试验室仪器操作规程.doc

DZY-型数控标准电动击实仪操作规程1. 将电器柜上“电源”打开预制数码管亮。2. 拨动“预置”拔码盘，可以按动所需击实次数从01设置到99次。3. 按“置数”按钮，预制数码管即可显示出已选择的数字。4. 检查电机转动方向是否正确。5. 试筒规格的选择（152mm）.将击实底座更换成152mm规格的底座，并将152mm试筒及套环装好，填好试料。.将定位销取下。.将电器柜上选择开关置于152位置。.按“预制”拨码盘，预制数字。.按“预制”按钮，显示置数数字。.按“开机” 按钮，电机启动，达到击实次数，窗口显示“00”后，电机自动停止，同时出现音乐报警声。6. 试筒规格的选择（100mm）. 将击实底座更换为100mm规格的底座，并将100mm试筒及套环套好，填好试料。. 将定位销装入销孔内压紧。. 将电器柜上选择开关置于100mm位置。. 重复5、步骤。7. 将击锤上面装的加重杆逆时针旋下，击锤即可达到轻型击实试验锤重2.5Kg的要求，（如需要进行重型击实试验，可将加重杆再重新顺时针旋入击锤中，以保持4.5Kg的锤重）。8. 将提锤导轨后面楔铁，由上部螺针位置移至下部螺针位置固定。提锤高度即可由450mm改变为300mm.LQ-T150D型电动脱模器操作规程1. 接通电源，扳动电机开关，使“脱模丝杆”上下运动，注意丝杆上下运动，注意丝杆运动上下极限位置为丝杆顶端与顶板上平面水平位置，丝杆运动下限为丝杆顶端距离箱体上平面上方20mm位置。2. 选择适当的“定位板”及“支撑板”位置。3. 将试模置于调整好位置的“支撑板”上并于台对正，将“脱模定位板”放下，（方法是将“固定块”分别转动90度，使“脱模定位板”脱离固定块支撑沿“导向轴”下滑之于试模上，注意此时使“脱模定位板”上下滑动自如不于固定块发生干涉），且使“定位板”对凹台对正试模，开动电机使“脱模丝杆”上升，即可将试件脱出。4. 反向开动电机“脱模丝杆”下降到原始位置，将试模取下，一次工作完毕。ZBSX-89型震摆筛选机操作规程1.在按放分样套筛时，应按照筛孔大小顺序叠放，孔径大的在上，孔径小的在下，加上筛具底盘，在将物料放入最上一层的筛具内，然后把装有物料的套筛放到本机的底盘上，随后旋紧顶盖手柄，以固定筛具。2.插上电源插头，扭动定时开关所需的工作时间，该机自动地在指定时间内往返运动。3.待定时器到达选定时间的定位，振筛机就自动停止工作。4.反时针方向旋转手柄，提起上盖，并固定在立杆上，取下筛具，以次将振析后的各号筛子内的物料进行测定。5.初次工作时，应检查电源及转向是否符合，如无震击，将电线点换一下相线。6.自动停止或手动停止工作，如转长时间不用，须拔出插头，切断电源。101-2型电热恒温干燥箱操作规程1. 接上电源后，即可开启加热开关，再将控温器旋钮由“0”位顺时针方向旋到“100”指数处，此时箱内开始升温，指示灯发亮作指示。2. 当温度升到所需工作温度时，旋至指示绿灯熄灭，再作微调至绿指示灯复亮。在指示灯交替明灭处即为恒温定点。此时即可再把旋钮作为微调至指示绿灯熄灭处令其恒温（很可能在恒温时，温度继续上升，此乃余热影响，此现象约半小时左右即会处于稳定）。当室内温度恒定时则可将控温器再稍作调整，以达到正确程度为至，此法可选取任何工作温度。3. 恒温时，可关闭一组加热开关，只留一组电热器工作，以免功率过大，影响箱子灵敏度。4. 温度达到后，可根据试验需要，令其作一定时间的恒温。在此过程中，可借箱内控温器自动控温而不需要加以人工管理。ES-300A电子天平操作规程1. 电子天平的启动将AC适配器的圆形插头插入天平右边的方型插孔内,AC 适配器插入AC220V的两孔交流插座;或者将4节5号碱性电池装入天平底部的电池盒内(请注意电池的极性).在天平没有物品的情况下,按一次 “开” 键,电子天平显示所有的字符,然后显示天平软件的版本号,最后显示“0”,即可进行称重.2. 关闭天平按住“关”键不动,直到显示器出现“OFF”,然后松开,即可关闭天平.本天平具有自动关机功能,如果天平显示的数字连续三分钟无变化,则自动关机. 注意:如果取消自动关机功能,在天平关闭的情况下,请先按住 “关” 键不松开,在按住 “开” 键,开启天平,则本次开机的自动关机功能取消.3. 称重方法按一次 “开”键,使电子天平显示为“0”,将样品放在称盘上,等显示器出现单位符号“g”后,表示称重量数据已经稳定,即可读数.SG100D型路面材料强度试验仪操作规程1. 将手柄置于推进位置，开动电机，丝杠盘可获得50毫米/分的升降速度。2. 将选择手柄置于拉出位置，开动电机，丝杠盘可获得1毫米/分的升降速度。3. 