网架结构工程施工质量监理实施细则.doc

网架结构工程施工质量监理实施细则一专业工程特点常用的网架结构形式有：由平面桁架系组成的两向正交正放网架、两向正交斜放网架、两向斜交斜放网架、三向网架、单向折线形网架；由四角锥体组成的正向四角锥网架、正放抽空四角锥网架、棋盘形四角锥网架、斜放四角锥网架、星形四角锥网架；由三角锥体组成的三角锥网架、抽空三角锥网架、蜂窝形三角锥网架。对于大跨度的工业与民用建筑屋盖及楼层，平板型网架结构具有良好的适用性。其中屋盖跨度不宜大于120m，楼层跨度不宜大于40m。网架结构具有施工精度要求高、工艺控制要求严、制作灵活、安装方法多样、可因地制宜优选施工安装方案等特点。二监理工作的流程网架结构工程施工质量监理工作的流程，图示见副表。三监理工作的控制要点及目标值（一） 网架结构工程施工前准备工作质量预控要点及目标值1. 检查网架结构工程所用各种钢材出厂合格证、机械性能和化学分析检验报告及零部件产品合格证、试验报告。2. 审查网架结构工程施工组织设计。3. 对现场焊工进行焊接球节点与钢管连接全位置焊接工艺考核，符合四级以上技工方可参加施工。4. 网架制作安装、验收及土建施工放线使用的所有钢尺必须标准统一、丈量拉力要一致。当跨度较大时，应据气温情况考虑温度修正。5. 网架结构支座定位轴线的位置，支座锚栓的规格应符合设计要求。支承面顶板的位置、标高水平度以及支座锚栓位置的允许偏差（mm）：顶板位置为15.0。顶面标高为0-3.0、顶面水平度为l1/1000(l1为顶板边长)、锚栓中心偏移为5.0。6. 网架的安装方法，根据网架受力和构造特点，在满足质量、安全、进度和经济效益的要求下，结合现场的施工技术条件综合确定。目标值：主控项目、一般项目全部符合设计图纸及网架结构工程质量检验评定标准JGJ7891和钢结构工程施工质量验收规范GB502052001等的要求。（二）网架结构工程施工过程质量控制要点及目标植1、 网架结构应在专门的胎具上制作，以保证杆件和节点的精度和互换性。2、 网架结构制作与拼装中的对接焊缝应符合钢结构工程施工质量验收规范GB502052001规定的二级质量检验标准的要求，其他焊缝按三级质量检验标准的要求。3、 验收网架节点检查节点板、焊接球、螺栓球出厂合格证及检验记录。(1)焊接钢板节点板宜用砂轮切割机下料,节点板长度、厚度及角度的允许偏差(mm)分别为: 2.0 0.5 20。(2)焊接球节点的半圆球,宜用机床坡口.焊接后的成品球表面应光滑,不应有局部凸起或折皱.焊接球缝必须进行无损检验,其质量应符合规范GB50205-2001规定的二级质量标准,焊接球直径(D)、圆度的允许偏差(mm); 当D300mm时,分别为1.5,不应大于1.5;当D300mm时,分别为2.5。不应大于2.5。设计壁厚减薄量不应大于13%,且不得超过1.5;对口错边量允许偏差(mm)不应大于1.0。焊接球节点必须按设计采用的负管与球焊接成试件,进行单向轴心受拉和受压的承载力检验,检验结果必须符合标准JGJ78-91附录一的规定。(3)螺栓球节点不得有裂纹，球毛坯直径（D）圆度的允许偏差（mm）；当D120 mm时，分别为+ 2.0 -1.0、1.5;当D120 mm时,分别为+3.0 -1.5、2.0。螺孔端面与球心距允许偏差(mm)为0.20。相邻两螺孔轴线间夹角允许偏差为30。螺栓球必须对最大的螺孔进行抗拉强度检验。检验结果符合标准JGJ78-91附录一的规定。4、验收网架杆件检查螺栓球及焊球节点的钢管杆件、焊接钢板节点的型钢杆件的出厂合格证及检验记录。(1)焊接节点的钢管杆件宜用要床下料,杆件长度应预加焊接收缩量,其值可经试验确定。杆件制作长度的允许偏差(mm);螺栓及焊接球节点钢管杆件为1.0；焊接钢板节点的型钢杆件为2.0。(2)杆件轴线不平直度允许偏差（mm）为L/1000且5.0(L为杆件长度)。