钢筋工安全操作技术规程及注意事项.doc

钢筋工安全操作技术规程及注意事项一、技术准备1、充分熟悉钢筋的下料单，工程规范要求，机械的操作规程。熟练掌握机械的操作方法。二、作业条件1、钢筋原材存放的场地，要求地面硬化并保持干燥，场地四周设排水沟。2、进场钢筋经技术人员检查合格，三证齐全，按施工平面图指定位置，按品种、规格码放整齐，用砖或木块垫起，离地200以上，根据天气情况，必要时加盖雨布。3、按照平面图的位置搭设钢筋加工棚，顶棚采用波形石棉瓦，夜间施工用的照明灯挂在顶棚，并加灯罩，电线绝缘良好。4、查对现场库存钢筋的品种、规格同下料单进行核对，如发现现场钢筋短缺近期不能进场解决时，同技术人员进行洽商进行代换。三、操作要点和技术要求1、现场使用的钢筋表面要洁净，无损伤、油污、铁锈，加工前要检查，发现有油污的钢筋，采用洗衣粉清洗干净，钢筋表面有陈锈的盘条钢筋，通过调直机进行除锈，较粗的钢筋采用除锈机进行除锈。有老锈的钢筋不得使用。2、对于盘条采用卷扬机进行拉直，对于直条钢筋采用手工扳子矫正，要求调直钢筋时不得有明显擦伤。3、统计下料单上的钢筋，采用切断机进行断料，先断长料，后断断料，尽量减少短头，断料时将被切断的钢筋握紧，在冲切刀片向后退时将钢筋送入刀口，手距刀片保持150以上，切短钢筋时要用钳子夹住送料。4、手工成型时，箍筋采用手摇扳子成型，弯曲钢筋前，根据料单要求的样式和尺寸画出分段线，弯曲钢筋时扳子托平，不可上下摆动，使弯曲钢筋在同一平面上，弯曲时用力要慢，结束时要稳，掌握好弯曲位置，以免弯曲过头或没有弯到要求角度。5、对直径在12以上的钢筋采用机械成型，成型前要熟悉倒顺开关的使用方法和工作盘的旋转方向，弯曲时要根据钢筋的粗细和所要求的圆弧弯曲直径，随时更换轴套。四、成品保护1、做好钢筋机械的保养和维护，发现机械运转不正常时要立即停机检修，作业完成后要清除机械周边的杂物，进行整机清洁保养。2、加工成型的钢筋必须轻抬轻放，避免摔地产生变形，码放整齐，作好标识3、非急用的钢筋要放在库棚内，库棚顶要严密不漏水，地面保持干燥，钢筋用木方垫起。五、安全措施1、严格执行机械的操作规程，要求钢筋加工人机固定，操作人员参加培训，持证上岗，非机械操作人员不得擅自使用机械。2、钢筋长料运输时要注意安全，慢转身以免磕碰他人。3、钢筋断料时，在机械未达到正常运转时不得断料，切料时必须使用切刀的中下部，紧握钢筋对准刀口迅速送入，切短料时手要与切刀保持15以上的距离，如果手握端小于40时，要用套桶或夹具将钢筋短头压住或夹牢。4、在机械运转过程中，严禁用手直接清除刀口附近的杂物和短头。5、钢筋棚内和料场架设的夜间施工照明灯要加防护罩，不得用裸线用做导线，料场架设的照明灯距地不得少于5m。六、文明施工1、严格按照施工平面布置图堆放钢筋材料、成品、半成品材料和机具设备，不得侵占场内道路和安全防护措施。2、钢筋加工成型后，按照尺寸、形状、使用部位分批码放整齐，标明规格。3、钢筋场内设置明显的施工现场标牌，施工现场的主要管理人员佩带证卡。4、钢筋的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，不得随意架设，夜间要有照明灯。5、钢筋加工棚内要保持整洁，随时将钢筋下脚料集中堆放。七、环境保护1、减少钢筋加工棚内的机械噪声和机械震动，钢筋运输轻拿轻放。2、钢筋的废料及下脚料不得随意乱扔，统一集中，随有随清。 钢筋调直切断机安全操作规程1. 操作前必须检查电气线路和零件有无损坏，机器的连接件是否可靠，各传动部分是否灵活，确认无误后方可进行试运转。2. 先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承）、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常，确认无异常状况时，方可送料，试验调直和切断。3. 钢筋送入压滚时，手与滚筒应保持一定距离，机械运转中严禁打开防护罩及调整间隙。4 . 短于2m或直径大于9mm的钢筋调直应低速进行。5 安装可靠有效的接地装置，导线绝缘良好。6 做好十字作业工作（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。钢筋切断机安全操作规程1 检查切断机刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固，机械运转正常后方可断料。2 禁止切断直径超过切断机规定的钢筋和烧红的钢筋。3 切断低合金等特种钢筋，应用高硬度刀片。4 使用切断机切断短料时，手与刀片的距离，应保持在15cm以上。5 切断机运转中严禁用手清理刀口附近的杂物，现场禁止闲杂人员逗留。6 发现切断机刀片歪斜等异常现象，应立即断电检修。.7 做好十字作业工作（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。钢筋弯曲机安全操作规程 1. 检查电器设备是否正常，保证绝缘性能良好、接地牢固。2. 检查芯轴挡块转盘有无损伤和裂纹，防护罩紧固可靠，并经空转正常后方可作业。3. 钢筋应紧贴挡板，并注意放入插头的