将选择手柄置于中间位置即可进行手动升降进给，具体方法是，选择手柄置于中间位置后，用摇把摇动箱体的轴的方头手柄，可获得1/6毫米/圈的速度，可用于其它需要施加垂直荷载的实验。4. 如在推进（或拉出）选择手柄过程中，推进（或拉出）不到应有位置时，可适当摇动方头手柄，即可使选择手柄推进（或拉出）到适当位置。5. 开始进行试验时，先将适当的测力环用紧固螺钉固定在支架上，再将适当的附件（压头）固定在测力环上。将试件置于丝杆盘上，然后进行试验，试验所施加的载荷量，可以从测力环的百分表上读出。XMT-01温湿度显示控制仪操作规程1. 干温、湿温显示 仪表正常工作情况下，湿度窗显示当时的环境湿度，温度窗显示干温，湿度设定窗显示需控制的湿度，上限设定窗显示控制温度的上限，下限设定窗显示控制温度的下限。当需要看湿温时，可按“”键此时湿度窗显示“T2”，表示此时温度窗显示的为湿温，再按“”键，此时湿度窗显示“U”，表示此时湿度窗显示的为电源电压，再按“”键或15S不按键可返回原来状态。2. 日期、时间的显示及核准 仪器加装日历时钟和打印接口电路后，日期、时间的显示及校准方法如下：按住“设置”键约5S至湿度设定窗的最右位开始闪烁后，再按“设置”键，则上限设定的最右位开始闪烁，再按“设置”键，则下限设定的最右位开始闪烁，再按“设置”键，则原湿度显示窗显示“dl”，经1S延时后，湿度显示“年”，温度窗左边两位显示“月”，右边两位显示“日”，最右位开始闪烁，可用“”键置数，用“”移位。显示的日期正确后，可按“设置”键，至原湿度显示窗显示“d2”后，经1S延时后，湿度显示“时”，温度窗左边两位显示“分”，右边两位显示“秒”，最右位开始闪烁，可用“”键置数，用“”移位。显示的时间正确后，可按“设置”键进入下一菜单，或按“确认”键确认后退出设置返回工作状态。3工作参数的设置仪表在工作状态下按住“设置”键约5S后进入设置的状态，按“退出”键设置状态返回工作状态。连续按“设置”键，将依次显示各项参数，如果要对某项参数的具体数据进行显示或修改，则在显示该项参数后，按“”键，修改该项参数，此时右起第一位闪烁，可按“”键置数，修改完毕后，再按“”键则第二位闪烁，可用“”键修改直至把每一位都修改正确。如果某一位正确不需修改，可按“”键跳过这一位，直到进入下一位的修改。HZJ-100型混凝土振动台操作规程1 振动台安装前，应先打好基础，打好基础时上平面要水平找平，并按底架螺栓埋好固定螺栓，然后安装，安装时固定螺栓必须拧紧。2 .振动台安装完毕试车时先开车35分钟停车，对所有紧固螺栓必须进行检查，若松动须拧紧后方可使用。3 .振动台在振实过程中，混凝土制品应该牢固振动台面上，所需振动的制品放置要与台面对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置，用户可根据自己的需要自行设计配制。4.振动器轴承应经常检查，并定期折洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。5 .振动台应有可靠的接地线，确保安全。WE1000B型万能试验机操作规程1.接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。2.根据试样规格选用量程，在摆杆上挂上或取下砣，必要时调整缓冲手轮。3.根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。4.开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即好。5.将试样的一端夹于上钳口中，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“上紧”按钮，夹紧试样。6.开动油泵调整指针对准度盘零点。7.启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“下紧”按钮，将试样垂直夹持好。8.按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。试样断裂后关闭送油阀，如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。9.打开回油阀卸下后，将从动针拨回零点。10.取下断裂后的试样。对于配有液压夹头的机型，先按“上松”按钮使上钳口松口，再按“下松”按钮松口下钳口，分别取下断裂的试样。压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。SKYH-40B标准恒温恒湿养护箱操作规程1.箱体就位静止24小时后，接好地线调节好水平，向水箱加清洁水，水位超过加热管，并向传感器盒内茧型塑料盒内加蒸馏水，将纱布一头放入盒内。