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工业锅炉煤气燃烧装置的运行操作与注意事项下_?I_黪行蟋侮意骥林上青福建省锅炉压力容器检验研究院莆田分院1煤气燃烧装置的结构特征和基本原理工业锅炉煤气燃烧装置由煤气发生炉,煤气浓度检测仪,紧急切断及放散排空装置,除尘斗,煤气燃烧机,熄火保护装置,风机,化学除硫装置以及自动化电气控制装置等构成.主要作用:是将煤炭气化引入工业锅炉内燃烧.基本原理:利用了水封的水柱压力与煤气压力之间存在着压差的原理,并采用可编程PLC控制器控制和VVVF变频风机调节,来实现自动控制造气,调节燃烧,紧急切断以及放散排空,以确保节能环保和安全运行.煤气发生炉设备工艺流程图如图1所示.2运行操作2.1运行前准备首先应检查煤气发生炉,煤气燃烧装置,锅炉各部位阀门,仪表是否正常,水封装置是否可靠隔断煤气.其次开启燃气放空阀,打开煤气浓度检测仪进行采样,连续性和有效性,可间接提高该厂的稠油产量;其操作简单可靠,大大降低操作工人的劳动强度.3结论与建议综上所述,注汽锅炉弱爆吹灰技术是可行的,吹图1MCG系列煤气发生炉设备工艺流程图(1)CG系列煤气发生炉(2)煤气切断,排空装置(3)煤气管道(4)除尘豆(5)燃烧器(6)蒸汽锅炉(7)引风机(8)化学脱硫装置(9)烟囱(10)放散煤气燃烧器当浓度达到可以点火时,启动引风机吹扫锅炉炉膛,吹扫时间至少为3min,准备正式点火.2.2点火送气启动液化石油气点火器进行点火,待火焰正常灰效果明显,操作简单可靠,节能效果显着,若此项技术在全国其它油田注汽锅炉上推广应用,其经济效益和社会效益巨大.经南阳市科技局查新,该技术在国内锅炉吹灰同行业中居领先水平,在油田注汽锅炉上属首次使用.(收稿日期20100ll1)后,关闭燃气放空阀,开启水封装置阀排水阀门排水送气.注意观察煤气点火,燃烧的情况,待煤气燃烧稳定后关闭液化石油气点火器.2.3调节燃烧通过变频来调节一次风,二次风鼓风机和引风机的风量,以确保煤气的充分燃烧,调节风量时应注意观察锅炉烟囱出口是否冒黑烟.2.4运行控制1)运行中应控制煤气出口温度不得超过500;一次风的温度应控制在4065,不得超过75.2)运行中煤气发生炉的煤层高度应控制在1200ram以上,煤层过低时将会直接影响到煤气品质和出气量,且容易产生煤气发生炉炉内爆燃.3)运行中应注意保持水封部位和水夹套内的正常水位,不得缺水.4)运行中煤气发生炉煤气出口温度接近500C时必须立即加煤,加入的煤不能有粘结煤或结渣煤,块煤颗粒度应控制在3050ram之间.2.5停炉当正常停炉时,先停止一次风,二次风鼓风机,开启水封装置给水阀门给水切断煤气供应,并开启煤气放空阀,后停止引风机.停炉12h内不得扒火,以防空气进入炉内造成爆炸事故.3注意事项1)点火前必须要吹扫锅炉炉膛内和烟道中可能残留的煤气,启动引风机吹扫锅炉炉膛及烟道,吹扫时间不得少于3rain.严禁采用爆炸法点火.2)启动液化石油气点火器点火,将送人煤气点燃,点燃后喷嘴即喷出火柱.如遇到喷嘴不喷火,则说明煤气供应量不足或煤气品质不佳,应立即切断煤气供应,关闭液化石油气点火器,开启燃气放散排空阀.调整煤气发生炉的运行参数后,要重新启动点火程序.3)运行中应注意观察锅炉烟囱出口,如发现锅炉烟囱出口冒黑烟,说明煤气的燃烧不完全,应立即调节二次风鼓风机和引风机的风量,直到锅炉烟囱出口不冒黑烟,从而达到煤气的充分燃烧.4)注意电气控制柜上仪表读数,煤气出口温度不得高于500C,如发现煤气发生炉结渣,一次风的温度应调高一些,一次风量可根据煤气供应量进行调节,如遇到喷嘴火力不足或煤气出口温度过低,应及时调节一次风的风量.5)运行中应保持煤气发生炉的煤料层高度在1200ram以上,任何时侯煤气发生炉的炉内煤料层不得低于1200ram,避免产生煤气发生炉炉内爆燃.6)JH煤:煤气出口温度接近500时必须立即加煤,运行中煤气供应明显不足时应及时加煤,加煤时应注意不得加入粉煤或直径大于70ram的块煤.7)出渣:料层高度达到1500mm后再加煤时应先出渣,如所用的煤灰份较多,应勤出渣,但必须注意不得过度出渣而导致煤料层低于l200ram.出渣时启动出渣机,灰盘转动,自动将炉渣排除.8)焦油凝结会造成喷嘴和管道的堵塞,发现喷嘴喷火减小且一次风风量无法加大时或加大风量后上水封冒水,应及时清除喷嘴和阀门中的焦油,煤气管道运行一定时间后应定期检查并及时疏通.9)煤气发生炉热状态或冷状态运行都将会导致煤气品质的下降.所谓热状态是指出口温度超过550C,冷状态是指煤气出口温度低于100C.10)卸渣时应注意电机,减速机的正常运转,如炉内有异物
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