(3)螺栓球节点封板或锥头与钢管轴线垂直允许偏差(mm)为0.5%r(r为封板或锥头底半径)。螺栓球节点钢管杆件与封板、锥头的连接必须按设计要求焊接,当要求按等强度连接时,焊缝质量必须符合规范GB50205-2001规定的二级质量标准,焊接应进行抗拉强度检验,结果应满足标准JGJ78-91附录一规定的要求。5、在网架结构施工时，必须认真清除钢材表面的氧化皮和锈蚀等污染物，并及时采取防腐蚀措施。不密封的钢管内部必须刷防锈漆，或采用其他防绣措施。焊缝应在清除焊渣后涂刷防绣漆。6、检查验收网架小拼网架应在专门的拼装模架上进行小拼，以保证小拼单元的形状及尺寸的准确性。（1）小拼单元为单锥体时允许偏差（mm）：弦杆长、锥体高为2.0；上弦对角线长度为3.0；下弦节点中心偏移为2.0。（2）小拼单元不为单锥体时，节点中心允许偏移（mm）为2.0（3）小拼单元为平面桁架时，跨度（L）允许偏差（mm）：当L24m时+3.07.0。当L24m时为+5.010.0；跨中高度允许偏差（mm）为3.0；跨中拱度允许偏差（mm）:设计要求起拱时为L/1000,设计要求起拱时为10.0。焊接球节点与钢管中心允许偏移（mm）为1.0；杆件(长度l)轴线的弯曲矢高允许偏差（mm）为L/1000且不应大于5.0.(7)检查验收网架中拼分条或分块的网架单元长度20m时,拼接边长度允许偏差(mm)为10.0;当条或块的长度20m时,拼接边长度允许偏差(mm)为20.0。对于多跨点支承网架拼接边长度允许偏差为上述各项规定的1/2。8、检查验收网架总拼高空总拼可采取预拼装或其他保证精度措施。（1）焊接节点的网架结构在总拼前应精度放线，放线的允许偏差分别为边长及对角线长的1/10000。（2）总拼所用的支承点应防止不均匀下沉。（3）总拼时应选择合理的焊接工艺顺序，以减少焊接变形和焊接应力。拼装与焊接顺序应从中间向两端或四周发展。（4）焊接节点网架所有焊缝必须进行外观检查，并作出记录。对大、中跨度钢管网架的拉杆与球的对接焊缝，必须作无损探伤检验，其抽样数不少于焊口总数的20%，取样部位由设计单位与施工单位协商确定，质量标准应符合规范GB502052001规定的二级焊缝的要求。（5）网架用高强度螺栓连接时，按有关规定拧紧螺栓后，应用油腻子将所有接缝处填嵌严密，并应按钢结构防腐蚀要求进行处理。（6）检查网架的纵横向边长偏差，支承点的中心偏移和高度偏差。纵横向边长偏差允许值应为长度的1/2000，且不大于30mm;中心偏移允许值应为网架跨度的1/3000，且不应大于30mm；高度允许偏差值：对周边支承的网架相邻点之间，应为相邻支座间距的1/400，且不应大于15mm，最高与最低点之间，应为30mm；对多点支承的网架，应为相邻支座间距离得1/800，且不应大于30mm。（7）完工后，应测量网架的挠度值（包括网架自重的挠度及屋面工程完成后的挠度），所测的挠度平均值，不应大于设计值的15%，实测的挠度曲线应存档。网架的挠度观测点：对小跨度，设在下弦中央一点，对大中跨度，可设五点，下弦中央一点，两向下弦跨度四分点处各二点，对三向网架应测量每向跨度三个四分点处的挠度。目标值：主控项目、一般项目全部符合设计图纸及网架结构工程质量检验评定标准JGJ7891和钢结构工程施工质量验收规范GB502052001等的要求。四、监理工作的方法及措施1、根据监理合同建设单位的委托和授权及施工承包合同和监理规范等有关规定要求，在网架结构工程施工过程中采取巡视、旁站、平行检验或见证取样方式进行抽查开展监理工作。2、网架结构工程所用各种钢材及其他材料，施工单位按要求填写工程材料/构配件/设备报审表及质量证明书、机械性能和化学分析检验报告，报送监理审核，经监理签署同意进场意见后，方可进行下道工序，经监理审核不合格不得进入现场。3、 查焊接球、螺栓球、节点板