金属矿山安全操作规程.doc

金属矿山安全操作规程一、电耙安全操作规程 1.进入作业现场，检查井口防护设施是否完好，敲帮问顶，清理浮石，检查支护情况。并保持工作面有足够的照明。2.检查电气线路，开关、电耙是否漏电，接地线是否完好，手柄是否加绝缘套，固定电耙的地脚、棚子是否稳固，机械转动、制动部位及滑车是否正常。3.耙矿前，确认耙巷内无人员及无障碍物时，打开井口格筛盖板，方能启动电耙，空转试运行正常方能耙矿。4.在电耙运行时，严禁人员在耙巷中行走或跨越钢丝绳。多台电耙倒运时，必须设置信号装置，取得联系方能启动电耙，并尽量同开同停，任何一台启动或停止，必须和其它电耙操作工取得联系。一次电耙停开，钢丝绳必须悬挂固定好。5.耙矿时要防止耙头掉入溜井，遇有大块应进行二次破碎，禁止将大块杂物等耙入溜井。溜井口禁止积渣和堆放材料。6.崩斗及解大块时，必须站岗放哨，警戒，危险区范围内的人员撤离致安全地点；通风时间不少于30min；禁止钻漏斗冒险作业，崩斗时必须使用爆破杆。7、操作电耙绞车时，操作者身体向前倾斜不得超过绞车手柄位置。禁止用脚操作电耙绞车手柄。8.电耙卷筒最少保有三圈钢绳，钢绳断丝超过规定值必须处理或更换。9.停止耙矿时，将耙斗停放在安全地点，放下格筛，拉下电源闸刀，吊起钢丝绳。二、机车运矿操作规程 清洁文明责任人： 1.作业前认真检查机车“四有”是否齐全，连接装置过电流保护装置及润滑完好情况。2.机车工、跟车工必须持证上岗，严格执行机车工、跟车工安全规定，思想统一，信号清楚，起动或停车都必须由跟车工统一指挥。3 .过往弯道岔口，漏斗时减速慢行，两车同一条道上行驶，必须保持车距。4.进入浅采盘区铁漏斗放矿时，必须认真检查操作台是否牢固，闸门等放矿（碴）设施是否完好。5.放矿（碴）时人员只能站在漏斗的一侧，注意观察矿（碴）流动变化情况，有无积水或堵塞物。撬大块时，撬棍不准正对人体。6.漏斗堵塞必须用爆破杆或其他爆破工具处理，严禁人员钻漏斗作业。7.进入振机漏斗放矿（碴）时，要认真检查每台振机电源开关全部断开，电器线路完好。8.启动振机前，认真检查是否有大块卡斗，如有大块卡斗，必须待大块处理完后，方能启动振机进行放矿（碴），严禁启动振机振出大块。9.振机漏斗卡斗或高吊时，需经安全确认，应使用爆破杆，禁止钻漏斗作业，严禁将药包与混泥土壁、振机底板、则板接触，每次爆破都必须控制药量，一般每次爆破药量不超过0.8Kg。10.处理卡斗打眼时，必须切断滑轴线电源。11.放矿时严禁人员从漏斗下通行。12.放矿（碴）结束时，应清理振机硐室或巷道放漏的碴子，保持放矿作业面文明生产。13.停止振机时，关好振机漏斗堵板，拉下该台振机的电源开关，切断总电源。14.放含水矿（碴）过程中，必须注意观察，若泥含量较重造成井筒积水时，必须采取措施，排出井筒积水才准放矿（碴）。若井筒积水严重，必须一次性将漏斗放空，保持空漏斗并关好漏斗堵板。15.放矿（碴）时要使用信号工具，信号应清晰准确。16.禁止在矿车运行时处理侧卸式矿车门。17.下班时，做好机车设备维护保养工作，保持机车清洁，车辆停于无淋水及不妨碍人员或车辆通行的地方，禁止将电机车停在甩车道，并作好交班记录和运行记录。三、电动装岩机操作规程 1、开始装岩前先将装岩机停于离岩石石堆11.5m左右的地方，将铲斗下放到最低位置，然后按压“前进”按钮，往前开动装岩机，直到铲斗插入岩石堆内为止。为了更好地装满铲斗，在铲斗插入岩石堆的同时，应短促地按压“提升”按钮，使提升电机继续开动，以使铲斗发生抖动，与此同时，继续按压“前进”按钮，使装岩机继续向前，以便更好的装满铲斗。2、在铲斗装满岩石后，按压“提升”按钮，开动提升电动机提升铲斗，将所装岩石卸入矿车内，铲斗卸料后，借缓冲弹簧的反冲力作用和铲斗本身的自重而自动下落到原来的最低位置。3、在铲斗卸料后，司机按压“后退”按钮，将装岩机退离到离岩石堆11.5m处，然后再按照上述操作程序进行第二次装岩。4、如需打开操作箱盖子进行检修时，必须事先切断电源，然后再用验电器检验，确认断电后才可检修。5、接触器的触点烧损较严重时，应及时更换，切勿迁就使用。6、在移动装岩机时，司机必须注意电缆的位置，以免被车轮压坏。7、在运转过程中，如发生故障应立即停车，查明原因进行修理，在所发现的故障尚未消除前不得继续开车使用。8、巷道必须符合标准要求，要求平直而没有开帮拉底现象，如不符合规格时应返工。四、（风动）装岩机操作规程 1.装岩机的缓冲装置、保险装置必须完好齐全，若有损坏应立即更换，方能进行作业。2.对作业场地认真检查，确保安全无误时，方能装岩作业。3.装岩机作业前，应详细检查，确认设备完好并进行空运行后，才能作业。4.操作时要稳当，铲斗扬起超过垂直位置时，停风要及时，做到平稳卸矿，严禁铲斗猛烈冲击缓冲弹簧从而影响其他备件的使用寿命。5.装岩作业时，操作者必须站在踏板上进行操作。6.装岩作业时，要先装中间，后装两侧，严禁 两人同时操作：装岩时装岩机前方及两侧不充许有人作业。