泥浆护壁钻孔灌注桩施工方案

泥浆护壁钻孔灌注桩泥浆护壁钻孔灌注桩 施工方案施工方案 编制 编制 审核 审核 审批 审批 甘肃第五建设集团地基基础公司甘肃第五建设集团地基基础公司 二二 0 一五年八月一五年八月 目目 录录 第一章第一章 编制依据编制依据 1 1 1 编制目的 1 1 2 编制依据 1 第二章第二章 工程概述工程概述 1 2 1 一般概况 1 2 2 场地工程地质条件 2 第三章第三章 施工准备施工准备 4 3 1 作业条件 4 3 2 材料要求 4 3 3 施工机具 4 3 4 施工机械设备计划和劳动力组织计划 4 第四章第四章 钻孔灌注桩施工工艺钻孔灌注桩施工工艺 5 4 1 钻孔灌注桩施工技术要求 5 4 2 钻孔灌注桩施工工艺流程 6 4 3 钻孔灌注桩施工 6 4 4 钻孔灌注桩施工技术保证措施 9 第五章第五章 施工质量保证措施施工质量保证措施 10 5 1 质量要求 10 5 2 成品保护 12 5 3 要注意的质量问题 12 5 4 钻孔灌注桩质量管理措施 13 第六章第六章 安全生产保证措施安全生产保证措施 16 6 1 施工机械安全管理 16 6 2 施工用电安全管理 16 第七章第七章 文明施工保证措施文明施工保证措施 18 7 1 文明施工总则 18 7 2 文明施工保证措施 18 0 第一章第一章 编制依据编制依据 1 11 1 编制目的编制目的 为了指导上尚宅桩基工程施工 确保优质 高效 文明 安全地完成施工任务 同时为监控工程施工提供依据 我单位严格遵循国家 地方相关法律法规 及技术标 准 编制了施工方案 用以指导和规范现场施工 1 21 2 编制依据编制依据 编制本工程施工方案主要依据国家行业有关规定 规程 本工程的地质勘察报 告 1 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 2 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2015 3 建筑桩基技术规范 JGJ94 2008 4 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 2012 5 甘肃第五建设集团建筑勘察设计院提供的 上尚宅住宅小区 一期 楼建 设场地岩土工程勘察报告 6 天水上商宅一期 II 标段 3 楼 4 楼 A2 楼 A5 A6 商业施工图纸 第二章第二章 工程概述工程概述 2 12 1 一般概况一般概况 天水上尚宅一期 II 标段 3 4 A5 A6 A2 地下车库位于天水市麦积区马跑 泉公园北侧 颍川河西路西面 其中 A2 号楼采用框架剪力墙结构体系 地下一层为 车库 1 4 层为商业用房 以上均为酒店 建筑物长度为 46 5m 等效宽度 13 94m 房屋高度 40 8m 高宽比 2 93 长宽比为 3 34 基础采用桩筏联合基础 桩型为泥浆 护壁钻孔灌注桩 持力层为圆砾层 桩身混凝土强度为 C35 设计桩长约 19m 3 桩径 900mm 共计 67 根 钢筋采用 HRB400 A4 号楼地上两层均为商业 结构为框 架结构 建筑物长度 53 737m 等效宽度 14 93m 高宽比 0 58 长宽比 3 6 基础采 1 用柱下桩基础 桩型为泥浆护壁钻孔灌注桩 持力层为圆砾层 桩身混凝土强度 3 为 C35 设计桩长约 20m 桩径 900mm 共计 34 根 钢筋采用 HRB400 A5 号楼 地上两层均为商业 结构为框架结构 建筑物长度 53 737m 等效宽度 14 93m 高宽 比 0 58 长宽比 3 6 基础采用柱下桩基础 桩型为泥浆护壁钻孔灌注桩 持力层为 圆砾层 桩身混凝土强度为 C35 设计桩长约 20m 桩径 900mm 共计 34 根 3 钢筋采用 HRB400 2 楼采用剪力墙结构体系 地下 2 层 2 层为车库 1 层为设备 夹层 地上 1 层架空 2 层以上均为住宅 建筑物长度为 30 3m 