恒富花苑四期卸料平台施工方案修改

一 工程概况一 工程概况 1 1 工程概况 工程概况 本工程位于山西省临汾市洪洞县 由恒富煤化集团恒悦房地产开发有限公司 开发的恒富花苑四期 B 标段工程 该标段包括 20 楼 21 楼 23 楼工程 建设的 工程总建筑面积 43976 19 工程工期紧 需合理划分工作面 组织流水作业 基 础形状均为矩形 20 21 楼相对标高 0 000 绝对标高为 447 80m 23 相对标高 0 000 相当于绝对标高 447 80m 为了解决楼层内的模板架料拆模后能够及时周转使用 特编制此方案 以保 证主体施工进度的要求 二 二 编制依据编制依据 序号依 据 名 称编 号备 注 1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130 2011行业标准 2建筑施工安全检查标准JGJ59 2011行业标准 3钢结构工程施工质量验收规范GB50205 2001国家标准 4建筑与结构施工图纸 5 混凝土结构设计规范 GB50010 2010 6 建筑施工高空作业安全技术规范 JGJ80 91 7 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001 三 三 平台搭设位置及安装程序平台搭设位置及安装程序 3 13 1 平台体系选用与性能平台体系选用与性能 1 本工程檐口高度为 20 57 29m 21 57 14m 根据脚手架的搭设高度限制 和卸载规定 采用悬挑式卸料钢平台可不受限制 2 卸料钢平台适用性很强 配合塔吊使用 在钢筋混凝土剪力墙适当的地方 预埋吊环 采用钢丝绳与结构栓拉接牢固 易于拆卸 坚固耐用可连续周转使用 3 本工程每栋主楼设 3 个卸料平台 其中一个用于墙模板及其加固件周转 一个用于梁板模板及其加固件周转 3 23 2 安装程序安装程序 平台吊装就位 平台与建筑物固定 钢丝绳穿吊环 或安装钢管支撑 吊环与钢丝固定 卡环 自检 加荷试验 验收 使用 每天使用之前均需对所有部件进行检查 确认无误 方可使用 四 四 构造要求构造要求 4 14 1 卸料钢平台的设计卸料钢平台的设计 1 平台宽为 2500mm 从外墙皮挑出 4000mm 承重部分为外架以外 2500mm 范 围 使用面积 6 25m2 2 平台上操作人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载值 卸料平台上的容 许荷载不得超过 1 吨 均布荷载要求小于 2 5kN m2 3 卸料平台主次梁槽钢采用角焊满焊连接 次梁间距不大于 750mm 上满 铺 50 厚木板 4 用于模板及其加固件周转的卸料平台每根主梁采用直径 16 的钢丝绳与结 构栓接牢固 5 用于模板及其加固件周转的卸料平台的吊索与结构拉接点为平台所在楼层用于模板及其加固件周转的卸料平台的吊索与结构拉接点为平台所在楼层 的上一层的洞口设置的上一层的洞口设置 16 号工字钢梁 严禁使用钢管代替号工字钢梁 严禁使用钢管代替 6 平台与结构楼层之间的外架范围在外架上该标高处横搭内外两根水平杆 其上满铺脚手板作为通道 平台周转前拆除 4 24 2 材料要求材料要求 1 钢材 主次梁均为普通碳素钢 并采用 E43 焊条焊接 边龙骨为 16 槽 钢 次龙骨为 14 槽钢 2 牵引钢丝绳为 16 钢丝绳端头设 4 道卡环 并在第 3 道卡环与第 4 道 卡环之间设安全弯 3 脚手板 平台脚手板及 180mm 挡脚板均采用 50 厚木脚手板 4 防护拦杆 采用 48 脚手架钢管搭设 5 所用材料均应为合格产品 强度满足规定数据 次龙骨 边龙骨挠度变形 1 250 4 34 3 卸料钢平台的安装卸料钢平台的安装 当梁混凝土达到 70 后方可吊挂钢丝绳及固定平台 平台吊装 需待横梁支 撑点电焊牢固 接好钢丝绳 调整完毕 经过检查验收 方可松卸起重吊环 上 下操作 4 44 4 卸料钢平台的设置要求卸料钢平台的设置要求 新设计组装或加工的卸料钢平台的 在使用前应进行不低于使用施工荷载的 静载试验和起吊试验 试验合格 未发现焊缝开裂 结构变形等情况 后才能投 入使用 五 五 安全要求安全要求 1 周围临边三面用 48 钢管设置 1 5 米高护身栏 护栏立杆与主次梁焊牢 护身栏下设 180mm 