2012年 中物联 物流师级别判断题汇总.doc

“SLP”系统布置设计方法提出了作业单位相互关系密级程度的表示方法，使工厂平面布置设计由定性阶段发展到定量阶段。（对）铁路装卸作业标准、铁路货物运输管理规则是属于中华人民共和国铁路法当中的条款。（错）P163中华人民共和国海商法中对于多式联运的规定，只适用于通过两种以上的运输方式且其中一种为海上运输方式的情况。（对）P165中华人民共和国航空法只适用于国内航空运输。（错）P16510%的采购节约意味着6080%的效益增长，说明采购工作越来越被重视，升级为战略性工作。(对)ATO考虑短期内的订单，按订单的交货期下达装配生产计划（对）B2B电子商务主要是通过网络解决了信息传递的问题，而实际的物流运作与传统的物流运作基本相同。（对）P104BRP的概念是指对企业的业务流程进行根本性的在思考和彻底性的再设计，从而是企业在成本、质量、服务和速度等方面获得进一步的改善。ACRM是一种先进的管理理念，以客户为中心、注重与客户的及时交流与沟通、注重客户关怀。 A DRP在逻辑上是MRPII的扩展，但是这两种技术之间存在着根本性的差异。BE、I、Q、R、S、T、C是动线型SLP的分析基础（对）EIQ 资料取样时，若各周期内出货量大致相似，则可扩大资料范围，以一较小周期内的资料进行分析。（B）EIQ分析法是将量化资料做成物流特性的分析。（对）销售物流P17FAS是一个从不见和零配件的制造到产品发货这一部分的生产和装配、测试和包装。（对）JIT是一种改善生产管理的技术，以色列物理学家Eli Goldratt 博士于70年代提出，用于安排企业生产人力和物料调度的计划方法。B(生产物流管理)p92JIT系统与传统的生产系统最大的不同，是采取了推式生产系统。（B）JIT哲理的核心是：消除一切无效的劳动和浪费。（对）Kaizen的成功，首先要引入SDCA循环。（错）Kaizen的可能性是无穷无尽的。（对）Kaizen方法中把顾客分为内部客户和外部客户，下道工序就是客户。（对）Kaizen是靠标准化、5S、消除浪费来达到QCD目标。（对）Kaizen是依靠数据说话的一种方法（对）Kaizen是指逐渐、连续地增加啊改善，意味着改进，涉及到每一个人、每一环节的连续不断的改进。（对）MRP的基本内容就是编制零件的生产计划和采购计划。（错）包括所有部件、组件、零件等P68MRP系统要正确计算出物料需求的时间和数量，特别是相关需求物料的数量和时间，首先要使系统能够知道企业所制造的产品结构和所有要使用到的物料。A(生产物流管理)p68MRP需要知道主生产计划和物料清单，才能把主生产计划展开成零件计划。（对）P76MRP主要有三种输人数据:主生产计划 (MPS)、产品的物料清单 (BOM)和库存记录文件。( B )MTO很难通过预测获得需求信息（对）MTS是考虑库存的变化而不是根据与用户签订的销售合同，MPS的任务是通过补充消耗掉的库存来满足需求（对）Muda就是指浪费，也是指每一个不增加价值的活动。（对）OPT的倡导者强调，企业的真正目标是现在和未来都赚钱，因此在增加产销率的同时应减少库存和营运费用。（对）OPT计划于系统又称DBR系统（鼓Drum、缓冲器Buffer、绳子Rope）（对）PDCA方法的策划阶段具有承上启下的作用. （B）PDCA作为一种质量管理方法同样可以应用在物流服务质量管理中。A(物流企业运行管理)P128PERT和CPM都是为了项目生产而提出的（）PERT是利用网络分析制定计划以及对计划予以评价的技术，它能合理安排人力、物力、资金、时间，加速计划的完成。（对）QR是指在供应链中，为了实现共同的目标，零售商和制造商建立战略伙伴关系，利用EDI等信息技术，提高客户服务水平。ARFID标签可以提供供应链管理中产品流与资金流的双向通信。A（仓储与配送实务）P142SDCA循环重在完善，PDCA循环重在保持。（错）倒SLP方法基本上是动态的，其布置设计和生产系统具有适当的弹性柔性能紧随市场变化及时地、适度地进行调整。 BSLP和SHA具有密切的关系，SLP是SHA的前提，而SLP只有通过完善的SHA，才能显示出它的合理性。ATOC把MRP比喻成鼓，作为全局约束的鼓，鼓点相当于生产节拍。（错）TOC根据传统会计成本的概念，用有效产出、库存、运行费用来衡量改进效果。（错）TOC理论是日本学者提出来的（）日本JIT，以色列TOC，美国PERT、CPMTOC理论也是对MRPII与JIT在观念和方法上的发展。（对）TOC是找出妨碍实现系统目标的约束条件，并对它进行消除的系统改善方法。（对）TOC系统的重点是放在控制整体产出的瓶颈资源上，优先处理所有的瓶颈作业，并以平衡物料流动为原则，使整个系统达到产出最大的目的。（错）OPTTOC约束理论是一种改善生产管理的技术，用于安排企业生产人力和物料调度的计划方法。（错）OPTTOC最终发展成OPT（错）VMI即使供应商掌握用户库存，建立起通畅的信息传输网络，是实施VMI的前提条件。（A）VMI是供应商管理库存，是一种在供应链环境下的库存运作方式，本质上是将单级库存的供应链问题变成多级库存管理问题。