等效宽度为 11 8m 高度约为 45 05m 长宽比 2 57 高宽比 3 82 基础采用桩筏联合基础 桩型为泥浆护 壁钻孔灌注桩 持力层为圆砾层 桩身混凝土强度为 C40 设计桩长约 18m 桩 3 径 900mm 共计 72 根 钢筋采用 HRB400 3 楼采用剪力墙结构体系 地下 2 层 2 层为车库 1 层为设备夹层 地上 1 层架空 2 层以上均为住宅 建筑物长度为 30 3m 等效宽度为 11 8m 高度约为 45 05m 长宽比 2 57 高宽比 3 82 基础采用 桩筏联合基础 桩型为泥浆护壁钻孔灌注桩 持力层为圆砾层 桩身混凝土强度 3 为 C40 设计桩长约 18m 桩径 900mm 共计 72 根 钢筋采用 HRB400 2 22 2 场地工程地质条件场地工程地质条件 地勘资料依据甘肃第五建设集团公司建筑勘察设计院于 2014 年 11 月编制的 上 尚宅住宅小区 一期 楼建设场地岩土工程勘察报告 1 工程地质概况 通过本次勘察 在钻探所达深度范围内 场地地层为第四系全新统杂填土 冲洪 积物粉质粘土和圆砾 现将场地工程地质层自上而下分述如下 杂填土 遍布整个场地 以大量灰黄色粉质粘土为主 稍湿 呈可塑状态 含 有碳渣 黄褐色团块 腐殖质 砾石 植物根系等 该层土质不均匀 力学性能差 层厚为 0 30 2 00m 层顶标高 1079 57m 1082 24m 粉质粘土 灰黄色 青灰色 湿 呈软塑 流塑状态 土质较均匀 刀切面稍有 光泽 干强度中等 韧性较差 摇振反应无 含蜗牛贝壳碎片 黄褐色团块 植物根 系 腐殖质 姜结石等 层厚为 10 40 17 90m 层顶埋深 0 30 2 00m 层顶标高 1078 33 1080 54m 2 1 圆砾 遍布整个场地 杂色 湿 饱和 稍密 中密 局部为松散状态 骨架 颗粒成份以变质岩为主 微 中等风化 呈亚圆状 磨圆状一般 级配良好 分选性 差 骨架颗粒缝隙主要由中 粉质粘土及少量粉质粘土填充 粒径大于 2mm 占 55 78 最大粒径 90mm 一般粒径 2 8 13 1mm 小于 0 075mm 的细粒土含量占 总土重的 6 2 9 8 层厚为 0 3 5 20 m 层顶埋深 1 0 7 9m 层顶标高 1072 84 1079 91m 2 中粗砂 杂色 湿 饱和 中密 骨架颗粒成份以云母 石英 长石为主 含砾粒 铁锈黄团块 粉土团块等 粒径大于 0 25mm 占 74 3 82 50 小于 0 075mm 的细粒土含量占总土重的 5 6 6 9 该层厚度为 0 20 3 30m 圆砾 遍布整个场地 杂色 饱和 稍密 中密 局部为松散状态 骨架颗粒 成份以变质岩为主 微 中等风化 呈亚圆状 磨圆状一般 级配良好 分选性差 骨架颗粒缝隙主要由中 粉质粘土及少量粉质粘土填充 粒径大于 2mm 占 57 77 最大粒径 100mm 一般粒径 2 0 14 0mm 小于 0 075mm 的细粒土含量占 总土重的 4 2 9 6 底部局部相变为卵石 从浅部到深部颗粒粒径呈从小到大的变 化趋势 本次勘察最大揭露厚度为 18 2m 层顶埋深 11 10 19 50m 层顶标高 1061 59 1070 14 m 2 工程地下水文地质概况 本次勘察该建筑物场内地下水 为第四系松散岩类孔隙水 含水层为 粉质粘土 层 圆砾为强透水层 主要受大气降水和河流补给 最终向东面颖川河排泄 地下 水稳定水位埋深 3 7 6 2m 水位标高为 1074 47 1076 48 m 水量较大 水位变幅约 为 1 0m 地下水主要接受颖川河的直接补给 其次是受大气降水及工农业 生活用水 的渗入补给 地下水向东方向径流 排泄于颖川河或消耗于蒸发 3 施工特点分析 根据工程地质及水文情况 桩基施工采用旋转钻机钻孔泥浆护壁灌注工艺 桩基 数量 根 桩长约 桩径 勘察期间测得地下水位埋深 3 7 6 2m 水位高 钻机 开孔就见圆砾层厚度 且圆砾层厚度不稳定 给施工带来一定的难度 重点做好孔口 