氧化工艺指导书.doc

辉龙铝业有限公司氧化作业指导书上排：一、操作规程1. 从积压车间将积压胚料领来放在上排处。2. 用锉刀把导电架的氧化膜脱净。3. 用经脱氧化膜的铝线按工艺要求绑紧型材。4. 应仔细按规定检查待扎架的型材，质量不合格的型材不能上排。二、工艺要求1. 每挂面积不大于80m2,电泳着色型材按85%的面积计算。2. 型材保持2的倾斜角，即一端比另一端高2025cm。3. 支间距均匀且不小于2cm。4. 扎线痕迹不能超过2cm。三、注意事项1. 轻拿轻放。2. 同一架尽量绑同一型号的型材。3. 垫条放在一起，下班时送入积压车间指定地点。4. 双线扎料。5. 多余铝线不超过15cm。6. 只能一支一支扎排，大料严禁两支以上合扎。7. 对采用双竿扎架易变型下弯的型材，可采用三竿或中间用铝线吊稳的方法扎架。脱脂：一、操作规程1. 型材吊入脱脂槽后，按工艺要求操作。2. 空净槽液，一级水洗后二级水洗，等待下工序。二、工艺要求：槽液：H2SO4 180g/l20g/l温度：常温时间：4min8min三、注意事项1. 起吊排架应倾斜30角，将水滴干，以不成线为准。2. 若型材表面污迹严重，可适当延长时间。酸蚀：一、 操作规程1. 将脱脂工序的型材吊入酸蚀槽。2. 控制好时间。3. 一级水洗后放入二级水洗。二、工艺要求：1. 槽液浓度：NH4HF 100g/l10 g/l2. 酸蚀剂：30g/l40g/l3. 温度：40504. 时间：2min4 min三、注意事项1. 起吊排架应倾斜30角，将水滴干，以不成线为准。2. 根据铝型材表面质量按工艺要求适当调整抛光时间。碱蚀：一、操作规程1. 型材吊入碱蚀槽。2. 控制好温度、时间。3. 一级水洗后放入二级水洗。二、工艺要求：1. 槽液 NaOH 3050g/l Al3+ 0120g/l2. 碱蚀剂添加量 7：13. 温度 40504. 时间：2min15 min5. 一级水洗 ：PH106. 二级水洗 ：PH8三、注意事项1. 根据铝型材表面质量按工艺要求适当调整碱蚀时间。2. 防止粗晶过腐蚀。3. 防止槽液进入眼睛等部位、伤人。抛光：一、 操作规程酸蚀工艺步骤1. 型材吊入抛光槽后按工艺要求操作，出光好后调入一级水槽。2. 一级水洗后放入二级水洗槽，二级水洗后等待氧化。碱蚀工艺步骤1. 型材吊入抛光槽后按工艺要求操作，出光好后调入一级水槽。2. 一级水洗后放入二级水洗槽，二级水洗后等待氧化。二、工艺要求：酸蚀抛光要求1. H+ 80100g/l 温度：常温 时间：3 min5min2. 一级水洗：PH3 温度：常温3. 二级水洗：PH4 温度：常温碱蚀抛光要求1. 游离碱：4070g/l 温度：3550 Al3+ 040g/l 化学晶加入量 7：1 时间：1.55min2. 一级水洗：PH10 温度：常温3. 二级水洗：PH8 温度：常温三、注意事项1. 起吊排架应倾斜30角，将水滴干，以不成线为准。4. 根据铝型材表面质量按工艺要求适当调整抛光时间。氧化：一、操作规程1. 把前处理好的型材吊入氧化槽，通知控制员送电。2. 控制员按工艺要求定好时间。3. 灯亮、电铃响，把型材吊起送入水洗槽。4. 二级水洗。二、工艺要求：1. 氧化槽液：H2SO4 140g/L170g/LAl3+ 20 g/L温度：18222. 时间按以下公式计算：t=/K*l其中：t时间单位min;氧化膜厚度.单位mK系数取0.27l电流密度.单位A/dm2 控制在1.31.5A/dm3. 一级水洗：PH3 时间：1min温度：常温4. 二级水洗：PH4 时间：1min温度：常温三、注意事项1. 严禁带电起落排架。2. 控制员注意电流表、电压表变化，以及时发现是短路还是断