（错）VMI是以销售资料得到消费需求信息，供货商可以更有效的计划、更快速的反应市场变化和消费需求。（对）值越大企业的物流质量管理难度越大。（A）安全库存是指为了预防需求或供应方面的可以预测的波动，在仓库中经常保持的最低库存数量。B按订单生产的生产方式是指，在对市场需求量进行预测的基础上，有计划地进行生产，并有一定的库存。B(生产物流管理)p13按照企业物流成本构成与计算，仓储收入的计算包括货物在仓库内的保管、装卸搬运、流通加工等活动所创造的收入。（错）P146按照货物的重量与尺码综合计收运费，成为尺码吨。（错）按照约束理论，瓶颈工序前的非制约工序可以用倒排计划，瓶颈工序用顺排计划，后续工序按照瓶颈工序的节拍组织生产。（对）P95保税货物是指经过海关批准办理了纳税手续入境，在境内储存、加工、装配和再运出境的货品，因此保税仓适用的法律有其特殊。（错）P161备货生产含中产品、备品备件等独立需求项目是MPS计划对象的最终项目。（对）备货生产中MPS的计划对象是按预测比例计算的。（对）备货生产中生产规划的计划对象是系列产品。（对）备货型生产方式交货期短、库存水平低、基本没有成品库存，用较少的零部件库存来满足产品生产的需要。（错）P13本质上生产排程系统与生产物流计划含义一致。（对）编写工艺路线的过程其中包括工艺路线编码、工艺路线名称、工艺路线类型等环节。（错）标单具有实盘性质，不能随意撤销。（对）P54标准化、5S、消除浪费与员工自律一样不容易实施和引入。（错）并非关键路径上的所有活动都是关键活动。（错）不同采购的类别，其合同方式是一样的。（错）不同的企业客户，自己企业不同的发展阶段，会有不同的客户服务水平。是动态变化的，要灵活应对，制定分阶段的计划。 A 不同的生产方式决定了物料管理中库存管理的方式的不同，不同的生产工艺决定了不同的管理控制技术的应用。（）不同的生产方式决定生产管理方式的不同，不同的生产工艺决定了不同的管理控制技术的应用。（）不同的生产阶段可以使用最好的管理技术（）（最适合）不需要在非瓶颈资源上想方设法节约时间。（对）采购与供应管理在企业中被分为战略性采购和战术性采购两大部分。（错）采用不同生产工艺的生产物流管理的难度和复杂性稍有不同（X）（有很大不同）采用倒排法时，提前期可以随批量变化，批量也可按情况分解。（对）采用倒序排产法时，工序与工序之间还要考虑工序间隔时间。（对）采用发车时间倒推法进行配送发车安排，造成车辆的利用率较低。（错）P90采用邀请招标程序的，招标人一般应当向三家以上有兴趣投标的或者通过资格预审的法人或者其他组织发出投标邀请书。（A）仓储管理和仓储作业管理统称为WMS。 A（仓储与配送实务）P141仓储合同与保管合同是有区别的，其中仓储合同可以是有偿的也可以是无偿的，但是保管合同是双方有偿合同，同时保管合同的主体也具有一定的特殊性。（错）P161仓单融资实际上是一种票据抵押融资方式。（B）仓单质押融资对于融资的用途没有特别的要求。 （错）P40仓单质押融资对于融资的用途没有特别的要求。（错）P40 仓单质押融资多操作于钢材、有色金属、黑色金属、建材、石油化工产品等大宗货物。（对）P40操作时间包括基本时间、辅助时间和服务时间。（错）层次分析法（Analytic Hierarchy Process简称AHP）是将决策总是有关的元素分解成目标、准则、方案等层次，在此基础之上进行定性和定量分析的决策方法。 A 产品结构式多层次和树状结构的，其最短（长）的一套加工路线就决定了产品的加工周期。（错）产品开发研制、试验所需要的物品最适宜采取分散采购。（对）产业联盟开发，是一种新的物流业务模式，具体地可以通过物流企业共同投资建设物流设施（如转运站、物流中心等），共同获取收益。（对）P70常见的储位编码方法有三种，分别为区段方式，品项群别方式、地址式方式。B（仓储与配送实务）P9厂内仓储管理不包括信息技术应用。（错）厂内物流是根据生产计划、物料需求计划以及生产排程的有效实施所进行的一系列管理工作。 （A）场内仓储管理的流程包括：货物的接收、检验、存放、分拣、加工、备货以及发货。（对）车辆成本分析是指通过对车辆的固定期限内的总运营成本及总的载货量进行分析，来检验物流车辆的利用率是否达标的一种方法。 A车辆的固定绩效考核就是对车辆方面关于固定成本方面的进行考核，而变动绩效考核则是对关于变动成本方面的绩效进行考核。（错）P118车辆绩效考核可以分为固定绩效考核部分和变动绩效考核部分，其中变动绩效考核部分一般占到总考核的60%-70%。（B）储存在物流中心的货品，会占用大量的资金带来以及占用大量仓储空间资源所带来的经济利益损失风险，这方面的风险的防范措施主要在于制定合理的库存控制模式，将库存保持在合理的范围。（对）P8储位需求设计中，包括两个方面，一个是需要多大的存储空间，包括总的需求空间和每个商品的需求空间，第二是该种商品应该存放在仓库的何种位置，即储位设计。（对）P84 传统SLP方法和动线型SLP方法不同之处在于：分析资料不同和动线分析方法（错）传统成本核算法对间接费用的核算较为明确，对于直接费用的核算采用分配的方式进行具有较大的随意性。