孔壁的稳定性处理 以防塌孔 拟投入 10 台旋转钻机进场施工 施工拟安排 24 小时 作业 根据地质情况和本工程桩径 桩长及施工工艺 4 小时可以成 1 根桩 每台钻 3 机平均一天完成 2 3 根桩 综合考虑天气不利因素 以第一根成孔之日起 可在 个 天内完成任务 第三章第三章 施工准备施工准备 3 13 1 作业条件作业条件 1 地上 地下障碍物都处理完毕 达到 三通一平 施工用的临时设施准备就绪 2 场地标高一般为承台梁的上皮标高 并已经过夯实或碾压 3 制作好钢筋笼 4 根据放出的轴线及桩位点 抄上水平标高木橛 井经过验收签字 5 选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序 6 正式施工前要做成孔试验 数量不少于 2 根 3 23 2 材料要求材料要求 1 水 使用自来水或不含有害物质的洁净水 2 粘土 可就地选择塑性指数 Ip 17 的粘土 3 钢筋 钢筋的品种 级别或规格必须符合设计要求 有产品合格证 出厂捡验报 告和进场复验报告 3 33 3 施工机具施工机具 回旋钻孔机 翻斗车或手推车 混凝土导管 套管 水泵 平尖头铁锹 胶皮管等 3 43 4 施工机械设备计划和劳动力组织计划 施工机械设备计划和劳动力组织计划 根据岩土勘察资料及实际施工经验 该工程桩成孔钻机设备可采用回转钻机钻孔 1 投入机械设备计划见下表 序号名称规格型号数量 1回转钻机GPS 1010 台 2泥浆泵22KW10 台 3拉渣车3 台 4护筒D900mm10 个 4 5电焊机500A 交流10 台 6钻头 扩底钻头900mm 15 个 7小挖机2 台 2 投入劳动力计划见下表 工种名称人数工种名称人数 施工管理3泥浆工1 机手20机械工1 小工50安全员1 挖机司机2电焊工5 电工1吊机司机1 炊事员10渣土车司机3 合计 98 人 第四章第四章 钻孔灌注桩施工工艺钻孔灌注桩施工工艺 4 14 1 钻孔灌注桩施工技术要求钻孔灌注桩施工技术要求 1 钻孔灌注桩的总体施工顺序为 定位和护筒埋设 机械就位和钻具校验 成 孔施工 第一次清孔 钢筋笼吊放 第二次清孔 灌注混凝土 移机 2 钻孔灌注桩超灌高度不宜小于 0 50m 凿除泛浆后必须保证暴露的桩顶混凝土 强度达到设计等级 3 钢筋笼制作由专业人员严格按设计要求制作 在钢筋笼口设置定位砼垫块 确保保护层厚度 在搬运过程中须防止扭转弯曲 钢筋笼经检查合格后方可吊放入孔 吊放入孔时要对准孔位 吊直扶稳 缓缓下沉 不得撞碰孔壁 4 排桩应采取隔桩施工 并应在灌注砼 24h 后进行邻桩成孔施工 桩身砼强度 等级 3 楼 4 楼为 C40 其余为 C35 保护层厚度不小于 40mm 坍落度 18 22cm 砼和易性及流动性良好 桩身连续完整 无离析 缩径等缺陷 5 成孔完毕至灌注混凝土时间间隔不大于 24 小时 成孔工艺一般采用正循环成 孔 相邻成孔施工 安全距离不小于 4d 或者最小间隔时间不小于 36 小时 5 6 钻孔灌注桩施工完成后 应采用低应变测法检测桩身完整性 4 24 2 钻孔灌注桩施工工艺流程钻孔灌注桩施工工艺流程 钻孔桩施工工艺流程图 4 34 3 钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩施工 1 施工准备 在桩基施工前 清除桩基位置上的杂物 整平场地 用推土机碾压密实 使机 械能顺利进出场 并保证施工中钻机稳定 复核及检查桩位 埋设护筒 2 泥浆制备 1 泥浆采用场地原土现场造浆 拌制泥浆要根据施工机械 工艺及穿越土层进 行配合比设计 2 泥浆护壁要符合下列规定 1 施工期间护筒内的泥浆面要高出地下水位 1 0m 以上 在受水位涨落影响时 泥浆面要高出最高水位 1 5m 以上 施工准备 桩位放样 埋设护筒 钻孔 终孔检查 第一次清孔 下钢筋笼 导管 第二次清孔 检查沉渣和泥浆 灌注水下混凝土 测量砼面标高 成桩 泥浆调制 取样试验 监理检查 自检成型尺寸 