工程施工管理工作报告(主坝1)(蓄水安全).doc

漳浦县祖妈林水库除险加固工程漳浦县祖妈林水库除险加固工程 主坝工程施工自检报告主坝工程施工自检报告 编制单位 福建省水利水电工程局有限公司编制单位 福建省水利水电工程局有限公司 20152015 年年 3 3 月月 蓄水安全鉴蓄水安全鉴 定资料之四定资料之四 批准 涂启龙批准 涂启龙 审核 曾伟审核 曾伟 审查 张德生审查 张德生 编写 张德生 李晓浩编写 张德生 李晓浩 目目 录录 第第 1 1 章 工程简介章 工程简介 1 1 11 1 工程概况 工程概况 1 1 21 2 工程承包范围 工程承包范围 1 1 31 3 分包情况 分包情况 2 1 41 4 当前工程形象面貌 当前工程形象面貌 2 1 51 5 已完工程量及未完工程安排 已完工程量及未完工程安排 2 1 61 6 重大施工变更 重大施工变更 2 第第 2 2 章 施工质量管理章 施工质量管理 4 2 12 1 质量控制程序 质量控制程序 4 2 22 2 试验检测 检查验收签证等实施情况和效果 试验检测 检查验收签证等实施情况和效果 4 第第 3 3 章 原材料试验检测情况章 原材料试验检测情况 7 3 13 1 原材料检测情况 原材料检测情况 7 第第 4 4 章 施工工艺控制与质量检测章 施工工艺控制与质量检测 9 4 14 1 工程布置 工程布置 9 4 24 2 塑性混凝土防渗墙施工 塑性混凝土防渗墙施工 9 4 34 3 高压旋喷桩防渗墙施工 高压旋喷桩防渗墙施工 21 4 44 4 旧涵洞处理 旧涵洞处理 25 4 54 5 C20C20 头墙混凝土施工头墙混凝土施工 28 4 64 6 坝顶粘土填筑 坝顶粘土填筑 30 4 74 7 砌石施工方案 砌石施工方案 35 第第 5 5 章 质量缺陷与事故处理章 质量缺陷与事故处理 38 第第 6 6 章 施工质量评价章 施工质量评价 38 6 16 1 分部工程施工质量评定情况 分部工程施工质量评定情况 38 7 7 附件 附件 40 第第 1 1 章 工程章 工程简介简介 1 11 1 工程概况 工程概况 漳浦县祖妈林水库位于漳浦县杜浔镇徐坎村地青自然村 所在河流为杜浔溪的徐坎溪 是一座以灌溉为主 结合防洪 发电 供水养殖等综合利用的中型水库 水库枢纽工程于 1971 年 12 月动工兴建 1976 年 6 月建成 1976 年 6 月进行保坝加固 坝址以上流域 面积 40km2 河道长度 8 69km 河道平均坡降 46 6 该水库为中型水库 属三等工程 大坝等主要永久性建筑物级别为三级 大坝设计标准为 50 年一遇洪水设计 校核标准为 1000 年一遇洪水设计 设计正常蓄水位 40 00m 相应库容 3160 万 m3 设计洪水位 40 72m 相应库容万 3312 2m3 校核洪水位 42 42m 相应库容 3661 万 m3 祖妈林水库对 下游影响的范围有 下游涉及 1 8 万人口 3 万多亩耕地及漳诏高速公路 1 21 2 工程承包范围工程承包范围 本项目于 2008 年 12 月公开招标 我公司参与投标并于 2009 年 1 月 10 日中标 2009 年 1 月 20 日 公司与建设单位在漳浦水利局签订正式施工合同 该项目工程范围包括 主坝防渗工程 主坝坝顶改造工程 主坝护坡局部塌陷变形处 理工程 主坝排水沟工程及旧输水涵洞封堵工程等 1 主坝防渗工程 大坝部分防渗采用低弹模塑性混凝土防渗墙 左坝端岸坡防渗采 用单管高压旋喷防渗墙 主坝塑性混凝土防渗墙布置在坝中轴线上游 0 5m 处 总长 412m 桩号 0 000 0 412 防渗墙顶高程 40 75m 底部深入到弱风化岩 0 5m 防渗墙最 大深度 60 35m 左坝端岸坡单管高压旋喷防渗墙轴线与主坝塑性混凝土防渗墙轴线相同 防渗墙总长 25m 桩号 0 025 0 000 防渗墙顶高程 43 15m 底部深入到弱风化岩 0 5m 防渗墙最大深度为 8 5m 布设单排 DN600 单管高压旋喷桩 孔距 0 45m 主坝塑 性混凝土防渗墙与左岸坝端岸坡单管高压旋喷防渗墙之间搭接长 1 65m 共计布设塑性混 凝土防渗墙 15046m2 单管高压旋喷防渗墙 339m 钻孔总进尺 625m 2 主坝坝顶改造工程 通过加高坝顶及防浪墙提高主坝防洪标准 同时进行主坝坝 顶改造 改造后坝顶高程 43 15m 防浪墙顶高程 44 35m 将主坝防浪墙拆除重建 长 412m 防浪墙高 1 2m 顶宽 0 9m 采用 M7 5 浆砌条石砌筑 坝顶设沥青混凝土路面 宽 3 9m 3 主坝护坡局部塌陷变形处理工程 对主坝迎水坡 背水坡沉陷变形毁坏的护坡进 行局部翻砌 4 主坝排水沟工程 在坝右岸下游坡增设排水沟 排水沟从坝顶顺着右坝端岸坡布 设 总长 68m 深 0 5m 宽 0 4m 采用 M7 5 浆砌块石砌筑 5 旧输水涵洞封堵工程 涵洞洞身封堵 洞身封堵分三段 涵洞进口段采用 C20 混凝土长 2 0m 其后与塑 性混凝土防渗墙之间涵管内回填粘土 塑性混凝土防渗墙下游部分涵管内灌砂砾石 洞外倒挂井塑性混凝土防渗墙 采用倒挂井塑性混凝土防渗墙 在坝体塑性混凝土 防渗墙与输水涵洞交接部位 采用倒挂井开挖 人工拆除原涵洞 内衬钢管采用人工割除 后 浇筑塑性混凝土 倒挂井混凝土防渗墙轴线与大坝塑性混凝土防渗墙轴线一致 