XXXX公司灾害预防计划1.doc

公司矿井灾害预防和处理计划（二一二年度）编制日期：二一一年十二月编制人员签字栏单位签字日期通风技术员通防科长机电科长地测科长生技科长安监科长审查人员签字栏单 位签 字日 期通防科长机电科长地测科长生技科长安监科长总工程师经 理目 录第一章 矿井基本概况1第二章 矿井灾害处理的组织计划3第一节 矿井发生重大事故的抢救以及各有关人员的职责3第二节 矿井救灾指挥部及其职责6第三章 矿井灾害预防措施计划7第一节 预防瓦斯爆炸事故的措施计划7第二节 预防二氧化碳事故的措施计划12第三节 预防煤尘爆炸事故的措施计划14第四节 预防煤与瓦斯突出事故的措施计划16第五节 预防顶板大冒落事故的措施计划30第六节 预防外因火灾事故的措施计划33第七节 预防胶带输送机火灾事故的措施计划37第八节 预防斜井斜坡跳车、跑车事故的措施计划37第九节 预防下滑和坠落事故的措施计划38第十节 预防灰岩掘进中有毒有害气体措施计划41第十一节 预防矸石山事故的措施计划42第四章 矿井灾害事故的处理措施44第一节 矿井灾害事故处理原则44第二节 瓦斯、煤尘爆炸和煤与瓦斯突出事故的处理措施45第三节 二氧化碳事故的处理措施46第四节 顶板大冒落事故的处理措施46第五节 外因火灾事故的处理措施48第六节 胶带输送机发生火灾事故的处理措施50第七节 斜井斜坡跳车、跑车事故的处理措施50第八节 下滑和坠落事故的处理措施52第九节 灰岩掘进中有毒有害气体处理措施53第十节 矸石山事故的处理措施54第十一节 救灾计划和行动方案55第十二节 井下各区域应急撤人路线56第五章 矿井防治水专篇62第一节 矿井基本概况62第二节 预防水灾事故的措施计划64第三节 水灾事故的临灾处理措施69第六章 矿井瓦斯超限应急预案74第七章 矿井意外停电、停风应急预案80第八章 矿井恢复供电通风工作预案91第九章 矿井事故停产预案92第十章 矿井安全避险“六大系统”管理应用措施95第一节 监测监控系统管理应用措施95第二节 井下人员定位系统管理措施96第三节 压风自救系统管理措施97第四节 供水施救系统管理措施98第五节 通信联络系统管理措施99第六节 紧急避险系统管理措施99附：（一）有关资料：1.发生事故后必须立即召集的部门及有关人员名单（表1）2.通风安全特殊工种培训计划表（表2）3.矿井通风概况表（表3）4.主要通风机运转情况（表4）5.井下各硐室和采掘工作面消防材料配备表（表5）6.地面消防材料库储存设备、工具及材料（表6）7.井下堵水点设置及材料配备表（表7）8.瓦斯、二氧化碳、煤尘爆炸、火灾及煤与瓦斯突出时各工作地点避灾路线（表8）9.瓦斯、二氧化碳、煤尘爆炸、火灾及煤与瓦斯突出时救护队行动路线（表9）10.水灾事故时各工作地点避灾路线（表10）11.水灾事故时救护队救灾行动路线（表11）（二）图纸：1.矿井通风系统示意图2.矿井通风网络示意图3.矿井防尘防灭火供水施救系统布置示意图4.矿井安全监测系统示意图5.矿井瓦斯抽放系统示意图6.矿井压风自救系统布置示意图7.矿井通讯系统示意图8.矿井供电系统示意图10.矿井井下排水系统示意图11.矿井各水平挡水设施位置示意图12.矿井避灾路线示意图13.矿井救灾路线示意图第一章 矿井基本概况重庆永荣XXXXXX所开采的井田属万朝矿区龙登堡井田，开采龙登堡井田二叠系上统吴家坪组K1煤层，井田本来只有单一K1煤层，由于受方斗山背斜和F1、F4断层两大区域地质构造的影响，将其分割成西翼、F1上盘、东翼三个可采煤层，俗称分别为：大脉（西翼）、二脉（F1、F4断层之间）、三脉（东翼）。煤层厚度0.4-1.6m，均厚为0.8m。K1煤层具有煤尘爆炸危险性。现生产水平为大脉+385m水平的南一和南二采区、二脉+520m水平北一采区、三脉+435m水平的南二采区以及+200m水平技改区域实施采掘活动。2012年度主要生产区域为大脉+385m水平南一和南二采区、二脉+520m水平北一采区、三脉+435m水平南二采区以及+200m水平技改区域进行采取活动。 矿井开拓方式为平硐开拓+暗斜井，通风方式为混合式，通风方法为抽出式通风，有两个进风井：+520m主平硐及引水平硐；有两个回风井：陈门洞回风井、南回风井。陈门洞回风井安装两台同等能力的FBCDZ6-15B对旋轴流式主要通风机，南回风井安装两台同等能力的FBCDZNo.22对旋轴流式主要通风机，2011年矿井瓦斯等级鉴定为煤与瓦斯突出矿井，其相对瓦斯涌出量为43.22m3/t，绝对瓦斯涌出量为6.82m3/min。矿井供电系统地面目前是单回路供电，井下是双回路进行供电，其中地面单回路改双回路正在建设过程中，建设完成后矿井供电系统完全满足供电要求；矿井运输系统采用综合运输多种方式进行，+200m技改主井采用皮带运输系统运输，+200m技改副井和采区上、下提升运输采用绞车提升运输，+520m水平主运输大巷采用8T机车牵引1T的U型矿井进行运输，+520m水平以下及+520m水平其他运输巷采用5T机车牵引1T的U型矿车进行运输，+200m技改副井采用5T机车牵引2T的U型侧卸式矿车运输；矿井排水系统为+520m水平以上为沿水沟自流出井，+520m水平以下为各水平涌水沿水沟自流入水仓，通过水泵排水至+520m水平后再自流出井。