钢筋笼制作 取样试验 钢筋备料 砼强度和桩位核查 下一根桩施工 商品砼输送 泥浆循环与废弃泥浆处 理 6 2 在清孔过程中 要不断置换泥浆 直至浇筑混凝土 3 首次清孔 钢筋笼安放之前 孔底 500mm 以内的泥浆比重要小于 1 25 4 在易产生泥浆渗漏的土层中要采取维持孔壁稳定的措施 废弃的泥浆 渣 要按环境保护的有关规定处理 3 埋设护筒 孔口护筒采用 6 8mm 钢板制作 内径比桩径大 10cm 长度视土层情况而定 一 般不少于 1 米 采用人工开挖埋设护筒 护筒底部与土层相接处用粘土夯实 护筒外 面与原土之间也要用粘土填满 夯实 顶部高出地面 30cm 严防地表水渗入护筒 顶 部准确竖直 护筒孔口平面位置与设计偏差按小于 2cm 控制 护筒竖向的倾斜度不大 于 1 L 4 成孔 钻机就位时用枕 方 木支垫平稳 将钻头中心线对准桩孔中心 误差控制在 2cm 以内 旋转钻机的起重滑轮和固定钻杆的卡机 位于同一垂直线上 保持钻杆垂 直 开钻时 低档慢速钻进 钻到护筒下 1m 后 再以正常速度钻进 注意护筒内保 持一定数量的泥浆方可钻进 每台钻机配备两套泥浆泵轮换使用 经常检查排浆系统 加速泥浆循环 施工时注意起落钻头均匀 避免撞击孔壁 接卸钻杆时采取可靠措施 严防钻 头脱落 钻杆拆除后 进行检查清理 涂油保养 钻孔过程中 孔内严格保持泥浆稠 度适当 水位稳定 根据孔内泥浆的渗缺情况及时补充泥浆维持孔内水头差 防止坍 孔 随时对钻碴作取样分析 及时核对设计地质资料 根据地层变化情况 采用相应 的钻进参数 泥浆稠度 钻进过程中 经常测定钻孔深度 倾斜度 发现问题 及时 处理 在钻进过程中 对不同的土层采用不同的钻速 钻压 泥浆比重和泥浆量 在 砂土 软性土等容易塌孔的土层采用低档慢速钻进 同时提高孔内水头 加大泥浆比 重 防止塌孔 对于砂层部位 为防止塌孔或阔孔 可向孔填加黏土块 反复提钻下 落 使黏土挤入孔壁一定深度 紧固孔壁 成孔后 若发现孔底地质条件与设计不符 报请设计 监理等单位研究确定处 理方法 5 首次清孔 钻孔至设计高程经检查后 立即进行清孔 清孔方法按规范有关规定进行 清 7 孔的目的是使孔底沉碴厚度 泥浆浓度 泥浆中含钻碴量和孔壁厚度符合质量要求和 设计要求 为灌注创造良好的条件 钻孔至设计高程 经过检查 孔深 孔径 孔的 偏斜符合要求后 将钻碴抽净 首次清孔采用换浆法 在钻进至设计深度后 稍稍提起钻头 同时保持原有的 泥浆比重进行循环浮碴 随着残存钻碴的不断浮出 首次清孔标准符合下列规定 孔底 500mm 以内的泥浆相对密度小于 1 25 灌注 砼前 孔底沉碴厚度 100mm 6 钢筋笼安装 钢筋笼骨架焊接前先根据设计图纸放样下料 做好焊接平台 钢筋骨架分段加 工 钢筋笼严格按设计和规范要求制作 钢筋笼主筋采用单面焊接 7 钢筋笼吊装 钢筋笼安放标高 可由护口管顶端处的标高来计算 安放时必须保证桩顶的设 计标高 允许误差为 10mm 钢筋笼必须焊接牢固 垂直偏差不大于 1 钢筋笼下放时 应对准孔位中心 一般采用正 反旋转慢慢地逐步下沉 防止 碰撞 放至设计标高后应立即固定 起吊钢筋笼下笼时由人工辅助对准孔位 保持垂 直 轻放 慢放 避免碰撞孔壁 下放过程中若遇到障碍应立即停止 查明原因后进 行处理 严禁提高猛放和强制下入 钢筋笼安装入孔时和上下节笼或钢筋笼与格构柱进行对接施焊时 应使钢筋笼 和格构柱保持垂直状态 对接钢筋笼时应两边对称施焊 孔口对接钢筋笼完成后 需进行中间验收 合格后方可继续进行下一节笼的安 装 下放钢筋笼时 技术员在场严格控制笼顶标高 8 导管安装 导管用 250mm 的钢管 壁厚 8mm 每节长 2 0 3 0m 配 1 2 节长 0 5 1 5m 短管 由管端粗丝扣连接 施工前对导管作水压和接头抗拉试验 要保证 首灌量 第一斗有足够的冲击动能 保证第一斗混凝土浇注后导管埋深 不小于 1m 以保证桩底的质量 9 二次清孔 在第一次清孔达到要求后 由于要安放钢筋笼及导管 至浇注砼的时间间隙较 