ICSEW电子皮带秤说明书(中文)

1. 概 述ICSEW系列电子皮带秤由ICSEWA智能积算器、ICSEWX称重变送器、秤架(全悬浮式)、速度传感器及称重传感器组成。安装在秤架上的称重传感器检测皮带上的物料重量，将重量信号转换成电量送入称重变送器，称重变送器将称重传感器输出的模拟量经16位A/D转换器转换为数字量；速度传感器检测皮带速度，速度信号也送到称重变送器转换为数字量，称重变送器将上述两个物理量进行预处理后通过电流环接口送到智能积算器。智能积算器把接收到的重量信号及速度信号进行处理，得到物料的累计量和瞬时流量。实现对散状物料的连续、精确计量以及对散状物料的自动配料。它广泛应用于冶金，矿山， 煤炭，化工，电力以及港口码头等行业。ICSEW系列电子皮带秤对提高生产效率，降低劳动强度，提高产品质量有着不可估量的作用。 ICSEW系列电子皮带秤采用以大规模集成电路为主的多CPU结构，具有使用方便， 抗干扰性能强，稳定性好，精度高等优点。仪表综合精度优于0.05%， 与相应的全悬浮式秤架配套，系统精度可达到国家一级秤(0. 25%)标准。 ICSEW系列电子皮带秤充分发挥了CPU的功能，在机内丰富软件支持下， 具有零点自动跟踪，自动调整参数等功能。另外ICSEWA智能积算器能提供多种标定方式供用户选择(自动实物，挂码，链码三种方式)。ICSEWA智能积算器还具有定值输出，累计脉冲输出，打印输出等功能。机内RS-232/485接口(选件)可很方便地与上位机联接，以实现集中控制。用户可通过上位机对多至32台ICSEWA智能积算器进行集中控制及参数查询。在计算机上用户可在中文提示下修改多台ICSEWA智能积算器中的各种参数，完成积算器上所有的设定、校准及调整等操作以实现现代化的科学管理及控制。 ICSEWA智能积算器内部带有严密的二级自诊断程序，即开机自检及高级自检程序。仪表每次开机即对内部各主要部件进行自测试， 发现故障即以一定的代码形式告知操作者。即使是对本控制器无维修经验的操作者也能根据故障代码，对照本说明书查到发生故障的部件，并很快地用替换法修复仪表从而不影响用户的正常工作。ICSEWA智能积算器内部含有掉电保护电路， 皮带秤的各种参数及各种累计量可长期保存。ICSEWX称重变送器作为全悬浮式秤架和ICSEWA智能积算器的联系纽带，为称重传感器提供桥压并将称重传感器输出的模拟信号转换为数字信号，数字信号具有较高的抗干扰性及稳定性，其通讯距离可达1000m。全悬浮式秤架采用矩形钢管设计无耳轴支点和运动部件，二根横梁上装有四只称重传感器对秤架提供支承。秤架为单元组件，便于现场安装。2. 主要技术指标 2.1 量程范围本机有A，B，C，D四档量程，分别适用于标称最大流量为5000t/h，500t/h，50t/h以及5t/h的称量系统。(本控制器在出厂时已根据用户订货要求将量程确定。 用户一般不需调整，如要改变，用户可打开ICSEWA积算器后面板，通过主板上A、B的跳线可很方便地自行改变量程以满足不同的使用场合)。各档量程参数的最大值如下表2-1:表2-1 各档量程参数的最大值量程标称最大流量瞬时最大流量总计/小计最大值皮带最大负荷公斤/脉冲A5000t/h9200t/h9999999.9t / 99999.999t999.9kg/m1000B500t/h920t/h999999.99t / 9999.9999t99.99kg/m100C50t/h92t/h99999.999t / 999.99999t9.999kg/m10D5t/h9.2t/h9999.9999t / 99.999999t0.9999kg/m1量程范围改变的方法：（参见附录：接线表 ICSEWA 印刷板布置图）BA量程005000t/h01 500t/h1050t/h115t/hB A B A B A B A。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。