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六西格玛基本知识培训 2014年三月 第一章六西格玛是什么 是一个希腊字母 代表 标准差 西格玛 一词源于统计学中标准差 的概念 标准差 表示数据相对于平均值的分散程度 表示分布的散布大小 大意味着分布的散布程度较大 也即分布较分散 小意味着分布的散布程度小 也即分布较集中 1 Sigma 是什么 条形的中心点 平滑的曲线连接每个条形的中心点 2 什么是西格玛水平 0 10 20 30 40 频率单位 次 34 25 25 9 9 2 1 2 1 12 00 11 98 11 96 11 94 11 90 12 08 12 06 12 04 12 02 单位 mm 钢材厚度 下限 上限 Z Z0 1 5 6 5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 标准下限 标准上限 3 6 是什么 理论上 统计意义 的过程质量水平 不含1 5Sigma的漂移 6 质量水平是理论上统计意义上的过程质量水平 就是质量特性正态分布从 6 到 6 均在规范下限到规范上限范围内 过程输出的绝大多数都集中在顾客要求的目标值附近 此时 过程满足顾客要求的能力很高 过程输出质量特性平均值 往往在规格中心点周围漂移 漂移幅度在规格中心点 1 5 范围内 如果将 1 5 漂移计算在内 6 质量特性的不符合规范限产品为0 00034 即3 4ppm 1 5 1 5 下限 上限 4 什么是六西格玛 是实际上 通常所说 的过程质量水平 用六西格玛 6SIGMA或SixSigma 6 5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 Z Z0 1 5 无偏移西格玛水平z0 有偏移西格玛水平z Z Z0 1 5 5 什么是六西格玛管理 输入X 输出Y 六西格玛管理就是运用一定的方式方法 管理输入到输出的过程 使过程能力达到六西格玛质量水平的目标 第二章实施六西格玛管理带给我们什么 提高顾客满意度 能够将质量成本降低到5 以下 将 救火 所损耗的资源导引到主动管理 预防为主 降低变异 的活动上 由粗放管理转变为精细管理 由经验管理转变为科学管理 提高管理水平 改变企业文化 将改善时间缩短 1 2 提高产品质量 提高产品竞争力 将提供有效的持续改进技术 成为企业重要的竞争力之一 实现企业战略 获得巨大的经济回报 1 以顾客为关注焦点2 依据数据决策3 关注 过程管理 4 主动管理 预防为主5 无边界的合作6 追求完美 容忍失败 六西格玛质量管理重要理念 第一节六西格玛管理方法概述第二节六西格玛DMAIC改进方法 第三章六西格玛管理方法 第一节六西格玛管理方法概述 落地的果子常识与直觉质量管理 合理化建议PMS 伸手可得的果子简单易懂的工具精益工具 质量工具LEAN 大量的果子流程优化系统方法DMAIC 最好的果子六西格玛设计DFSS 六西格玛设计 DFSS 方法为企业的创新活动 新流程 新服务项目 新产品提供手段 六西格玛改进 DMAIC 对已有的流程业绩改善提供工具 精益运营 LEAN 消除浪费 规范日常工作 为各项改进和创新活动打好基础 流程管理 PMS 从战略的高度协调各项工作 创建改进 创新的平台 并指明发展的方向 DMAIC是定义 define 测量 measure 分析 analyze 改进 improve 和控制 control 的首字母缩写形式 代表六西格玛管理过程改进 管理系统 1 DMAIC的步骤2 DMAIC的步骤运用的工具3 六西格玛管理推进中的角色4 实际案例 第二节六西格玛改进DMAIC方法 f Xi Xp Y 客户之声 业绩指标Y Y f Xi Xp 供应方的影响因素 