长 孔底又会产生沉碴 所以待安放钢筋笼及导管就绪后 再利用导管进行第二次清 孔 清孔的方法是在导管顶部安装一个弯头和皮笼 用泵将泥浆压入导管内 再从孔 8 底沿着导管外置换沉碴 清孔标准是对磨擦桩孔深达到设计要求 孔底泥浆密度 1 15 复测沉碴厚度在 5cm 以内 此时清孔就算完成 立即浇注砼 10 水下灌筑 1 制备 采用商品砼灌注 2 水下灌筑 1 先灌筑桩底初灌 使用经过计算保证一定的冲击能量的首批用量 可经将 泥浆从导管中排出 并能把导管下口埋入大于 1m 深 2 灌注前在导管内使用隔水栓 隔水栓预先用 8 号铁丝悬吊在漏斗下口 当 装满后 剪断铁丝 即下沉至孔底 排开泥浆埋住导管口 3 浇注连续进行 中途停歇时间不超过 15min 随浇注随拔管 在整个浇注 过程中 导管在埋深控制在以 2 4m 之间 由专人测量导管埋置深度及管内外面的高 差 填写水下浇注记录 4 利用导管内的的砼压力使导管外钻孔桩面逐渐上升 上升速度不低于 2m h 直至施工顶标高 高于设计标高 0 5m 在浇注过程中 如果导管内含有空气 时 后续宜通过溜槽慢慢地注入漏斗和导管 不得将整斗从上面倾入导管内 以免导 管内形成高压气囊 挤出管节间的橡胶垫而使导管漏水 5 灌注时水下的浇注面按高出桩顶设计高程的 0 5m 控制 以保证桩顶的强 度质量 避免因桩头劣质强度达不到设计要求引起的质量问题 另外浇注全过程应当 及时记录备案 6 在浇注将近结束时 提升料斗的高程控制保证的灌注高度 在孔内注入适 量清水使孔内泥浆稀释 排出孔外 保证泥浆全部排出 4 44 4 钻孔灌注桩施工技术保证措施钻孔灌注桩施工技术保证措施 1 保证孔径满足设计要求的技术措施 采用单腰带三翼片钻头成孔 钻进中 准确控制钻进速度和转速 采用加重钻 杆保证钻杆在悬吊状态工作 经常检查钻头直径 磨损后及时更换 确保桩的充盈系 数在 1 05 1 15 配置优质泥浆 使钻孔泥浆比重控制在 1 2 左右 确保孔壁稳定 防止孔壁坍塌 缩径 使成孔孔径规则 并能保证大颗粒的泥屑悬浮而随泥浆排除 2 保证钻孔垂直度的技术措施 钻机就位准确 并以天车 转盘 护筒三中心点于一直线定位 开孔时轻压 9 慢转 待钻具中心在转盘以下时方能正常钻进 当地层变硬时 则降低钻进速度且轻 压慢转 确保成孔精度 发现异常情况及时纠正 3 保证孔深的技术措施 埋设护筒后 根据孔口标高 桩底标高精确计算孔深 桩深 准确丈量钻具 保证钻孔深度 在终孔后将钻头提高离孔底 10 20cm 慢速空转 并配置优质泥浆补 充进行第一次清孔 清孔时间不少于 30 分钟 下完导管后进行第二次清孔 孔底沉 渣不大于 50mm 后立即灌注混凝土 4 钢筋笼的垂直度要求 为了满足钢筋笼的垂直度要求 根据需要 在插钢筋笼施工时 用经纬仪等仪 器来指导施工 5 砼灌注成桩技术措施 灌注前检查孔底沉渣厚度 导管在使用前及浇注 4 5 根桩后 要检查导管及其 接头的密闭性 确保密封良好 采用最优初灌量 保证初灌后导管埋深不小于 2m 浇 灌前导管内安放隔水塞 灌注过程中按砼灌注量定时监测砼面高度 验算导管埋深 导管埋深一般控制在 2m 4m 之间 严禁导管埋深过大或将导管提离砼面 当砼面接 近钢筋笼底部时 严格控制导管埋深及砼灌注速度 以防钢筋笼上浮 保证桩顶标高 及桩顶强度 随孔内混凝土上升 需逐节快速拆除导管 时间不超过 15 分钟 提升 导管时 应尽量避免碰撞钢筋笼 在浇注过程中 当导管内混凝土不满时 含有空气时 后继的混凝土应徐徐灌 入漏斗和导管 不得将混凝土整斗从上而下倾入管内 在灌注混凝土结束时 要慢提导管并上下串动导管 防止出现空心 砼浇灌过程保持连续作业 不得中断 灌注完毕及时清理灌注现场 并整理原 始记录 第五章第五章 施工质量施工质量保证措施保证措施 5 15 1 质量要求质量要求 1 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准 质量要求符合 