0 0 0 1 1 0 1 1注：短路为0 开路为1 2.2 A/D转换分辩率: 16位 2.3动态累计误差:0.25%线性误差：优于0.05% 2.4 零漂：0.5uV / max 2.5 配接负荷传感器技术参数: 2.5.1 桥压：约4V DC 2.5.2 最大供桥电流： 50mA 2.5.3 传感器阻抗： 801000 2.5.4 配接负荷传感器个数： 最多4个，并联总阻抗不小于80 2.5.5 负荷传感器灵敏度：2mV/V 5% 2.6 配接速度传感器技术参数: 2.6.1 速度传感器类型：光电型，霍尔元件型 2.6.2 输入电平：TTL兼容2.6.3 输入速度脉冲范围： 每米脉冲数适合皮带速度范围1002550.22m/s1010025m/s 注: 表中带速为理论计算所得并非皮带秤实际使用带速。 2.7 开关量输出：计数脉冲、定值输出。继电器容量为DC27V，0.5A（应加火花抑制措施）。 2.8 计算机通讯接口：标准RS232/485接口（选件） 2.9 ICSEWX称重变送器与ICSEWA智能积算器接口：20mA电流环，线路电阻200， 导线用带屏蔽的双绞线，最大通讯距离1000m 2.10 电源： 交流23010%，50Hz5% 2.11 坏境条件： 温度: -10+50； 相对湿度: 90% 2.12 ICSEWA智能积算器 外型尺寸： 110mm264mm120mm 高宽深 开孔尺寸： 100mm252mm 高宽 ICSEWX称重变送器 外型尺寸： 218mm140MM82mm 长宽高安装尺寸： 204mm100mm 长宽 四孔 6mm3. ICSEW系列电子皮带秤的工作原理 3.1 工作原理: 测速传感器秤架称重传感器最大距离1000米打印机ICSEWX称重变送器(ICSEWA积算器上位机图 3.13.1.1 主要组件:ICSEW系列电子皮带秤由四大组件构成，如图3.1所示: (1) ICSEWA智能积算器 (2) ICSEWX称重变送器 (3) 测速传感器 (4) 悬浮式秤架及称重传感器 3.1.2 工作原理:称量段dx皮带qdx L 图 3.2 ICSEW系列电子皮带秤的工作原理是把皮带上所运载的单位长度上的重量Q(公斤/米)与物料的速度V(米/秒，用皮带的速度来代替)相乘，然后对时间t(秒)进行积分，从而得到物料的输送量。这种计量方式的理论推导简介如下: 如图3.2所示: dw=q*dx dx=vdt， dx段的物料 dw=q*vdt把X0 到X1 这一段物料从皮带称上通过的时间相应地定为t0 ，t1 。则:在时间(t0 -t1 )内输送并称量的物料为:信号检测及处理流程为: (1) 由ICSEWX称重变送器提供称重传感器直流桥压约4V，并将称重传感器的输出电压放大后进行16位A/D转换。 (2) 测速传感器把皮带的速度转换成脉冲信号送往ICSEWX称重变送器。 (3) ICSEWX称重变送器将正比于皮带负荷的A/D转换结果及速度讯号经予处理后用数字通讯送往远处控制室里的ICSEWA智能积算器。 (4) ICSEWA智能积算器除了执行对以上两路信号的相乘与积分，求出物料输送量以外，还执行数据显示，打印，外传以及内部自检，外部校准等操作。ICSEW系电子皮带秤的ICSEWX称重变送器以及ICSEWA智能积算器中都含有CPU，ICSEWX称重变送器将经予处理后数据用20mA电流环送往远处控制室里的ICSEWA智能积算器， 因而增强了控制功能，有助于提高系统的可组合性实现。4. ICSEWX称重变送器框图: 4.1 ICSEWX称重变送器框图:供 桥放 大滤 波模 块16位AD转换器 CPUICSEWA积算器负 +EX荷 +SIG传 感 -EX器 -SIG速度传感器接口电源230V图4 .1 ICSEW称重变送器框图4.2 ICSEWX称重变送器的接线: ICSEWX称重变送器的电源线要注意正确地联接电源火线，零线以及保护地线，同时应按要求接妥信号地线。负荷传感器，速度传感器以及ICSEWA智能积算器电流环通讯线(LOOP)接线方法见附录1：ICSEWX称重变送器接线表 负荷传感器与ICSEWX称重变送器之间必须用六（或四）芯屏蔽线，传感器的桥压(+)，反馈(+)端分别接到+EXE及+SEN端上，传感器的桥压(-)，反馈(-)端分别接到-EXE及-SEN端上；传感器的正输出，负输出分别接到+SIG及-SIG端子上， 屏蔽线接到SHILD端上。