高木挡脚板 护栏外侧挂密目安全网 操作层下兜一层大眼安 全网 2 在钢平台显著位置标明容许载重量 管理者标牌 标志牌应可靠的固定在 栏杆上 3 钢平台内物料长 宽 高不得超过防护栏所限范围 任何物料严禁放在防 护栏杆上进行吊运 材料堆放对称分散 严禁集中于一侧堆放 堆放材料应尽快 吊运下楼或运至楼内 严禁材料在平台内堆放过夜 4 钢平台使用时 应设专人对平台进行检查监督 发现钢丝绳锈蚀损坏应及 时调换 焊缝脱焊应及时修复 发现问题时及时整改 5 在使用过程中不允许拆除钢平台上的任何部件 6 每日班前须对卸料钢平台进行检查验收合格后方可投入使用 7 认真执行有关的吊装及钢结构焊接的有关规定 在起吊安装时 专业工长 应有详细交底 8 钢平台第一次使用前应进行荷载试验 合格后方可使用 9 所用材料应有合格证和质保书 包括钢材 焊条 钢丝绳 安全护网等 10 平台安装完成后 使用前必须经过有关部门验收 验收合格后方可投入 使用 六 六 平台架验算平台架验算 型钢悬挑卸料平台计算书型钢悬挑卸料平台计算书 一 构造参数一 构造参数 卸料平台名称卸料平台 卸料平台类型类型一 主梁垂直建筑外墙 平台长度A m 4平台宽度B m 2 5 卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋主梁间距L1 m 2 5 次梁间距s m 0 5次梁外伸长度m m 0 内侧次梁离墙水平距离a m 0 3 外侧钢丝绳离墙水平距离a1 m 3 5 外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1 m 3 3 内侧钢丝绳离墙水平距离a2 m 1 7 内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2 m 3 3钢丝绳夹个数3 二 荷载参数二 荷载参数 面板自重Gk1 kN m2 0 39 次梁自重Gk2 kN m 0 098 主梁自重Gk3 kN m 0 1689栏杆 挡脚板类型栏杆 木脚手板挡板 栏杆 挡脚板自重Gk4 kN m 0 15安全网设置设置密目安全网 安全网自重Gk5 kN m2 0 01 施工活荷载Qk1 kN m2 2 堆放荷载Pk kN 5 堆放荷载作用面积S m2 2 施工活荷载动力系数1 3 三 设计简图三 设计简图 型钢悬挑式 卸料平台平面布置图 16号工字钢梁号工字钢梁 型钢悬挑式 卸料平台侧立面图 节点一 四 面板验算四 面板验算 模板类型木脚手板模板厚度t mm 50 截面抵抗矩W cm3 416 67 抗弯强度设计值 f N mm2 15 面板受力简图如下 计算简图 kN 取单位宽度1m进行验算 q 1 2 Gk1 1 1 4 1 3 QK1 Pk S 1 1 2 0 39 1 1 4 1 3 2 5 2 1 7 608kN m 抗弯验算 Mmax 0 100 q s2 0 100 7 608 0 52 0 19kN m Mmax W 0 19 106 416 67 103 0 456N mm2 f 15N mm2 面板强度满足要求 五 次梁验算五 次梁验算 次梁类型槽钢次梁型钢型号10号槽钢 截面惯性矩Ix cm4 198 3 截面抵抗矩Wx cm3 39 7 抗弯强度设计值 f N mm2 205 弹性模量E N mm2 206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算 承载能力极限状态 q1 1 2 Gk1 1 4 1 3 Qk1 s 1 2 Gk2 1 2 0 39 1 4 1 3 2 0 5 1 2 0 098 2 172kN m p1 1 4 Pk 1 4 5 7kN 正常使用极限状态 q2 Gk1 Qk1 s Gk2 0 39 2 0 5 0 098 1 293kN m p2 Pk 5kN 1 抗弯强度 抗弯强度 计算简图 kN Mmax q1 L12 8 m2 2 p1 L1 4 2 172 2 52 8 02 2 7 2 5 4 6 072kN m Mmax xWX 6 072 106 1 05 39 7 103 145 653N mm2 f 205N mm2 次梁强度满足要求 2 挠度验算 挠度验算 计算简图 kN max q2L14 