长 9 4m 布置 4 个井 倒挂井内直径 2 3m 外直径 2 7m 井壁混凝土厚 0 2m 相连两井 的接触处保持防渗墙的最小厚度为 0 8m 防渗墙底部深入到弱风化岩 0 5m 1 31 3 分包情况 分包情况 本工程由福建省水利水电工程局有限公司独立承建 工程没有进行分包 1 41 4 当前工程形象面貌 当前工程形象面貌 工程从 2009 年 2 月 1 日开始 2011 年 10 月 25 日整个工程已全部完工 主体工程投 入使用验收以来 水库经过五年的蓄水运行 未见异常 1 51 5 已完工程量及未完工程安排 已完工程量及未完工程安排 工程已全部完成 完成工程量见下表统计 分部工程量完成统计表 1 61 6 重大施工变更 重大施工变更 序 号 分部名称分部编号工程量备注 1 坝顶改造 ZML01 01 混凝土完成量 727m3 回填土方 2892 4 m3 2 主坝防渗加 固 ZML01 02 总成墙面积为 13952 63m2 塑性混凝土浇筑 量为 11162 12m3 单管高压旋喷防渗墙 452 9m 3 增设排水沟 与护坡修复 ZML01 03 浆砌条石 385 m3 干砌块石 681 m3 浆砌 块石 269 m3 4 旧涵洞处理 ZML01 04 混凝土施工 531 m3 5 观测仪器 ZML01 05 46 个差动电阻式应变计 11 个差动电阻式 无应力计 塑性混凝土强度指标由原设计不小于 8MPa 变更为不小于 5MPa 弹模指标由原设计 E28 3000Mpa 变更为 E28 5000Mpa 防渗墙基础深入弱风化 0 5m 变更为防渗墙基础深入强风化 1 3m 工程量清单中坝体仪器安装部分有应力计 无应力计 压应力计 土压力计 测斜 仪 而设计图纸中只要求安放应变计及无应力计 经同意以设计图纸要求进行安装 在进行倒挂井施工过程中 由于坝体土质变化 从下挖九米后开始 坝体土质从原 来的紧密的红粘土变化成夹杂部分石块且比较松散的砂包土和淤质土 导致护壁坍塌 经过业主 监理 施工方的讨论决定 为了保证整个工程的施工安全及工人的施工安全 决定对现有的护壁进行加固修复 并对之后的倒挂进施工工艺进行改进 为了保证倒挂井 基础岩层部分的防渗效果 并对此部分基础进行固结灌浆 第第 2 2 章 施工质量管理章 施工质量管理 2 12 1 质量控制程序 质量控制程序 我们在施工中始终坚持 质量第一 以防为主 防检结合 的管理方法 积极推行全 面质量管理和实施 ISO9002 质量管理体系 建立各级质量管理岗位责任制 严格按照水利 水电工程施工技术规范 工程质量验收规范和设计要求进行施工 实行质量检验三检制 对全体施工人员进行上岗前全面的交底 每班施工中都有专职施工员跟班监督 对施工中 出现的质量问题坚持 三不放过 的原则 即事故原因不查清不放过 主要事故责任者和 职工未受教育不放过 补救和防范措施不落实不放过 及时进行纠正和限期整改 2 22 2 试验检测 检查验收签证等实施情况和效果 试验检测 检查验收签证等实施情况和效果 2 2 12 2 1 投入的质量检测仪器和设备投入的质量检测仪器和设备 为了对原材料 中间产品的质量和施工工艺质量进行跟踪控制管理 项目经理部在施 工现场配备以下试验 测量仪器设备 表 2 1 投入本工程的测量仪器表 名称规格型号数量备注 经纬仪北光 DJ1 1 水准仪北光 DS05 1 全站仪 TPCON3111 表 2 2 投入本工程的试验仪器表 名称数量备注 台秤 1 烘干箱 1 坍落度筒 1 砂浆试模 9 砼试模 30 弹模 渗水 抗压 2 2 22 2 2 检查验收签证情况检查验收签证情况 1 工程质量自检情况 本标段工程划分为 5 个分部工程 128 个单元工程 自检自评单元工程质量等级全部合 格 合格率 100 其中优良个数 85 个 优良率为 66 4 外观质量评定应得分 89 分 实 得分 79 7 分 得分率 89 6 表 2 3 分部单元质量评定一览表 单元工程施工自评分部工 程单元名称编号总数合格优良优良率 防浪墙及路肩挡墙拆 除 ZML01 01 011100 坝顶基础开挖 ZML01 01 021100 导墙基础开挖 ZML01 01 031100 C20 钢筋砼导墙 0 002 0 070 ZML01 01 04 085500 C20 二期砼 ZML01 01 091100 C20 砼头墙ZML01 01 10 13 4400 M7 5 浆砌条石防浪墙ZML01 01 14 17 4400 路肩 M7 5 浆砌条石挡 墙 ZML01 01 18 21 44125 坝顶干砌块石下游坡ZML01 01 22 25 4400 坝顶粘土填筑ZML01 01 26 32 777100 碎石垫层 厚 15cm ZML01 01 33 36 44125 C30 砼路面 厚 20cm ZML01 01 37 40 44125 1 坝 顶改造 ZML01 01 合 计 40401025 塑性混凝土防渗墙ZML01 02 01 70 707067 95 7 单管高压旋喷防渗 墙 ZML01 02 71 76 665 83 3 2 主坝 防渗加 固 ZML01 02 合 计 7 6 7 6 7 2 94 7 排水沟土方开挖 ZML01 03 011100 