2.打开侧门拿掉增湿器喷嘴，取下透明水箱，逆时针旋下水箱底盖，加满清洁冷水旋紧后放回增湿器上，打开电源开关将喷雾旋钮调节到最大位置，本仪器温度湿度出厂时已调好。3.本仪器温度控制只需拨动干球温度给定开关，即能实现温度控制，湿度控制是应用干湿球法，当干球温度恒定后，相对湿度即可由给定湿球来实现，如干球给定温度是20C，要使相对湿度控制在90%，查对照表知道干球温度差应为1C，这样把湿球给定开关拨到20-1=19即可。4.接通电源，使仪器开始工作，待箱内温湿度达到给定值时，再放入试件，加热和制冷严禁同时运行。KZJ-5000型电动抗折机操作规程1.接通电源2.调整零点（调整零配重铊，使游铊在“0”位上，主杠杆处于水平）。3.清除夹具上圆柱表面粘着的杂物将试体放入抗折夹具内，调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角。4.接动启动按钮指示灯亮（红），电机带动丝杠转动“游铊移动加载”，当加到一定数值时，试体折断主杠杆一端定位针压台微动开关电机停转，即可在主尺下边的刻度上读取抗折强度的数据。5.按压游铊上的按钮。6.推动游铊回到“0”位。7.试验完毕须关闭电源，使游铊回复到“0”位（微调可旋转丝杆使游铊回到“0”位）。WAY-300B型全自动水泥压力试验机操作规程1. 打开控制电源开关，预热10分钟。2. 运行水泥强度试验控制程序，在主界面点击菜单“系统设定”，在下拉菜单中选择“调试参数”，在弹出的对话框中选择“力直检测设定”。3. 在界面中点击“检测点设定”，在出现的界面中填好待检测点的力直点（如30，50，100，150，200，250，300）点击“检测设定点”按钮确定。4. 在界面中点击“自定义检测方式”，在界面中选择好检测方式，一般情况下选择“自动加载方式”和“自动慢速”，在力值偏差较大的情况下，应选择“手动慢速”，点击“更改检测方式”确定，并点击“退出”按钮退出“参数设置和调试”对话框。5. 按要求装好试样，安装好测力环，启动油泵。6. 单击主界面上的“力直检测”，出现“设定检测点”对话框，设定好快速和慢速的加载速度（一般快速取2.4KN/s,慢速取0.3KN/s）,也可以在该对话框中设定监测点，设定好后点击“开始检测”按钮开始检测。7. 开始检测：如果选择的是“手工慢速”，当加载到设定的检测点时，点击“慢速”按钮，这时试验机开始慢速加载，观察测力环上指针的走动，待走至检测点时，按下键盘上的空格键，计算机即自动采录了该点的试验机力值。点击“快速”按钮继续加载，重复上面操作，当检测完所有设定的检测点时，试验机自动卸载，也可以随时点击“停止”按钮结束检测。如果选择的是“自动慢速”当加载到接近设定的检测点时，试验机自动开始慢速加载,当超过设定的检测点时试验机自动开始快速加载.SJD60型强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程1. 启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有相碰现象，应及时调整。2. 减速箱应该注入机油后方可使用，卸料涡轮伏及滑动轴承处注入机油。3. 清理料筒内杂料。4. 启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。按“启动/停”清除键，机器运作，工作指示绿灯亮，需停止运作时，可再按“启动/停” 清除键，每按“启动/停”键，机器在工作于停止之间循环。需要倒车点动时请按倒车点动键，倒车点动工作指示黄灯亮。 5. 启开后发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意两根线互换位置再重新启动。6. 将混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖。7. 根据自己所需的时间在控制器上设定。8. 按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。9. 达到调定时间后自动停止。10. 卸料时先停机，然后将筒体位限制手松开，再旋转手轮，由蜗轮附带料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方向排除物料，直至将料排净停止主轴运转旋转手轮使料筒复位。11. 清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗干净。数显YS-100G型液塑限联合测定仪操作规程1、将仪器放置在平面操作台上，调整水平螺旋脚，使水泡聚中。2