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 的规定 项目序检查项目允许偏差或允许值 10 号 mm 1 主筋间距 10 主控 项目 2 多节桩锚固钢筋位置 100 1 钢筋材质检验设计要求 2 箍筋间距 20 一般 项目 3 直径 10 2 混凝土灌注桩的桩位偏差 灌注桩的桩位偏差必须符合下表规定 桩顶标高至少要比设计标高高出0 5m 桩位允许偏差值 mm 序 号 成孔方法 桩径允 许偏差 mm 垂直度 允许偏 差 mm 1 3根单排桩基 垂直于中心线方 向和群桩基础的 边桩 条形桩基沿中 心线方向和群 桩基础的中间 桩 D 1000mm 50 D 6 且不大于 100 D 4 且不大于 1501 泥浆护壁 钻孔桩 D 1000mm 50 1 100 0 01H150 0 01H D 500mm 2070150 2 套管成孔 灌注桩D 500mm 1 100150 3 干成孔灌注桩 20 1 70150 混凝土护 壁 50 0 5 50150 4 人工挖孔 桩钢套管护 壁 50 1 100200 注 1 桩径允许偏差的负值是指个别断面 2 采用复打 反插法施工的桩 其桩径允许偏差不受上表限制 3 H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离 D为设计桩径 3 混凝土灌注桩质量标准 质量要求符合 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 的规定 项 目 序 号 检查项目允许偏差或允许值 1 桩位 见上表灌注桩的桩位允许偏 差 主 控 项 2 孔深 mm 300 11 3 桩体质量检验按基桩检测技术规范 4 混凝土强度设计要求 目 5 承载力按基桩检测技术规范 1 垂直度 见上表灌注桩的桩位允许偏 差 2 桩径 见上表灌注桩的桩位允许偏 差 3 泥浆比重 粘土或砂性土 中 1 15 1 20 4 泥浆面标高 高于地下水 位 m 0 5 1 0 5 沉渣厚度 端承桩 mm 摩擦桩 mm 50 150 6 混凝土坍落度 水下灌注 mm 干施工 mm 160 220 70 100 7 钢筋笼安装深度 mm 100 8 混凝土充盈系数 1 一 般 项 目 9 桩顶标高 mm 30 50 5 25 2 成品保护成品保护 1 钢筋笼在制作 运输和安装过程中 要采取措施防止变形 吊入桩孔内 要牢 固确定其位置 防止上浮 2 在钻孔机安装 钢筋笼运输及混凝土浇筑时 均要注意保护好现场的轴线桩 高程桩 并经常予以核校 3 桩头外留的主筋插铁要妥善保护 不得任意弯折或压断 4 桩头的混凝土强度没有达到 5MPa 时 不得碾压 以防桩头损坏 5 35 3 要注意的质量问题要注意的质量问题 1 泥浆护壁成孔时 发生斜孔 弯孔 缩孔和塌孔或沿套管周围冒浆以及地面沉 陷等情况 要停止钻进 经采取措施后 方可继续施工 2 钻进速度 要根据土层情况 孔径 孔深 供水或供浆量的大小 钻机负荷以 及成孔质量等具体情况确定 3 水下混凝土面平均上升速度不小于 0 25m3 h 浇筑前 导管中要设置球 塞等 12 物隔水 浇筑时 导管插入混凝土的深度不小于 lm 4 施工中要经常测定泥浆密度 并定期测定粘度 泥浆粘度 18 22 5 清孔过程中 必须及时补给足够的泥浆 井保持浆面稳定 6 钢筋笼变形 钢筋笼在堆放 运输 起吊 入孔等过程中 必须加强对操作工 人的技术交底 严格执行加固的技术措施 7 混凝土浇到接近桩顶时 随时测量顶部标高 以免过多截桩或补桩 5 45 4 钻孔灌注桩质量管理措施钻孔灌注桩质量管理措施 钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的 其施工过程无法观察 施工中任何一 个环节出现问题 都将直接影响到整个工程的质量和进度 要求础施工队伍在施工技 术措施上要落实 并加强施工质量管理 