矿井安全避险“六大系统”建设情况：监测监控系统建立于2005年，并在2008年12月进行了全面升级改造，所有监测数据与矿业公司进行联网，通过近年完善和健全监测监控系统，实现对井下CH4、CO、风速、温度、风门开闭、设备开停等进行监控，完善紧急情况下及时断电撤人制度，为井下安全管理及避险救援提供决策和调度、指挥的依据。井下人员定位系统于2011年5月完成，井下各采掘工作面、主要大巷均按照要求安设了KJF80.2A-P6型无线接收器，井下职工每人均配备KGE37B型无线编码发射器，人员定位系统能够及时、准确将井下各个区域人员和移动设备情况动态反映到地面计算机系统，使管理人员能够在地面随时掌握井下人员和移动设备的总数及分布状况。紧急避险系统目前还未动工修建，设计规划已经完成，准备在井下+435m水平东翼0#下山车场按照要求建立一个紧急避难硐室，实现矿井下灾害土匪紧急情况下人员安全避险，为井下作业人员提供应急的生存空间。压风自救系统于2011年10月完成，地面安设有两台SM-455A MLGF9.6/8-55G矿用防爆螺杆式空压机，井下各采掘工作面均安设有ZYJ(A）型压风自救装置，每组压风自救装置均能够满足发生灾变时，现场作业人员有充分的氧气供应，防止发生窒息事故。供水自救系统于2011年10月完成，利用+520m西翼涌水点水源作为供水施救系统清洁水源，井下各采掘作业工作面和主要运输巷均按照要求安设有饮水装置，保证各采掘作业地点都能够实现在灾变时期为井下被困人员提供应急供水的要求。通信联络系统始建于1989年，2005年进行全面升级改造，经过历年不断完善，现井下所有主要硐室、采掘作业地点、各提升上、下车场、绞车房、水泵房和运输巷车场等均设置有直通地面调度室的联络电话，实现井上下和各个作业地点通信通畅，为防灾抗灾和快速抢险救灾提供准确信息。矿井主要灾害有瓦斯、二氧化碳、煤尘、煤与瓦斯突出、顶板、水灾、外因火灾、机运、放炮等事故。第二章 矿井灾害处理的组织计划第一节 矿井发生重大事故的抢救以及各有关人员的职责一.调度室值班人员接到发生灾害时，应立即按照“灾害事故发生时必须立即召集的单位和人员名单”通知有关人员到救灾指挥部组织处理灾害事故和救援工作（见通知单位和人员名单表，附后）。二.凡被通知的单位和人员都应作好一切抢救灾害的人力、物力准备工作，听候安排。三.当班调度员和值班领导在经理、总工程师的领导下做好以下工作：1.收集灾害发生时的地点、原因、时间、变化情况，做好记录、录音。2.及时传达经理指令。3.在抢救灾害事故时，调度员停止接受一切与事故无关的电话，以救灾调度通讯为主，听从统一指挥。4.调度员将收集的灾害情况，处理进展情况及时向永荣矿业公司调度室汇报，并向有关单位联系。5.根据抢救事故的需要，积极调动人力、物力、组织抢救工作，缩小事故波击范围，事故处理后，积极组织恢复生产。四.通讯维修工作服从调度统一指挥。五.灾害处理时，各有关人员职责。1.公司董事长（经理）：是处理灾害事故的全权指挥者和具体指挥者，在公司总工程师、安全生产机运副经理、矿业公司总经理、矿业公司总工程师、矿山救护队队长、医院院长的协助下，制定营救遇险人员和处理事故的作战计划，负责营救遇险人员和处理事故的作战计划的实施和负责组织灾害预防和处理计划的贯彻学习。2.公司总工程师：是公司董事长（经理）处理灾害事故的第一助手，在董事长和经理的领导下，组织制定营救遇险人员和处理事故的作战计划。3.矿业公司总工程师：在不妨碍公司积极救援的原则下，参加抢救事故的指挥工作，并根据需要代表矿业公司总经理采取措施，从矿业公司所属各单位调度相关人员、设备和器材进行积极救援工作。4.公司各副经理：根据营救遇险人员和处理事故作战计划的要求负责组织处理事故所必需的人员待令，及时调集救灾所必需的设备材料，由公司经理指定的副经理签发抢救事故的入井许可证，严格控制入井人员。5.公司各副总工程师：积极协助公司总工程师处理灾害事故，并根据公司总工程师命令，负责组织相关专业的救灾工作，落实好救灾指挥部统一安排的相关工作。6.救护队队长：对救护队的行动具体负责，全面指挥、领导矿山救护人员和辅助救护队，根据营救遇险人员和处理事故作战计划所规定的任务，完成对灾区人员的援助和事故处理。7.安监科长：根据批准的营救遇险人员和处理事故作战计划，以及按照煤矿安全规程规定对抢险救灾工作的安全和入井人员的控制实行有效的监督。8.通防科长：按照公司经理命令，负责改变矿井通风方式，注视主要通风机的工作状况和组织完成必要的通风工程，并执行与“一通三防”有关的其它措施。9.生技科长：按照公司经理命令负责协调各方面的工作，协助公司经理进行抢救和处理灾害事故，准备好必要的图纸和技术资料。10.地测科长：按照公司经理命令准备好地质测量等图纸，按照公司经理命令完成测量打钻和有关技术处理等工作。11.