（错）P142传统的SLP方法纯粹是手工作业方法，一般得到得是非劣解。（对）传统的SLP方法是基于计划推动式生产的方法，而现代企业的生产是基于市场订单需求属于拉动式生产，所以传统的SLP方法不适合现代企业的生产特点。A(生产物流管理)p85传统的SLP方法是基于拉式生产的（错）推式传统的系统布置设计与动线型系统布置设计不同之一在于资料来源的不同。（对）从供应链循环的角度来看问题，供应物流的管理内容是与销售物流相同的。(A)从企业管理的角度看，空运费用最高，海运费用最低，所以从事企业物流管理的人员在选择运输方式时，要尽量选择海运。B从生产物流的的角度来看，企业的原材料需求和零部件数量的确定是相关需求的管理，它的基本内核是物料需求计划。A(生产物流管理)p65从生产物流的角度看，采购供应管理的工作更多体现出战略性工作。（错）从至表是分析非物流关系所用的表。（错）物流粗能力计划关注流程中的关键路径，而细节能力计划则进一步关注关键路径活动的方面。（对）P77粗能力计划关注流程中的关键路径，细能力计划关注关键路径活动的方面。（对）粗能力计划和细能力计划参加闭环MRP计算的时间点不同，粗能力计划在物料需求计划运算完毕后才参与运算，细能力计划在主生产计划确定后即参加运算。（错）粗能力计划是在建立关键中心资源和判定各时段能力负荷的基础上形成的。（对）粗能力计划是指在闭环MRP通过MRP运算得出对各种物料的需求量后，计算各时段分配给工作中心的工作量，判断是否超出该工作中心最大工作能力，并作出调整。（错）细能力粗能力计划与细能力计划的区别之一是参与闭环MRP计算的时间点不一致，粗能力计划在主生产计划确定后即参与运算，而细能力计划是在物料需求计划运算完毕后才参与运算。（A）粗能力计划只计算关键作业中心的负荷，细能力计划需要计算所有工作中心的负荷。（对）大量生产方式下的单间核算时间等于作业时间、服务时间与休息时间之和（对）大批量生产方式的库存管理强调“库存是必要的恶物”，精益生产方式的库存管理强调“库存是万恶之源”。A(生产物流管理)p100当关键设备操作工缺勤时，派其它工人顶上去。只要企业认真考虑这件事情，一个工人掌握多种技能是完全有可能的。A当企业的生产产量确定之后，其所需要的原材料和零部组件的数量随着就可以通过产品的结构加以确定了。（对）当前业务流程理论具有一个极重要的特点是：强调人们的关注焦点集中到企业内在的核心因素上，而不是片面地关注企业的外部环境。A倒序排产法是指将MRP确定的订单完成时间作为起点，然后安排各道工序，找出各工序的开工日期，进而得到MRP订单的最早（最晚）开工日期。（错）倒序排产是指将MRP确定的订单完成时间为起点，然后安排各 道工序，找出各工序的开工日期，进而得到MRP订单的最晚开工日期。 A德尔菲法的主要缺点是过程比较复杂，花费时间较长（对）德尔菲法是依据系统的程序，通过专家多轮次的相互讨论，与调查人员共同分析得出调查结果。（错）P32德尔菲预测法中专家采用公开讨论的方式提出自己的建议。B第三方物流企业的专业化和规模货运作既能保证物流服务质量,又能降低企业经营成本。 A 第四方物流成功的关键在于为顾客提供最佳的增值服务，即迅速、高效、低成本和人性化服务等。 A 第四方物流将是第三方物流的发展趋势。B第一个计划期和第二个计划期的分界点是需求时界（对）电子标签系统具有加快拣货速度，降低拣货错误率，免除表单作业等优点。A（仓储与配送实务）P77订单生产的计划对象靠近原材料。（对）订单装备中最终项目一般就是标准定型产品或按订货需求设计的产品。（错）订单装配中，MPS的计划对象是T型或V型产品结构的底层。（错）订单装配主生产计划是基本组件的生产计划。（对）订货提前期决定了最高库存量的大小，也决定了库存费用、数量等（）订货周期也称作订货间隔期，是指两次订货的时间间隔或订货合同中规定的两次进货之间的时间间隔。（）定性预测也称为专家意见法（对）动线型SLP方法缺乏物流战略规划、但具有柔性。（错）独立需求出现是有一定规律的、是确定的，因而可以通过数学关系推算出。（错）独立需求可以通过预先精确确定的方法得出，而相关需求可以通过产品的结构关系和一定的生产比例关系准确确定。（对）独立需求能采取积极措施影响需求，也能采取被动措施简单地响应需求。（对）独立需求是不依赖于其他物料的需求。（对）独立需求是指需求变化独立于人们的主观控制能力之外，因而其数量与出现的概率是随机的、不确定的、模糊地。（对）独立需求指某种物资的需求量是由外部市场的需求决定的，与其它物资不存在直接地相关关系。如大多数产品形式的消费品和工业物资。（对）短期的需求预测比长期的需求预测更准确。( A )对产品及层次安排生产时，应按照产品需求的日期和时间往高层次安排，得到个层次物料的实际需求量。（错）低P71对供应商的评价，主要是从供应商的能力和供应商的积极性两方面进行评价。（对）对供应商积极性的评价可以从采购价值和吸引力两个方面来衡量。 