速度传感器的+5V端，速度输出端及接地端分别接到右面+5V，SPD，GND端上。 ICSEWA智能积算器来的通讯线建议采用带屏蔽层的双绞线，其正，负端分别接到LOOP+，LOOP-端。 ICSEWX称重变送器应在下列条件下使用: 环境温度:-1050 相对湿度: 90% 仪表周围无腐蚀性气体及强磁场干扰及强脉冲干扰。 仪表使用时应避免强烈的振动与冲击。 保护接地电阻4 信号地接地电阻1 电网电压230V10%，50HZ5HZ 预热时间15分钟5. ICSEWA智能积算器框图及前后面板:51 ICSEWA智能积算器的框图键盘及显示输入，输出接口ICSEWX称重变送器 RAM及I/O数字计算 控制中心CPU 上位机接口断电保护电源220V 图 5.1 ICSEWA智能积算器框图52 ICSEWA智能积算器的前面板 运行死区零限总计小计时间ICSEWA智能积算器定值6吨/小时米/每秒 公斤 出错实物CAL1调皮CAL178总计9 链码 CAL2 参数 SETUP输出2测试3时间4选择5上海自动化仪表股份有限公司清除0输入退出打印1 起动LOCAL 挂码 CAL3图5.2 ICSEWA智能积算器前面板 ICSEWA智能积算器的面板是一块精心设计的密封的触摸式面板，外形美观，使用可靠，面板由以下五部分组成: (1) 左上角8位七段LED显示器供显示累计值(总计或小计)用。 (2) 左中部6位七段LED显示器显示流量(吨/小时)，带速(米/秒)或皮带负荷(公斤/米)用。 (3) 排列在二组七段LED左右的9个绿色LED和一个红色LED分别作为相应的信号指示: 运行灯闪烁表示ICSEW称量变送器模拟部分工作正常并与ICSEWA称量积算器数字计算控制中心之间在进行通讯。 死区灯亮表示目前皮带上的流量小于死区设定值b，这时不进行计量累加。 零限灯亮表示目前皮带上的流量小于自动调皮的设定值L，只要连续一圈 内零限灯始终亮就自动进行调皮过程。 吨/小时灯亮表示目前6位七段LED上显示值为瞬时流量吨/小时。 米/秒灯亮表示目前6位七段LED上显示值为带速米/秒。 公斤/米灯亮表示目前6位七段LED上显示值为皮带负荷公斤/米。 总计灯亮表示8位七段LED上显示值为总计值(吨)。 小计灯亮表示8位七段LED上显示值为小计值(吨)。 时间灯亮表示8位七段LED上显示值为当前时间。 出错红灯亮，表示曾经发生过出错状态，这时按退出键红灯即熄掉， 若仍亮着，则表示出错状态仍保持，出错原因见附表1 出错信息表。 (4) 中间6只键及相应的LED供主要操作用，其中：调皮键及相应的LED作为皮带调皮重及指示用。 起动键及相应的LED作起动调皮，标定及相应的指示用。 实物链码挂码键及相应的LED分别作实物标定，链码标定，挂码标定 及指示用。 参数键及相应的LED作参数设定几指示用。(5) 右面12个数字键及输入，退出键供输入数值用，同时它们又可作第二功能键用， 相应的第二功能见表5.1表5.1 数字键的第二功能表键0134569第二功能清除打印测试时间选择定值总计5.3 ICSEWA智能积算器的接线: ICSEWA智能积算器的电源线必须正确地连到交流220V电源插座上，错误的连接会引起工作不正常甚至损坏仪表，同时必须保证接地端的良好接地， 后面板上的信号地端也应妥善地接到系统的信号地线。主机的输出信号有两种，即计数脉冲输出以及定值输出。计数脉冲输出及定值输出的继电器容量为DC27V、0.5A。在负载上应加火花抑制措施(如续流二极管等)以保护输出触点。若配有RS232接口，请按附录3： 9芯串行接口插座（COM）信息表接线。外接标准CENTRONICS打印机的接线，请按附录4：打印/输出DB25接口插座信息表接线。5.4 ICSEWA智能积算器的后面板 现场 RS-232 RS-485 230V 50HZ锁定打印机R输入/输出通信口SN. 图5.3 ICSEWA智能积算器后面板 注：左上角“锁定”为电锁，当需要修改参数时，此锁应打开,不能处于“锁定”状态。 