排水沟碎石垫层 ZML01 03 021100 M7 5 浆砌块石排水沟 ZML01 03 031100 上游坡修复 ZML01 03 041100 下游坡修复 ZML01 03 051100 3 增设 排水沟 与护坡 修复 ZML01 03合 计 5500 倒挂井 ZML01 04 011100 原输水涵洞 C20 砼封 堵 ZML01 04 02111100 C15 二期砼 ZML01 04 03111100 固结灌浆 ZML01 04 041100 4 旧涵 洞处理 ZML01 04 合 计 44250 0 129 观测仪器安装 ZML01 05 011100 0 226 观测仪器安装 ZML01 05 021100 0 330 观测仪器安装 ZML01 05 03111100 5 观测 仪器 ZML01 05合 计33133 2 验收签证情况 经过严格的质量控制 本工程施工质量达到合同规定的合格标准 五个分部工程均已 进行分部工程验收 验收合格并颁发了分部工程验收鉴定书 于 2010 年 5 月 27 日 完成 大坝主体工程部分工程投入使用验收 于 2011 年 10 月 25 日 完成单位工程暨合同工程完 工验收 第第 3 3 章 原材料试验检测情况章 原材料试验检测情况 3 13 1 原材料检测情况 原材料检测情况 1 水泥 本工程所用水泥为龙岩市小池园墩水泥厂生产的 敦宝 牌 32 5R 复合硅酸盐水泥 水泥抽检主要检测项目为抗压强度 抗折强度 安定性 凝结时间等四项指标 共检测 6 组 报告编号分别为 N2009045 SN09011201 SN09041102 SN09062502 SN09071401 SN09091202 全部合格 2 钢筋力学性能 本工程所用钢筋为福建省三明钢铁厂生产的 闽光 牌钢筋 共检测 3 组 报告编号 分别为 G20090174 G20090173 Q10900013 钢筋检测力学性能各项指标均符合 GB1499 1998 规定的技术要求 3 砂 本工程所用细骨料为旧镇沙场生产的河砂 共检测 4 组 报告编号为 QT2009035 XS09062502 XS09071401 XS09091202 所有检测项目全部符合 JGJ52 92 质量标准要求 4 碎石 本工程所用粗骨料为当地鸡笼山石场生产的碎石 共检测 4 组 报告编号为 QT2009036 CS09062502 CS09071401 CS09091202 所有检测项目均符合 JGJ53 92 质量标准 5 膨润土 本工程所用膨润土为 冠豸山 钠基膨润土 共检测 2 组 报告编号 TG09041501 TG09091601 质量合格 6 外加剂 本工程所用外加剂为福州兴大建材有限公司出产的缓凝高效减水剂 XD 2 水剂 和引 气剂各 1 组 报告编号 WJ09041102 WJ09041101 所检所检测的性能符合 混凝土外加剂 GB8076 1997 缓凝高效减水剂一等品 引气剂一等品技术要求 原材料检测情况如下表 序号材料原材规格报告编号报告日期检测结果备注 1 钢筋 12G200901742009 02 21 合格导墙 2 钢筋 8G200901732009 02 21 合格 3 中砂 QT20090352009 2 23 合格 4 碎石 QT20090362009 2 23 合格 5 水泥 PC32 5N20090452009 3 25 合格 6 水泥 PC32 5SN090112012009 2 11 合格 7 水泥 PC32 5SN090411022009 5 11 合格 8 水泥 PC32 5SN090625022009 7 24 合格 9 水泥 PC32 5SN090714012009 8 14 合格 10 水泥 PC32 5SN090912022009 10 12 合格 11 中砂 XS090625022009 6 28 合格 12 碎石 CS090625022009 6 28 合格 13 中砂 XS090714012009 7 17 合格 14 碎石 CS090714012009 7 17 合格 15 中砂 XS090912022009 9 15 合格 16 碎石 CS090912022009 9 15 合格 17 膨润土 TG090415012009 4 15 合格 18 膨润土 TG090916012009 9 16 合格 19 减水剂 WJ090411012009 5 18 一等品 20 引气剂 WJ090411022009 5 18 一等品 防渗墙 21 钢筋 12Q109000132009 11 05 合格到挂井 22 土样颗粒分析 RCZD T90900001 2009 10 21 合格 23 土样最佳含水率 RCZD T10900002 2009 10 23 合格 坝顶填 土 第第 4 4 章 施工工艺控制与质量检测章 施工工艺控制与质量检测 4 14 1 工程布置 工程布置 根据实际完成情况 绘制主体工程完成剖面图如下 砼头墙 倒 挂 井 岩层线 坝顶 砼头墙伸缩缝 混凝土防渗墙竣工图 左岸 旋喷桩示意图 竣工 原地面线 层岩线 深度线 4 24 2 塑性混凝土防渗墙施工 塑性混凝土防渗墙施工 4 2 14 2 1 塑性混凝土防渗墙材料及配合比塑性混凝土防渗墙材料及配合比 塑性混凝土配合比 