电缆敷设及二次接线作业指导书.doc

一、编制目的：保证南安贵峰220kV变电站电气安装工程电缆敷设及二次接线达到施工规范要求。二、编制依据：根据电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范和电气安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范、质量体系文件WSD/GZ-13A电缆敷设及二次接线作业指导书编制。三、施工流程：3.1.技术准备3.2.工具材料准备3.3.电缆敷设3.4.电缆绑扎3.5.电缆头制作3.6.电缆固定3.7.挂电缆标牌3.8.钢带及屏蔽层接地3.9.电缆端子排接线3.10接线整体检查、验收四、施工流程说明及质量要求：4.1.技术准备4.1.1.按照公司变电工程过程控制程序、电缆工程过程控制程序的要求，做好施工图纸审查，设计变更及现场技术交底工作。4.1.2.现场组织施工人员认真学习和熟悉电缆清册，端子排图等二次图纸。4.1.3.根据电缆清册及规程GB50168-92的有关规定设计电缆合理走向及电缆排列布置图。4.1.4.施工中执行GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范、GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范。4.1.5. 施工中执行甲方委托的反措及特殊要求。4.1.6.按检验和试验程序的要求，做好电缆的检验和试验工作。4.1.7.电缆支架、桥架验收。A、电缆支架、桥架应做到横平竖直，无明显扭曲变形。B、切口及安装尺寸符合规范及图纸要求。C、切口应无卷边、毛刺；安装及焊接应牢靠；支架接地应良好。D、烧焊处应重新补漆。E、要有坡度的沟内或转弯处应过渡自然。4.1.8.电缆管检查验收：A、电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凸凹现象，内壁应光滑。B、弯曲应略大于90o、弯曲半径应不小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。C、管口平整无毛刺、宜做成喇叭形。D、上部敷设应垂直无歪斜，下部略向下倾斜便于排水，并列安装时管口应平齐。E、要在设备或设备支架上敷设时应尽可能穿电缆管，至隔离开关的保护管应埋至箱底。F、金属电缆管外表漆层应完好。G、明敷保护管固定应牢固，支持点距离应符合图纸，当设计无要求时不得超过3mm。4.2.工具材料准备：4.2.1.常用工具：手锯、钢丝钳、剥线钳、尖嘴钳、斜口钳、压线钳、螺丝刀（一字、十字形）、美工刀、万用表、对讲机、打号机（或记号笔），电烙铁等。4.2.2.常用材料：尼龙绑线扎带、异形料管、接地软铜绞线、聚氯乙烯头套（配合电缆截面）、接线鼻子（配合电缆截面）、红包聚氯乙烯带（0.250.25）、电缆牌、焊锡丝、砂皮纸等。4.3.电缆敷设：4.3.1.电缆盘存放要求：A、应平放保管及运输B、电缆存放处地基应坚实且不得积水C、保管期间应包装完好、标志齐全、封端严密。 4.3.2.应先对电缆进行绝缘检查符合规范才可使用。 4.3.3.电缆施放前安排专人对电缆所经路径进行勘查，制定电缆施放顺序表（或排列布置图）、作为电缆施放和布置的依据。 4.3.4.电缆在支架上布置时，应遵循自下而上先弱电后强电，即电流、电压回路电缆在下层，控制电缆在中层，动力电缆在上层的原则。 4.3.5.电缆盘运输及滚动要求：A、运输装卸过程中，不应使电缆盘受到损伤，验机将电缆盘由车上推下。B、运输及滚动前，应保证电缆盘牢固，电缆绕紧，头部固定好。