机电科长：根据公司经理命令，负责改变主要通风机工作制度，并保证其正常运转，掌握矿内的停送电工作，及时组织抢救或安装机电设备，完成其它有关任务。12.物供科长：及时准备好必要的抢救器材，并根据公司经理命令，迅速运送到指定地点。13.调度主任：按照矿井灾害预防和处理计划和公司经理命令组织调度一切人、财、物，及时调度指挥灾害地点人员按照灾害避灾路线进行撤离灾害现场，协助指挥救灾人员按照救灾作战指挥部门救灾程序进行调度，及时联系相关领导和部门负责人到达救灾指挥部和事故现场查明事故原因，并及时向永荣矿业公司调度室和公司经理等领导进行汇报等工作。14.医院院长：负责组织对事故受伤人员的急救治疗，组织护理和药物供应等工作。15.保卫科长：负责事故抢救和处理过程中的治安保卫工作，维持矿区的正常秩序，不准闲杂人员入矿，并在井口附近设专人警戒，严禁闲杂人员逗留、围观等。 16.后勤房管科长：负责对遇险人员的妥善安置和救灾人员的食宿以及其它后勤事宜等。17.调度值班员：负责记录事故发生的时间、地点、灾害性质等情况，并立即将灾害情况报告矿山救护队、公司经理、公司总工程师、矿业公司调度室以及公司其他领导、职工医院院长和相关单位，及时向有关人员传达公司经理的命令，通知值班电话员召集有关人员到调度室待令，随时调度井下抢险救灾的工作，准确统计和掌握出入井人数和留在井下各地区的人数。 18.考勤和矿灯、自救器发放室负责人：应根据入井人员的考勤和领取入井证的号码，查清在井下的人数及姓名，并迅速报告公司调度室；对没有经指定的副经理签发的入井特别许可证的所有人员，不得发给矿灯、自救器，井口必须设专人严格检查，无入井特别许可证的人员严禁入井。19.有关的连队队长、班组长：负责查明留在本区域工作面内的人数，并积极采取措施将所有人员有组织的撤退到安全地点直至地面，并将现场所见到的事故性质、范围和发生原因等情况，在安全的前提下用就近的电话详细地向调度室报告，并随时接受公司经理命令，完成有关抢救和灾害处理事故的任务。20.运输队长：负责将事故人员及时运出井外，保证将救灾的人员和器材及时运到事故地点，满足救灾需要。21.机电队长：负责井下停送电具体安排工作，负责落实救灾所需的井下机电设备的安装和调试工作，保证主要通风机正常运行等工作。22.通维队长：负责矿井通风系统正常运行，通风设施稳定可靠，监控系统、防尘系统正常运行、井下各水平堵水以及井下相关区域和局部等地点风流方向改变等工作。第二节 矿井救灾指挥部及其职责总 指 挥：公司董事长（经理）（公司董事长未到场时，由公司总工程师负责指挥）。副总指挥：总工程师、分管安全、生产、机运和后勤的副经理。成 员：安全副总工（安监科长）、生产副总工（生技科长）、通风副总工（通防科长）、机运副总工（机运科长）、掘进副总工（延深办主任）、地测副总工（地测科长）、救护队长、调度室主任、保卫科长、物供科长、后勤房管科长、医院院长、机电队长、通维队长、运输队长等人员。矿井救灾指挥部设在XXXXXX井口调度室。矿井发生重大事故后，矿业公司经理、矿业公司总工程师、公司董事长（经理）、公司总工程师、公司安全、生产、机运和后勤副经理、公司各副总工应立即赶到救灾指挥部，组织抢救。公司董事长（经理）是负责处理灾害事故的全权指挥者，其它相关人员只能对事故的处理提出建议意见，由公司董事长（经理）考虑决定。第三章 矿井灾害预防措施计划第一节 预防瓦斯爆炸事故的措施计划预防瓦斯爆炸的技术措施主要是防止瓦斯积聚、防止瓦斯被引燃和防止瓦斯爆炸事故扩大三个方面，根本措施是前面两个。一.防止瓦斯积聚的措施1.加强通风。加强通风是防止瓦斯积聚的根本措施：（1）每个回风井必须保持一台通风机正常运转，另一台通风机备用，各通风机连续运行不得超过三个月，然后必须倒换检修。（2）采掘工作面供风量必须按煤矿安全规程和矿业公司有关规定和要求配足各点配风量，必须确保各用风地点瓦斯浓度、风速、温度等符合规定。（3）每一个生产水平和采区必须实行分区通风，采煤工作面和掘进工作面都必须采用独立通风。（3）回采工作面开工前的验收，必须同时对风量、瓦斯抽放、防尘（消防）、通风设施及监测设施进行验收，所有质量必须符合规定和要求后才允许开工。（4）通风设施的设置，建造必须合理、可靠，井下所有风门都必须闭锁，通车风门必须安设风门传感器和风门挂钩，并将信号传送到地面监测中心室。（5）巷道贯通都必须事先制定专门措施，待通风设施完善，贯通时通风管理人员和测风人员到现场，经检查贯通点前后至少20m范围内的瓦斯浓度符合规定后，且通风设施可靠，才能准许放炮贯通，贯通后，必须及时调整通风系统，防止风流短路、瓦斯积聚和超限。（6）一台局部通风机只能向一个碛头供风。局部通风机的管理由作业当班安瓦员负责，其他人员不得随意停开。（7）通风系统中严禁出现不符合规程的串联通风，扩散通风，老塘通风及回采工作面采用局部通风机通风。（8）必须加强采煤工作面进、回风巷及工作面上下出口的支护管理工作，工作面进、回风巷道有效通风断面不小于设计断面的70%，高度不得低于1.6m。