报告编号 HP0904101 委托福建省水利水电科学研究院进行设计 确定防渗墙材料采用水泥及膨润土掺外加剂拌制而成 水泥采用 小池园墩 牌复合硅酸 盐 32 5R 水泥 膨润土为 冠豸山 牌钠基膨润土 配合比 重量比 为 水 水泥 膨润 土 砂 碎石 减水剂 引气剂 313 296 98 714 679 5 92 0 0394 混凝土由搅拌楼根据配合 比现场搅拌 混凝土运输采用两台 8m3 混凝土搅拌运输车 4 2 24 2 2 施工工序 施工工序 施工准备 修筑施工平台和导墙 划分槽段 槽孔建造 终孔验收 清孔换浆 钢筋 笼 预埋管 监测仪器下设 混凝土浇筑 如下图 4 2 34 2 3 槽孔建造 槽孔建造 本工程防渗墙槽孔施工采用 二钻一抓 造孔工艺 即用冲击钻机先凿主孔 当主孔 钻进基岩并鉴定终孔后 用液压抓斗抓取两个主孔之间的副孔至岩石顶面 再用冲击钻机 凿除基岩部分 在施工的槽孔中安排 1 2 台钻机进行主孔施工 钻至终孔深度后 进行单孔验收 验 收合格后 用抓斗抓挖副孔 抓至抓斗难于作业的基岩层时 改用冲击钻机再次冲凿 直 至钻进到终孔孔深 然后用抓斗修整两边小墙完成槽孔建造 为了加快工程进度 本工程部分槽段也采用先利用造槽机液压抓斗直接抓取上部土体 然后利用冲击钻机完成基岩部分的施工 4 2 44 2 4 墙段连接施工 墙段连接施工 本工程防渗墙材料采用塑性混凝土 强度较低 因此墙段连接我部采用钻凿法施 工 即在一期槽孔混凝土浇筑完成后 在其两端主孔位置用冲击钻套打一钻 形成半圆形 接缝与二期槽段连接 4 2 54 2 5 清孔换浆 清孔换浆 造孔结束后即开始进行接缝的刷洗 本工程接头刷洗采用配制有钢丝刷的刷壁器进行 刷壁工艺 端头来回刷壁次数保证不少于 10 次 当刷壁器钢丝刷上无泥渣 孔底淤积不再 增加时接头处理完成 刷壁结束后先停止施工 30 分钟 待槽孔内的沉渣沉淀后 由成槽机抓斗自行扫孔 清 除淤泥 再由泵吸反循环 或气泵反循环 放入槽底进行清孔换浆 清孔的时间以出口泥浆 指标符合要求为准 清孔合格后 4h 内即要开始浇筑混凝土 进入混凝土浇筑工序 4 2 64 2 6 埋设仪器 埋设仪器 埋设在防渗墙中的应变计传统的埋设方法是将应变计直接扎在钢筋笼上 但对于本工 程而言 由于防渗墙为塑性混凝土 未设钢筋笼 且孔深较深 无法一次性安装埋设 为 此我们专门设计镀锌钢管埋设方法 具体做法如下 根据实际孔深 确定所需镀锌钢管长度 镀锌钢管规格 6m 根 直径为 25mm 加 工好丝口 配足够的接头备用 根据实际孔深及设计图纸的仪器安装高程 计算好应变计 无应力计的位置 在镀 锌钢管上标出仪器的安装部位 镀锌钢管的先后顺序做好编号 以防安装的时候顺序错乱 而使仪器安装高程改变 镀锌钢管采用起重机吊装就位 按设计位置一边放镀锌钢管 一边固定应变计和无 应力计桶 按标定的记号把应变计用细铁丝及胶布扎在镀锌钢管上 应变计与镀锌钢管之间用 3 4cm 厚的木块隔开 防止应变计后期受镀锌钢管的应力作用 无应力计桶安装和应变计 相同 电缆固定在镀锌钢管上向上引出 当一根镀锌钢管的仪器安装完成以后 慢慢往下放 直到钢管的顶端 再接上第二 根钢管 拧紧接头 再重复 步骤 直至全部仪器安装完成 整个放置过程小心谨慎 当全部仪器安装好后 固定好镀锌钢管位置 防止其滑动 为确保仪器埋设质量 镀锌钢管放导管中间 浇筑过程中导管不能平移 4 2 74 2 7 浇筑水下混凝土 浇筑水下混凝土 防渗墙混凝土的浇筑采用泥浆下直升导管浇筑法 导管为钢板卷焊管钢管 管内径 250mm 管壁厚 5mm 导管顶部配置混凝土漏斗 由于实际情况差异 槽段划分不同 槽段 大于 3m 时需相应增加导管数量 保证两根导管间距小于 4 0m 导管距槽孔端面的距离小于 1 5m 浇筑前导管口距孔底 15 25cm 混凝土开浇前 导管内放入隔离球 隔离泥浆和混凝土 防止混浆和堵管 第一车混 凝土下放时必须迅速 当隔离球挤压出导管时 应一边灌注混凝土一边提管 防止堵管 在浇筑间隔期间 时常上下小幅度抖动导管 保证混凝土的流动性防止堵管 浇筑过程中 导管的埋深控制在 1 6m 保持槽孔内混凝土面高差小于 0 5m 槽孔内混凝土面的上升速 度大于 2m h 每隔灌筑一车混凝土测量一次槽孔内混凝土面深度 如果是两根导管 相应 调整浇筑顺序 轮流灌注 尽可能使槽孔内混凝土面均匀上升 直到浇筑完毕 浇筑过程 中如因故中断 中断时间不宜超过塑性混凝土初凝时间 4 2 84 2 8 施工质量检测 施工质量检测 4 2 8 1 半成品检测 1 C5 低弹模塑性混凝土主要用于防渗墙施工 质量控制和检查按照防渗墙施工规 范要求进行 其中抗压性能每幅槽检查一次 共检查 70 组 试验结果 28 天强度范围为 5 5MPa 16MPa 按照 水利水电工程施工质量检验与评定规程 SL176 2007 及 水利 水电工程混凝土防渗墙施工规范 DL T205119 2004 标准评定为合格 弹性模量每 10 幅 槽检查一次 共抽检 7 组 试验结果弹性模量范围为 2630MPa 3910MPa 全部合格 抗渗性 能每 3 幅槽抽检一次 共抽检 24 组 试验结果抗渗数值范围 1 23 10 8 10 35 10 8 其中一组超标 合格率 95 7 80 符合 水利水电工程混凝土防渗墙施工规范 