密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量 力争将隐患消除在成桩之前 因此在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工 验收规 范 核查地质和有关灌注桩方面的资料 对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问 题进行分析后制订出施工质量标准 验收实施方案和每根桩的施工记录 以便有效地 对桩基施工质量加以控制 1 成孔质量的控制 成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分 其质量如控制得不好 则可能会 发生塌孔 缩径 桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等 还将直接影响桩身质量 和造成桩承载力下降 因此 在成孔的施工技术和施工质量控制方面应着重做好以下 几项工作 1 采取隔孔施工程序 钻孔混凝土灌注桩和打入桩不同 打人桩是将周围土体挤开 桩身具有很高的 强度 土体对桩产生被动土压力 钻孔混凝土灌注桩则是先成孔 然后在孔内成桩 周围土移向桩身土体对桩产生动压力 尤其是在成桩初始 桩身混凝土的强度很低 且混凝土灌注桩的成孔是依靠泥浆来平衡的 故采取较适应的桩距对防止坍孔和缩径 是一项稳妥的技术措施 2 确保桩身成孔垂直精度 这是灌注桩顺利施工的一个重要条件 否则钢筋笼和导管将无法沉放 为了保 证成孔垂直精度满足设计要求 应采取扩大桩机支承面积使桩机稳固 经常校核钻架 及钻杆的垂直度等措施 并于成孔后下放钢筋前作井径 井斜超声波测试 13 3 确保桩位 桩顶标高和成孔深度 在护筒定位后及时复核护筒的位置 严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大 于 50mm 并认真检查回填土是否密实 以防钻孔过程中发生漏浆的现象 在施工过 程中自然地坪的标高会发生一些变化 为准确地控制钻孔深度 在桩架就位后及时复 核底梁的水平和桩具的总长度并作好记录 以便在成孔后根据钻杆在钻机上的留出长 度来校验成孔达到深度 虽然钻杆到达的深度已反映了成孔深度 但是如在第一次清孔时泥浆比重控制不 当 或在提钻具时碰撞了孔壁 就可能会发生坍孔 沉渣过厚等现象 这将给第二次 清孔带来很大的困难 有的甚至通过第二次清孔也无法清除坍落的沉渣 因此 在提 出钻具后用测绳复核成孔深度 如测绳的测深比钻杆的钻探小 就要重新下钻杆复钻 并清孔 同时还要考虑在施工中常用的测绳遇水后缩水的问题 因其最大收缩率达 1 2 为提高测绳的测量精度 在使用前要预湿后重新标定 并在使用中经常复核 为有效地防止塌孔 缩径及桩孔偏斜等现象 除了在复核钻具长度时注意检查钻 杆是否弯曲外 还根据不同土层情况对比地质资料 随时调整钻进速度 当钻进粉砂 层进尺明显下降 在软粘土钻进最快 0 2m min 左右 在细粉砂层钻进都是 0 015m min 左右 两者进尺速度相差很大 钻头直径的大小将直接影响孔径的大小 在施工过程中要经常复核钻头直径 如发现其磨损超过 10mm 就要及时调换钻头 4 钢筋笼制作质量和吊放 钢筋笼制作前首先要检查钢材的质保资料 检查合格后再按设计和施工规范要求 验收钢筋的直径 长度 规格 数量和制作质量 在验收中还要特别注意钢筋笼吊环 长度能否使钢筋准确地吊放在设计标高上 这是由于钢筋笼吊放后是暂时固定在钻架 底梁上的 因此 吊环长度是根据桩顶标高的变化而改变 所以应根据桩顶标高逐根 复核吊环长度 以确保钢筋的埋入标高满足设计要求 在钢筋笼吊放过程中 应逐节 验收钢筋笼的连接焊缝质量 对质量不符合规范要求的焊缝 焊口则要进行补焊 同 时 要注意钢筋笼能否顺利下放 沉放时不能碰撞孔壁 当吊放受阻时 不能加压强 行下放 因为这将会造成坍孔 钢筋笼变形等现象 应停止吊放并寻找原因 如因钢 筋笼没有垂直吊放而造成的 