（9）加强对采煤工作面放煤期间的通风瓦斯管理，工作面各短壁必须统一进行放煤，每班增加放煤次数，减少各伪斜小巷的存煤高度，放煤期间必须控制各断壁伪斜小巷的积煤高度，保证伪斜小巷的通风断面，防止通风断面堵塞，瓦斯超限。（10）加强各采面采空区顶板管理和各废旧平、斜石门及时封闭管理，防止工作面风流与采空区连通，造成工作面风量不足瓦斯超限。2.及时处理局部积存瓦斯井下易于积存瓦斯的地点有：采煤工作面的上隅角、顶板冒落的空洞内、低风速巷道的顶板附近、盲巷，采煤工作面采空区边界处及煤巷掘进工作面的迎头处。应向瓦斯积存地点加大风量或提高风速，将瓦斯冲淡排出；引风将盲巷和顶板空洞内积存的瓦斯排出；必要时采取抽放瓦斯的措施。3.抽放瓦斯抽放瓦斯可以降低井下采区及工作面的瓦斯涌出量，降低风排瓦斯量，能有效地解决采区和工作面瓦斯浓度超限，提高矿井安全性，降低通风费用，矿井抽放瓦斯是治理瓦斯超限的治本措施和有效手段。4.加强瓦斯检查，消除瓦斯超限作业和瓦斯积聚。（1）安监科负责全矿各采、掘工作面及各作业点和其它在用巷道的瓦斯检查。（2）严格执行瓦斯检查制度，严禁瓦斯超限作业。（3）严格执行“一炮三检制”和“三人连锁换牌放炮制”，瓦斯检查三对口，巡回检查和汇报制，并在指定地点手上交接班。（4）所有采掘工作面必须按规定要求装备瓦斯报警断电仪，瓦斯控传感器必须灵敏、可靠，并定期进行校正。（5）机关管理人员、采掘机通运队长、班组长、放炮员、水泵司机、瓦斯检查员、监测工、绞车司机、电车司机、井下流动电钳工，入井时必须携带便携式瓦斯报警仪，并随时检查工作地点瓦斯变化情况。（6）矿井的瓦斯检查范围必须符合煤矿安全规程规定，炮掘工作面必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁换牌放炮制”。（7）对于矿井进回风和放安全风的巷道，必须设点每班检查瓦斯，并要加强巷道高冒部位和特殊涌出瓦斯地点的检查，发现问题必须及时处理。（8）采掘供电分开，局部通风机必须实行“三专两闭锁”，掘进工作面必须实现“双风机、双电源”，运行风机与备用风机必须实现运行局部通风机发生故障时能够自动切换至备用局部通风机，杜绝无计划停电、停风，消灭瓦斯超限作业。（9）临时停工地点不得停风，否则，必须切断电源，在碛头全风压进风巷入口2-3m位置放下折叠式活动栅栏，并在其正中悬挂“严禁入内”警标。（10）凡停风区瓦斯浓度1.0%或打开盲巷都必须严格按照瓦斯分级管理的规定进行瓦斯排放工作，瓦斯排放工作必须严格按照审批的有针对性的安全技术措施认真执行。（11）积聚瓦斯必须做到当班出现当班处理，对新开口的掘进工作面必须按要求安装好局部通风机并实现向工作面供风后，才能开工，严禁采用扩散通风方式通风。（12）采煤工作面瓦斯抽放排放巷道必须按回风巷进行管理，严禁瓦斯超限。（13）整改完善采区充电硐室，实行集中充电。同时规范电气设备安装，加强对机电各类硐室日常瓦斯检查，消除硐室内瓦斯积聚。二.防止瓦斯燃烧的措施防止瓦斯燃烧主要是杜绝高温火源，引火源有明火、放炮和电火花、摩擦火花、冲击火花等，必须做到：1.加强入井检身制度，严禁携带烟草及点火物品下井，井口房、通风机房和抽放瓦斯泵站附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。2.井下和井口房内不准从事电焊、气焊和使用喷灯接焊等工作。如果必须使用，必须制定安全措施，并报上级批准。3.加强电弧、火花管理，矿井必须选用安全型、矿用防爆型或矿用安全火花型电气设备。在使用中必须保持良好的防爆、防火花性能。电缆接头不准有“羊尾巴”、“鸡爪子”、明接头。要注意金属支柱在矿山压力作用下产生的摩擦火花。对电气设备的防爆措施，除采用的防爆外壳外，还要采用低电流、低电压技术来限制火花强度。 4.井下严禁带电检修、搬迁各类电气设备、电缆和电线，消灭电气失爆，并严格按煤矿安全规程第444条选用电气设备，“三大保护”失灵严禁供电，故障设备严禁使用，消灭漏电、失爆现象，使用单位必须爱护好电气设备，按要求悬挂好缆线。5.停电、停风时，要通知安瓦员检查瓦斯；恢复送电时，要经过安瓦员检查后，才准许恢复送电工作。6.井下严禁拆卸、敲打、撞击矿灯，严禁在井下试放炮器，井下不准存放放炮器，放炮器使用后，必须带出地面交检修室保管，严禁使用非防爆的放炮器，放炮母线必须是专用放炮母线,不小于1mm2，保证平直、不与金属等导电体接触、与其他电缆间距不小于0.3m，无明接头,两接头错距0.3m以上，放炮母线在起爆点必须入箱加三锁，由班长、放炮员和瓦斯员分别掌握钥匙。7.严格执行“一炮三检”制度，封泥量一定要符合煤矿安全规程规定的要求，每个炮眼必须装填水炮泥，并用黄泥将炮眼剩余部分填满填实，无水炮泥严禁装药放炮。8.严禁使用非煤矿安全炸药和不合格变质炸药，严禁放糊炮和明火放炮，决不允许在炮泥充填不够或混有可燃物及炸药变质的情况下放炮。9.为防止机电设备防爆性能失效或工作时出现火花以及放炮产生火焰等引燃瓦斯，各地点必须严格执行下列规定：（1）采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.0时，严禁爆破。