DL T205119 2004 的要求 混凝土强度试验报告表成果统计表 序 号 检测编号工程部位报告日期 检测结 果 Mpa 检测结 论 备注 1HY09062505 防渗墙 0 405 2 412 2009 06 3012 7 合格 2HY09062505 防渗墙 0 398 4 405 2 2009 06 307 9 合格 3HY09062505 防渗墙 0 391 9 398 4 2009 06 3010 9 合格 4HY09062506 防渗墙 0 372 4 378 9 2009 07 059 1 合格 5HY09062506 防渗墙 0 336 9 339 9 2009 07 056 4 合格 6HY09062506 防渗墙 0 385 4 391 9 2009 07 0511 9 合格 7HY09062507 防渗墙 0 306 9 313 4 2009 07 056 9 合格 8HY09062507 防渗墙 0 339 9 346 4 2009 07 0613 7 合格 9HY09062507 防渗墙 0 365 9 372 4 2009 07 075 6 合格 10HY09062508 防渗墙 0 378 9 385 4 2009 07 1014 7 合格 11HY09062508 防渗墙 0 300 306 9 2009 07 1010 8 合格 12HY09062508 防渗墙 0 359 4 365 9 2009 07 106 6 合格 13HY09062509 防渗墙 0 313 4 319 9 2009 07 136 7 合格 14HY09062509 防渗墙 0 352 9 359 4 2009 07 1312 5 合格 C5 低弹模 砼 15HY09062509 防渗墙 0 144 9 151 5 2009 07 137 2 合格 16HY09071601 防渗墙 0 196 9 203 4 2009 07 2710 6 合格 17HY09071601 防渗墙 0 235 9 242 4 2009 07 2712 1 合格 18HY09071601 防渗墙 0 293 5 300 2009 07 278 合格 19HY09071602 防渗墙 0 151 4 157 9 2009 07 279 5 合格 20HY09071602 防渗墙 0 190 4 196 9 2009 07 2713 合格 21HY09071602 防渗墙 0 229 4 235 9 2009 07 2710 1 合格 22HY09071603 防渗墙 0 287 5 293 5 2009 08 096 2 合格 23HY09071603 防渗墙 0 319 9 326 4 2009 08 099 8 合格 24HY09071603 防渗墙 0 346 4 352 9 2009 08 0910 合格 25HY09071604 防渗墙 0 92 9 99 4 2009 08 0910 9 合格 26HY09071604 防渗墙 0 86 4 92 9 2009 08 0916 合格 27HY09071604 防渗墙 0 157 9 164 4 2009 08 095 7 合格 28HY09071605 防渗墙 0 79 9 86 4 2009 08 098 4 合格 29HY09071605 防渗墙 0 105 9 112 4 2009 08 0910 7 合格 30HY09081501 防渗墙 0 164 4 170 9 2009 08 207 2 合格 31HY09081501 防渗墙 0 73 4 79 9 2009 08 2011 2 合格 32HY09081501 防渗墙 0 99 4 105 9 2009 08 207 7 合格 33HY09081502 防渗墙 0 170 9 177 4 2009 08 2012 1 合格 34HY09081502 防渗墙 0 3 5 6 5 2009 08 206 合格 35HY09081502 防渗墙 0 12 8 19 1 2009 08 206 8 合格 36HY09081503 防渗墙 0 38 5 45 7 2009 08 208 合格 37HY09081503 防渗墙 0 66 9 73 4 2009 08 2010 2 合格 38HY09081503 防渗墙 0 177 4 183 9 2009 08 205 8 合格 39HY09081504 防渗墙 0 6 5 12 8 2009 08 257 合格 40HY09081504 防渗墙 0 31 5 38 5 2009 08 256 5 合格 41HY09081504 防渗墙 0 19 1 25 4 2009 08 259 8 合格 42HY09081505 防渗墙 0 183 9 190 4 2009 08 255 6 合格 43HY09081505 防渗墙 0 25 4 31 5 2009 08 258 5 合格 44HY09081505 防渗墙 0 45 7 52 9 2009 08 256 3 合格 45HY09081506 防渗墙 0 242 4 248 9 2009 09 029 合格 46HY09081506 防渗墙 0 274 9 281 4 2009 09 026 4 合格 47HY09081506 