气质量现状评价 5.1.2.1 评价因子 环境空气质量现状评价因子为 TSP、 SO2。 5.1.2.2 评价方法 27 采用单项标准指数法进行评价，计算公式如下： OIII CCI Ii i 种空气污染物的标准指数； Ci i 种污染物不同取样时段的浓度值， mg/m3； Coi 环境空气质量标准， mg/m3。 5.1.2.3 评价结 果 环境空气现状监测结果统计分析见表 5 4 及表 5 5，评价结果见表 5 6。 表 5-4 环境空气质量现状监测统计结果 点位、时段 项目 厂址 厂址西侧植被区 厂址最近居民区 小时值 小时值 小时值 TSP （ mg/m3） 样本数 9 9 9 最小值 0.199 0.168 0.151 最大值 0.231 0.310 0.291 平均值 0.213 0.238 0.224 SO2 （ mg/m3） 样本数 9 9 9 最小值 0.034 0.045 0.041 最大 值 0.062 0.071 0.064 平均值 0.055 0.054 0.051 表 5 5 评价区域大气污染物 浓度日变化 污染物及时段 监测点 TSP SO2 7： 00 8： 00 14： 00 15： 00 19： 00 20： 00 7： 00 8： 00 14： 00 15： 00 19： 00 20： 00 厂址 0.216 0.214 0.209 0.058 0.055 0.051 28 厂址西侧植被区 0.240 0.248 0.225 0.065 0.045 0.052 居民区 0.232 0.212 0.227 0.051 0.048 0.054 累计平均 0.229 0.225 0.220 0.058 0.049 0.052 表 5 6 大气污染物 Ii值及超标率 点位、时段 项目 厂址 西侧植被区 居民点 评价区域 小时值 小时值 小时值 小时值 TSP Imin 0.199 0.168 0.151 0.173 Imax 0.231 0.310 0.291 0.277 超标率（ %） 0.0 0.0 0.0 0.0 SO2 Imin 0.068 0.090 0.082 0.080 Imax 0.124 0.142 0.128 0.131 超标率（ %） 0.0 0.0 0.0 0.0 根据上述监测及统计分析结果，对拟建项目厂址周围环境空气质量现状评价如下： （ 1） TSP TSP 小时平均浓度范围在 0.151 0.310mg/m3 之间，最大标准指数为 0.31，超标率为 0。 (2) SO2 SO2 小时平均浓度范围在 0.034 0.071mg/m3 之间，最大标准指数仅为 0.142，超标率为 0。 (3)浓度日变化规律 从污染物浓度的日变化看， TSP 浓度早晨最高，下午其次，晚上最低； SO2 浓度早晨最高，下午最低，晚上略高于下午。 上述评价结果可以说明，项目拟建厂址所在地区环境空气中的主要污染物 TSP 及 SO2 小时平均浓度值远低于评价标准值，完全可以达到 29 GB3095-1996 中二级标准要求，厂址所在地区环境空气质量现状良好。 5.2 声环境质量现状监测与评价 5.2.1 现状监测 5.2.1.1 监测布点 在厂界四周及厂址南侧距厂址最近的居民住宅处布设 监测点， 共布设 5 个监测点， 详见 附图 2。 5.2.1.2 监测时间及频率 监测时间： 2002 年 4 月 1 日 3 日，连续 监测 3 天 。 监测频率： 每天昼间为 10： 00 11： 00、夜间 22： 00 23： 00 进行监测 。 5.2.1.3 监测方法 按 城市区域环境噪声测量方法（ GB/T14623 93）中有关规定进行监测。 5.2.1.4 监测结果 岫岩环境监测站对本项目厂址周围 环境噪声现状监测结果 见表 57。 