A 对关键资源的排序应该用有限能力排序，为充分利用瓶颈资源，可以采用减少批量方法，以减少调整准备时间，提高瓶颈资源的利用效率。（错）扩大批量对关键资源排序应用倒序排产法，对非关键资源的排序应用顺序排产法。（错）对相关需求项目的预测来源于对基本物资的需求。（错）对于“第三利润源”说，第三个利润源的挖掘对象是生产力中的劳动者。 B 对于出入库频率高，需求波动小的商品可采用开放式存储方法。（错）P88对于较大的物品组合，预测更准确些（对）对于较长的时间，预测更准确些（错）对于流水线作业，供应管理根据项目计划进度网络图用计划评审技术进行管理，对于流水线作业，则按照物料需求计划的内容采用生产平衡线的工具进行供应的监督和管理。（错）对于生产企业来讲，即时销售是整个即时制生产管理体系中的重要一环，只有将产品及时销售出去，生产企业才能获得利润。A 对于物流企业而言，投标处理的好坏将直接决定能否成为物流服务方。（对）P69对于物流企业来说，品牌销售的重点在于品牌形象的维护，建立长期的销售关系，利于长期的合作关系。（错）销售渠道的建立P66多批次小批量配送方式多出现在大型零售超市的配送中心，是主要的配送方式，所以配送方案的设计的内容围绕该配送方案进行。（错）P89发票如果随货同行，一但货物不能被客户完全签收，那么，发票必须修改后才能使用，在流程上时间延长。（错）P66非工艺消耗定额包括途耗、磅差、库耗。（错）非瓶颈的物料与瓶颈物料应该同步产出，一般按有限能力，用倒排方法排序。（错）无限非资产型资源类的物流企业，服务内容为高集成，服务范围广的物流企业属于比较先进的物流企业，在现实生活中得到公认，被广泛学习。B(物流企业运行管理)P7分散采购适用于小批量、单件、价值低、总支出在产品经营费用中所占比重小的物品。（对）服务时间是为正常操作服务所消耗的时间，比如熟悉工艺文件、领取毛坯、安装夹具，调整机床、拆卸夹具等。（错）辅助时间是各种辅助动作所消耗的时间，主要有装卸工件、开停机床、改变切削用量、测量工件尺寸、进退刀等。（对）P20赋义码是赋予编码一定含义。这种编码常用的是层次码和属性码，属性码（层次码）可以表达物料的统计上的卷叠要求，层次码（属性码）可以表达物料的配置要求。（错）P73根据商品品种进行的循环盘点属于定期盘点。B(销售物流管理)P51根据物流服务内容的集成度划分为四个层次，包括集成程度较高的增值型物流和综合集成服务，集成程度较低的功能型物流和业务型物流。（错）运营P7根据物流关系进行厂内布置时，一般物流量大的尽可能靠近，否则远离。（对）工序生产(间隔)时间包括从一个工作中心转移到下一个工作中心运输的等待时间和在工作中心前排队的等待时间。（错）工序是加工物料、装配产品的最基本的加工作业方式，是组成工艺路线的基本单位。（对）工艺路线和工序是不能变化的，必须确定不变。（错）工作领域标准化的含义是指将工程师的工艺或涉及要求转换成工人每天必须遵守的工作指令。（对）公司的损益报告一般不反映真实的存货成本及存货投资的收益。A(销售物流管理)P30供应管理的供应主体是企业的内部资源。（错）供应管理的业务活动涉及采购计划、发出订单、签署采购合同、接收和检验货物，同时也涉及运输和仓储的管理。（对）供应管理中的物料供应的需求都来源于生产计划的相关需求。（错）供应链不仅是一条连接供应商到用户的物料链、信息链、资金链，而且还是一条增值链。（A）供应链管理的主要内容包括：供应、生产计划、物流和需求等。A供应链管理是以同步化、集成化生产计划为指导，以各种技术为支持，尤其以Internet/Intranet为依托。 A 供应链管理是指对生产与流通过程中涉及的提供产品及服务的上、下游企业所形成的网络结构的管理。A供应链上的企业，根据其所处的位置来区分其供应物流和销售物流，任何来自于上游的产品不论是何种形态，我们都称之为是原材料的供应物流。 A 供应链上的任何企业，根据其所处的位置来区分其供应物流和销售物流，任何来自于上游的产品不论是何种形态，我们都称之为是原材料的供应物流。(A)供应链上的任何企业，根据其所处的位置来区分其供应物流和销售物流。（对）供应商管理库存（VMI）是一种在供应链环境下的库存运作模式，本质上，它是将多级供应链问题变成单级库存管理问题。A(生产物流管理)p58供应商管理库存是一种在供应链环境下的库存运作模式，本质上，它将多级供应链问题变成单级库存管理问题，相对于按照传统用户发出订单进行补货的传统做法。（对）P58供应商能力评价有四大要素：成本、质量、可获得性、服务与响应。（对）供应商未能满足零售企业的订单导致零售企业缺货时一个复杂的过程，需要企业各部门的自律和相互监督，并针对不同的情况，采取相应的措施和手段。B(销售物流管理)P49供应物流不需要考虑厂内物流计划中的内容。（对）p59供应物流所指的是在企业内部为保障生产而进行的物流管理。(错)固定成本是指其成本随着业务量的增减变动而发生变动的成本。 B 关键路径上的活动没有松弛时间。（对）关键路径上的活动是总是差最大的活动。（错）总时差关键路径上所有的活动的持续时间加起来就是项目的工期。