（2）采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理；（3）采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。（4）对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0以下时，方可通电开动。（5）采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0时，必须停止作业，撤出人员，采取有效措施，进行处理。（6）矿井总回风或一翼回风流中瓦斯浓度超过0.75时，公司总工程师必须查明原因，进行处理，并报告矿业公司总工程师。10.防止机械摩擦火花。井下禁止使用胶碰头缺损的矿车，禁止使用铝或铝合金制作的部件和仪器设备，禁止在摩擦部件的金属表面溶敷一层活性小的金属。11.防止跑车事故，避免撞击火花和摩擦火花引爆瓦斯，必须加强绞车钢绳和“一坡三挡”的安全设施检查，保证设施灵敏、可靠。12.在各入井井口做好入井轨道以及管道的接地工作，其接地电阻不大于2欧姆。13.矿井必须在入井通讯线（包括监测线）上装设熔断器和避雷器。三.防止瓦斯灾害事故扩大的措施1.通风系统力求简单，实行分区通风，各水平、各采区和工作面应有独立的进、回风巷，无用的巷道应及时封闭，特别是连通进、出风井和总进、回风流的巷道都必须砌筑两道联锁的正、反向风门，以防止瓦斯爆炸使风流短路。2.主要局部通风机必须装有反风设备，并应定期进行试验。为了保证实现反风，连通主要进、回风流的巷道内要装设两道方向相反的风门（双向风门）。3.要创造条件实现区域性反风。4.装有主要通风机的井口，必须设置防爆门，以防止爆炸波冲毁主要通风机。5.采掘工作面不经批准，不许使用串联通风。6.设置水棚或岩粉栅、岩粉带，使瓦斯或煤尘爆炸的范围减小。7.一旦发生瓦斯爆炸，主要通风机一定要保持正常运转状态，尽一切力量恢复由于爆炸而混乱的通风系统。8.发生瓦斯爆炸时，灾区人员要镇静，应尽快地带上自救器，无自救器的用湿毛巾掩住口鼻，逆着冲击波的方向迅速进入就近的避难硐室等待抢救，在硐室中精神要放松。第二节 预防二氧化碳事故的措施计划为了防止采空区或老巷内积存的二氧化碳气体大量涌入采掘作业空间，造成窒息等事故的发生，特编制本措施计划。1.加强通风管理，保证工作面的供风量（1）优化矿井通风系统，正确确定矿井风量，并进行合理分配，使井下所有作业地点都有足够的风量。（2）每一生产水平和每一个采区，都必须布置单独的回风巷，实行分区通风。采煤工作面和掘进工作面都应采用独立通风。掘进巷道必须采用局部通风机通风，不得采用扩散通风。（3）正确选择通风构筑物的位置，并加强日常的维护与管理工作，防止大量漏风。2.严格按月度检查计划和检查要求进行二氧化碳浓度的检查。3.及时处理局部积聚的二氧化碳，一旦发现有二氧化碳积聚必须及时制订措施进行处理。 4.对于在边缘施工掘进或进行回采活动，要切实采取可靠措施防止巷道误穿老巷或采空区，以防二氧化碳突然涌出发生意外事故；在老巷及采空区边缘进行回采活动时，必须经常对密闭墙等通风设施进行检查，以防密闭墙设施受采动影响被压裂二氧化碳涌出发生安全事故。5.加强盲巷和采空区二氧化碳日常管理（1）井下严禁出现任何形式的盲巷。与生产无关的报废巷道或旧巷，必须及时进行封闭。（2）对于掘进施工的独头巷道，局部通风机必须保证正常运转，临时停工也不得停风。如因临时停电或其他原因，局部通风机停止运转，要立即切断巷道内一切电气设备的电源和撤出所有人员，在巷道口设置栅栏，并挂有明显警标，严禁人员入内，二氧化碳检查工每班在栅栏处至少检查一次。如果发现栅栏内侧1m处二氧化碳浓度超过3.0%或其他有害气体超过允许浓度的，必须在24小时内用不燃材料予以密闭。（3）长期停工的煤巷及岩石巷道必须进行永久封闭。（4）凡封闭的巷道，要对密闭坚持定期检查，至少每周一次，并对密闭质量、内外压差、密闭内气体成分、温度等进行检测和分析，发现问题采取相应的措施及时处理。（5）恢复有二氧化碳积存的盲巷，或打开密闭时，二氧化碳处理工作应特别慎重，事先必须由通风技术人员编制专门的安全措施，报公司总工程师批准。处理前应由救护队佩带呼吸器进入二氧化碳积聚区域检查二氧化碳浓度，并估算积聚的二氧化碳数量，然后按“分级管理”的规定排放二氧化碳。6.排放二氧化碳分级管理的规定：一级管理，停风区中二氧化碳浓度超过1.5%，最高二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放二氧化碳。二级管理，停风区中二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安全排放二氧化碳措施，报公司总工程师批准。在排放二氧化碳过程中，排出的二氧化碳与全风压风流混合处的二氧化碳浓度不得超过1.5%，且回风系统内必须停电撤人，其他地点停电撤人的范围应在措施中明确规定。7.