7.装岩作业时，操作者所在的一面，装岩机最外侧与轨道的距离必须大于300mm以上，否则严禁装岩作业。8.装岩机跳道时，严禁用铲斗猛烈碰撞使其上道，应采用千斤顶或其他工具将装岩机移上轨道。9.装岩作业时，发生下列情况应停止作业，及时进行检查处理，并向有关人员反映：（1）装岩机突然发生严重震动或异常响声；（2）回转盘不能回转；（3）操作手柄给上后，马达不转；（4）风路系统漏风；（5）钢绳磨损严重或有断股情况；（6）链条磨损严重或有断裂现象；（7）轴承温度超过80以上。10.操作者离开装岩机时，必须放下铲斗将主控制阀关闭，并锁住操作手柄后，方可离开。11.放炮时装岩机必须停放在30m以外。五、振动放矿作业安全技术操作规程 1.进入作业现场，首先敲帮问顶，清理浮石，检查支护的情况。并保持工作面有足够的照明。2.放矿前必须对电动机线路，振动机、电机底座螺栓进行检查确认。3.当振机台板上无矿石时，不准长时间开机空振。4.在斗口破大块时应尽量采用浅眼爆破。当采用裸露药包爆破时，装药位置应距台板40cm以上，每次炸药量不得超过200g。当大块悬在斗颈内，用爆破杆捆药进行爆破，一次炸药量一般不超过一Kg，或采用多点一次爆破。5.处理大块或检修振机、其它设施设备时，必须切断滑触线分区开关。6.打眼或处理卡斗时必须切断滑触线电源。7.放矿时严禁人员通行。8.放矿结束时，应关好漏斗，清理现场，切断振机电源，断开滑触线分区开关。六、炸药库领退料制度 1、爆炸物品的领用，必须严格执行领用和退库制度，领取爆破器材前必须由片区长签字确认各作业点用量，由持有“四卡二证”即爆破作业证、上岗证、保安证、领药证、爆破员IC卡、确认卡的领料员到炸药库领取，同时确认上班次已办理了当班清退手续后方可领取。2、爆炸物品确认卡由安防部发放并跟踪管理，定额定卡、现场使用记录本由保卫发放并跟踪管理，月末有各主管职能部门收回。各表、卡、证未按规定办齐或未按要求填好的发料员不予发放，并报告相关部门。3、当班人员必须严格审核“四卡二证”的真实性，完整性，正确性，如手续不全或弄虚作假者应立即停发，并报告相关主管部门。4、领退员领取爆炸物品后必须发放、分开将爆炸物品运送到爆破作业点使用。5、当班爆破作业结束后由当班班长（或带工负责人），当班班长（或带工负责人）在现场清理剩余爆炸物品的种类、数量后签字确认并督促爆破员到炸药库办理清退手续。6、未按规定执行领退料制度的发料员有权不发放。七、1900片区临时存放点保管员职责1、保管员必须严格执行24小时交接班制度(三班8小时制双人交接)2、保卫人员把爆炸物品押运到各片区指定地点，保管员必须清点爆炸物品的种类，数量无误并在押运记录本签字确认。3、经常检查库内的消防水，消防沙是否正常。4、保管员必须维护好库内的设备、设施，做好库内的日常卫生，将库内爆炸物品堆放整齐。5、保管员每天进班后必须对库内的设备，设施进行自检自查，确认并认真填写确认表。6、保管员必须严格按片区爆炸物品安全管理办法及有关规定发放爆炸物品。7、保管员二次发放时必须对发放的爆炸物品进行再次登记后方能发放给爆破员。8、各作业点有退料必须再次登记，领退料必须发给退料人。9、交接班时必须做到账物相符，否则不交不接。八、1900片区临时存放点安全管理制度为了严格管理民用炸药物品，预防爆炸事故发生，保障人民生命、财产安全和公共安全，制定本制度：1、严格挑选政治思想好的涉爆人员管理爆炸物品。2、严格执行收、发登记制度，存放和发放爆炸物品必须进行登记，做到账目清楚，账物相符。3、储存的民用爆炸物品性质相抵触的爆炸物品必须分开储存，严禁在临时存放点内堆放杂物。4、严禁无关人员进入临时存放点内，外来人员必须通过片区主管领导同意并在外来人员登记后交出相关物品方能进入。5、严格执行三班24小时（双人）保卫值班制度。6、严格按片区爆炸物品管理方法及有关规定发放爆炸物品，认真填写临时存放点台账。7、保管员二次拜访物品必须严格再次登记及爆破员签字确认。8、实行双人双锁制度，相互监督，同时开锁。9、临时存放点内必须安装防爆灯，开关必须安装在室外。10、雷管箱是铁箱的必须在箱内垫胶皮，防止产生静电。11、保管员必须加强业务知识学习，遵守国家法律、法规，做好本职工作。九、爆破器材“八不发放”制度31、无爆破员作业证的不发放。2、未持定额卡、现场使用卡、安全确认卡的不发放。3、片区长不签字确认作业点和用量的不发放。4、爆破领料员要求超数量领取的不发放。5、只领取爆破器材中一种的不发放。6、当班无押运员的不发放。7、火引线必须按固定2m发放，不按规定领取的不发放。8、领料员未穿民爆服装的不发放，当班未办理剩余爆破器材退库（包括“零”退库）手续的不发放。十、爆破器材领退确认卡制度31、各生产片区领用爆炸物品时由领料员凭爆破员作业证、持爆破物品领退确认卡、现场使用记录本、材料定额卡三卡一证，同时确认上班次已办理了当班清退手续后方可领取。2、爆破物品确认卡由安防部发放并跟踪管理，定额卡、现场使用记录本由保卫部发放并跟踪管理，月末由各主管职能部门收回。