Xi 流程中的影响因素 Xp 战略目标 1 六西格玛改进DMAIC的步骤 宏观 下一页 确定项目关键 每一阶段主要产出 形成项目规划 选择质量特性 定义绩效标准 定义过程流程 定义阶段 测量阶段 关键质量特性CTQs问题陈述 项目范围团队建设 项目进程过程流程图 项目Y项目绩效标准缺陷定义数据收集计划量具G R R项目Y的数据 测量系统分析 1 DMAIC的步骤 细化2 每一阶段主要任务 每一阶段 每一阶段产出 建立过程能力 定义改进目标 寻找波动来源 分析阶段 改进阶段 项目Y的过程能力确定Y的目标确定关键的X s 控制阶段 筛选关键少数 发现变量关系 建立运营规范 验证测量系统 确定过程能力 实施过程控制 关键变量列表计划解决方案解决方案模拟 数据收集计划量具G R R确定Y X的过程能力持续解决方案控制文件 1 DMAIC的步骤 续细化2 每一阶段主要任务 每一阶段 2 DMAIC运用的工具 方法 3 六西格玛管理推进中的角色 公司领导 倡导者 黑带 绿带 白带 角色与任务 制定战略目标明确6SIGMA的定位调配资源 制定政策 高层领导战略目标分解 项目选择提供资源 执行政策 来自中层和管理技术人员负责推进项目的进行 六西格玛管理专家培训 辅导黑带辅导 协助倡导者 基层业务骨干 项目成员项目的专业知识 协助推进 所有员工协助推进 道义 临时支持 黑带大师 4 六西格玛改进项目案例 6sigma 烤制面包 九龙蛋糕公司 开业一段时间后发现经营状况和预期的经营目标相差很大 烤制的面包销售情况不好 顾客不满意 回头客少 现在盈利很少 九龙公司实施六西格玛改进 成立九龙项目团队 人员为倡导者 公司经理 黑带 绿带 面包师 采购员 销售员等 定义阶段 使用12步骤法 盐 定义阶段 操作规程 面包为什么卖的不好 进行调查 服务质量卫生质量面包质量面包价格 顾客看重面包的什么质量特性 Y 口味 定义阶段 蓬松度软硬度香味新鲜口味 CTQ为 criticaltoquality 的首字母缩写形式 3 3 4 9 81 阶段 确定项目关键形成项目规划定义过程流程 主要任务 主要产出 关键质量特性CTQs问题陈述 项目范围团队建设 项目进程过程流程图 定义阶段 关键质量特性CTQs 面包口味 Y项目计划书 定义阶段的任务和产出 定义阶段 测量阶段 需要对这个面包口味Y的测量系统的正确性进行验证 测量阶段 口味等级划分 从1到10划分等级目标等级 平均为8级期望等级 不要低于7级 即低于7级为缺陷 为不合格 品尝小组对面包口味Y划分等级 确定目标等级和期望等级 下一步应该确定如何测量口味 Y 即如何建立了面包口味Y的测量系统 成立了品尝小组 对面包的口味进行评级 第3步 验证口味Y的测量系统的正确性 如何验证面包口味Y的测量系统的正确性 让品尝小组闭上眼睛 测定几个面包样本有些样本重复使用 重复性 与 再现性 表明该测量系统有效的 正确的 测量阶段 同一样本的级别稳定 重复性 不同测定人员的级别稳定 再现性 面包1 评定的等级数据为红色面包2 评定的等级数据为蓝色面包3 评定的等级数据为绿色 8 55级 1 60级 4 40级 合格 不合格 主要产出 选择质量特性定义绩效标准测量系统分析 测量阶段 项目Y项目绩效标准缺陷定义数据收集计划建立测量系统项目Y的数据 测量阶段主要任务和产出 主要任务 阶段 测量阶段 分析阶段 定义阶段 目标值 0 10 20 30 频率单位 次 5 4 3 2 1 9 8 7 6 10 面包口味等级 下限 建立了测量系统 经过验证该系统是有效的 正确的 这个过程是2 05西格玛水平 7缺陷 等级小于7 24等级数 得自品尝小组 0 292 每1 ooo ooo面包有292 000缺陷 或 分析阶段 相对于六西格玛水平过程来说 该过程水平太低了 如何确定面包口味Y的目标值 