采掘工作面进风流中，二氧化碳浓度不超过0.5%。当矿井总回风巷或一翼回风巷中二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。采区回风巷、采掘工作面回风巷中二氧化碳浓度超过1.5%，必须停止作业，撤出人员，查明原因，采取措施，进行处理。第三节 预防煤尘爆炸事故的措施计划一.加强煤尘管理，防止煤尘堆积和飞扬1.采掘工作面及其进、回风道、溜煤眼、翻笼和胶带输送机转载点等易产生粉尘的地点，必须敷设防尘管和喷雾洒水防尘装置，其管径不得小于50mm。井下主要运输巷、采区回风上（下）山、采掘工作面及其进回风巷道除铺设相应的防尘管路外，每100m防尘管道必须设置一个三通阀门（皮带机巷每50m防尘管道设置一个三通阀门），采面两巷、掘进工作面防尘管上必须安装带有水针、胶管接头、消防水龙头接头的装置。2.采煤工作面两巷距采煤工作面安全出口以里30m、以外20-50m范围内（即进风距工作面安全出口30m，回风距工作面安全出口20-50m范围），必须各安装一组喷雾水幕装置，并需处于常开状态。开启时，水幕应雾化好、封闭巷道全断面。3.掘进巷道分别在距工作面50m及其距回风巷口30m处各安装一组喷雾水幕，其中岩巷掘进工作面还应安装压气喷雾洒水装置；具有转载系统的掘进工作面，各转载点也应设置喷雾洒水装置。4.井巷掘进过程中，落实好湿式钻眼，装填水炮泥，放炮喷雾，冲洗岩帮，装岩洒水和净化风流等综合防尘措施。5.定期冲洗煤尘，矿井主要运输大巷和主要回风巷每季度冲洗一次；采区上（下）山每月冲洗一次，其它井巷和硐室也必须进行检查，坚持有尘必冲的原则。6.采煤工作面转载点20m范围的煤尘每班至少冲洗一次，采煤工作面两巷煤尘每周至少冲洗一次，不准出现煤尘堆积现象。7.掘进工作面每天必须冲洗一次转载点20m范围内的粉尘，每半月冲洗一次已掘巷道的粉尘，不得出现粉尘堆积现象。8.必须管好、使用好采、掘工作面及其生产系统内的防尘设施，发现问题必须汇报，及时处理。防尘水管内无水或水量不足时，采掘工作面严禁作业。9.主要隔爆水袋棚应设置在矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷，相邻采区之间的集中运输大巷和回风巷道；相邻煤层之间的运输石门和回风石门。10.辅助隔爆水袋棚应设置在采掘工作面进、回风巷道，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。11.隔爆水袋棚应设在直线段巷道内，棚区及其前后各10m巷道的断面应保持一致，不得将其安设在巷道断面扩大或超高处；隔爆水袋棚安装起点距巷道交叉口或转弯处的距离50-75m， 主要隔爆棚的棚区长度不小于30m，辅助隔爆棚的棚区长度不小于20m，隔爆水袋棚排距1.23m，每组辅助隔爆棚之间的距离不应大于200m，辅助隔爆水袋棚距采掘工作面的距离为60200m，隔爆水袋棚距风门、调节风门等通风设施的距离应大于25m。12.要加强隔爆水棚的管理，要经常保持水袋的完好和规定水量。采煤工作面上、下风巷的隔爆水袋由采煤队负责维护管理，掘进工作面回风巷隔爆水袋由掘进队负责维护管理，其它巷道的隔爆水袋由通维队负责维护管理。井下所有隔爆水袋由通维队负责安装，并负责全矿隔爆水袋的日常检查，发现问题必须及时督促整改。13.在进行采、掘工作面及其它地点风量分配时，要选择合理风速，防止煤尘飞扬。14.加强局扇管理和风筒的维修，防止风筒大量漏风，保证推进工作面有足够的新鲜风流。二.防止煤尘引燃和爆炸防止煤尘引燃和爆炸主要是杜绝高温火源，具体措施与防止瓦斯引爆的预防措施相同。第四节 预防煤与瓦斯突出事故的措施计划 一.煤与瓦斯突出的预兆主要有：1.煤炮声、闷雷声、支柱折断声、深部岩层（或煤层）的断裂声；2.煤层层理紊乱、煤层由硬变软、由薄变厚、光泽暗淡、煤层顶底板出现断裂、煤（岩）严重破坏等；3.钻孔变形，打钻时喷孔、顶钻等。二.预防措施（一）区域防突措施1.区域防突措施包括开采保护层和预抽煤层瓦斯两类，由于XXXXXX突出危险区的K1煤层不具备开采保护层条件，所以采用预抽煤层瓦斯作为区域防突措施，并严格按照要求进行区域措施效果检验，其检验结果必须由公司总工程师批准。2.预抽煤层瓦斯可采用井下穿层或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯、穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯、穿层钻孔预抽石门（含立、斜井等）揭煤区域煤层瓦斯等方式来预抽煤层瓦斯措施。3.预抽煤层瓦斯区域防突措施时，应当符合下列要求：（1）穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制区段内的整个开采块段、两侧回采巷道及其外侧一定范围内的煤层。要求钻孔控制回采巷道外侧的范围是：倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少20m，下帮至少10m；其他为巷道两侧轮廓线外至少各15m。