各表、卡、证未按规定办齐或未按要求填好的，发料员不予发放，并报告相关部门。 3、当班人员必须严格审核“三卡一证”的真实性、完整性、正确性，如手续不全或弄虚作假者应立即停发，并报告相关主管部门。4、当班爆破作业结束后由当班班长（或带工负责人）、（或安全员）在现场清理剩余爆炸物品的种类、数量后签字确认并督促爆破员到炸药库办理清退库手续。5、未按规定执行领退料制度的，发料员有权不发。十一、爆破器材库保管员工作制度3一、建立健全出入库检查、登记制度。收存和发放爆破器材必须进行登记，做到帐目清楚，帐物相符。二、拒绝、制止库内存放其它物品；爆破器材摆放整齐、卫生；库房内储存的爆破器材数量不准超过设计核定容量；性质相抵触的爆破器材必须分库储存。三、严禁无关人员进入库内；禁止在库内吸烟和使用明火；禁止把其它易燃、易爆物品带入仓库；禁止库房内留宿和进行其它活动。四、严格爆破器材的验收、发放、统计、保管工作制度；严格执行“八不发放”制度：无爆破员作业证的；未持“定额卡”、“现场使用记录本”、“安全确认卡”的；片区长没签字确认作业点和用量的；爆炸物品领料员要求超数量领取的和只领取爆炸物品中一种的；当班无押运员的；火引线不按规定领取的；领料员未穿民爆服装的；当班未办理剩余爆炸物品退库手续（包括“零”退库手续）的。五、坚守岗位，随时检查库区内安全情况，消防设施和防雷装置，发现问题及时报告处理。 六、管理好爆破器材；及时上报质量可疑过期的爆破器材。严禁发生误领、丢失、被盗情况的发生，发现可疑行迹和情况时，必须及时报告所在地公安机关。十二、爆破安全员的职责 3安全员应由经验丰富的爆破员或爆破工程技术人员担任，其职责是：1、 负责本单位爆破器材购买、运输、贮存和使用过程中的安全管理。2、 督促爆破员、保管员、押运员及其它作业人员按照爆破安全规程和安全操作细则的要求进行作业，制止违章指挥和违章作业，纠正错误的操作方法。3、 经常检查爆破工作面，发现隐患应及时上报或处理，工作面出现危险隐患，有权制止爆破作业。4、 经常检查本片区爆破器材仓库安全、设施的完好情况及爆破器材安全使用、搬运制度的实施情况。5、 有权制止无爆破员安全作业证的人员进行爆破工作。6、 检查爆破器材的现场使用情况和剩余爆破器材的及时退库情况。十三、爆破物品押运人员制度31、押运员应熟悉所运送爆炸物品的性能，认真核对所押运爆炸物品的种类和数量，按照规定的路线行驶，严禁中途停车。2、押运员必须按照安全操作规程装卸爆炸物品，并在装卸现场设置警戒，禁止无关人员进入。3、押运员在出现危险情况时立即采取必要的应急处置措施，并及时向公司有关部门领导汇报，及时把爆炸物品转移到安全地点。4、押运员押运爆炸物品时不准吸烟，不准携带其它易燃、易爆物品。5、押运员必须负责爆炸物品在押送途中的安全，防止爆炸物品途中丢失、被盗或发生其它事故。十四、值班守卫人员制度3一、炸药库值班人员不得擅自离岗。二、值班人员必须严格执行交接班制度。三、对进出库的爆炸物品必须认真进行检查、清点、验收。四、严禁私自将爆炸物品带出库外。五、保管好库内的爆炸物品并搞好库内卫生。六、做好库内的各项安全防范措施，如有安全隐患及时排除，并向公司保卫部和安全环保部门报告，并做好上报记录。七、对必须入库人员要有保卫部的书面通知方能进入，入库时要命令交出烟、火、手机等危险品。十五、炸药库安全检查提示卡制度3安全检查标准（内容）提示1、炸药与雷管必须分开存放，性质相抵触的其它爆炸物品不可同室存放。2、库内严禁烟火和照明，严禁用灯泡烘烤爆炸物品。3、严禁穿铁钉鞋和易产生静电的化纤衣服进入库房和发放间。开箱应使用不产生火花的工具，并在专设的发放间内进行。4、必须坚持24小时值班制，不得擅自离职，对进出炸药库的一切人员，必须进行登记，闲杂人员不得进入库区。二、现场管理1、保管员必须了解所管爆炸物品的种类、性能、用途，具备爆炸物品仓库安全管理知识。懂得库内消防设备、热风干燥设备的使用方法及爆炸物品仓库管理常识。2、按时投放鼠药，对过期变质的爆炸物品要及时报告有关部门进行处理，对变质和性质不详的爆炸物品不能发放使用。3、对爆炸物品的入库、发放、退库必须进行严格的收发流水帐，定期核对帐目，做到帐物相符。4、发放爆炸物品时，必须对领料人员的身份进行核对实，未取得爆破员作业证和未持有“三卡”的人员，不得发放。5、对库房产应有进行定期清理，废旧纸、箱、盒等杂物定期清出库房间，不能乱堆、乱放。十六、爆破器材库库管员安全技术操作规程31.坚守岗位、严格执行库内交接班制，无关人员严禁进入炸药库。2.库管员严禁穿铁钉鞋和易产生静电的化纤衣服进入库内。库内禁止吸烟点明火；不准使用灯泡烘烤炸药、雷管、导火索、导爆索；开箱应使用不产生火花的工具。3.库管员负责验收、发放、统计、保管爆破器材，必须做到帐物相符。4.爆破物品入库后，炸药、雷管和其他起爆器材必须分类分库堆放，库存量应符合库房设计规定。5.