计划部作业管理办法.doc

质量管理体系标 题计划部作业管理办法编号版本A管理归口计划部修订日期2012-2-15页次1/4 1.0目的： 为规范计划部作业管理流程，确保所有订单按期、保质交货，以此满足客户要求。 2.0范围： 适用于本公司计划部对总厂、分厂、外协加工生产计划制定，生产计划执行的跟进与调整。 3.0职責： 3.1计划部经理：负责对订单交期的评估，总体生产计划安排的统筹策划，交期异常时与业务的沟通协调，生产计划的调整安排。 3.2 各工序计划员：负责依总体生产计划的统筹安排，制定各相关部门的生产计划与物料需求计划，并跟进各部门生产数据与计划达成情况。 3.3分厂专员：负责分厂生产与物料需求计划的制定，分厂生产达成情况的汇总分析，分厂异常情况时与相关部门的沟通协调。 3.4外协加工专员：负责外协加工计划的制定，外协加工交期与质量的跟进，异常情况时的汇报及与相关部门的沟通协调。 4.0 作业内容： 4.1 订单交期的评审与汇总4.1.1业务员在接到客户订单需求信息时，需持打样样办，产品基本资料信息等，并形成“订单交期评审表”，提交计划部经理对新订单交期进行评审，评审过程中有特殊材料或新工艺时，计划部经理需组织工程、采购等一同对新订单进行评审，并将评审交期等结果记录在“订单交期评审表”中。 4.1.2业务部经理需将所有新接订单情况形成“新订单汇总表”，并记录新接订单目前进度情况。并以共享方式传送于相关部门。4.2未完成订单汇总与生产周期分析 4.2.1计划部经理应将所有未完成订单情况，输入“未完成订单管制表”，输入信息包括客户名称、产品名称、订单数量、交期、生产工艺、目前状态等。并及时更新目前生产状态，将完成订单汇总形成“已完成订单汇总表”。 4.2.2计划部经理依新接订单工程部提供的“产能分析表”，对“未完成订单汇总表”中所有订单生产周期进行分析，并形成“订单生产周期分析表”。修订记录：日期/版本批 准审 核拟 定标 题计划部作业管理办法编号版本A管理归口计划部修订日期2012-2-15页次2/4 4.3所有订单生产计划的统筹策划 计划部经理依“未完成订单汇总表”中的交期，及“订单生产周期分析表”中的生产周期，对所有订单的生产安排进行统筹策划，确定所有订单的生产区域（总厂或分厂生产）及生产上线日期。并形成“订单生产计划预排表”。 4.4物料采购计划制定与物料回厂信息传递4.4.1计划部前、后工序计划员依据“订单生产计划预排表”中的计划安排，编制“物料需求计划表”（主料），以共享方式传递于采购部，采购部在接收到生产工单后，依据“物料需求计划表”（主料）中物料需求日期，需及时核查物料的库存情况，订购生产所需材料及将预计到料时间制表，并在电脑上以共享方式供计划员查阅信息，并跟进采购物料的交期达成情况。4.4.2手工部计划员需依据“订单生产计划预排表”中的计划安排与前、后工序生产计划安排，确定手工生产过程中的辅料及包装材料需求日期，并编制“物料需求计划表”（辅料及包装材料），（包装材料的到料日期正常情况下规定在包装安排前2天到料）以共享方式传递于采购部，采购部在接收到生产工单后，依据“物料需求计划表”（主料）中物料需求日期，需及时核查物料的库存情况，订购生产所需材料及将预计到料时间制表，并在电脑上以共享方式供计划员查阅信息，并跟进采购物料的交期达成情况。4.4.3物料仓仓管员在收到每批次订料，办理完入仓手续后，需即刻将物料入库信息输入“物料需求计划表”中的实际到料时间栏中（当天必须完成当天入库物料信息的电脑输入），供计划部在进行生产排期时查阅信息。4.4.4各工序计划员需每天跟进物料交期达成情况，有异常情况时需及时与采购部沟通确定可到料日期。并对物料交期达成情况汇总分析形成“采购物料交期达成统计表”。 4.5前工序生产计划的制定与进度跟进 4.5.1前后工序生产计划员应依据 “订单生产计划预排表”中的计划安排，及“物料需求计划表”中的物料到料情况，结合各机台产能额定表，编制“印刷工序生产计划排期表”经部门经理审核后，于每天下午15：00前交前工序主管。 4.5.2每天早上9：00前，前工序主管需将审核完成的生产计划排期表及生产日报表，交前后工序计划员核查计划达成情况，并将每日生产计划达成率核算并形成“各工序生产计划达成率统计表”，并依每日达成情况调整当日生产计划安排，在每日上午10：00前下发调整后的生产计划排期表。 4.6后工序生产计划、外协加工计划的制定与跟进 4.6.1前后工序生产计划员依据“订单生产计划预排表”中的计划安排，及前工序生产完成情况，编制“过胶生产计划排期表”、“裱纸生产计划排期表”、“啤机生产计划排期表” 经部门经理审核后，于每天下午15：00前交后工序主管。 标 题计划部作业管理办法编号版本A管理归口计划部修订日期2012-2-15页次3/4 4.6.2每天早上9：00前，后工序主管需将审核完成的生产计划排期表及生产日报表，交前后工序计划员核查计划达成情况，并将每日生产计划达成率核算并形成“各工序生产计划达成率统计表”，并依每日达成情况调整当日生产计划安排，在每日上午10：00前下发调整后的生产计划排期表。 