流化床锅炉水压试验方案.doc

锅炉水压试验方案目 录一、适用范围二、编写依据三、锅炉水压试验领导小组组成人员四、水压试验：水压试验工艺流程水压试验升降压曲线图水压试验的范围水压试验的条件水压试验的要求水压试验的准备工作水压试验的步骤水压试验的合格标准五、锅炉水压试验的安全事项六、锅炉水压试验需用工具及材料七、重大危险源、重要环境因素管理方案一、适用范围 本项目采用的是无锡华光锅炉股份有限公司生产的UG-560-55/5.3/485-F型锅炉，其主要技术参数如下： 1.1额定蒸发量：75T/H 1.2额定蒸气压力：5.29Mpa 1.3额定蒸气温度：450 1.4给水温度：150 该锅炉为自然循环的水管锅炉, 采用由旋风分离器组成的循环燃烧系统,炉膛为膜式水冷壁结构,过热器分高、低二级过热器,中间设喷水减温器,尾部设四级膜式省煤器和一、二次风卧式空气预热器。 二、编写依据 1、无锡华光锅炉股份有限公司提供的UG-560-55/5.3/485-F型锅炉施工图纸及有关技术资料； 2、电力工业部颁布的电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）； 3、电力工业部颁布的电力建设施工及验收技术规范（管道篇,化学篇）； 4、火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004 5、劳动部颁布的蒸汽锅炉安全技术监察规程（96版）； 6、电力工业部颁布的电力行业安全工作规程(热力部分) 三、锅炉水压试验领导小组组成人员： 1. 水压试验组织机构及试验人员 四、锅炉水压试验 （一）水压试验系统图（见末页）（二）水压试验升降曲线图（三）水压试验的范围： 1、锅筒 ； 2、水冷壁系统； 3、过热器系统 ； 4、省煤器； 5、下降管系统； 6、锅炉范围内的排污、疏放水等一次阀门以内的管道及附件； 注：安全阀禁止参加水压试验，水位计只参加工作试验，不参加超压试验。 （四）水压试验应具备的条件： 1、各受压部件均安装完毕，且安装技术资料齐全，符合规定。 2、各项检测项目全部完成，且全部合格，所有技术资料齐全并符合规定。 3、试压系统中不允许参与试压的仪表、安全阀等已进行隔离，临时盲板设置正确。 4、试压系统中包括焊缝在内的所有待检部位均不得进行涂漆、绝热等隐蔽施工。 5、支吊架数量、位置、结构等均符合设计要求，水冷壁系统、过热器系统等处的吊杆确保负荷分配合理。 6、安装过程中所用的临时设施应全部拆除，并清理干净。 7、锅炉本体的主要平台，梯子和栏杆已基本完成，检查时需用的临时设施搭设完毕。 8、检查用的照明设施安装完毕。 9、有四块经校验合格且在周检期内的压力表。 10、试压泵经检查和试运行合格。 11、试压用水已引至贮水箱，注水用水泵已就位。 12、排水地点已经确定。 13、试验用水水质合格。 14、锅炉本体的空气、疏放水、排污等管道已接至一次门，主蒸汽、给水等管道截止试验点阀门、附件等的临时封堵安装完毕。 15、水压试验后的废水排放符合环保的要求。 16、水压试验系统图和升降压曲线图已张挂于现场。 17、水压试验组织机构和人员分工已落实并张贴与现场。 18、试压区域应进行隔离，并有明显的标志。 （五）水压试验的要求： 1、锅炉整体水压试验压力为7.30Mpa。 2、试压期间要有三个停检点：0.73Mpa；5.29Mpa（工作压力）；从试验压力7.30Mpa降至5.29Mpa时。 3、压力读数以锅筒上的压力表读数为准。 4、水压试验的环境温度一般应在5以上，否则应有可靠的防寒防冻措施。 5、水压试验的进水温度：2070，水质为除盐水。 6、下雨天不能进行水压试验。 7、监表人应注意压力表值的变化，并记录下来。 8、锅炉在试验压力下的水压试验应尽量少做，争取一次成功。 （六）水压试验的准备工作： 1、准备好通讯装置（对讲机）。 2、用我单位原生活用塑料桶容量为约4m3的补充水贮水箱，放置指定位置。 