防渗墙 0 216 4 222 9 2009 09 0212 9 合格 48HY09091203 防渗墙 0 141 9 144 9 2009 09 207 2 合格 49HY09091203 防渗墙 0 138 9 141 9 2009 09 206 4 合格 50HY09091203 防渗墙 0 135 9 138 9 2009 09 207 8 合格 51HY09091204 防渗墙 0 333 9 336 9 2009 09 2010 1 合格 52HY09091204 防渗墙 0 117 9 125 4 2009 09 2012 5 合格 53HY09091204 防渗墙 0 210 9 216 4 2009 09 208 5 合格 54HY09091205 防渗墙 0 132 9 135 9 2009 09 248 8 合格 55HY09091205 防渗墙 0 265 4 268 4 2009 09 2410 3 合格 56HY09091205 防渗墙 0 262 4 265 4 2009 09 245 6 合格 57HY09091206 防渗墙 0 281 4 284 4 2009 10 057 2 合格 58HY09091206 防渗墙 0 268 4 274 9 2009 10 059 合格 59HY09091206 防渗墙 0 112 4 117 9 2009 10 056 5 合格 60HY09091207 防渗墙 0 259 4 262 4 2009 10 056 2 合格 61HY09101001 防渗墙 0 248 9 255 4 2009 10 1510 8 合格 62HY09101001 防渗墙 0 284 4 287 5 2009 10 156 8 合格 63HY09101001 防渗墙 0 52 9 55 9 2009 10 157 5 合格 64HY09101002 防渗墙 0 255 4 259 4 2009 10 157 2 合格 65HY09101002 防渗墙 0 203 4 206 4 2009 10 159 8 合格 66HY09101002 防渗墙 0 326 4 333 9 2009 10 1512 1 合格 67HY09101003 防渗墙 0 222 9 229 4 2009 10 259 5 合格 68HY09101003 防渗墙 0 125 4 132 9 2009 10 258 4 合格 69HY09101003 防渗墙 0 206 4 210 9 2009 10 255 5 合格 70HY09101004 防渗墙 0 3 5 2009 10 256 2 合格 混凝土抗渗试验报告表成果统计表 序 号 检测编号工程部位报告日期 检测结果 10 8cm s 检测结论 备 注 1HS09062501 防渗墙 0 391 9 398 4 2009 06 303 98 合格 2HS09062502 防渗墙 0 385 4 391 9 2009 07 062 4 合格 3HS09062503 防渗墙 0 365 9 372 4 2009 07 1510 35 不合格 4HS09062504 防渗墙 0 359 4 365 9 2009 07 157 48 合格 HS0906 2505 防渗墙 0 144 9 151 5 2009 07 16 6 8 合格 6HS09071601 防渗墙 0 293 5 300 2009 07 251 9 合格 7HS09071602 防渗墙 0 229 4 235 9 2009 07 313 73 合格 8 HS09071603 防渗墙 0 346 4 352 9 2009 08 053 91 合格 9HS09071604 防渗墙 0 157 9 164 4 2009 08 097 38 合格 10HS09081501 防渗墙 0 164 4 170 9 2009 08 207 14 合格 11HS09081502 防渗墙 0 170 9 177 4 2009 08 202 22 合格 12HS09081503 防渗墙 0 38 5 45 7 2009 08 201 37 合格 13HS09081504 防渗墙 0 6 5 12 8 2009 08 265 53 合格 14HS09081505 防渗墙 0 183 9 190 4 2009 08 269 05 合格 15HS09081506 防渗墙 0 242 4 248 9 2009 08 291 92 合格 16HS09091201 防渗墙 0 141 9 144 9 2009 09 204 31 合格 17HS09091202 防渗墙 0 333 9 336 9 2009 09 201 23 合格 18HS09091203 防渗墙 0 132 9 135 9 2009 09 302 47 合格 19HS09091204 防渗墙 0 281 4 284 4 2009 09 304 77 合格 20HS09091205 防渗墙 0 259 4 262 4 2009 10 053 31 合格 21HS09101001 防渗墙 0 52 9 55 9 2009 10 152 85 合格 22HS09101002 防渗墙 0 326 4 333 9 2009 10 151 92 