（对）关键路径是指网络终端元素的序列，该序列是整个路线中最短的，决定了整个项目的最短完成时间。（错）最长关键路线的活动与非关键路线上的活动时间得的总和就是该项目的工期。（错）P102国标191包装储运图标标志不具有强制性，不可作为技术法规适用。（错）P161国多式联运适用的法律法规主要有海商法和国际集装箱多式联运管理规则A国际货物运输代理企业可以作为进出口货物托运人的代理人，也可作为独立经营人从事国际货代业务。A(货物运输实务）P17国家标准中队物流企业的评级标准分为：A、AA、AAA、AAAA4个级别。 B (物流企业运行管理 P53 )过路费、养路费在物流成本计算当中应属于运输成本。A(物流企业运行管理)P141很多物流企业同时为较多行业提供高集成的物流服务。（B）后企业资源管理阶段产生了高级排程系统APS（）呼入型呼叫中心主要为企业营销服务，如IT企业的电话营销中心、快递行业的电话营销中心。（错）P60缓冲器就是为了防止系统内外的随机波动而造成瓶颈出现等待任务的情况而设置的库存缓冲。（对）回收逆向物流是指下游客户将不符合订单要求的产品退回给上游供应商。B(销售物流管理)P89混合法物料编码系联合使用英文字母、阿拉伯数字和暗示法来作物料编码。（错）P76货品的风险是最大的也是最不容易控制的风险。（B）货损的风险包括静止存放的风险和装卸搬运过程的风险。（对）运营P8货物出库拣货有多种方式。播种式拣货是以货品为单位进行分拣，汇总一定时期内各类货品数量，分别进行拣选。A（仓储与配送实务）P85集中采购和分散采购完全对立，企业只能选取其中一种。 （错）计划冻结期通常要比需求冻结期短。（错）季节性的供给和需求使企业不得不持有库存。（对）加班是一种关键设备发生故障时常采用的方法。（错）加工活动和物流活动是生产系统的两个支柱。没有加工，生产系统就失去存在的意义；没有物流，生产系统将会停顿。(A)加工中心能力的需求就是确定加工中心所需要的时间，等于每个工作中心每道工序的作业时间，它等于整批零件中的单个零件加工时间与准备加工时间之和。（错）等于整批的加工时间加上准备时间加急费、超远距离配送费属于其他业务收入。（错）P146加权移动平均法中越靠近当前期的权重越大，越反映当前期的作用（对）假如两个工作中心的利用率都是0.9,效率都是0.95,每天开一班8小时，则每天的有效工作时间是：8*0.9*0.95=6.84小时。（对）间接供应的本质是采购管理的问题。( B )间接供应的本质是库存管理的问题。（对）间接供应是指，企业从供应商购买的原材料或者零部件先接收到仓库，然后由企业的物流部门按照生产的进度将其配送到生产线上。（对）间歇的需求代表处于其生命周期早期或晚期的高需求量物品。( B )减少设备故障率、缩短设备修理时间也是进度控制中普遍采用的一项措施。（对）建立库存缓冲是从产生问题的根本原因上解决企业生产欠产问题的办法。（错）P91建立物流服务工作标准的首要任务是确定客户对物流服务的看法，确定客户最需要的物流服务是什么。（对）P123建立物流服务提供商的竞争模式，可以避免物流业务停止运行或短期内必须找到新的供应商的困难局面。A(销售物流管理)P100建立一套严格的设备故障保修制度比设备抢修更能减少欠产的影响。（对）将每道工序的交货日期向前逐步计算出项目的交货期和开工期，推算的依据是提前期。（错）订单交货期开始，减去传送、加工、准备和排序时间来确定工艺上各工序的开工日期降低销售物流配送成本的策略中，混合策略是指多品种货物在配送过程中，可以混装而降低成本。（错）P75交叉理货适用于大规模可预测商品，要求建立配送中心，确保进出货物两个方面的运输都能够获得规模经济。A(销售物流管理)P85交货期在质量、成本、交货期三个企业目标中，永远享有优先权。（错）交货提前期是指一个客户从发出订单到收到货物的时间，也称作订货提前期。（）进行投标报价的时候越报得低，获得的可能性越高。（错）P69经济订购批量也就是经济生产批量。（）P22:经济生产批量的确定以生产准备成本替代订货成本，而储存成本内容不变；经济订货批量模型中，相关成本最终确定为两项，即变动订货成本和变动储存成本。经济订货批量模型与经济生产批量模型当中，相关成本最终确定为两项，即变动订货成本和变动储存成本。（错）P22经济生产批量是生产成本最小时的批量（对）经济生产批量又称经济生产量。（对）精益生产方式强调“库存是万恶之源”，因此精益生产不需要库存。（错）精益生产方式认为一定量的次品是生产的必然结果。（错）精益生产方式以优化自身的内部管理为目标。（错）精益生产强调分工时的相互协作与业务流程的精简。（对）精益生产强调个人对生产过程的干预，尽量发挥人的能动性，同时强调协作精神。（对）精益物流系统严格根据订货与预测组织生产，通过看板在工序间传递物料需求信息，并利用看板的权威性将生产控制权下放到各工序，因此，这种控制方式是集中的。(B)竞争性谈判可以不将谈判的结果通知未成交的供应商。（错）竞争性谈判是指采购人或者采购代理机构直接或间接邀请两家以上的供应商就采购事宜进行谈判的方式。