以上所述的钻孔控制范围均为沿层面的距离，以下同；（2）穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制整条煤层巷道及其两侧一定范围内的煤层。该范围与第1项中回采巷道外侧的要求相同；（3）顺层钻孔或穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制整个开采块段的煤层；（4）穿层钻孔预抽石门（含立、斜井等）揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施应当在揭煤工作面距煤层的最小法向距离7m以前实施，在构造破坏带应适当加大距离。钻孔的最小控制范围是：石门和立井、斜井揭煤处巷道轮廓线外12m（急倾斜煤层底部或下帮6m），同时还应当保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线（包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线）的最小距离不小于5m，且当钻孔不能一次穿透煤层全厚时，应当保持煤孔最小超前距15m；（5）当煤巷掘进和回采工作面在预抽防突效果有效的区域内作业时，工作面距未预抽或者预抽防突效果无效范围的前方边界不得小于20m；4.抽煤层瓦斯钻孔应当在整个预抽区域内均匀布置，钻孔间距应当根据实际考察的煤层有效抽放半径确定。5.预抽瓦斯钻孔封堵必须严密。穿层钻孔的封孔段长度不得小于5m，顺层钻孔的封孔段长度不得小于8m。应当做好每个钻孔施工参数的记录及抽采参数的测定。钻孔孔口抽采负压不得小于13kPa。预抽瓦斯浓度低于30%时，应当采取改进封孔的措施，以提高封孔质量。（二）局部防突措施1.煤巷和半煤巷掘进工作面防治突出措施（1）工作面突出危险性预测主要是利用WTC瓦斯突出参数仪及相关工具，在煤巷和半煤巷掘进工作面碛头煤层中打至少两个长810m以上的预测孔，测定钻屑瓦斯解吸指标K1和钻屑量指标Smax进行检验煤层突出危险性，分析其指标是否在临界值以上，是否具有突出危险性。临界指标：K10.5mL（gmin1/2）-1；Smax6.0kg/m。当任一指标大于或等于临界值时，为突出危险工作面，必须采取防治突出的措施。（2）主要防突措施主要采用风动ZF-15型防突钻机沿掘进工作面前进方向，夹角15-25度，间距0.5-1.0m布置瓦斯释放孔，孔径为42mm，孔深6m以上。瓦斯释放孔必须保证释放8小时以上。（3）措施效果检验采用风动ZF-15型防突钻机沿掘进工作面前进方向夹角15-25、距瓦斯释放孔0.5-1.0m或两个瓦斯释放孔之间布置检验孔，孔径为42mm，孔深810m以上。钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S，每钻进2m至少测定一次钻屑瓦斯解吸指标K1，其测定仪为WTC瓦斯防突参数仪。临界值指标为：K10.5 mL/（gmin1/2）,Smax6.0kg/m。当预测任一指标大于或等于临界值时，为突出危险工作面，必须继续采取防治突出的措施。及时收集整理防突效果检验数据，填报防突效果检验单，待相关人员审签确认后，填发允掘通知至生产单位严格按规定组织生产。每执行1次防治突出措施作业循环后，应再进行工作面预测，如预测为无突出危险，仍必须采取防突措施，只有连续2次预测为无突出危险，工作面该区段方可视为无突出危险区段。每循环应留5m以上预测孔超前于掘进工作面。掘进工作面每班进度由现场跟班队长和安全员根据允掘通知的允许进尺现场控制管理，职能科室抽查督促。 （4）安全防护措施有突出煤层的采区必须设置采区避难所。所有从事井下工作的人员必须佩带压缩氧自救器，以防止事故扩大。在煤巷或半煤巷掘进工作面进风测，必须设置至少两道牢固可靠的反向风门，风门间距不得小于4m，人员进入工作面时必须把风门打开、顶牢。工作面爆破和无人时，反向风门必须关闭。突出煤层的必须采区远距离爆破，爆破地点必须设在进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避难所内，爆破地点距工作面的距离不得小于300m。远距离爆破时，回风系统必须停电、撤人。爆破后等候时间不得少于30min。突出煤层的采掘工作面必须设置压风自救系统。掘进工作面每循环应留有5m以上的预测孔屏障防护距离进行掘进。（5）其它安全管理措施立眼、上山掘进的防突措施：立眼、上山掘进必须坚持“先探后掘”的原则。探放眼的多少根据煤层厚度而定，1.5m以内的煤层布置单孔，超过1.5m的厚煤层可另布置两个辅助排放孔，钻孔深度因煤层倾角、顶底岩层的地质变化而定。眼子斜长超过15m以上的，必须实行双眼掘进，两眼子之间的水平间距控制在610m之间。双眼掘进，必须作联络横巷贯通，贯通后再留1.52m的错距作安全平台，进而上掘。双眼掘进必须坚持单头作业，严禁双头掘进和从两边相向掘进。