爆破器材堆放应遵守下列规定：（1）装硝化甘油类炸药、各种雷管和继爆管的箱(袋)必须放在货架上；装其他爆破器材的箱（袋）应堆在垫木上；架、堆相互之间的通道宽度不小于1.3m。（2）在架上堆放硝化甘油炸药和雷管时，禁止迭放；（3）爆破器材箱（袋）距上层架板间距不得小于4cm，架宽不超过两箱（袋）宽度；（4）货架（堆）与墙壁距离不小于20 cm；（5）堆放导火索、导爆索和硝铵炸药的货架高度不超过1.6 m。6.应按爆破器材出厂日期和有效日期先后顺序发放使用；变质和性能不详的爆破器材，不得发放使用。7.坚持领药员必须持有“三证两卡”，携带雷管袋、炸药袋方能发放爆破材的原则；严格执行“五不发放”制度。8.及时报告变质、废旧爆破器材情况，按爆破器材销毁处理规定，提出处理建议，并参与销毁处理工作。9.每班对照明线路，堆放情况，库内温度、湿度、消防设施进行检查，发现问题及进处理。10.通往炸药库的铁道，必须与巷道铁道断开，使用绝缘材料使两道相联。11.因大爆破需撤离炸药库时，必须切断库内一切电源，库门上锁。12.保持库内整洁，防潮和通风良好，杜绝鼠害；库内禁止存入无关的工具、材料、杂物。13.其它人员因工作需要进入爆破器材库，必须出示证件，签字认可，并检查确认未带有火种后，按秩序进入；严格进入登记制度。十七、炸药库保管员防火守则31、库管人员必须了解所管爆破物品的种类、性能、用途，具备爆破物品仓库管理安全知识。懂得库内消防设备、热风干燥设备的使用方法及爆破材料仓库管理常识，熟悉灭火方法。2、炸药与雷管必须分开存放，性质相抵触的其它爆炸物品不可同室存放。必须严格认真做到，禁止库内存放其它杂物。爆破物品必须按照国家、公司规定堆放，并摆放整齐、整洁。库内储存的爆破物品，数量不准超过设计（核定）容量。3、仓库区域内严禁烟火和照明，并设有明显的宣传标志，严禁用灯泡烘烤爆破器材，库房内不得设办公室，严禁无关人员进入库内。禁止把其它易燃、易爆物品带入仓库，禁止库房内留宿和进行其它活动。4、库房内电气设备应按规格安装，并定期检查。不准拉临时线，不准使用高功率灯泡，不准使用电炉、电器取暖设备。5、对库房产应有进行定期清理，废旧纸、箱、盒等杂物定期清出库房间，不能乱堆、乱放。6、学习和掌握一般的消防知识，经常检查和保养好消防器材，懂得各类灭火器材和性能及其使用方法。7、严禁穿铁钉鞋和易产生静电的化纤衣服进入库房和发放间。开箱应使用不产生火花的工具，并在专设的发放间内进行。8 、保证消防系统正常运行,随时能启动，经常检查库内的消防装置。库内的消防水管、灭火器、消防沙、避雷针等设施必须定时检测，并做记录签名。十八、放矿、出矿安全操作规程 31、 在浅孔留矿法采矿的采场出放矿时，每个漏斗应均匀放矿，发现悬空应停止上部作业，待清除悬空后方准继续作业。2、 放矿人员和采矿人员要密切联系，按指定的漏斗和规定的矿石数量放矿，不准在没有取得联系的情况下随意放矿和不控制放矿数量，在放矿影响范围内不准上下同时作业。3、 木槽漏斗放矿应有操作平台，放矿人员站在漏斗侧面操作，放矿时，不准人员在漏斗下面经过或停留。4、 装矿时，注意矿车不要过满，不准装入车斗的矿石擦着牵引线运行；随时清理散落在槽口、铁道边的矿石。5、 漏斗或溜井放矿口堵塞时，严禁人员进入其内处理堵塞，应站在两侧用钢钎撬斗或用木条支撑适量炸药进行爆破，若堵塞部位较高，应用土火箭进行处理。6、 进入电耙道的大块矿石，必须就地进行二次破碎，不准在格筛上进行二次破碎工作；在格筛上清理矿石或进行其他作业时，要有良好的照明，且必须使用安全带。7、 禁止放空硫矿井，不合格的大块矿石、废旧钢材、木材和刚绳等杂物，严禁放入井内，以防堵塞。8、 电耙耙矿前，应先检查卷筒、钢绳、耙斗、导向滑轮、电耙道和漏斗的安全情况，电耙启动，要先进行短时间的空转，然后开始耙矿，不准在耙斗拉不动时强行硬拉。9、 工作前应认真检查电耙机座是否稳固，设备电路是否安全可靠，有无裸露电情况；任何人不得随意拆除电耙防护罩并要保持设备的完好。10、 电耙绞车开动前，司机应发出信号，电耙钢绳运行时，尽职人员跨越。十九、浅孔留矿法安全技术操作规程 501.进入工作面后要认真清理好浮石，喷雾洒水冲墙洗壁。 2.严格按设计施工，照明必须充足。浅采盘区（采场）回采时必须确保人行进路联络巷道畅通，每个采场都要有两个安全出口，并连通上、下平巷坑道。3.采区内人行进退路线、作业点照明必须充足；梯子、平台要牢固可靠。4.大块必须在采区内解小，坡度较大时，防止滚石伤人。5.作业过程中要随时观察顶板变化情况，若有异常，人员要及时撤出。6.回采时，不准破坏矿柱，根据岩层的稳固情况，对顶板采取相应支护措施和防范措施，每回采一分层的放矿量，应控制在采下矿石量得三分之一左右，严禁上、下同时作业。7.局部放矿时，上下人员要联系好，严禁在漏斗受矿范围内进行作业。8.作业人员进出采区现场必须走规定的线路。9.作业中若发现顶板大面积冒落或有大面积冒落预兆时，立即停止作业并撤出现场，同时向上级部门报告。