（错）竞争性谈判小组由采购人的代表和有关专家共五人以上的单数组成，其中专家的人数不得少于成员总数的三分之二。（错）竞争性谈判中邀请的供应商不得少于三家。（对）竞争性谈判作为一种独立的采购方式，不能体现采购竞争性原则、经济效益原则和公平性原则。（错）竞争性谈判作为一种独立的采购方式，这种方式是唯一能够体现采购竞争性原则、经济效益原则和公平性原则的一种方式。（错）P50就目前的趋势，企业外包的比例在越来越大。（对）开标是指买方按照事先发出通知或公布的交易条件，公开邀请卖方发盘的行为。( B )看板可以进行目视管理，因为看板必须附着在实物上。（对）看板可以通过减少其数量来减少在制品的中间库存，因此成为改善的工具。（对）看板生产意味着由前道工序向后道工序取送零部件。（错）由后向前考虑到范围物流成本的计算方式多应用与生产型物流企业，因此，对于物流企业的成本计算方式从成本项目和形态类别两个方面展开。（对）P141可以通过尽量压缩作业转换时间来减少生产批量。（对）客户包括：批发商、生产商、最终使用商品的消费者；接受商品中转的码头和站点。（B）客户对产品要求的提前期越长，越不用预测（对）客户服务标准属于物流信息系统的战略规划层次。B(销售物流管理)P24客户服务目标的确定（客户服务水平）是销售物流规划的首要任务。了解客户的真实需求是关键。需要进行大量的沟通和调查分析。 A 客户关系管理（Customer Relationship Management，CRM），是指通过管理客户信息资源，提供客户满意的产品和服务，与客户建立起长期、稳定、相互信任、互惠互利的密切关系的动态过程和经营策略。 A 客户满意对于第三方物流企业来说，客户满意就是自身的客户对所提供的物流服务满意。（错）P121库存策略的制订主要依赖于对生产过程和市场行情的仔细分析。（对）库存成本与生产批量的大小无关，具有固定成本的属性。（错）P22库存管理的目标就是实现成本的最优化。（错）销售物流P30库存管理方法中的订单存货是根据预测保持库存的稳定性。B(销售物流管理)P35库存管理特别需要及时准确的物流需求预测从而达到制定合理的库存决策，达到减少库存的目的。（对）库存计划是以产品需求预测为依据的。（对）库存控制的主要功能是既要保障企业生产经营活动的正常进行，又要通过规定合理的库存水平和采取有效的控制方式，使库存数量、成本和占用资金维持在最低限度。 A库存控制是使各种生产库存物资的种类、数量、存储时间维持在必要的水平上。A库存信息是保存企业所有产品、零部件、在制品、原材料等存在状态的数据库。（对）P69离散制造企业常常按照主要的生产工艺流程安排生产设备的位置，以使物料的传输距离最小。（对）P15利用倒排工序法进行排产首先必须进行信息的汇总，就是从加工工艺文件中获得订货量、交货期和有关加工信息；从工作中心文件中得到有关的排队时间信息。（错）P72联合库存管理将传统的多级别、多节点的库存管理转化为核心企业的库存管理。（对）P54良好的物流服务技巧可以弥补规章制度带来的缺陷。（A）零售仓库属于流通加工型仓储。A(物流企业运行管理)P27流水线生产是指生产对象按照一定的工艺路线顺序地通过各个工作地，并按照统一的生产速度完成工业作业的生产过程。A(生产物流管理)p14流通加工处于不易区分生产还是流通的中间领域，改变商品的基本形态和功能，完善商品的使用功能，提高商品的附加价值，同时提高物流系统的效率。A(销售物流管理)P76没有看板不能生产，也不能运送，看板可以防止过量生产、过量运送。（对）面向制造的设计DFM是由JIT发展而来的（X）（是jit与toc共同发展而来）明确需求是采购成本节约的重要阶段。（对）模拟法是用实验的方法模拟显示环境的方法，又称仿真。（对）目前常用的粗能力计划的编制方法是资源清单法。（对）能力计划是生产企业对产能资源进行计划的过程，任何管理都离不开对自身能力的依赖。（对）能力需求计划分为粗能力计划和细能力计划，细能力计划又称产能负荷分析。（错）粗能力计划称产能负荷分析，细能力计划称负荷计划。培养多技能工人是进度控制的常用手段。（对）配额系统主要是用于鼓励客户进行大订单。（）（错）P68瓶颈工序前的非制约工序用倒排计划，瓶颈工序用顺排计划，后续工序按瓶颈工序的节拍组织生产。（对）瓶颈损失一小时就是整个系统损失一小时，是无法补救的。（对）瓶颈资源的利用率是由系统的其他约束条件决定的，而非其本身决定的。（错）企业的采购有时会对集中或者分散进行原则上的界定，其中集中采购可以充分发挥专家作用，扩大采购订单规模，增强与供应商议价的能力，就是将下属企业的需求汇集到总部进行采购的策略。A(生产物流管理)p43企业生产物流管理系统的核心就是生产排程系统APS，是对企业产能合理指派的过程。（对）企业是否需要预测，这与其加工提前期的要求紧密相关，提前期长，不需要预测。（对）企业是否需要预测与其加工提前期的要求紧密相关。（对）企业通过市场需求情况预测，决定如何有效地分配企业现有资源、制定合理的生产计划、保持适当的库存水平。（对）企业为满足市场需求，首要任务是制定合适的生产计划。（错）企业物流管理的核心因企业生产方式和生产类型的不同而不同。