4.6.3前后工序生产计划员依据“订单生产计划预排表”中的计划安排，及前工序生产完成情况，依据工单工艺要求及本公司产能负荷情况。对超出生产负荷及本厂不能生产工艺的产品，提列“外发加工申请单”经部门经理审核后，交外发计划员安排外协加工。 4.7外协加工生产计划的制定与进度跟进 4.7.1外发加工计划员依据经审核的“外发加工申请单”，编制“外发加工生产计划表”，开立“外发加工单”跟进前工序的物料准备情况，确保需外发加工物料的准时入库。并跟进外发加工进度完成情况，确保外协加工回厂交期，并将每天外发加工进度情况记录在“外发加工生产计划表”中。 4.8手工部生产计划的制定与进度跟进 4.8.1手工部生产计划员依“订单生产计划预排表”中的计划安排，及后工序及物料组全检备料完成情况，编制“手工部生产计划排期表”， 经部门经理审核后，于每天下午15：00前交手工部主管。 4.8.2每天早上9：00前，手工部主管需将审核完成的“生产计划排期表”及“手工生产日报表”，交手工部计划员核查计划达成情况，核算每日生产计划达成率形成“各工序生产计划达成率统计表”，手工部的计划达成率需分别统计各小组及部门达成情况，并依每日达成情况调整当日生产计划安排，在每日上午10：00前下发调整后的生产计划排期表。 4.9分厂生产计划的制定与进度跟进 4.9.1计划部分厂专员依“订单生产计划预排表”中的计划安排，制定“* *分厂生产计划排期表”，经部门经理审核后，将“* *分厂生产计划排期表”以电子邮件形式发送至分厂负责人。 4.9.2计划部分厂专员依“* *分厂生产计划排期表”中的计划安排，跟进总厂采购部、及各工序备料安排情况。并依分厂生产计划及产品物料清单，开立“外发加工工程单”，交由物料组依“外发加工工程单”日期备齐所需物料，办理入库手续。分厂专员需全程跟进物料备料进度，确保分厂所需物料按计划要求备齐物料，分厂对“备料完成及时率”进行统计。 4.9.3计划部分厂专员依“* *分厂生产计划排期表”中的计划安排，每日跟进分厂生产完成情况，并将每日生产完成进度记录在“* *分厂生产进度跟进表”中，并确保分厂按计划排期表中的要求完成生产任务运送回总厂。计划部分厂专员对分厂生产计划达成率进行统计。 4.10分厂所需辅料的请购与手工报价的跟进与报批 4.10.1对分厂需总厂采购的部份辅料，由分厂以邮件形式发送至分厂专员，分厂专员提列采购申请单经黄总审批后，交由采购部采购，分厂专员跟进物料采购交期情况。 标 题计划部作业管理办法编号版本A管理归口计划部修订日期2012-2-15页次4/4 4.10.2对计划分厂手工加工的产品，分厂专员在制定分厂生产计划前，需将待加工产品及散件以快递方式发往分厂负责人，并跟进分厂报价进度，由分厂报件并以邮件形式发送至分厂专员，分厂专员打印出来交由总经理审批后，提交财务作为核算依据，分厂专员才可制定分厂生产计划表，以邮件形式发至分厂负责人。4.11生产计划排期的执行4.11.1生产部各工序负责人必须严格按照各工序“生产计划排期表”的要求执行生产安排。未经计划员允许，任何班组及机台不可随意调整生产排序，因物料、品质或上工序生产未完成等原因，导致本工序无法按排期执行时，必须先与所在工序主管/经理及计划员及沟通并得到批准后才可调整生产排序。 4.11.2各工序负责人需依“生产排期计划表”计划认真完成每日生产计划，无法在正常生产时间完成时，必须采取加班或调配人员的方式完成。对于因机器设备、物料等原因在当班生产中未能完成当日计划的生产工单时，必须在当日的生产计划排期表中写明未能完成原因，并上交经理审核后提交计划员。4.12生产计划达成率的统计与数据汇总分析 4.12.1各工序主管必须在每天早上9：00前，提交生产计划排期表及生产日报表于计划员，计划员依排期表及生产日报表中的数据核算并形成“各工序生产计划达成率统计表”，并将各工序生产数据输入“订单生产数据汇总表”中，以共享方式存放在电脑中。计划部各计划员需在每日下班前将上述两个表格以电子邮件方式发送至部门经理及副总经理。 4.12.2业务部跟单可定期查阅及跟进相关订单生产进度信息，发现交期有异常时，需及时与计划部经理协调沟通处理方案。4.13制程异常的跟进与处理 4.13.1各工序主管及计划员在制程生产过程中，出现异常情况导致交货欠数时，需第一时间由生产部提列异常单，交相关部门处理后，汇报计划部欠数实际情况，由计划部依据产品交期安排补制计划。 5.0记录 5.1“订单交期评审表” 5.2“新订单汇总表” 5.3“未完成订单管制表” 5.4“已完成订单汇总表” 5.5“产能分析表” 5.6“订单生产周期分析表” 5.7“订单生产计划预排表” 5.8“物料需求计划表”（主料） 5.9“物料需求计划表”（辅料及包装材料） 标 题计划部作业管理办法编号版本A管理归口计