10.回采结束后，严禁人员进入采空区。二十、入坑须知 121新员工入坑前，必须经过健康检查，不适于矿山井下作业的不得录用于井下作业。凡患癫痫、精神分裂症、严重的上呼吸道或支气管病、明显影响肺功能的肺脏或胸膜病变、心脏血管系统的疾病、严重风湿病、手脚有缺陷、机体萎缩、色盲或医疗鉴定不适于井下作业的其他疾病的人员不许进坑。2新入矿作业人员及实习，代培人员，脱离井下半年以上员工，必须按规定进行“三级安全教育”，考试合格，在有关人员带领下才能进坑；变换工种人员，要进行新岗位安全操作教育，采用新工艺，要对有关人员进行培训。参观人员应进行安全注意事项教育及在专人带领下进坑。3入坑人员必须穿戴工作服、水鞋、安全帽、口罩、按工种要求携带照明灯具。4严禁酒后进坑，坑内禁止打闹、烧火、睡觉、扒乘矿车；不准在井口、井脚及有浮石下落等不安全的地方停留和休息。5在坑内行走时，必须注意来往车辆，发现来车时，应先在安全地点避让，不准抢道或强行通过，斜井运输时严禁横跨铁道或在非人行道行走。6禁止单人在危险工作面，井下偏僻地点或从事危险作业；需进入废旧坑道，采空区作业时，必须经过安全检查，确认无问题并经总工程师批准才能进入。7在坑内携带工具行走、搬运金属物料时，要防止与滑触线，动力线、照明线接触。8坑内一切电气设备、启动开关、通讯信号，非本职工作人员不准乱动；未经主管部门批准，不准擅自撤除安全、通讯、通风、环保设施。9发现人身、设备事故，应积极抢救，迅速报告。二十一、井下电工安全技术操作规程 61作业前必须穿戴好符合标准的劳动保护用品，带好电工用具并检查绝缘工具是否安全可靠。2检查电气设备、电力线路应遵守下列规定：（1）拉下闸刀，悬挂“有人作业，禁止合闸”禁示牌，并派人看守，非检修人员禁止合闸；（2）使用合格的符合电压等级的验电工具验电，确认无电后再放电，挂短接线；（3）有同工种二人，操作时有人监护；（4）检查、处理高压线路，高压设备，操作必须遵守高压电断后再放电，挂短接线的原则。3照明、通讯等线路，必须正规铺设，正规巷道须设固定挂钩，线路不得相混或与风水管绞在一起。所有接头必须按电压不同包扎合格，禁止有裸头；闸刀开关、铁壳开关、启动装置和电缆接头必须设置在干燥的地方，并有完好的保护盖、罩，不得裸露。4电气设备和线路，必须使用单一开关，禁止一闸刀多用。5井下照明电压符合安全规定，严禁使用无灯座的灯泡。6所有设备电气和线路必须绝缘良好，外壳接地。避雷、继电器保护装置安全可靠，符合技术规定。7井下电气设备禁止接零。使用非矿用变压器，禁止中性点直接接地。8带电作业，若遇特殊情况需带电作业时，必须采取安全可靠的防范措施及监护人。9操作高压电气设备，必须有绝缘垫，合格的绝缘手套，绝缘鞋，手、脚不得受潮和有油污，应有两人，一人操作，一人监护，禁止用湿毛巾擦高压电气设备。10停电时必须将电气设备的电源开关或总闸切断，不准在无任何安全措施的情况下，触动电气设备或进入高压配电柜内检查或工作。11较长时间停用的电气设备，恢复使用前必须检查绝缘，符合技术要求方可使用。短期停用的电气设备，应采取措施防止受潮。12发现三相电机两相运行必须立即停机，电线规格，电机功率，电气热元件和保护装置必须与负荷相匹配。禁止使用无防护罩的电机。13井下无人值班的变电所，应设栅栏、门上锁，悬挂“有电危险、禁止入内”牌。二十二、井下检修工安全技术操作规程 31、检修房，禁止烟火。油类要放在安全地点，要安设防火水龙头。2、每班要对设备、管道进行一次外表检查，如发现缺陷时，要及时修理。 3、检修设备时，要先进行一次试验，找出毛病，再进行修理。 4、拆卸机器时，不准用锤打、棍橇。 5、将机件清洗完后，要用棉纱、破布擦干净。要详细检查所有机械零件的磨损情况及时加以处理。 6、修理精密零件时，需用油石磨，不准用锉刀锉或用锤打。 7、更换零件时，必须按机械零件的规格进行装配，以免不合格的零件损坏机器。 8、安装机器各部件时，必须涂上机械油，方准进行安装。 9、安装完后，先进行试验是否合格，如试验不合格，必须重新进行修理。 10、在房内停放机器时，必须整齐地放好。 11、试验修好的机器时，如试凿岩机应选定顶板较稳固的地点进行试验。如试装岩机在岩堆中进行装载试验。12、风水管道要经常进行维护，要详细检查闸门是否松动、漏风、漏水，接头处是否绑扎牢固，并及时处理所发生的故障。二十三、氧焊工安全技术操作规程 71工作前应检查电焊机，调节手轮是否正常，线路是否破损漏电，焊钳是否完好，焊机是否有接地线，作业现场是否有易燃、易爆和有毒物品，发现问题处理好再作业。2作业地点应选在安全宽敞处，尽量在接近回风道的地方作业。3施焊前必须戴好面罩、电焊手套。4电焊机二次线的空载电压不得大于75V，接地电阻不大于4；合闸时人应站在侧面，合闸动作要快。5施焊前应通知周围人员注意，方可起弧，以免弧光刺伤他人眼睛。6立焊、仰焊时，要扎紧衣袖领口；高处作业有防坠措施；潮湿地点作业要有防触电措施；焊补容器要有防爆、防毒措施及通风措施。