6. ICSEWA智能积算器的使用: ICSEWA智能积算器应在下列条件下使用: 环境温度: 0+40 相对湿度: 90% 仪表周围无腐蚀性气体、强磁场干扰及强脉冲干扰。 仪表使用时应避免强烈的振动与冲击。 电网电压230V10%、50HZ5HZ 保护接地电阻4。 信号地接地电阻1 预热时间15分钟 按4.1节正确接线，确认接线无误， 在工作条件正常的情况下打开ICSEWA智能积算器的电源，开机后主机会自动检查机内的主要部件是否正常工作，若发现问题会自动显示出错信息，出错信息及外理方法见附表(1)，检查正常后即在6位显示器上显示本机的逻辑地址号Add-XX(此地址供和上位机识别用)，正式工作前应至少预热15分钟。 6.1 参数设定: ICSEWA智能积算器使用前，应首先正确地设定以下各种参数，这时应打开积算器后面板上的“锁定”开关。 6.1.1 死区B，零限L，每米脉冲数PA以及检测长度脉冲数PB的设定。 死区B的意义是当皮带上物料的流量小于死区 b时，停止对物料的计量，这样可避免在长时间空皮带运行时由于皮带上存在粘留物料，而出现很大的累计误差。死区B的设定数值范围从0255，其单位为t/h（对于B.C.D档仪表分别为0.1t/h，0.01t/h 以及0.001t/h）b=0表示不设定死区，则仪表一直处于累计状态。 零限L的意义是当皮带上的物料的流量始终小于零限L，到检测长度(即整周皮带)时，会自动将已过去的长度历程作自动调皮处理，即自动零位跟踪，零限L设定的范围及单位同死区B，b=0表示脱开零位自动跟踪。 每米脉冲数PA为所配接的速度传感器每米产生的脉冲数，每米产生的脉冲总数最大值为255。 检定长度脉冲数PB为皮带整圈(也可几整圈) 即调皮或标定时的检测长度中速度传感器产生的总脉冲数，该数值范围为065535。 该4个参数设定方法如下: 操 作 显 示 说 明按参数 b-xxx 要求输入死区b，最大值为255，单位为t/h （对于B.C.D档仪表分别为0.1t/h，0.01t/h，0.001t/h）按005 b-005 例如输入死区b为5t/h按输入 L-xxx 要求输入零限L，最大值为255，单位t/h （对于B.C.D档分别为0.1t/h，0.01t/h，0.001t/h)按003 L-003 例如输入零限为3t/h按输入 PA-xxxx 要求输入速度传感器每米脉冲数，最大值为2550按0050 PA-0050 例如输入每米脉冲50个按输入 Pb-xxxxx 要求输入检测长度脉冲总数(代表皮带整圈长度,最大 值为65535) 此时“起动”LED闪动 此后有A，B两种方式可输入检测长度脉冲总数可选择使用。A：按2000 Pb-02000 例如输入检测长度内有2000个脉冲 按输入 恢复显示累计值B：当起动LED闪动时，也可自动计算检测长度脉冲。这可在皮带和秤架上各作一记号，当皮带上的记号和秤架上记号重合时按起动键，此时8位显示器上会显示速度传感器输入脉冲数，起动LED亮，待皮带上的记号第二次和秤架上记号重合时立即再按起动键一次，此时8位显示器所显示的数值即为检测长度脉冲总数Pb，按输入 键即可确认检测长度脉冲Pb参数。 6.1.2 输入实时时间(不用打开电锁) 操 作 显 示 说 明按起动 LOCAL 应在三秒钟内进行下一步操作按时间 dAxxxxxx 需求输入 年 月 日按910801 dA910801 例如输入91年8月1日按输入 HOxxxxxx 需求输入时，分，秒按150600 HO150600 例如输入15时6分0秒按输入 恢复显示累计值正常使用时可按时间键供显示实时时间，这时时间LED亮，按其它键自动退出。 6.1.3 输入定值(不用打开电锁) ICSEWA智能积算器可输出定值开关信号，当小计值达到或超过定值时，定值继电器闭合， 定值范围最大值为9999，其单位为t(对于B.C.D档仪表分别为0.1t，0.01t和0.001t)。按定值键一次显示SP-xxxx，可检查已设定的定值数，若要修改定值，则应在1秒钟内再按定值一次，然后按相应的数字键，再输入。 