应提出后重新垂直吊放 如果是成孔偏斜而造成的 则 要求进行复钻纠偏 并在重新验收成孔质量后再吊放钢筋笼 钢筋笼接长时要加快焊 接时间 尽可能缩短沉放时间 14 5 灌注水下混凝土前泥浆的制备和第二次清孔 清孔的主要目的是清除孔底沉渣 而孔底沉渣则是影响灌注桩承载能力的主要 因素之一 清孔则是利用泥浆在流动时所具有的动能冲击桩孔底部的沉渣 使沉渣中 的岩粒 砂粒等处于悬浮状态 再利用泥浆胶体的粘结力使悬浮着的沉渣随着泥浆的 循环流动被带出桩孔 最终将桩孔内的沉渣清干净 这就是泥浆的排渣和清孔作用 从泥浆在混凝土钻孔桩施工中的护壁和清孔作用 我们可以看出 泥浆的制备和清孔 是确保钻孔桩工程质量的关键环节 因此 对于施工规范中泥浆的控制指标 粘度测 定 17 20s 胶体率不小于 90 等在钻孔灌注桩施工过程中必须严格控制 不能就地 取材 而要专门采取泥浆制备 选用高塑性粘土或膨润土 拌制泥浆必须根据施工机 械 工艺及穿越土层进行 配合比设计 灌注桩成孔至设计标高 应充分利用钻杆在原位进行第一次清孔 直到孔口返浆 比重持续小于 1 10 1 20 测得孔底沉渣厚度小于 100mm 即抓紧吊放钢筋笼和沉放 混凝土导管 沉放导管时检查导管的连接是否牢固和密实 以防止漏气漏浆而影响灌 注 由于孔内原土泥浆在吊放钢筋笼和沉放导管这段时间内使处于悬浮状态的沉渣再 次沉到桩孔底部 最终不能被混凝土冲击反起而成为永久性沉渣 从而影响桩基工程 的质量 因此 必须在混凝土灌注前利用导管进行第二次清孔 当孔口返浆比重及沉 渣厚度均符合规范要求后 应立即进行水下混凝土的灌注工作 2 成桩质量的控制 1 为确保成桩质量 要严格检查验收进场原材料 应立即取样进行复查 对不 合格的材料 严禁用于混凝土灌注桩 2 为防止发生断桩 夹泥 堵管等现象 在混凝土灌注时应加强对混凝土搅拌 时间和混凝土坍落度的控制 因为混凝土搅拌时间不足会直接影响混凝土的强度 混 凝土坍落采用 18cm 22cm 并随时了解混凝土面的标高和导管的埋人深度 导管在 混凝土面的埋置深度一般宜保持在 2m 4m 不宜大于 5m 和小于 1m 严禁把导管底 端提出混凝土面 在施工过程中 要控制好灌注工艺和操作 抽动导管使混凝土面上 升的力度要适中 保证有程序的拔管和连续灌注 升降的幅度不能过大 如大幅度抽 拔导管则容易造成混凝土体冲刷孔壁 导致孔壁下坠或坍落 桩身夹泥 这种现象尤 其在砂层厚的地方比较容易发生 在灌注过程中必须每灌注 2m3左右测一次混凝土面 上升的高度 确定每段桩体的充盈系数 桩身混凝土的充盈系数必须大于 l 同时要 认真进行记录 这对日后发现有问题的桩或评价桩的质量有很大作用 15 第六章第六章 安全生产保证措施安全生产保证措施 6 16 1 施工机械安全管理施工机械安全管理 1 使用和维护应做到 为保障机械设备在施工现场安全运行 首先是机械设 备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用 带 病 的机械设备及缺少安全装 置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场 施工现场负责为机械设备进入现 场作业而提供道路 水电 临时机棚或场地等必需的条件 并消除对机械设备作业妨 碍或不安全因素 需夜间作业的设置充足的照明 机械设备进入现场的作业点后 施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底 2 小型机械的管理 1 焊机应做到 有可靠的防雨措施 一 二次线 电源 龙头 接线处有齐 全的防护罩 二次线使用线鼻子 有良好的接地或接零保护 配线不得乱拉乱搭 焊把绝缘良好 2 水泵应做到 电源线不得破损 有良好的接零保护装置 单独安装漏电 保护器 灵敏可靠 6 2 2 施工用电安全施工用电安全管理管理 1 一般规定 1 现场施工用电采用三相五线制 2 配电箱设置总开关 同时做到一机一闸一