384EIx 5 24 m L1 2 p2L13 48EIx 1 29 25004 384 206000 198 3 104 5 24 0 2 5 2 5 25003 48 206000 198 3 104 1 614mm L1 250 2500 250 10mm 次梁挠度满足要求 3 稳定性验算 稳定性验算 Mmax bWX 6 072 106 0 793 39 7 103 192 942N mm2 f 205N mm2 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数 按照下式计算 b 570tb lh 235 fy 570 8 50 48 00 2500 100 00 235 215 00 1 017 由于 b大于0 6 按照下面公式调整 b 1 07 0 282 b 0 793 次梁稳定性满足要求 4 支座反力计算 支座反力计算 承载能力极限状态 R1 q1 B 2 2 172 2 5 2 2 714kN 正常使用极限状态 R2 q2 B 2 1 293 2 5 2 1 616kN 六 主梁验算六 主梁验算 主梁类型槽钢主梁型钢型号16a号槽钢 截面面积A cm2 21 95 截面回转半径ix cm 6 28 截面惯性矩Ix cm4 866 2 截面抵抗矩Wx cm3 108 3 抗弯强度设计值 f N mm2 205 弹性模量E N mm2 206000 根据 建筑施工高处高处作业安全技术规范 JGJ80 91 主梁内力按照 外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算 不考虑内侧钢丝绳 支点作用 承载能力极限状态 q1 1 2 Gk3 Gk4 Gk5 1 2 0 169 0 150 0 010 0 395kN m p1 1 4 Pk 2 1 4 5 2 3 5kN R1 2 714kN 正常使用极限状态 q2 Gk3 Gk4 Gk5 0 169 0 150 0 010 0 329kN m p2 Pk 2 2 5kN R2 1 616kN 1 强度验算 强度验算 计算简图 kN 弯矩图 kN m 剪力图 kN R左 14 843KN Mmax 11 088kN m N R左 tan R左 h1 a1 14 843 3 300 3 500 15 743kN Mmax xWX N A 11 088 106 1 05 108 300 103 15 743 103 21 95 102 104 677 N mm2 f 205 000 N mm2 主梁强度满足要求 2 挠度验算 挠度验算 计算简图 kN 变形图 kN m max 1 341mm a1 250 3500 00 250 14 000mm 主梁挠度满足要求 3 稳定性验算 稳定性验算 x a1 ix 350 000 6 280 55 732 N Ex 2EA 1 1 x2 3 14162 206000 000 21 950 102 1 1 55 7322 1306152 948N 由 x 55 732 查规范 GB50017 2003 中附录C 2得 x 0 847 N xA mxMmax xWx 1 0 8N N Ex 15 743 103 0 847 21 95 102 1 0 11 088 106 1 05 108 300 103 1 0 8 15 743 103 1306152 948 106 922N mm2T外 21 637kN 钢丝绳强度满足要求 八 拉环验算八 拉环验算 拉环直径d mm 20 抗拉强度 N mm2 65 T外 2A 21 637 103 2 3 14 20 2 2 34 453 N mm2 f 65N mm2 拉环强度满足要求 九 焊缝验算九 焊缝验算 钢丝绳下节点拉环焊缝厚度he mm 8钢丝绳下节点拉环焊缝长度lw mm 120 节点三 f T外 he lw 21 637 103 2 8 000 120 000 11 269N mm2 ffw 160N mm2 拉环焊缝强度满足要求 目录 一 工程概况一 工程概况 1 1 工程概况 1 二 编制依据二 编制依据 1 三 平台搭设位置及安装程序三 平台搭设位置及安装程序 1 3 1 平台体系选用与性能 1 3 2 安装程序 2 四 构造要求四