我国尺寸公差与配合标准的发展历史.doc

我国尺寸公差与配合标准的发展历史 1944年：国民党政府制定了“尺寸公差与配合”的国家标准,但实际使用的是日本、德国、美国标准. 1955年：参照苏联标准,第一机械工业部颁布“公差与配合”的部颁标准,此标准只是将苏联标准（OCT标准）付与了中文名词. 1959年：颁布了“公差与配合”的国家标准GB159174 （简称“旧国标”）（精度等级偏低、配合种类偏少）. 1979年：参照国际标准制定了“公差与配合”的国家标准GB18001804 1979（简称“新国标”）取代 GB1591741959.19921996年上述新国标进行了部分修订，将公差与配合改为极限与配合,用极限与配合 基础 第一部分：词汇（GB/T1800.11996）替代GB1800-1979中的公差与配合的术语及定义；用一般公差 线性尺寸的未注公差（GB/T18041992）替代未注公差尺寸的极限偏差（GB18041979）国家标准极限与配合中,公差与配合部分的标准主要包括：GB/T1800.11997极限与配合基础 第1部分：词汇GB/T1800.21998极限与配合基础 第2部分：公差、 偏差和配合的基本规定GB/T1800.31998极限与配合基础 第3部分：标准公 差和基本偏差数值表GB/T1800.41999极限与配合 标准公差等级和孔、 轴的极限偏差表GB/T18011999极限与配合 公差带和配合的选择GB/T18042000一般公差 未注公差的线性和角度尺 寸的公差2009年11月1日实施：GB/T1800.12009极限与配合 第1部分：公差、偏差 和配合的基础GB/T1800.22009极限与配合 第2部分：标准公差等 级和孔、轴极限偏差表GB/T18012009 极限与配合 公差带和配合的选择GB/T4249-2009 公差原则GB/T16671-2009 几何公差 最大实体要求、最小实体 要求和可逆要求GB/T1182-2008 几何公差形状、方向、位置和跳动 公差标准GB/T 1031-2009 表面结构 轮廓法 表面粗糙度参 数及其数值GB/T 3177-2009 光滑工件尺寸的检验GB/T 3505-2009 表面结构 轮廓法 术语、定义 及表面结构参数第一节 基本术语和定义一、有关尺寸的术语及定义1尺寸 - 以特定单位表示线性尺寸的数值。如直径、宽度、高度、中心距等。2孔和轴 -孔通常指工件的圆柱形内(外) 表面，也包括非圆柱形内（外）表面，即由两平行平面或切平面形成的包容面。3基本尺寸 - 通过它并应用上、下偏差可算出极限尺寸的尺寸（如图2-1）。它可以是一个整数或一个小数值。用D和d表示孔和轴。一般有设计者给定(设计给定的尺寸)。4实际尺寸 - 通过测量获得的某一孔、轴的尺寸。孔和轴的实际尺寸分别用Da和da表示。由于测量误差实际尺寸不一定是尺寸的真值, 形状误差同一表面不同部位的实际尺寸往往不相等，因此要用二点法进行测量。5极限尺寸 一个孔或轴允许的尺寸的两个极端。实际尺寸应位于其中，也可达到极限尺寸。孔或轴允许的最大尺寸称为最大极限尺寸；孔或轴允许的最小尺寸称为最小极限尺寸 孔和轴的最大极限尺寸分别用Dmax和dmax表示，最小极限尺寸分别用Dmin和dmin表示。 尺寸合格条件： DminDaDmax dmindadmax零线下偏差上偏差轴孔最大极限尺寸最小极限尺寸基本尺寸公差最大极限尺寸基本尺寸最小极限尺寸公差下偏差上偏差6.最大实体尺寸 孔或轴具有允许材料量为最多时状态（最大实体状态，简称MMC）下的极限尺寸。它是孔的最小极限尺寸和轴最大极限尺寸的统称。7.最小实体尺寸 孔或轴具有允许材料量为最少时状态（最小实体状态，简称LMC）下的极限尺寸。它是孔的最大极限尺寸和轴最小极限尺寸的统称。8. 作用尺寸在配合面的全长上与实际孔相内接的最大理想轴的尺寸称为孔的作用尺寸（Dfe ）在配合面的全长上与实际轴相外接的最小理想孔