7工作中发现焊机温升过高或其他异常情况，应立即切断电源，焊机不用时应随之停电。8电焊机的一次电源线必须使用小电缆线或者用大于10mm2以上的胶质线，并确保无破损。电源线不能与风水管线混挂在一起。二次电源线长度一般情况下不得超过8m，特殊情况可使用10m的电源线，但不超过10m。9工作完毕，切断电源，收好电缆清扫现场。二十四、电耙绞车安全操作规程 31.滑轮必须挂牢，钎子眼不准利用旧炮窝，严禁利用有残药的残眼，滑轮不允许挂在单棵柱子上。2.电耙绞车必须安装在顶板稳固或有棚子的地方，顶柱应打牢并稳固，防止机座滑动，其底座安装要求水平。3.电耙绞车的一侧必须保持一定宽度，安全通道不得小于0.8m。4.电耙绞车的防护罩及密封装置应保持完好无缺。5.钢丝绳在卷筒中最终必须保持23圈，钢绳头固定必须牢固可靠，钢绳在运行中断股时，立即停车处理，不充许继续运行。6.运行中，钢绳出入附近不充许站人，严禁在运行中行人跨越钢绳。行人须通过时应先停车，后通过。7.耙矿时，禁止同时制动工作卷筒和空载卷筒，严禁使用加力杆操作。8.操作电耙时，身体的倾斜不充许超过操纵手柄位置。9.耙矿中，若遇阻力过大，应将耙斗后退1m再耙矿。10.电机及减速器温度不得超过70，电机接地牢固可靠。11.制动带如有磨损应及时更换，在运行中制动带温度过高时，严禁加水进行冷却。12.工作面放炮时，应将耙斗、钢绳、滑轮等移到安全地点，距离较远时，应将设备保护好。13.电耙绞车停止工作时，立即切断电源。运转前的检查:1.检查电耙绞车，导向滑轮的固定是否牢固可靠，有无松动现象及不安全因素。2.检查耙巷中有无障碍物并清除大块。3.检查润滑油量是否充足，不足应补充，并将油孔盖螺栓拧紧。4.检查各部位连接螺栓的紧固情况，若有松动应拧紧5.检查制动带、钢绳、导向滚筒，耙齿等磨损程度，严重时应及时更换。6.检查电器开关接头有无烧损，导线接头有无松动，脱落或破损，接触器、铁壳开关及按钮是否完好。7.检查电耙的防护罩，挡板是否齐全、牢固。操作程序:按运转前检查程序检查完毕，确认设备完好无损后再进行操作。1.合上电源开关，接通操作电源。2.试运行将工作卷筒及空载卷筒操纵手柄同时松开，按启动按钮，电机启动运转1min，观察运行是否正常。3.载荷运行将工作卷筒（右侧，既靠电机侧）的操纵手柄闸住，空载卷筒的操纵手柄（右侧）松开，电耙载荷运行。4.空载运行将空载卷筒的操纵手柄闸住，工作卷筒的操纵手柄松开，电耙空载运行。5.停车耙矿工作结束后，将耙斗放置在安全地点，二个操作手柄松闸，按停止按扭，电机停转，拉下电源开关，切断电源。 日常维护与检查：1.电耙绞车的日常维护与检查，应按运转前检查程序严格执行。2.精心操作，细听有无异常响声，观察底座有无滑动，运行是否平稳，钢绳有无损坏等，发现异常应停车处理。3.减速机及电机温度是否超过规定值，有无振动及异常现象。4.制动带及内齿圈表面温度不得超过100。5.各电气开关，导线接头有无松动，发热情况，触头接触是否严密，有无烧损现象。6.电耙绞车必须保持清洁干净，每班应清扫一次定期检查与维护：1.润滑必须良好，油脂应清洁干净，减速箱润滑油每月应更换一次。2.每月对电气开关进行一次全面检查、清扫、紧固及打磨或更换触头。.运转36月，必须进行一次解体检查，内容是：齿轮磨损程度、咬合状况；轴承磨损程度及间歇大小；轴的好坏状态等，如发现损坏应立即更换。.电动机每半年进行一次内部清扫、检查及更换润滑脂，每年进行一次接地电阻测定。二十五、井巷支护工与安全操作规程31.进入工作面应根据情况，确定支护方案和程序。2.架设木支护应从外向里，拆除木支护应从里向外，每次拆除支架数应视具体情况确定。3.架设木支护应严格按设计支护间距架设，木支架应梁平、腿齐，不吊脚，不吊口，顶板和两帮关严、背紧，在倾斜巷道中应加下撑和拉杆，当坡度大于30时，棚间应增设撑柱，并在其中架设生根棚子。4.放炮前，靠近作业面的木支架应用抓钉、拉条、撑木等进行加固。5.处理老硐、涝塘、废旧天井等工程时，要制定安全措施，做到统一指挥，统一行动。当上部有工程时不准大量出碴，应以打穿楔进行处理，有下陷的地段必须铺设地梁。6.现场木支架歪斜，压裂，脱口、顶梁折断及坑木腐烂等，应及时更换修复。7.拆换松散岩石地点的木支架或在跨度较大的岔机巷道以及在严重冒顶区域进行维修时，应采取立柱顶撑或架设临时木支架进行。8.在运输巷道拆换木支架，应在巷道两端悬挂警示牌。二十六、爆破工安全操作规程31.严格执行三证两卡（操作证、上岗证、领料证，确认卡、IC卡）制，领取爆破器材，必须带雷管袋和炸药袋凭领药证领取，雷管入袋，炸药装袋。2.爆破器材领至工作面必须装箱上锁，当班用剩的爆破器材必须退回爆破器材库，严禁带出坑或任意藏放。3.爆破作业地点有下列情形之一，禁止进行爆破作业：A.有片帮冒顶的危险；B.支护质量未达到规定要求或支护已损坏；C.通道不安全或阻塞；D.爆破参数与施工质量不符合设计要求；E.危险区边界未设警戒；F.