在现有条件下烘烤几块面包 品尝小组评级 结果 平均等级为7 4 1 000 000 100 000 10 000 1 000 100 10 1 234567 好面包 烘烤过程 最佳竞争者 需提高的间距 百万缺陷数 西格玛水平 分析阶段 如何确定面包口味Y的改进目标 将竞争对手作为标杆 明确 可接受的西格玛水平 确定口味Y改进目标为五西格玛水平 第6步 寻找影响口味Y波动的主要来源 Xs 分析阶段 如何寻找口味Y波动的主要来源 Xs 关键因素 Xs 盐的用量 面粉品牌 烘烤时间 烘烤温度 发酵粉等级 头脑风暴法 可能的原因 即可能关键因素 Xs 是 主要产出 建立过程能力定义改进目标寻找波动来源 项目Y的过程能力确定Y的目标确定Y的关键因素Xs 分析阶段的主要任务和产出 主要任务 阶段 口味Y的现在过程能力为2 05西格玛水平 确定了口味Y的改进目标为5西格玛水平 确定了口味Y波动的关键因素Xs为盐的用量 面粉品牌 烘烤时间 烘烤温度 发酵粉等级 分析阶段 测量阶段 分析阶段 定义阶段 改进阶段 来源 结论 可忽略 主要原因 可忽略 主要原因 可忽略 改进阶段 盐 如何筛选出影响口味Y波动的根源 Xs 关键因素 Xs 1 设计试验 2 品尝小组对试验中使用的面包评级 从结果中可显示出关键因素为 面粉品牌烘烤温度 进行更详尽的试验烘箱温度从325度到375度 三种品牌的面粉次数 温度品牌评级1325A82325B73325C64350A105350B86350C77375A98375B89375C7 结果 350度和品牌A面粉是最佳组合 注意 在温度变化明显时 烤制时间是一个因素 改进阶段 如何发现关键因素 Xs 与Y之间的关系 Y 口味 f 350度 品牌A面粉 面粉 品牌A 品牌A面粉是受到市场和供应商因素的影响 九龙蛋糕公司不易控制 九龙项目团队在下一步重点控制烘烤温度的波动 改进阶段 1 关键因素 Xs 烘烤温度的解决方案做更详尽的试验 结果表明350 5度是防止面包口味变化的最佳温度区间 2 关键因素 Xs 品牌A面粉的解决方案没有特殊情况 就使用品牌A的面粉 寻找好的面粉供应商以备不时之需 主要产出 改进阶段 筛选关键少数发现变量关系建立运营规范 关键变量列表计划解决方案解决方案模拟 主要任务 阶段 改进阶段的主要任务和产出 关键因素 Xs 烘烤温度 品牌A面粉 解决方案 1 烘烤温度控制在350 5度2 没有特殊情况 就使用品牌A面粉 3 寻找好面粉的供应商以备不时之需 第10步 检查烘烤温度 Xs 的测量系统 1 校正温度仪的准确性2 和标准仪器进行比较3 租用其他高级设备 结果表明测量仪器是准确的 控制阶段 如何检查烘烤温度 Xs 的测量系统 测量仪器 比较温度的测量结果 方法 方法 1 检查所有烤箱温度2 实时监控温度3 关注过程能力4 查找波动的程度 波动不错 在350 5度的受控范围内 控制阶段 如何控制关键变量 Xs 烘烤温度的波动 生产一段时间后 计算面包口味Y的过程能力为五西格玛水平 第12步 建立长期的关键变量Xs控制系统 1 每日检查烤箱的温度水平 将结果制成图表 确保温度受控 如果出现波动 查找原因 进行改进 2 定期更换品尝小组 确保面包口味Y的测量系统有效 3 确保品牌A面粉的稳定供应 审核备选面粉供货商的使用频率 4 计算过程能力 五西格玛水平 5 重新制定操作规程 实施标准化 354353352351350349348 135791113151719212325 控制阶段 如何建立长期的关键变量Xs的控制系统 日期 频次 主要产出 验证测量系统确定过程能力实施过程控制 数据收集计划量具G R R确定Y X的过程能力持续解决方案控制文件 主要任务 阶段 控制阶段的主要任务和产出 控制阶段 测量阶段 分析阶段 定义阶段 改进阶段 控制阶段