特种车辆安全操作规程(叉车).doc

特 种 设 备 安 全 操 作 规 程零部件物流 部 物流二 科设备编号/设备名称叉 车设备型号/一、动车前的准备检查1、检查蓄电池内电解液是否充足（液面应高出蓄电池极板10-20mm）,电压应符合规定要求,各电极接头应牢固和清洁；2、紧固车体主要部件螺栓、螺母（轮轱螺栓），检查起升链条张紧度，左右保持一致；3、检查转向、操作机构，制动系统是否灵活可靠；喇叭、照明是否正常；4、货叉、属具架和门架等升降、前倾、后仰是否保持良好；5、内燃叉车检查机油是否符合标准，轮胎气压是否正常、水箱是否缺水，风扇皮带的松紧度；6、检查各仪表显示是否正常；7、检查液压油、电解液、制动液是否外漏。二、使用操作1、操作者必须持有操作证，实习司机必须有指导司机在场远离车间设备及零部件方可操作；2、起步时，司机必须观察车辆周围通道情况，并先鸣笛，后动车；3、柴油叉车起动前，点火开关开一档，等预热指示灯熄灭后，再发动。冷发动机起动后，应用低速运转逐渐提高发动机温度，不可猛踩踏板，以免因润滑不够，而使气缸严重受损；4、叉车行驶速度：厂区内不超过8Km/h，转向、车间、库区内行驶不超过5Km/h，出入库门、会车、人多以及地形复杂，不超过3Km/h；5、叉车应靠右侧行驶，货叉应离地面0.2-0.3米,叉车操作时周围人或物应保持4米距离,严禁带人行驶；6、叉齿调节时应松开叉齿固定销，在进行调节，不得利用车辆旋转惯性进行叉齿调节；6、会车时，空车让重车，下坡车让上坡车，库外车让库内车；7、在下列处所必须减速并鸣笛示警：（1）路面不平；（2）进出厂房；（3）狭窄人多路段；（4）视线不良地段；（5）交叉路口行驶；（6）后退时。8、叉车采用后轮转向，方向灵活，转向前需对车尾部左方、右方、后方进行安全确认，转向时需关注车尾摆动幅度，防止尾部发生碰撞三、注意事项1、路经各路口、库门时，必须先停车，进行KYT确认，鸣笛后在启动车辆；2、严禁下列行为的发生：2.1、叉车在路口或妨碍其它车辆行驶的路段停留；2.2、严禁叉车在高速行驶中突然转向，严禁硬拐死弯，高速转弯；2.3、严禁湿手、油手进行驾驶。发动机过热时不要开启水箱盖；2.4、禁止在座椅以外的地方进行操作；2.5、电瓶叉车的行走电机与油泵电机不准同时工作；2.6、门架前倾状态下禁止进行升降操作和行驶；2.7、叉车加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄灭；2.8、叉车行驶中发现有异声、异味、异状时，就立即停车检查，不得操作带病车；2.9、严禁以人代替平衡重和双人驾驶，不许用单个叉尖挑物；2.10、叉齿上严禁立人，不准人站在货叉下或在叉下行走；不要搬运未固定或松散堆垛的货物，不得将叉车作为举升设备使用，不得利用行驶惯性溜放货物；2.11、 叉车在行驶时严禁扳动方向开关而改变行驶方向，以免损坏电器元件和齿轮。如叉车需换向行驶，应待叉车停稳后，再换向行驶；2.12、 车辆行进要注意观察各类仪表显示是否正常。发现异常，立即停止使用；2.13、 车辆行驶时，注意观察路面，发现障碍物（如螺钉、铁皮等），及时清理后，再行驶；2.14、行驶过程中严禁突然转向，紧急制动，以防车尾发生碰撞以及叉齿上货物飞出伤人；2.15、操作过程中不得存在拨打、接听电话，听耳机等影响安全操作的行为。3、叉车作业中要做到“五不叉”：3.1、货物重心超过叉车载荷中心，使叉车纵向稳定性降低时不叉；3.2、单叉偏载时不叉；3.3、货物堆码不稳时不叉；3.4、叉尖可能损坏货物时不叉；3.5、超重或重量不明不叉。4、叉车上坡段行驶应向前，下坡段行驶应倒退，上下坡段行驶过程中禁止转向，防止倾翻，叉车在上下坡段驻停应使用手制动，对坡度接近上极限或长时间驻停的坡段，应采取用垫块垫主车轮等防滑措施。5、上下坡段行驶速度不得超过3KM/H，操作人员应做到精力集中，认真观察路面上车辆、行人动态，做到提前准确判断。6、在上下坡段实施作业，操作人员应严格遵守相关安全操作规程；在视线被挡、光线不清或雨、雪等恶劣天气情况下，严禁在上下坡段行驶；7、以燃油或蓄电池为动力的厂内机动车辆上下坡段行驶坡度均不得大于10%；8、电瓶叉车电量指示低于3格，应立即停止运行，对蓄电池充电或更换电量充足的蓄电池。9、作业完毕，车辆停放在指定位置，排列整齐，货叉落地，门架前倾，各操作手柄在零位，取下钥匙，拉紧手制动。四、维护与保养1、清洁门架，叉架，油缸车身及其它外露部位，表面积尘、油污，清除车体异物；2、每月对规定部位进行润滑，紧固各部件螺栓螺母；3、检查制动液、液压系统及管理是否正常。制动总泵应回油良好，管路系统无泄漏，总分泵皮碗老化、磨损、变形、失效应更换。制动鼓工作表面不得有油垢，擦伤或沟痕，否则应整修；4、检查轮胎气压是否符合标准。胎面无油污及嵌入异物，实心胎胶层不得有明显失圆。轮圈与轮幅的配合不得松动，胶层厚度磨损不得超过原厚度的1/2；5、蓄电池壳不得有渗漏，电解液密度当（在30度时为1.273g/cm3），气孔畅通，清除极柱螺帽连线及连接条等接合面的氧化物，表面涂润滑脂；6、用压缩空气清洁空滤，检查升降柱塞和倾斜缸活塞杆，不得有能损坏油封或造成漏油的擦伤和沟痕；倾斜缸活塞杆不得有裂纹；7、电气线路应安置牢固