6.1.4 皮重、实物标定系数、挂码标定系数及链码标定系数的输入 操 作 显 示 说 明按调皮 NULxxxxxx 表示输入皮重值，最大值为65535 调皮LED亮 起动LED闪动按23456 NUL23456 例如输入皮重23456按输入 恢复显示累计值按实物 CALxxxxxx 要求输入实物标定系数CM值，最大值65535 实物LED亮 起动LED闪动按40000 CAL40000 例如输入实物标定系数为40000按输入 恢复显示累计值按挂码 显示CALxxxxxx 要求输入挂码标定系数CS值 挂码LED亮 最大值65535 起动LED闪动按40050 CAL40050 例如输入挂码标定系数为40050按输入 恢复显示累计值 按链码 显示CALxxxxxx 要求输入链码标定系数CC值 链码LED亮 最大值65535 起动LED闪动按输入: 恢复显示累计值注意: 1. 除时间设定，定值设定外，均应打开锁定开关。 2. 各种参数只有按输入键后才真正完成修改，若要终止修改，则按退出 键即可。 3. 参数和标定系数设定完毕后,应关闭锁定开关。 系统在使用前必须按下列顺序进行调皮、标定，否则系统将无法正常工作! 当更换ICSEWX称重变送器或ICSEWA智能积算器后也必须重新进行调皮、标定。6.2 皮带调皮方法: 6.2.1 确认皮带上没有物料流过。 6.2.2 按调皮键， 这时显示NULxxxxx调皮LED亮，起动LED闪动。 6.2.3 按起动键，这时所有显示器闪动，8位显示NUL-xxx表示调皮已完成的部分 占总检测长度的百分比，6位晃示器显示调皮总累计值。 6.2.4 调皮达到100%检测长度后，8位显示器显示新的皮重NULxxxxx。若正常按“输入”键即完成调皮过程，否则按退出键退出调皮过程，保持原皮重值。6.3实物标定方法: 6.3.1 按5.2节方法在空皮带时调皮二次，确认二次零位值误差小于0.25%。 6.3.2 按实物键，这时显示CALxxxxx，实物LED亮，起动LED闪。 6.3.3 待被标定物料即将到达秤架上时按起动键这时所有的显示器闪动，8位显 示器显示CAL-xxx，表示实物标定已完成的部分占总检测长度的百分比，6位LED显示器显示实物标定总累计值。 6.3.4 若标定已按近100%时，被标定物料尚没全部通过称架，则再按实物键一次，以增加一倍标定检测长度。 6.3.5总检测长度达到时，显示器停止闪动，8位显示G-xxxxxx。输入实际被标定实物的质量，单位kg（对B.C.D档仪表分别为0.1kg，0.01kg，0.001kg，即小计累加器的显示分度），按输入键。 6.3.6 8位显示器显示CALxxxxxx即新的实物标定系数，按退出键则取消本次标定数据，按输入键确认该新的实物标定系数，若出错LED亮则表示新的实物标定系数超过65535，应重新调整参数进行标定。6.3.7 8位显示器显示Add-In，按输入键则将刚才的标定物料累加到小计及总 计中去，按退出键，则不将该物料累加上去。6.4 链码标定方法: 6.4.1 按4.2节方法在皮带时调皮二次，确认二次零位值，误差小于0.25%。 6.4.2 按链码键，这时显示CALxxxxx，链码LED亮，起动LED闪动。 6.4.3 将标定链码放到秤架上部的皮带上后按起动键，这时所有的显示器闪动，8 位显示器显示CAL-xxx，表示链码标定已完成的部分占总检测长度的百分比。6位LED显 示器显示链码标定时的总累计值。 6.4.4 总检测长度达到时，显示器停止闪动， 6位LED显示所测链码值(公斤/米)，8 位LED显示P-xxxx，输入实际链码的单位长度质量数，单位为0.1kg/m(对B.C.D档仪表分别为0.01kg/m，0.001kg/m，0.0001kg/m)，按输入键。 6.4.5 8位显示器显示CALxxxxx即新的链码标定系数，按退出键则取消本次链码标定数据，按输入键确认该新的链码标定系数值，若出错LED亮则表示新的链码标定系数超过65535，应重新调整参数进行链码标定。 