皮带机通廊技术交底.doc

表C1-3 技 术 交 底 记 录 编号：工程名称1080m3高炉工程交底日期交底部位皮带机通廊钢结构部件、构件制作参加人数项目经理交 底 人项目总工施工负责人一材料要求1.梁、柱、檩条采用Q235-B.F钢材，其质量应符合普通碳素结构钢技术条件（GB/T700-1988）的规定，保证抗拉强度、伸长率、屈服点及碳、硫、磷的极限含量墙面檩条还须满足冷弯试验的要求。2.焊条采用E4300其质量应符合碳钢焊条（GB/T5117-1995）3.螺栓、螺母、垫圈采用Q235-B钢材，其外形尺寸及技术要求应符合国标的有关规定。二施工要求1.框架柱或框架梁的对接处应根据钢材厚度才V型或K型坡口加工，两侧焊以引弧板（引弧板的材质和坡口加工要求与母材相同）以保证焊透全截面，所有型钢及角钢必须采用等强接头。2.除上述的对接焊缝和K型焊缝外，其他的贴脚焊缝等一般只要求外观检查，不要求精确法检查，其检查标准按外观检查的二级标准。3.高强螺栓施工要求如下；（1）为了使部件紧密地贴合到设计要求的摩擦力，贴合面上严禁有电焊，气割溅点，毛刺，飞边，尘土及油漆等不洁物质。（2）在螺栓的上下接触面处，如有1/20以上的斜度时，应采用斜垫圈垫平。（3）安装前，将螺栓和螺母配套，并在螺母里涂抹少量矿物油，以减少摩擦力，单切勿粘在螺栓杆上以免渗入母材接触表面，并注意勿使螺栓头、垫圈及母材接触面沾有油污。（4）高强螺栓施工完毕后，即在连接板缝，螺栓头，螺母和垫圈周围涂防腐腻子封闭。4.钢框架梁和柱子采用一级除锈标准，其他构件采用二级除锈标准，如采用新出厂的表面紧附一层氧化磷皮的钢材，一律采用二级除锈标准，对于重锈标准的钢结构一律采用一级除锈标准。5.梁，柱，翼缘板，加劲筋，节点板等都要求自动切割，或半自动切割。三制作与安装1.杆件材料接头与原设计截面等强度的原则做拼接节点设计。2.为避免框架吊装时产生侧向变形，吊装前应做相应的加强，当框架就位完毕后，应随即连以支撑及支座梁、平台梁，在平台梁安装后，不得在框架的任何部位（支座底板处除外）进行焊接。3通廊框架及支架的焊缝应有熟练焊工施焊，以保证焊缝质量。4.构件在运输和安装饿过程中，应防止碰伤，如有变形或捆绑勒伤应采取妥善措施修补校正。5通廊结构应尽量采用整体吊装方案，以减少高空焊接，安装通廊结构时，所有支架均应设置临时支撑，以确保安全，每个支架就位后，随即连以上部框架。1、钢结构用材料及其他辅材1.钢材冬期施工采用Q235钢，其质量应符合相应的国家现行标准的规定和设计要求；2.负温下施工用钢材，应符合负温冲击韧性试验合格标准，后方可使用；3.负温下钢结构的焊接梁、柱接头板板厚大于40mm，且在板厚方向承受拉力作用时，钢材板厚方向的伸长率应符合现行国家标准厚板方向性能钢板GB/T 5313的规定。4.钢材及有关连接材料应附有质量证明书，性能应符合设计和产品标准的要求。根据负温下结构的重要性、荷载特征和连接方法，应按照国家标准的规定进行复验。五焊接材料1.焊接顺序及收缩。平面上应从结构中心开始向四周对称扩展焊接，不得从结构外圈向中心焊接，一个构件的两端不得同时进行焊接；施工时 严格遵守焊接工艺施焊，可以减小焊接内应力的产生。2.施工时依据焊条性能对焊条严格烘干，并用保温筒保存，严格控制焊条的发放及烘干次数。4.焊接人员（1）根据焊接工艺，参加负温焊接培训，培训合格后或有丰富的冬季施工经验，方能上岗操作；（2）焊工在进行低温焊接前，需进行低温焊接技术理论教育，低温焊接适应性训练。低温焊接适应性训练用t25mm钢板，进行横、立、仰位置的施焊，以UT检测及外观检验合格为标准。（3）焊工在正式焊接前，必须具备个人防寒用品，包括棉鞋、帽子、护膝、手套等，必须具备较长时间抵抗严寒的能力和防滑能力。低温焊接对焊工的个人体力消耗较大，倒班时间适当缩（4）低温焊接操作时，应设有专门监护人，对焊工工作状态进行监控及判断，必要时应采取相应措施保证焊接工作的顺利进行和焊工人身安全。（5）下雪天气及雪后，进行高空焊接作业，通道应设专人清扫，特别扫除薄冰，以保证焊工的安全通行和保存焊工体力。六、气割（见总施工技术方案） 三、矫正与成型（见总施工技术方案）七、弯曲成型加工 （见总施工技术方案）八、钢材校正后的允许偏差（见总施工技术方案） 九、焊接（见总施工技术方案）十、除锈及涂装（见总施工技术方案）十一、构件堆放 （见总施工技术方案）十二、变更通知1、 1#皮带机通廊工程，图号SF600.1221-1。经与甲方协商，将原为2050的圆钢走台，改用=8花纹钢板代替.2、 在3.4#皮带机通廊钢结构图中（图号SF600.1223-3），为了方便施工，是否可以将原图节点的接头方式改为下图中的接头方式 2、1#皮带机通廊工程中20a用I28a旧料代用。 1#皮带机通廊工程中25a用I28a旧料代用。 1#皮带机通廊工程中L1008用L180*12旧料代用。 2#皮带机通廊工程中18用I28a旧料代用。 2#皮带机通廊工程中16用L180*12旧料代用。 2#皮带机通廊工程中L80*50*6用L180*12旧料代用。 3#、4#皮带机通廊工程中I25a用I28a旧料代用。 3#、4#皮带机通廊工程中I14a用L180*12旧料代用。 3#、4#皮带机通廊工程中L140*10用L180*12旧料代用。十三、注意事项1、 制作构件前，要进行实际放样，确定构件的几何尺寸后再进行构件的制作。2、 下料前应充分考虑材料的最大利用率，以免出现废料过多，所进材料不足的情况出现。3、 需要到安装现场组对的构件，在制作时要进行拼接。4、 所有构件必须进行标号，标号时标在焊口附近，以免刷油过程中被油漆覆盖。5、 焊口处焊条残留的氧化皮要清理干净，并且对焊口进行