机械制造工艺学(A卷)参考答案及评分标准.doc

临沂师范学院20082009学年一学期机械制造工艺学（A卷）参考答案及评分标准（适用于2006级车辆本科学生，闭卷 考试时间120分钟）一、判断题 (每空1分，共15分)15：； 610：；1115：二、单项选择题（每空1分，共25分） 15：CDCCA；6-10：ABBAA；11-15：CBDAB；16-20：CABAD；20-25：CBABB三、多项选择题（每空2分，共20分）1.BD； 2.ABD； 3.ABCD； 4.ACD； 5.ABCD；6.ABCD； 7.AC； 8.ABCD； 9.ABCD； 10.ABD四、名词解释（每一题2分，共10分）1加工余量：毛坯尺寸与零件图的设计尺寸之差称表面的加工余量。2过定位：工件的某个自由度被重复限制的现象称过定位。3加工表面质量：是指零件在机械加工后表面层的微观几何形状误差和力学物理性能。4封闭环：在尺寸链中最后间接保证的尺寸称封闭环。5六点定位原则：工件定位时，用合理分布的六个支承点与工件的定位基准相接触来限制工件的六个自由度，使工件的位置完全确定，称“六点定定位原则”。五、分析与计算题（第一题7分，第二题8分，第三题10分，共25分）1. 机械加工中的振动分为那些种类？什么叫做受迫振动？什么叫做自激振动？（7分）答：机械加工中产生的振动主要有强迫振动和自激振动(颤振)两种类型。强迫振动：机械加工中的强迫振动是由于外界(相对于切削过程而言)周期性干扰力的作用而引起的振动。自激振动：机械加工中，在没有周期性外力(相对于切削过程而言)作用下，由系统内部激发反馈产生的周期性振动，称为自激振动，简称颤振。2在无心磨床上磨削销轴外圆，要求外径,抽样一批零件，经实测后计算得到11.974, 0.005mm，其尺寸分布符合正态分布，试分析该工序的加工质量。(其中，,z=2.5时,F(z)=0.4938；z=2时,F(z)=0.4772）（8分）解：1）根据所计算的及6 作分布图（2分）2）计算工序能力系数：（2分） 工序能力系数1表明该工序能力不足，产生不合格率是不可避免的。3）计算不合格率 （3分） 工件要求最小尺寸，最大尺寸。工件可能出现的极限尺寸为，故不会产生不可修复的废品。 故将产生可修复的不合格品。不合格品率 由于当z=2时，F(z)0.47720.50.47722.284）改进措施（1分） 重新调整机床，使分散中心与公差带中心重合，则可减小不合格品率。调整量（具体操作时，使砂轮向前进到的磨削深度即可）。3如图所示，装配要求齿轮与垫圈间的轴向间隙为0.100.39mm，A4为标准件，故规定了公差，现欲用完全互换法装配，并认为除A4环外，其余组成环公差相等，同时取Ak环为协调环，试计算A1、A2、A3、Ak环的公差和极限偏差。解：（1）建立尺寸链： （1分）其中，封闭环：mm，T0=0.29mm；A4为标准件，A3为增环，其余A1、A2、Ak、A4为减环； （1分）（2）确定公差及标注极限偏差：由题意得，用完全互换法装配时，即各组成环公差：T1=T2=Tk=T3=0.06mm； （如果该步骤不正确，则其后不得分） （2分）按入体原则标注除协调