3、将打压水泵与贮水箱固定好，出口与紧急放水旁路连接. 4、把经校验合格、量程为010Mpa、精度等级为1.5级的四块压力表分别安装在锅筒、集汽集箱、试压泵和紧急放水管子旁路上。(详见打压系统图) 5、将试压泵出口与加药管相连接，试压泵主要参数为：流量Q=480L/h，压力P=10Mpa。 （七）水压试验的步骤： 1、打开锅炉最高点放空阀门，下部阀门全部关闭后 2、疏水泵从疏水箱通过锅炉处于下方的定期排污集箱 (573.5)向炉内注水，对锅炉进行冲洗. 3、观察排水变清后，关闭下降管等处排污阀。 4、注意观察高点放汽阀，当从排汽口溢出水后，即行关闭放空阀，然后打开锅筒和集汽集箱放空阀，确认水已充满后关闭。 5、继续上水升压至水泵工作压力，关闭上水阀。 6、启动试压泵，开始升压。升压应均匀缓慢，速度控制在0.3Mpa/min范围内，当压力升至0.73Mpa时，进行初步检查，如无异常情况可以继续升压至5.29Mpa进行全面检查。 7、若无异常情况，将水位计与汽包连通阀门关闭后，可继续升压，速度控制在0.2Mpa/min，升压至7.30Mpa（此时，所有检查人员应全部撤离受热面），保持5分钟后，缓慢降压速度控制在0.2Mpa/min，降压至5.29Mpa，进行全面检查，检查期间压力应保持不变，检查中若无破裂、变形及漏水现象，则认为水压试验合格。 8、检查完毕后，应立即降压，降压速度保持在0.3Mpa/min以内。 9、压力降至零后，打开排气阀门及集中下降管、水冷壁、省煤器、水冷套和过热器等处的排污阀进行冲洗放水。 10、试压结束后，应及时拆除盲板等临时设施，并排尽积水。 （八）水压试验的合格标准： 1、锅炉本体各受压部位无明显异常或变形现象。 2、各焊接口无渗漏和破损现象。五、锅炉水压试验的安全事项 1、锅炉水压试验前应清理现场，保持工作场地的畅通，停止与水压试验无关的任何工作。 2、试验压力必须按规定确定，不得任意加大或减少。 3、所有参加水压试验人员进入现场必须严格执行水压试验要求，与试验无关人员不得进入试验范围。 4、检查人员在检查期间必须注意周围环境，注意自身安全。 5、检查人员禁止用锤或其他物体敲击受压面管子，或用手摇晃管子。 6、锅炉进行1.25倍工作压力的超压试验时，在保持试验压力的时间内，不准进行任何检查，待压力降到工作压力后，方可进行检查。 7、对临时照明用线，严防破损。 8、如有渗露部位须降压后进行处理，不得带压焊接。 9、超压试验前，所有检查人员必须停止在受压部位检查，远离受热面。 10、当水压试验压力在0.73Mpa以上时，严禁对人孔、手孔及法兰等螺栓进行扭紧工作，锅炉降压应缓慢，不得急聚降压，一般情况下降压速度控制在0.3Mpa/min,待压力将至0Mpa后，可开启空气门进行放水。 11、其他事项，按安全技术操作规程严格执行。 六、锅炉水压试验需用工具材料名称规格单位数量备注试压泵10Mpa台1流量480L/h压力表1.5级块四在周检期内扳手套2各种规格手电三节个10对讲话机部4七、重大危险源、重要环境因素管理方案 71重要环境因素 711严格按施工要求，加强技术管理和质量控制，防止自然资源枯竭，对不合格产品严格按程序文件要求处理。 712由班长负责对现场垃圾进行清理，以防对大气水质土壤污染。 713遵守安全操作规程，正确使用防护用品，用产生噪音机械工具（尤其在夜间施工时），严格控制噪声小于规定分贝，防止产生噪音污染。 714水压实验用废水排放于指定地点，防止环境污染。 72重大危险源 721加强施工管理教育，严禁带电作业不戴绝缘手套，不穿绝缘鞋。 722加强统一管理，明确指挥责任人，试车时指挥统一。 723杜绝疲劳作业，升压过程中，监控人员要密切监视并注意个人安全。 724若现场监控人员发现异常情况应及时通知指挥人员停止作业，尽快处理，保证过程安全。 六）水压试验的准备工作： 1、准备好通讯装置（对讲机）。 2、用我单位原生活用