（错）企业物流管理由两部分组成，企业生产物流管理和企业销售物流管理。（B）企业物流规划应该首先定义客户服务目标，然后识别客户的服务需求，再进行物流系统设计。 B(销售物流管理)P6企业需求来自于外部市场（错）企业需求判定前需要对企业的需求类型进行划分（对）企业应纳所得税=利润总额所得税率（错）P148企业与的产能是生产排程系统运行的根本依据。（对）企业中传统的做法是根据客户需求预测来储存产品。（对）企业资源计划的资源概念不仅包括企业内部资源，还包括外部资源。（）情景法又称匿名专家意见法（错）情景法又称为专家意见法（错）确定时间定额应根据企业的生产技术条件，使大部分工人经过不努力都能达到，部分先进工人可以超出，少数工人经过努力可以达到或接近平均先进水平。（错）人们习惯上把生产进度等同于投产进度，所以企业把注意力放在产品的投入进度方面。（错）等同生产进度人员风险主要指的是人员对仓储货物、仓储设备造成的毁损的风险。（错）P10日本开发出JIT看板拉式系统以解决提高瓶颈效率来提高整体企业效率。（错）P10如果粗生产能力计划表明主生产计划所产生的能力需求存在短缺，那么必须在细生产计划当中进行调整后才能够实施。（错）P82如果仅仅从生产物流的角度来看，企业的采购与供应管理更多地体现为战术性的工作，就是采购部门按照生产计划以及生产排程系统的指令对供应商的供应进行管理，在某种意义上采购工作就是企业订单管理工作的一部分。A(生产物流管理)p41如何选择适当的运输方式对于物流运作是一个非常重要的问题。一般来讲，应该在既定的客户服务水平和一定的物流服务成本之间找到一个平衡点。A 射频识别技术具有写入信息和更新内存的能力。A(物流企业运行管理)P19生产对象按照一定的工艺路线顺序地通过各个工作地，并按照统一的生产速度完成工业作业的生产过程叫连续生产。（A）生产方式分为备货生产、订单生产、订单装配三种方式。（）生产工艺分为流水生产、离散制造、项目生产三种方式。（）生产过程的平行性是指同一组设备和工人，在生产组织形式基本不变的条件下，适应加工不同产品的生产能力，并且能保持高的生产率和良好的经济效益。B 生产计划是生产物流计划的核心内容。（错）生产进度控制贯穿整个生产过程，从生产技术准备开始到产品下线为止的全部生产活动都与生产进度有关。（对）生产进度控制是生产控制的基本方面，狭义的生产控制就是指生产进度控制。（对）生产均衡化是指，工序间不设仓库，前一工序加工结束后，使半成品立即转移到下一工序去，装配线与机械加工几乎平行进行。（错）生产排程系统为FAS。（错）生产同步化是指总装配线在向前工序领取零部件时应同步使用各种零部件，生产各种产品。（错）生产物流的基本工作是按照物资需求计划的指令，准时保量无差错的将生产所需要的物资配送到现场和每一个工作中心。（对）生产物流的空间距离的变化大，可控性、计划性很强，选择性及可变性很小。(错)生产物流管理包括市场需求判定，内部产能协调、外部供应商管理、生产排程、能力计划于工作中心布局等。(对)生产物流管理的目标是将正确的产品，在正确的时间，以正确的方式，按照正确的数量，以正确的成本，送到正确的地方，交给正确的人。 A 生产物流管理的目标与其他物流管理的目标完全是完全不同的。(错)生产物流管理需确定物料需求的时间和数量，而不需确定所需物料的来源。(B)生产物流师对原材料、零部件与半成品在生产过程中的管理和计划，也涉及到物料流和信息流，但是基本上不涉及到资金流的管理，以满足生产需求为目的。A(生产物流管理)p4生产物流是对原材料、零部件与半成品在生产过程中的管理和计划，包括对物料流、信息流和资金流的管理，以满足消费者的需求为目的。(B)生产物流是对原材料、零部件与半成品在生产过程中的管理和计划，也涉及到物料流和信息流，但是基本上不涉及到资金流的管理，以满足生产需求为目的。A(生产物流管理)p4生产物流与销售物流的管理手段和工具基本上相同。(错)生产现场的五项活动，是整理、整顿、清洁、清扫、总结。（B）生产研究的范围是制造领域，它是研究企业围墙内为了保障生产稳定运行的后勤保障的工作。(对)生产要素主要有劳动、土地、资本、信息及技术。(错)生产运作管理的主要工作之一市场的需求转换成企业组织制造资源的最优的生产计划。（对）生产作业控制就是对生产的数量的控制，其主要目的就是保证完成生产作业计划所规定的产品产量指标。（错）时间定额不应该经常变化，而应该保持一个固定不变的平均水平。（错）时间定额是完成一个工序所需要的时间，它是劳动生产率指标。（对）时间序列分析法依赖于过去的需求规律现在仍然起作用（对）时界的概念向生产计划人员提供一个控制计划的手段。（对）识别企业的真正约束（瓶颈）所在是控制信息流的关键。B识别约束所在是控制物流的关键，一般当需求 超过能力时，排队最长的机器就是瓶颈。（对）实际流动模式常常是由8种基本流动模式组合而成的，新建企业时可以根据生产流程要求及各作业单位之间物流关系选择流动模式，进而确定建筑物的外形及尺寸。 B实现JIT最终昂要的管理工具就是看板，是用来控制生产现场生产排程的工具，其实就是一种指令。