合格 23HS09101003 防渗墙 0 206 4 210 9 2009 10 263 17 合格 混凝土弹模试验报告表成果统计表 序 号 检测编号工程部位报告日期 检测结果 Mpa 检测结论 备 注 1HT09062501 防渗墙 0 378 9 385 4 2009 07 083590 合格 2HT09071601 防渗墙 0 229 4 235 9 2009 07 303800 合格 3HT09081501 防渗墙 0 164 4 170 9 2009 08 253910 合格 4HT09081501 防渗墙 0 99 4 105 9 2009 08 253300 合格 5HT09081501 防渗墙 0 31 5 38 5 2009 08 253720 合格 6HT09091201 防渗墙 0 333 9 336 9 2009 09 183590 合格 7HT090101001 防渗墙 0 284 4 287 5 2009 10 132630 合格 4 2 8 2 防渗墙墙体质量检查 1 采用钻孔取芯检查 分别对 47 孔 桩号 0 107 3 40 41 接缝 桩号 0 151 34 孔 桩号 0 191 19 孔 桩号 0 289 四个孔位置进行钻孔取芯 芯样委托福建省水 利水电科学研究院检测中心检测 检测结果为 47 孔芯样试件抗压强度范围 9 5 10MPa 弹性模量范围 3300 3840MPa 渗透系数范围 0 84 2 24 10 8 40 41 孔芯样试件抗压强度范围 8 8 10 9MPa 弹性模量范围 3320 4450MPa 渗透系数范围 0 78 2 84 10 8 34 孔芯 样试件抗压强度范围 6 2 11MPa 弹性模量范围 3130 4400MPa 渗透系数范围 0 62 4 38 10 8 19 孔芯样试件抗压强度范围 8 1 11 3MPa 弹性模量范围 3440 4300MPa 渗透系数范围 0 82 3 02 10 8 具体情况见检测报告 CJ09101001 主坝防渗墙送检芯样混凝土试件性能指标试验成果表 抗压强度 MPa 弹性模量 MPa 渗透系数 K 1x10 8cm s 备 注孔 号 取样 深度 m 试验日期 单值 代表 值 单值 代表 值 单值代表值 9 537003 14 10 431801 65 8 12 8 8 9 6 3030 3300 0 79 1 86 11 239200 41 9 441301 16 18 22 9 3 10 3470 3840 0 95 0 84 7 838701 15 1133403 33 47 槽 段 28 32 2009 10 1 2 2009 10 2 6 9 8 9 5 3710 3640 2 24 2 24 9 339601 88 40 4 9 14 2009 10 1 2 10 10 2 4820 4300 2019 1 64 11 341200 85 11 445400 31 10 340500 86 25 29 10 9 10 9 4760 4450 1 17 0 78 1032804 21 8 635601 37 1 槽 孔 接 缝 38 42 2009 10 2 6 7 7 8 8 3120 3320 2 94 2 84 6 129705 51 6 533703 11 10 14 5 9 6 2 3050 3130 4 52 4 38 11 445200 26 1141100 92 24 28 10 7 11 4450 4360 0 62 0 62 10 743801 06 11 342100 38 34 槽 孔 38 42 2009 10 1 2 2009 10 2 6 10 2 10 7 4610 4400 0 78 0 74 8 135603 36 8 932904 59 9 14 7 3 8 1 3470 3440 1 11 3 02 836403 96 10 933901 15 17 22 9 7 9 5 3470 3500 2 24 2 45 11 447200 56 10 442301 18 19 槽 孔 32 35 2009 10 1 2 2009 10 2 6 12 11 3 3950 4300 0 72 0 82 设计要求 28 天抗压强度 5 0MPa 弹性模量 E 为 3000 5000MPa 抗渗系 数 K 1x10 7cm s 2 进行现场压水检测 委托福建省水利水电科学研究院检测中心对 47 孔 40 41 接缝孔 34 孔 19 孔分别进行现场压水检测 检测结果 19 孔各试段渗透系数为 3 37 8 48 10 8cm s 34 孔各试段渗透系 数为 3 12 9 36 10 8cm s 47 孔各试段渗透系数为 3 47 8 10 10 8cm s 40 与 41 接缝孔各试段渗透系数为 3 24 88 4 10 8cm s 其中离墙顶 0 5m 试段为 8 84 10 7cm s 离墙顶 5 10m 试段为 1 49 10 7cm s 离墙顶 10 44 5m 各试段 为 3 24 8 42 10 8cm s 具体情况见检测报告 CJ09091902 主坝防渗墙混凝土现场检测性能指标试验成果表 钻孔 编号 试验段深度 孔口高程 m 试验段 长度 m 试验全压 力 P m 