靠进碛头的联络横巷贯通，必须在横巷口安设保护台板或防护脚踏板，必须满足牢固可靠，溜煤不漏人的安全要求。同伴或安全员必须在横巷口守候，以便发生险情时，及时帮助撤离。上山眼内系安全绳，发生险情时，便于作业人员攀绳下撤。横贯巷道应保持畅通，发生险情时，便于作业人员迅速撤退。改变单立眼，上山工程的结构形式。改上行式双眼为下行式单眼掘进，单眼宽度1.6m，分成两格，一格0.8m用于人员上下、提升煤炭、下放材料，另一格0.6m用于敷设风筒，每隔2530m掘3m深躲避硐，用于人员守护和堆放材料。挖掘平巷、斜槽的防突措施：先打瓦斯释放卸压孔，使煤层的瓦斯得以充分释放，减少瓦斯压力。在平巷及斜槽掘进时，包锁开口点，保证支护牢固可靠，同时还必须采取打挡板，封插冒落的煤炭。分格挖或将碛头暴露面形成适当的坡度，先把掘进断面上半部分和斜眼顶层挖到位，支好柱、架牢梁、插实背板，然后挖掘下半部分非槽眼层，以尽量减少煤层突出的可能性。如平巷、斜槽碛头瓦斯释放量大，应缩短掘进进度，减少作业班次，使之有充分的时间释放瓦斯。加强独头工作面的供风管理，局扇不能时开时停。2.回采工作面防治突出措施（1）工作面突出危险性预测主要是利用WTC瓦斯突出参数仪及相关工具，在回采工作面短壁打至少两个6m以上的预测孔，测定钻屑瓦斯解吸指标K1和钻屑量指标Smax进行煤层突出危险性检验，分析其指标是否在临界值以上，是否具有突出危险性。临界指标：K10.5mL（gmin1/2）-1；Smax6.0kg/m。当任一指标大于或等于临界值时，为突出危险工作面，必须采取防治突出的措施。（2）主要防突措施主要采用风动ZF-15型防突钻机沿回采工作面前进方向夹角1525，间距23m布置瓦斯释放孔，孔径为42mm，孔深6m以上，瓦斯释放孔必须保证释放8小时以上。（3）措施效果检验采用风动ZF-15型防突钻机沿掘进工作面前进方向夹角1525，距瓦斯释放孔0.51.0m或两个瓦斯释放孔之间布置检验孔，孔径为42mm，孔深6m以上。钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S，每钻进2m至少测定一次钻屑瓦斯解吸指标K1，其测定仪为WTC瓦斯防突参数仪。临界值指标为：K10.5 mL/（gmin1/2）-1,Smax6.0kg/m。当预测任一指标大于或等于临界值时，为突出危险工作面，必须继续采取防治突出的措施。及时收集整理防突效果检验数据，填报防突效果检验单，待相关人员审签确认后，填发允采通知至生产单位严格按规定组织生产。每执行1次防治突出措施作业循环后，应再进行工作面预测，如预测为无突出危险，仍必须采取防突措施，只有连续2次预测为无突出危险，工作面该区段方可视为无突出危险区段。每循环应留5m预测孔超前于回采工作面。回采工作面每班进度由现场跟班队长和安全员根据允掘通知的允许进尺现场控制管理，职能科室抽查督促。 （4）安全防护措施有突出煤层的采区必须设置采区避难所。所有从事井下工作的人员必须佩带压缩氧自救器，以防止事故扩大。回采工作面每循环应留有5m以上的预测孔屏障防护距离回采。突出煤层的采掘工作面必须设置压风自救系统。（5）其它安全管理措施实行有利于预防煤与瓦斯突出的采煤方法（XXXX实施的俯伪斜多短壁采煤法）。工作面作业时间不能过于集中，采掘实行分区通风，严禁采用串联式通风。选择恰当的技术参数，特别是工作面短壁高度、循环进度、上部保安煤柱的高度等。必须坚持由上而下的顺序落煤；对于松软的煤层，可采用预留一定的倾斜度。各短壁的小巷应按作业规程规定的倾角、错距要求作业，预防松软煤层垮塌时堵煤。具有突出危险的地带，采取打探放孔，进行瓦斯释放和卸压，确实不行应避开，另作开切眼。同一区段的集中应力影响的范围内，不得布置2个工作面相向回采。突出煤层的采掘工作面严禁使用风镐落煤。每个采掘工作面的专职瓦检员必须随时检查瓦斯，掌握突出预兆，当发现有突出预兆时，有权停止工作面作业，并组织撤出工作面所有人员。（三）安全防护措施1.XXXX在大脉+200m水平井底车场设置一个紧急避险硐室，在K1煤层三脉+435m水平南巷距采掘工作面500m范围内设置一个移动救生舱，并应符合下列要求：（1）避难硐室净高不低于2m，长度、深度根据同时避难最多人数以及避难硐室内配置的各种装备来确定，每人应有不低于0.5 m2的面积。（2）避难硐室的形状宜采用半圆拱形，内部顶板和墙壁的颜色为浅色，以减轻受困人员的心里压力。（3）避难硐室应设置与外界相通的单向排气管，室内一侧的管口靠近避难硐室底板。（4）避难硐室顶板应安装防水设施，不得有滴水现象。硐室地面应高于巷道底板0.2m，硐室内应设置单向排水管。（5）避难硐室外20米范围内不应堆放易燃物品。（6）避难硐室应采用向外开启的2道隔离门结构，以形成风障。隔离门不低于反向风门的标准，高不小于1.5m，宽不小于0.8m。密封可靠，开闭灵活。隔离门上应设置观察窗。（7）隔离门墙体周边掏槽，深度不小于0.2m，或见硬顶、硬帮，墙体用强度不低于C25的混凝土浇筑，并与岩体接实。 （8）压风、供水及信号传输管线在进入避难硐室前应埋设于巷底或巷壁，或采取其他措施