（对）市场的需求是企业任何运作的“驱动源”。 （对）市场的需求是最优利用企业制造资源的前提之一。（对）适合性系数是指满足接近原则的物流量的大小与不满足接近性原则物流量大小的比值。（错）适合性系数越高的方案越好。（对）适用于订单装配的产品表现的特点为一个系列，结构相同。（对）顺序编码也称流水号编码，在没有现存的编码可利用的前提下，可以考虑顺序编码。（对）P73缩短订货周期意味着标志着企业销售物流管理水平的提高。（）所谓动线，就是货物和人的移动路线，一般使用SHA（Systematic Handling Analysis）进行动线分析。（对）所谓业务流程是指为顾客共同创造价值的相互衔接的一系列活动，又称价值流。A提起期应该是固定不变的，提前期只是排进度的结果。（错）提前期包括作业时间、排队时间、移动时间等。（错）从开始到完成P91提前期是指计划某项任务开始到完成所消耗的时间。（B）提前期是指执行某项任务由开始到完成所消耗的时间。（对）通过计算机技术、通讯技术、信息存储技术等技术手段，大大加快了物流信息的处理和传递，从而使物流活动的效率和快速反应能力得以提高。（A）同一物料在企业中可以有多种物料编码选择。（错）P72投标是指买方根据招标条件应邀发盘的行为。（错）脱离现有的分销渠道去独自改进物流系统是不行的，没有分销渠道的一体化，高效的物流系统就不能建立。（对）P62网上商城的客户订单分散繁多，批量大、批次小、短周期，很难单独考虑物流的经济规模，因而物流成本较高，使得库存上升。B(销售物流管理)P104为了帮助客户节省运输成本，因当地物流中心缺货而产生的异地物流中心调货运输，可以提供调货直发模式，通过这种方式减少运输环节，节省运输成本。（对）p82为了降低分散采购的风险和时间成本，集中采购已成为主流的采购方式。(对)为了确保对物流服务进行定量控制和评估，物流标准要表达清楚，具有量化指标。 A 我国企业会计制度中对收入采用了广义的收入定义。（错）P146我国联运托盘大多采用平托盘，以便于叉车、货架、仓库的标准化。 A 我国铁路集装箱运输有“五定”班列的形式。“五定”班列是指定点、定线、定车次、定时间、定货量。B（货物运输实务）P40我国与口岸相关的法律主要有中华人民共和国海关法、中华人民共和国国境卫生检疫法、中华人民共和国食品卫生法中华人民共和国进出境动植物检疫法等。（对）P166我国在1993年出台了中华人民共和国海商法，勇于规范国内海上运输活动当中各当事人的关系。（错）P164无线射频技术（RF）和和射频识别技术（RFID）是一种技术。（错）物料编码（Material code）是计算机系统对物料的识别代码。物料编码没有必要时惟一的，也就是，一种物料可以有多个物料编码，一个物料编码也可以有多种物料。B(生产物流管理)p72物料编码不是MRP系统识别物料的唯一标识。（错）是P72物料编码的原则有通用性、可扩展性、效率性、综合性、兼容性。（对）P73物料库存一般设置在瓶颈工序和总装工序前，瓶颈工序前可用推式作业，其后用拉式作业。（错）物料流向图法是根据物流量大小来确定物流之间移动的合理顺序并以此进行厂内布置的一种方法。（对）物料清单就是用规范的格式来描述产品结构文件的。（对）P68物料清单是MRP产品拆零的基础。（对）P68物料需求计划的(再次)生成分为重新再计算与变量部分再计算。（错）P67物料需求计划的基本步骤包括计算物料的毛需求量，净需求量计算，批量计算，安全库存量、废品率和损耗率等计算，下达计划订单。（对）物料需求计划的计算，对最终原材料就是采购的需求量，对中间件就是生产的加工计划。（对）P71物料需求计划简写为ERP。（错）物料需求计划就是根据主生产计划计算物料需求数量(与需求时间)的过程。（错）P66物料需求计划决定于产品本身的技术和生产特点，一旦技术的工艺手段和生产资源确立之后，物料需求计划几乎是无法改变的，生产物流的计划与管理因此也只能围绕着物料需求计划来进行工作。（对）物料需求计划是对物料的复杂运算得到的（）物料需求计划是考虑了生产能力计划后得到的（X）（闭环mrp是考虑了能力的）物料需求计划是为了满足生产计划的数量要求，在产品工艺约束下的计划内容。（对）物料需求计划有两个输入：产品结构清单BOM以及库存状态文件。（）物料需求计划有两项输出：生产加工计划和采购计划。（错）物料清单和库存信息？物流、资金流、信息流是供应链的重要组成部分，在供应链的整合中，物流起着主导作用。（A）物流成本指物流活动中所消耗的物化劳动的货币表现。（错）P139物流从至分析表是指加工的产品从一个工序到另一个工序搬运量的汇总表。（对）物流动线形式主要有直线型、U型、S型、L型四种。（错）物流法律法规的框架所包含内容涵盖了物流活动的各个方面，若从物流活动的各个子系统来看，物流法规的内容可以分为以下4个主要类型：仓储内部作业相关物流法规、装卸搬运相关物流法规、运输交接物流作业相关的物流法规、与口岸相关的法律法规。（对）P159物流服务范围较窄，如只为家电或者食品等某一个或者相关的几个行业提供物流服务，这样更有利于