在爆破危险区内有人员或设备未撤离至安全地点；G.有突然漏水的危险。4.起爆药包加工必须在安全地点。5.采用导火索和火雷管作起爆元件时，允许在爆破作业现场使用电气照明。加工起爆药包要用专用工具，采用木制的椎子扎孔，禁止敲击炸药。 6.加工火雷管时严禁抽烟，附近严禁有明火。7.按规定长度加工导火索。导火索的长度应保证点燃后人员能够撤至安全地点，但不准短于1.2m。8.装药时应遵守下列规定：A.装药时应对炮孔进行清理；B.使用木质炮棍，进行装药；C.装起爆药包时，严禁投掷和冲击；D.禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔。9.装药时，不得损坏起爆线路。禁止拔出和硬拉起爆药包的导爆索、导火索或雷管脚线。10.严禁边凿眼、边装药。同一作业点，同一人点火数不准超过2个。11.爆破点的通道必须站岗放哨，爆破后必须启动风机进行通风，通风30min后方可进入工作面进行检查，炮烟未排尽不得进入工作面。12.工作面进行爆破时，相邻工作面的人员必须撤离至安全地点。13.相向工程贯通距15m时，必须停止一方爆破作业。14.崩漏斗和处理高吊漏斗时，必须使用爆破杆，禁止钻漏斗作业。14.发生拒爆必须按规范进行处理。二十七、手动葫芦安全操作规程 31凡有操作室的电动葫芦由专人操作，并遵守吊车工的有关操作规程。2开动前应认真检查设备的机械、电器、钢丝绳、吊钩，限位开关是否完好可靠。3不得超负荷起吊，手不准握在绳索与吊物之间，吊物上行时严防撞顶，捆扎应牢固、快口处要设衬垫保护。4使用拖挂线电器开关启动，绝缘必需良好、正确使用电钮、注意站立位置。5单轨电动葫芦在转弯或接近轨道尽头时必需减速。二十八、掘进工安全技术操作规程31.进入工作面必须严格执行“五坚持”，对工作面进行安全确认，发现隐患未处理不准作业。2.凿岩前认真检查凿岩机各部件是否灵活可靠，风、水管接头是否紧固，不漏风、不漏水。3.凿岩时看好中腰线，严格按设计规格、方位、角度等要求进行，并根据岩石情况合理布置炮眼位置，确保工程质量。4.开机时先开水后开风，关机时先关风后关水。坚持湿式凿岩，严禁打干眼、打残眼。 5.定位时，凿岩工、把钎工互相配合，凿岩工站在凿岩机的后侧面，两手握住凿岩机的柄体部份,把钎工站的位置要避开凿岩工的视线，眼看钎头，手握钎杆，找准岩孔位置。6.凿眼门时，轻运转，严禁开全风；待眼深达1015mm后，再逐渐加快转速。7.凿岩工站立位置要适当，不得跨骑气腿，把钎工在凿好眼门后，撤离至安全地点，严禁从钎子下穿过。8.凿岩时随时观察工作面有无冒顶、片帮、突水危险的可能。若发现有突然冒水，片帮冒顶等异常险情时应立即停止凿岩，及时采取防范措施，禁止边处理险情边凿岩。9.在松散岩石中掘进，必须坚持多打眼、打浅眼，合理装药。10.退钎或人工处理夹钎时，凿岩机要低速运行，防止卡钎器自动脱落。11.操作时要注意听凿岩机的声音，观察其运转情况，发现异常及时处理。 12.凿岩结束吹眼时操作者应站在炮眼一侧，禁止正对炮眼。13.凿岩完毕，机具、材料必须搬至安全地点，堆放整齐。二十九、入坑人员“十不准”31、不准摸黑走路。2、不准边走路边打闹。3、不准随便敲打管子、乱动信号。4、不准把障碍物丢放在铁道上。5、不准横跨临时停放的列车和在机车运行前进方向40m处横跨铁道。6、不准搭乘运输爆破器材的车辆。7、不准穿过正在放矿的漏斗和溜井闸门下方。8、不准在铁道上攀肩并行和搭乘手推车。9、不准在天井、溜井口下停留或休息。10、不准扳弄非自己操作的机电设备。三十、井下检修工安全技术操作规范 31、检修房，禁止烟火。油类要放在安全地点，要安设防火水龙头。2、每班要对设备、管道进行一次外表检查，如发现缺陷时，要及时修理。 3、检修设备时，要先进行一次试验，找出毛病，再进行修理。 4、拆卸机器时，不准用锤打、棍橇。 5、将机件清洗完后，要用棉纱、破布擦干净。要详细检查所有机械零件的磨损情况及时加以处理。 6、修理精密零件时，需用油石磨，不准用锉刀锉或用锤打。 7、更换零件时，必须按机械零件的规格进行装配，以免不合格的零件损坏机器。 8、安装机器各部件时，必须涂上机械油，方准进行安装。 9、安装完后，先进行试验是否合格，如试验不合格，必须重新进行修理。 10、在房内停放机器时，必须整齐地放好。 11、试验修好的机器时，如试凿岩机应选定顶板较稳固的地点进行试验。如试装岩机在岩堆中进行装载试验。12、风水管道要经常进行维护，要详细检查闸门是否松动、漏风、漏水，接头处是否绑扎牢固，并及时处理所发生的故障。三十一、撬毛十不准 31无合格的撬毛工具不准撬。2手举撬毛杆够不着的地方不准撬。3照明不良或无照明，不能撬。4未判断明浮石下落方向，未找准安全位置和退路不准撬。5浮石直径大于0.8m（天井上大于0.4m）不准撬，应采取其它措施。6设备、设施、工具未搬开或无保护措施不能撬。7其他人员未离开撬毛地点不准撬。8岩石破碎，可能出现大面积冒落时不准撬，应采取其它方法处理。