C、滚动应顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的绕紧方向。D、电缆放线架应放置稳固，钢轴的强度和长度应和电缆盘的重量和宽度相配合。 4.3.6.电缆敷设时应排列整齐，避免交叉，过渡自然；应注意电缆保护，不得有压扁、绞拧、护层断裂等未消除的机械损伤。 4.4电缆绑扎： 4.4.1.采用尼龙扎带进行沟中电缆的固定。 4.4.2.电缆在拐弯处的两端要固定；水平敷设每一电缆支架固定一道；竖井中每一支架固定后中间再进行编织绑扎。 4.5.电缆头制作： 4.5.1.电缆钢带、屏蔽层宜在进电缆头套后切断，切口应整齐并用绑线或钢带箍紧。 4.5.2.包扎电缆头聚氯乙稀带包扎在芯线与电缆剥口处各1/2后通包，至电缆头套合适套上为止，芯线与电缆头套间包带应整齐平整。 4.5.3.电缆头套大小应先与电缆直径相适中；头套套上后稍用力向下拉应不脱落。 4.6.电缆固定： 4.6.1.电缆进盘、箱、柜时应按端子排图有序排列，并用尼龙扎带绑扎，严禁用麻花穿插，大把绑扎；进入盘、箱、柜后应留有适中弧度并用小抱箍固定在盘、箱、柜底部适当为止处。 4.6.2.电缆头套呈水平型布置，全所应统一，以增强整体美观性。 4.7.挂电缆标牌： 4.7.1.在电缆标牌上应注明电缆编号（包括备用芯）；无编号时应注明电缆型号、规格及起始地点。 4.7.2.电缆标牌规格应统一，质量可靠防腐，且挂装可靠，字迹清晰、不易脱色（宜用记号笔书写）将打印好的标牌进行塑封。 4.7.3.根据电缆清册在电缆终端头两端挂电缆标牌。 4.8.钢带及屏蔽层接地 4.8.1.电缆钢带接地宜在控制室内进行,屏蔽层接地应在电缆两侧接地。4.8.2.接地线应接在专用接地铜排上。4.8.3.将电缆钢带屏蔽层用25mm2的多股铜绞线进行焊接后统一接地。4.8.4.焊接前应对焊点进行除锈和除氧化层处理。4.8.5.焊接应使用中性焊锡膏（丝）；焊接应牢固。4.9. 电缆端子排接线：4.9.1.按端子排图进行，接线前应对接线端子进行绝缘检查。4.9.2.利用对讲机等工具对线。4.9.3.在电缆芯线和所配导线端部均应线帽；线帽上应标明回路编号；对端子排应接程序编号。标字应正确、美观、清洁、牢固。4.9.4.盘内线束芯应在整束线扎紧后水平引出。4.9.5.每根出线芯应在整束线扎紧后水平引出。4.9.6.接线芯备用应留出接线余度。备用芯以该芯所在电缆最长芯线已接线的端子为备用的基点，宜用圆形盘绕方向；全所应统一。 4.9.7.线头弯圈大小应和螺栓直径适中；弯圈应顺时针方向；在选定最佳弯曲长度后全所统一执行。4.9.8.接入端子及电气元件后裸芯线的弯圈不得大于垫片。4.9.9.每只接线端子的每侧接线不得超过2根，当接2根线时中间应加平垫片。4.9.10.对插接式端子，不同截面的2根导线不得接在同一端子上。4.9.11.接线完毕应对所有端子（包括备用端子）进行复紧。4. 10 接线整体检查、验收：4. 10.1.接线符合施工图。4. 10.2.接线牢固、螺丝齐全。4. 10.3.钢带、屏蔽层、盘箱柜、二次中性点等接地齐全、可靠、符合要求。4. 10.4.电缆芯线绝缘完好、无损伤。4. 10.5.盘、箱、柜内导线无接头。4. 10.6.线束间扎线间距均匀、一致。4. 10.7.电缆头套呈水平型统一布置。4. 10.8.电缆线帽齐全；线帽及端子排上字迹清晰美观、符合图纸。4. 10.9电缆标牌齐全、整齐、标字美观牢固、符合图纸。4. 10.10.整体接线（从上向下、从左向右）横平紧直、层次分明、整体美观。五、注意事项：5.1.锯钢带及电缆塑料皮时不得锯伤或划破电缆芯线或绝缘层。5.2.焊接地线时应防止烧伤芯线和缘缘层。5.3.接线时端子排上所留间隙子不得任意取消，端子排离地高度应大于350mm。5.4.电流、电压回路用电