6.4.6 8位显示AUTO-CAL，按输入键则ICSEWA智能积算器自动按原链码标定系数与新链码标定系数之比例修正实物标定系数。按退出键则对实物标定系数不作修改。6.5 挂码标定方法: 挂码标定方法同链码标定方法，不同点是挂码标定时按挂码键，而不是链码键。6.6 各参数显示，打印方法: ICSEWA智能积算器一经正确调皮、标定后即自动进入正常计量状态。正常工作时8位七段显示器可显示小计值或总计值，按总计键可使总计及小计两个LED交替点亮，该二个LED的状态提示结果是小计或总计值。 按清除键时，8位显示器显示CLEAR闪动三次，提示操作员在闪动期间按输入键，以清零当前显示的累计值(总计或小计)。注意: 总计值的清零只有CAL电锁打开时才能实现，以避免因误操作而把总计值清掉。 按选择键可使 吨/小时，米/秒，公斤/米三个LED依次点亮，该三个LED的状态可提示6位七段LED显示器显示的内容为流量吨/小时、带速米/秒或皮带上的负荷公斤/米。因此操作者可按动选择键来选择显示当前的流量，带速或负荷值。 将ICSEWA智能积算器的打印机插座与标准CENTRONICS并行打印机用打印机电缆(选购件)连好，每次按打印键，自动在打印机上打印出当前显示的累计值(总计或小计)。打印格式如下: 年月日时分 显示值 6.7 按测试键，可使8位LED 上显示ICSEWX称重变送器送来的速度及负荷信号，显示格式如下: VV-XXXXXX VV：速度传感器100ms内的脉冲数， XXXXXX：负荷AD输出代码，最大65535 根据该数值可以判断ICSEWX称重变送器的粗略工作状态。7. 故障检查及维修:7.1 本仪器具的开机自诊断功能，自诊断结果发现机内有故障会自动显示出错代码， 出错信息表见附表(1)。 7.2 仪器正常工作时通讯LED闪动，若通讯LED不闪动，表示与ICSEWX称重变送器连线断开或短路，可分别修复。 7.3 有物料通过时不累计。 7.3.1 按测试键不显示VV-XXXXXX表示与ICSEWX称重变送器通讯中有出错，这时应仔细检查ICSEWA智能积算器及ICSEWX称重变送器的电源火线、零线、保护接地以及信号接地是否正确， 需保证保护接地电阻小于4，信号接地电阻小于1，脱开ICSEWX称重变送器LOOP及LOOP端，用电流表测量LOOP端之间电流应为约10mA，若小于5mA 应检查通讯线阻值是否太大。 7.3.2 出错LED亮，按测试键检查负荷输出代码，若代码为00000或65535，则检查传感器是否良好，传感器连线是否正确，+EX及-EX之间电压是否为4V左右。AD转换器是否损坏。若都正常，ICSEW称重变送器电源关闭后重开一次， 再不恢复，送回生产厂家修理。 7.3.3 出错LED灯亮，检查实物标定系数是否正常;检查带速是否为零(皮带停转)。 7.4 本仪表中实物标定系数，每米脉冲数PA参与累计运算， 而挂码标定系数及链码标定系数仅用作显示皮带负荷(公斤/米)用，因此要十分注意实物标定系数及每米脉冲数不能弄错，否则不能及到正确的计量。出错信息表 附表（1）故障代码说 明解决方法Err-rARAM损坏更换8155芯片Err-158155输入/输出损坏更换8155芯片Err-1812887损坏更换12887芯片Err-AdAD转换器损坏更换AD转换器芯片Err-bA备用电池损坏更换备用电池8. ICSEWA智能积算器与计算机的通讯（注意：由于智能称量积算器本机操作优先于遥控通讯，因此，当智能称量积算器处于本机操纵状态时，上位机通讯暂停。）8.1 ICSEWA智能称量积算器与计算机的通讯格式； 1个起始位，7个数据位，1个偶校验位，2个停止位，9.6K波特率。8.2发送命令及回答信息的格式： 发送：ADD+命令+0D 回答：ADD+命令+数据+0D 其中ADD为被呼叫的ICSEWA积算器的地址（00-31） ICSEWA智能积算器与计算机的通讯分直接命令、间接命令及询问命令3种。 其中直接命令可在任何状态下使用。 间接命令，询问命令只能在RUN状态下使用。若在调零、标定中使用这些命令，ICSEWA智能积算器将把它当作SS命令处理。 