表 5 7 环境噪声现状监测结果 单位： dB（ A） 点位 日期 昼间 夜间 厂东 厂西 厂北 厂南 居民点 厂东 厂西 厂北 厂南 居民点 4 月 1 日 42.3 44.6 41.5 46.2 45.4 35.6 37.8 32.8 39.2 34.5 4 月 2 日 43.5 40.9 43.2 42.1 45.6 38.6 35.6 32.8 36.4 36.2 4 月 3 日 44.5 41.9 43.8 45.6 45.2 37.6 35.2 33.9 36.8 33.8 平均值 43.4 42.5 42.8 44.7 45.4 37.3 36.2 33.2 37.5 34.8 30 5.2.2 声环境现状评价 5.2.2.1 评价标准 采用 城市区域环境噪声标准（ GB3096 93）中 1 类标准 进行评价 。 评价标准见表 1 2。 5.2.2.2 现状评价 评价结果详见表 5 8。 从表 5 8 中可以看出，厂址周围各监测点昼间等效声级在 42.544.7dB 之间，以 南 厂界点位最高，其次是 东 厂界点位， 西 厂界点位最低；夜间等效声级在 33.2 37.5dB（ A）之间，以 南 厂界点位最高，北厂界点位最低 ，厂址周围各监测点昼夜等效声级均不超标；居民区点位昼夜等效声级均达标。 综上所述，本项目厂址周围及附近居民区的本底噪声均不超标，说明该地 区声环境质量现状较好。 表 5 8 厂界噪声现状评价结果 单位： dB（ A） 点 位 时 段 LAeq 评价结果 范围 均值 标 准 值 西 厂 界 昼 间 40.9 44.6 42.5 55 达 标 夜 间 35.2 37.8 36.2 45 达 标 北 厂 界 昼 间 41.5 43.2 42.8 55 达 标 夜 间 32.8 33.9 33.2 45 达 标 东 厂 界 昼 间 42.3 44.5 43.4 55 达 标 夜 间 35.6 38.6 37.3 45 达 标 南 厂 界 昼 间 42.1 46.2 44.7 55 达 标 夜 间 36.4 39.2 37.5 45 达 标 31 居 民 区 昼 间 52.0 56.0 54.0 55 达 标 夜 间 50.0 53.0 43.1 45 超 标 5.3 土壤现状监测与分析 5.3.1 土壤现状监测 5.3.1.1 监测因子 本项目在生产轻烧镁过程中产生大量粉尘，其主要成分是 MgO，因此，土壤现状监测因子是浅层地表土中镁（ Mg）含量。 5.3.1.2 监测布点 为了解项目建设后可能影响范围内的地表土壤现状，土壤采样点设置二处，即拟建厂址、厂址南侧居民点，具体位置详见附图 2。 5.3.1.3 采样及分析方法 采样 按环境监测分析方法（ 1983 年版）中有关规定进行 ，即 每个 采样点的 样品按梅花形取 5 个样，混匀后按 四分法 取用 ， 样品 采集时取表层土（ 0 20cm） 。 分析方法 按 土壤元素的近代 分析方法 和水质环境分析方法标准工作手册 中有关分析方法进行。 5.3.1.4 监测结果 按照上述采样及分析方法，于 2002 年 4 月 8 日进行了一次土壤监测，监测结果见 表 5 9。 表 5 9 土壤现状监测结果 监测位置 拟建厂区 南侧居民区 平均 土壤中 Mg 含量（ mg/kg） 7296 904 4100 32 5.3.2 土壤现状分析 5.3.2.1 分析方法 以海城镁矿排污对牌楼镇影响情况的研究报告中对海城地区棕壤土中 Mg 的环境背景监测值及辽河平原棕壤土中 Mg 的环境背景监测值作为比较对象，采用比较法进行土壤分析，详见表 5 10。 表 5 10 不同地区棕壤土中镁的环境背景值 地区 单位 范围 平均值 海城地区 mg/kg 7960 12870 9998 辽河平原 1600 13000 7900 5.3.2.2 分析结果 从表 5 9 与表 5 10 对比可见，各监测点位土壤中的 Mg 含量均小于海城地区和辽河平原环境背景值；拟建厂址土壤中的 Mg 含量较南侧居民区土壤中的 Mg 含量高，这可能与厂址北侧距厂址约 1km 的菱镁白云石矿多年开采菱镁矿排放的粉尘有关。 33 6 环境空气质量影响评价 6.1 污