9浮石周围瞎炮未处理不能撬。10无人监护不能撬。三十二、凿岩机安全操作程序 31.钻机运转前的检查（1）详细检查风、水管路的连接情况，有无脱落、漏风、漏水现象。（2）检查电动机连接螺丝紧固情况，接头有无松动，电气线路有无破损，电器设备接地是否完好。（3）检查滑块是否清洁，并加润滑油。（4）检查注油器油量是否充足，不足应添加。（5）检查旋转部位是否有障碍物，若有障碍物应立即排除。（6）检查各部份的连接螺丝的松紧程度，有松动时立即拧紧。2.钻机凿岩操作程序（1）启动电动机，待运转正常后，扳动操作纵器的推动手柄，使其得到适当的推进力。（2）扳动操纵器控制冲击器的手柄到工作位置，凿岩开始时打开水闸门，使气水混合进行正常的凿岩作业。（3）推进器将卸杆器推到与托钎器相碰时，钻完一根钻杆，电机停止运转和停止冲击器送风、送水。（4）将卸钎叉子插到托钎器的钻杆槽中，按反转按钮，电机反转，后退，将公接头与母接头卸开后，再接第二根钻杆。（5）钻机按上述操作程序进行连续作业。三十三、企业员工职业基准 3敬业 热爱本职工作 认同就职企业 忠诚 维护企业利益 忠诚自己职业 责任 履行岗位职能 不找任何借口 博爱 团结互助宽容 共同发展协作 进取 自信乐观积极 主动挑战压力 服从 遵守组织纪律 坚决执行指令 诚信 表里如一诚实 言行一致守信 高效 日事日毕善思 日新日高善悟三十四、活塞式空气压缩机日常保养与检查操作规程 31、 检查油位启动前，应检查机身油位，其高度应在油标刻度中间，不准低于最低刻度线。2、 检查机器的原始记录交接班时检查上一次运行记录和机器运转记录。新安装和检修后的机器必须检查安装和检修记录，确认机器完好后，方可开车。3、 检查各仪表检查一、二级压力表是否完好，一、二级安全阀及调节阀是否完好。4、 盘车手动飞轮2-3圈，转动时应轻巧无阻。5、 检查冷却风路风冷或空压机，检查风叶片是否完好。6、 紧急事故处理听到风机运转有异常，声响不一般应立即停机。发现无电，断油或机器缺相。有严重火花，火球现象，气缸有折断、裂纹，危及机器及人身安全时及时停机。7、 每月检查1-2次吸排气阀情况，阀片、弹簧及阀结合螺检查等有损坏或不良时，应更换消除。8、 每2-3月过滤或更换一次润滑油，每三个月清洗1-2次空气滤清器过滤网，并且检查一次连杆瓦调整其间隙。9、 半年检查效验一次各压力表及安全阀，清洁检查1-2次中间冷却器。10、 1年进行全面拆检，阀弹簧，活塞环等到使用期应立即更换。三十五、氧气瓶、储存、使用规定 3一、 运输1、 气瓶装车时应卧放，头部朝向一方防止滚动，装载高度不得高于车厢板。2、 不得与其他可燃物混装，载瓶车上严禁载人。3、 运输气瓶时，瓶帽、胶圈必须齐全。4、 不得用电磁起重机搬运气瓶。应轻装轻卸，严禁从高处向下滑动和在地面上滚动。二、 存储1、 氧气瓶不得与其他气瓶混放，好、坏、空、满瓶应分别存放。2、 存放气瓶时，应旋紧瓶帽，放置整齐，留出通道；气瓶立放是应有放倒装置，卧放时，应防止滚动，头部朝向一方；堆放气瓶不应超过5层。三、 使用1、 禁止敲击、碰撞，应轻拿轻放。2、 瓶阀冻结时，不得用火烤解冻。3、 氧气瓶不得靠近热源，与明火的距离不得应小于10米。4、 夏季应防止暴晒。5、 使用单位严禁将气瓶改装其他气体。不能用沾有各种油脂或油污的物件（如带油手套、工具等）去接触气瓶。三十六、变压器操作规程牌 7 一、变压器投入运行前，应先用2500V摇表测定绝缘电阻，其值不低于10M，若低于此值时应采取技术措施后，方可投入运行。二、变压器负荷按规定运行，上层油温极限为80。三、运行中的变压器应检查以下几点：1、套管是否清洁，有无破裂放电痕迹；2、油枕内油位指示应在正常位置；3、防爆管隔膜完整无损，瓦斯继电器内充满油；4、声音正常无大量漏油；5、检查变压器温度是否正常。三十七、生活水泵操作规程 21、设备的开停，应严格按规定的顺序进行。 2、设备启动前，应进行检查及盘车。 3、设备运转过程中，操作人员不得离开，并随时注意运转情况，不得进行任何检修。人员不得接触或跨越传动部份。 4、若发现泵的响声不正常、机电部份冒火花、发出异味、温度突然升高、电流和电压升高或降低时，必须立即停止运转，切断电源。在进行检查或修理时，必须挂警示牌。 5、泵的传动部份，应设有安全可靠的梯子或台阶，泵间排水沟应保持畅通。 7、泵池内要防止杂草、物料掉入；清理泵池要站稳；吊运安装或拆卸泵时要严格遵守起吊安全规程。 8、泵停止运转后，必须切断电源，锁好电源开关箱。三十八、空压机操作规程 81、操作人员必须经过取证培训，持证上岗。2、上班前严禁喝酒，穿戴符合国家或行业标准的劳动保护用品或防护用品。3、运转前必须严格按检查内容进行检查，应严格按开车顺序进行启动。4、设备转动部位的防护设施牢固可靠，设备运转中，不充许随便移动，严禁用手触摸转动部位。5、班间不得任意脱岗、睡岗、严禁看书、看报或做其它与操作无关的事情。6、运转中按规定做好检查及监护