8.3直接命令： 命令 回答8.3.1 SS（查询状态） ADD R（N，M，S，C，O） R，N，M，C，S，O 分别为运行、调皮、实物、链码、挂码、定值到等状态。 若标定整圈到，则回答信息后加“G”，如ADD MG； 若出错灯亮，则回答信息后加“E”， 如ADD RE。8.3.2 ST（小计） ADD ST 8.3.3 T O（总计） ADD T O8.3.4 F R（流量） ADD F R8.3.5 VO（速度） ADD VO8.3.6 GR（公斤/米） ADD GR8.3.7 CGxxxxxx（标定值） ADD CGxxxxxx8.4 间接命令：8.4.1 DS（显示面板数值） ADD S*.*t *.*t/h8.4.2 CL（清累加值） ADD CL 8.4.3 DT (显示累积量) ADD T*.*t8.4.4 DF（显示流量） ADD *.*t/h8.4.5 TI* *（设定时间） ADDTI* *（年月日 时分秒）8.4.6 SP* (设定定值) ADD SP*8.4.7 NU（自动调皮） ADD NU8.4.8 NU*（设定皮重） ADD NU*8.4.8 CM（实物标定） ADD CM 8.4.10 CM*（设定实物系数） ADD CM*8.4.11 CC（链码标定） ADD CC8.4.12 CC*（设定链码系数） ADD CC*8.4.13 CS（挂码标定） ADD CS8.4.14 CS*（设定挂码系数） ADD CS*8.4.15 ZB*(设定死区，0255) ADD ZB*8.4.16 ZL*(设定零限，0255) ADD ZL*8.4.17 PA*(脉冲数/米，0255) ADD PA*8.4.18 PB*(设定脉冲数) ADD PB*8.5询问命令： 8.5.1 PM(查询实物系数) ADD PM* 8.5.2 PS(查询挂码系数) ADD PS* 8.5.3 PC(查询链码系数) ADD PC* 8.5.4 PN(查询皮重) ADD PN* 8.5.5 PA(查询参数) ADD B* L* PA* PB*8.5.6 SP(查询定值) ADD SP* 8.5.7 TI(查询时间) ADD TI* * 附录1：ICSEWX称重变送器接线表电源负载传感器3，4负载传感器1，2+EXE+EXELOOP-连接到ICSEWA智能积算器+SEN+SENLOOP+ LSHILDSHILDSHILD N-SEN-SENGND连接到速度传感器 PE-EXE-EXESPD+SIG4+SIG2+5V-SIG4-SIG2TXD连接到上位机+SIG3+SIG1RXD-SIG3-SIG1COMICSEWX变送器 IIEAAAAAICSEWICSEWAICSEW230电源去打印机附录2：ICSEWA 印刷板布置图：通讯口去显示器附录3：9芯串行接口插座（COM）信息表脚 号信 号 名7地3TXD2RXD附录4：打印/输出DB25接口插座信息表 脚号信号名脚号信号名脚号信号名脚号信号名1STB2D03D14D25D36D47D58D69D711BUSY16NC17NC18定值输出19定值输出20计数输出21计数输出22打印启动23打印启动24GND25GND10，1317为空脚 附录5： ICSEW系列电子皮带秤人机通讯界面集中控制系统附录6：ICSEWA智能积算器外型尺寸ICSEWA智能积算器外型尺寸图附录7：ICSEWX称重变送器外型尺寸ICSEWX称重变送器外型尺寸图附录8：秤架的安装及注意事项1 秤架安装位置的选择：秤架安装位置的选择对皮带秤的测量精度和稳定性有着密切的关系，对于秤架的位置最好安装在皮带输送机的尾端如图（1）所示，此位置为皮带输送机张力和张力变化最小的地方。图（1）2 离秤架落料口的距离：秤架离落料口的距离可根据皮带速度来定。图（2）当V=1.5m/s以下时X1.2m当V=1.5m/s2.5m/s时X2.4m当V=2.5m/s以上时X3.6m一般选择为落料口至秤架距离为35m，导料槽不宜过长。图（2）3 秤架应安装在倾斜度小，周围振动小，干燥、清洁的地方。4 皮带输送机较短或只能安装在离驱动轮较近的地方时，则秤架离驱动轮