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文档简介
提高生产效率的方法 讲师 许传授制作 钱发生 1 提高生产效率取决于一个企业上下员工思想素质和精神状态 引言 2 第一章 生产效率的主要概念第二章 生产效率的提高方法第三章 生产效率的管理方法第四章 资源转化成果的过程第五章 谈减少浪费降低成本 课程简章 3 所谓的生产效率 主要有五个主要概念所构成 如图所示 第一章 生产效率的概念 4 调集足够的资源来完成目标 最有效的利用和保护资源 运用工作简化的一般原则 充分利用自动化和计算机系统 以组织力量来凝聚企业力量 生产效率主要概念图解 5 分别为 1 充分具备保质保量的资源 2 有效地利用资源 重视资源保护 3 根据常识 对工作进行系统化和简化 有利于提高生产效率 4 引进自动化和计算机系统 目的在于最大限度地发挥资源的生产率 5 组织建设是企业把它的精力集中于完成各项指标 6 为完成规定的目标 必须充分具备保质保量的资源生产率是产出与投入之比 这个比率越大 生产效率就越高 生产率的准确测量较难把握 通常的以为只是投入多少人工 产出多少价值 对生产率的综合测定 应该是把所有投入与产出在价值上作比较 7 资源应与规定的成果相配一个必须达到的成果 然后要他们去完成它 如果资源不足的话 目标是不可能达到的 从成果所要要求的角度来估量他们的资源 进而采取种种调整措施 使得人才物力能与规定的成果相匹配 既不可以太少 也不可过多 8 1 场地设施 有足够的空间来进行生产操作 来储藏产品 2 设备条件 场地设施是具备按工作进度处理大批产品的能力3 公用事业设施及各种辅助设备 如 电力 蒸气 压缩空气 废气处理 运输 主要资源 9 4 物资供应 存货是否备足 是否有多方面来源 质量是否符合要求 5 资金 是否有足够的仅仅来完成这个项目 存入先进的利率是否在企业偿还力之内 6 人力资源 技术对口的员工是否足够 员工们是否适当的培训 是否调动他们的积极性 7 信息 工作日程表安排妥了吗 工作指令和程序都清楚了吗 主要资源 10 提高生产效率是我们每天的战斗 而对有些企业则是生死搏斗 生产效率多半意味着非盈即亏 非败即胜 第二章 生产效率的提高方法 11 1 生产效率的管理领域 人 作业员 及高薪高效率 设备的有效管理与改善 会议的作用 品质管制 人人QC 12 利用DETA 数据 提高效率 生产线均衡生产 转线管理 时间管理 操作能力的掌握和训练 积极性的调动 13 2 提高生产效率的途径提高生产效率的途径包括两个方面 第一 机械效率第二 人为效率 14 1 提高机械效率的方法 机械效率指标数据的建立与运用 预防保养 发挥有效工作时间 设备改善 改善非生产性原因分析 改善设备利用率 15 2 提高人为效率的方法 人为效率指标的建立与运用 待料或换型号规格的转线管控 人员短缺的增补 故障原因的及时排除 生产计划单的不及时 品质异常的处理 物料不良的处理 16 了解了关于生产效率所涉及到的管理领域 同时也认识到提高生产效率的两大途径 那么接下来到底怎样提高生产效率 该运用何种方法呢 17 3 提高生产效率的方法 生产线平衡生产 组 工作站 课 人员熟练度 LINE设备之改善 来料的品质与交期的及时性 IE手法之导入 报表的运用 18 掌握提高生产效率的方法 并对之有效的进行管理 第三章 生产效率的管理 19 1 作业员日报表有否2 组长 班长一定要了解每位员工效率及品质状况并对之进行控制和改善3 量的表示与效率的表示 量的表示无法标准化 4 每周个人效率分布有否有异常 20 5 要使非生产性工时充分体现出来 用效率指标执行管理 配合奖励措施 步骤 作业员填写日报表 组长计算效率指标 效率公布 配合奖励措施 21 6 防止隐藏要使非生产性工时充分体现出来 标准工时 产能计算 效率管理 报价与成本应用之时机与配合方法 目标达成率不易防止隐藏性数据 步骤 作业员填写日报表 组长计算效率指标 效率公布 配合奖励措施 22 2020 2 6 23 7 提高效率 效率的精神效果 数据了解问题 奖励措施 要有筹码 班 组对标准工时的教导 实际问题的掌握与先后次序 电脑化防止错误及减少事务时间 24 欠奖励 指标选用不得当 怕事务时间及未冲破电脑化的困扰 数量不对影响效率正确性 标准工时不知是否正确 欠效率管理 标准工时 产能计算 效率管理时机错误不及时 目标达成率无法反映问题或无法体现问题点 实际问题未及时掌握 常见问题 25 合理利用企业资源 通过运用有效的方法 使其成为终极成果 第四章 资源转化成果 26 资源转化成果图解 资源 设备与器材 能源和公用事业设施 物资供应 人力资源 信息 资金 成果 产量 质量 成本控制 生产率与盈利性 转化过程 27 1 资源达到一个企业的目标所需的一切东西 包括有形资源和无形资源 28 设备器材 工作空间 办公设施 生产工具 机器等 能源 电力等公司公用事业设施 如 供热 照明 空调 电力 机器 设备 电话等 物资供应 原材料 零件与组件等 资源的分类 29 人力资源 一般指劳动力和技能的职工 信息数据 存在内部和外部的信息数据 资金 包括各种资金来源 不管是直接的或是间接的 资源的分类 30 2 成果成果是转化过程的终极产品 成果是管理工作的直接后果 31 产量 所在部门每天 每周 每月 每年都要完成一定数量的任务 质量 人们常常称之为 工艺如何 质量是没有底的 它只可能是一套性能指标 成果的分类 32 成本控制 成本是衡量成果的产量与质量如何的一种尺度 最理想的是把产品的产量和质量控制在规定的成本之内 盈利性 成本效益或生产率 实际上 这些衡量手段都是将已经获得的成果与所花费的资源相比较 生产率 是对取得成过与花费的资源之间更为广泛的衡量尺度 成果的分类 33 在激烈的市场竞争中 谁占据了成本领先的优势 谁就控制了整个行业 成本价值观 第五章 减少浪费降低成本 34 1 成本与利益 利益 售价 总成本 直接成本 间接成本 直接材料 直接工人 制造费用 制造成本 管理费用 管理成本 销售费用 行销成本 财务费用 资金成本 35 2 浪费的区域 浪费 材料 人力 设备 时间 空间 意外事故 创意 间接部门 36 浪费1 时间的浪费 缺乏适当的计划 使工作人员在换规格时产生等待或停工待料 领班未能彻底了解其所接受之命令与指示 缺乏对今天工作内容的认识 对领半的命令或指示不清楚 37 未确定督导工具 材料 装置应放置于一定之处所 不应加班的工作 造成加班 纵容班员工养成聊天 擅离岗位 浪费时间的习惯 拖延决策 需要修理时未立即请查原因 38 浪费2 创意的浪费 未能倾听员工建议 未能鼓励班员多提建议 在各种问题上不能广征部属的意见 39 未询问新进人员过去工作经验 以获取有益的意见 未充分向其他部门 如生技等 请教 未能从领班会议中获取有益的意见 管理机能不好 5 40 浪费3 材料与供应品不好 对新进员工指导不够 指派新工作时未充分指导 机械鼓掌或未调整好 4 41 未对每一工位检查材料使用情况进行分析 请领太多材料 多余材料却未办理退料 可再用的材料当废料处理 产生
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