水 柱高 压入流量 Q ml min 试验渗透系 数 x 10 8cm s 备注 0 5 40 95 52 50 5 5 2 合格 5 10 40 95 57 51 0 3 47 合格 10 15 40 95 512 52 8 5 82 合格 15 20 40 95 517 52 6 3 86 合格 20 25 40 95 522 56 4 7 4 合格 25 30 40 95 525 034 2 4 36 合格 47 槽孔 30 35 40 95 525 057 8 8 1 合格 0 5 40 95 52 58 5 88 4 不合格 5 10 40 95 57 54 3 14 91 不合格 10 15 40 95 512 53 3 6 86 合 格 15 20 40 95 517 54 0 5 94 合格 40 41 槽孔 接缝 20 25 40 95 522 52 8 3 24 合格 25 30 40 95 525 036 5 6 75 合格 30 35 40 95 525 057 9 8 2 合格 35 40 40 95 525 056 3 6 54 合格 40 44 5 40 95 4 525 057 3 8 42 合格 0 5 40 95 5 0 2 50 9 9 36 合格 5 10 40 95 5 0 7 51 1 3 81 合格 10 15 40 95 5 0 12 51 5 3 12 合格 15 20 40 95 5 0 17 54 5 6 69 合格 20 25 40 95 5 0 22 56 2 7 16 合格 25 31 40 95 6 0 25 036 0 5 19 合格 31 37 40 95 6 0 25 057 1 6 14 合格 34 槽孔 37 43 5 40 9 5 6 5 25 0510 0 7 98 合格 0 5 40 95 5 0 2 50 88 32 合格 5 10 40 95 5 0 7 51 86 24 合格 10 15 40 95 5 0 12 52 14 37 合格 19 槽孔 15 20 40 95 5 0 17 55 48 02 合格 20 26 40 95 6 0 22 537 37 02 合格 26 32 40 95 6 0 25 053 93 37 合格 32 38 40 95 6 0 25 059 88 48 合格 3 现场开挖检查 检测成果 外部观察接缝效果较好 防渗墙与土体连接紧密 4 2 8 3 检测情况说明 1 从防渗墙钻孔取芯检查情况可知 芯样试件试验得到的强度数值 弹模数值 渗透 数值均符合设计指标 2 从防渗墙现场压水试验情况可知 40 与 41 接缝孔离墙顶 0 5m 及 5 10m 范围试 段渗透系数为 8 84 10 7cm s 1 49 10 7cm s 超出设计指标 1 10 7cm s 我部此情 况做以下说明 1 原因分析 从检测报告可以看到该试段渗透系数从离墙顶 0 5m 的 8 84 10 7cm s 到离墙顶 5 10m 的 1 49 10 7cm s 再到离墙顶 10m 以下的小于 1 10 7cm s 渗 透系数呈下降趋势 我部认为之所以会出现防渗墙渗透系数上大下小的情况 是因为随着 混凝土深度加深压力增大 致使接缝处一二期混凝土给合更加紧密 因此深度越深抗透效 果更好 2 质量情况 虽然本防渗墙 40 41 检查孔压水试验显示坝顶以下 0 5m 段 5 10m 段渗透系数大于设计的 1 10 7cm s 超出设计指标 但从整个抽检情况可知 抽 检不合格数 2 段 与总抽检数 31 段 相比只占 6 45 满足规范要求的不合格率 20 的 要求 且不合格段的渗透系数均小于 1 10 6cm s 也满足防渗墙的抗渗要求 再结合整个 工程的试块检查情况综合分析 可以肯定整个防渗墙的抗渗效果符合要求 3 处理结果 根据几家单位验收建议 对原不合格段进行补强灌浆处理后重新压水 检测 然后再另选取两个接缝孔进行现场压水检测已确定整个防渗墙的抗渗能力 因此建 设单位 质检单位 监理单位经过研讨选定 17 18 接缝处和 33 34 接缝处再进行现场压 水检测 我方委托泉州泉成勘察有限公司于 2011 11 15 和 2011 年 12 月 13 日于现场分别 对 17 18 接缝处 33 34 接缝处及补强后的 40 41 接缝处这三个接缝孔进行压水试验 测得压水试验结果分别为 2 94 8 12 10 8cm s 3 58 9 51 10 8cm s 5 01 6 63 10 8cm s 均满足渗透系数 1 10 7cm s 的要求 足以说明主坝防渗墙的抗渗是 满足设计要求的 主坝防渗墙混凝土现场检测性能指标试验成果表 补 钻孔编 号 试验段深 度 m 试验段 长度 m 试验全压 力 P m 水 柱高 压入流量 Q ml min 试验渗透系 数 x 10 8cm s 备注 0 55 002 500 65 18 合格 5 105 007 502 36 63 合格 40 41 槽孔接 缝补强 后 10 155 0012 502 95 01 合格 0 552 50 8 6 92 合格 5 1057 52 6 7 49 合格 10 15512 51 7 2 94 合格 15 20517 54 2 5 19 合格 20 25522 57 6 7