风险辨识的方法和步骤的探讨.doc

风险辨识的方法和步骤的探讨我们在进行设备检修期间，按照公司安全管理规定，需要就每天的工作中存在的安全风险进行辨识和分析，在工作开始前做好各种技术措施，确保各项工作安全平稳进行。但从目前我们进行的风险辨识情况来看，我们对风险辨识的认识还不到位：“从哪些方面进行辨识，针对自己今天的工作还存在哪些风险，还需要补充哪些安全措施防止事故的发生”等问题的存在，显示我们在进行风险辨识过程中还没有很好的风险辨识方法和步骤，这对我们工作的安全平稳进行还存在一定的隐患。风险辨识是目前开展各项工作前需要进行的一项重要环节，在各行各业的应用比较广泛，目前已形成一套严谨的方法理论，针对各级管理人员及工作人员均有相应的风险辨识范围和方法，而对于我工区在检修作业过程中如何进行风险辨识进行探讨和学习。一、认识风险辨识1.风险：指存在危险的有害因素危险因素：能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素；（强调突发性和瞬间作用）有害因素：能影响人的身体健康，导致疾病或对物造成慢性损害的因素。（强调在一定时间范围的积累作用）通常对以上两种因素不加以区分，统称为危险、有害因素：主要指客观存在的危险、有害物质或能量超过临界值的设备、设施和场所等。2.危险及危害产生的原因原因之一：能量或有害物质的存在其特点：最根本的有害因素产生的根源; 量越大危险性就越大; 客观存在. 能量：如爆炸的冲击波、运动物体的动能、高空作业的势能、噪声的声能、带点导体的电能、高温作业的热能 有害物质：如有毒物质、腐蚀性物质、有害粉尘等 原因之二：危害因素失去控制、导致危害因素失去控制 其特点：物的不安全状态：如设备的故障，是事故发生的基本物质条件 人的不安全行为：如疲劳驾驶、误操作等 有害作业环境：如毒性环境、噪声安全管理缺陷：如管理制度的不完善3.危害产生的后果 人身伤害、死亡（包括割伤、挫伤、擦伤、肢体损伤等） 疾病（如头痛、呼吸困难、失明、皮肤病、癌症、肢体不能正常动作等） 财产损失（设备损伤、物料损失、停工及恢复的损失等） 工作环境破坏； 水、空气、土壤、地下水及噪音污染等； 资源枯竭。 4. 危害因素分类：（三个辨识档案表中）按照GB/6441-86企业伤亡事故分类，与油田有关的危险、有害因素分为18类： 物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、油气爆炸、火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒或窒息、其他伤害、物料跑损等。 5.风险辨识：运用科学有效的方法将工作和生产中存在的风险进行系统的归纳和全面的识别，就是我们识别危害的特征，包括危险源、事故发生的条件，相关事故发生可能性和后果严重程度。二、风险辨识的途径和方法根据个人在安全管理中所处层面不同，要求其在风险辨识中所从事的工作有所不同，其所需要掌握的资料及信息，进行风险辨识的途径和采用的方法均有层面差别，在目前风险辨识已成为一套系统的理论的情况下，我们每个人都已经参与和进行了相关层面的风险辨识，如公司进行的“三个辨识”档案表的填写，厂部进行的HSE体系的实施，车间进行的隐患查找和治理等工作均是对我们工作中存在的危险、危害因素的辨识和整治。作为我们工区在日常检修及工作中如何进行风险辨识，我们个人如何在自己从事的工作任务中进行风险辨识，辨识中需做好哪些准备工作，有哪些辨识的途径和方法，根据自己的认识，与大家共同探讨。1.需要掌握的资料及信息通过分析作业特性，推测可能发生的事故；征询岗位员工与员工代表的意见，或邀请他们参加；请教有专业知识与活动经验的单位与专家；有关专业杂志、图书文献、法规标准、现场作业资料等；以往事故案例等；HSE监测和测量记录资料；上级主管部门发布的有关信息等。已知危险及其产生的原因；工作场所使用的物料、设备与技术；作业程序、组织与员工和所使用物料间的互动关系；危害的形态、发生的可能性、频率与接触时间，及所需的监测技术等；危害暴露与影响程度间的相互关系；与现有场所有关的HSE法律法规及标准等。2.辨识的方法2.1物质危险性辨识：2.1.1危险物质及分类按照化学方法分 爆炸物质分类：具有整体爆炸危险的物质、具有抛射危险的物质、具有燃烧危险的物质、无重大危险的物质 压缩气体和液化气分类：易燃、不燃、有毒气体 易燃液体 易燃固体 氧化剂 毒害物质或感染物质 放射性物质 腐蚀物质：强酸腐蚀物质、碱性腐蚀物质等2.1.2物质危险性的辨识：是风险工程的基础，通常包含以下4个方面： 危险物质的来源：生产原料、中间产品、产品、生产过程的衍生物、废弃物、排放物等 危险物质的类别：爆炸、易燃、毒性、腐蚀？ 危险物质的性质：物理性质、燃烧爆炸性质、化学反应性质等 可能导致的事故类型：火灾、爆炸、腐蚀、中毒等着重强调：使用的材料等存在的风险2.2设备危险性辨识 了解设备的状况、分析设备可能的失效原因及失效后的后果。 2.2.1工艺设备：结构是否满足工艺要求、设备材料的选择、设备是否收到损伤、能否满足强度、刚度的要求、密封性能、安全保护装置； 2.2.2电气设备：电负荷、绝缘、过载保护、短路保护、漏电保护、保护装置等； 2.2.3特种设备：腐蚀、变形、裂纹、泄露、材料性能劣化等 着重强调：设备实施状况与工作场地、工器具等2.3工艺过程危险性辨识 辨识路线： 介质路线：原料、产品、副产品、排放物、废弃物是否属于危险物质？ 技术路线：所采用的工艺过程？是否涉及高温、高压、有毒介质？工艺参数的控制难易？是否接近爆炸极限？是否产生粉尘？是否有放射性？自动化控制系统是否完善？ 着重强调：技术措施的可靠性、完备性，工艺纪律的全面和科学性。2.4人因危险性辨识:人因失误和人的可靠性相关 辨识路线： 人机可靠性路线：将人作为系统的一个单元，对人因失误进行分析 人的行为可靠性路线：将人的自身条件和所处状态作为影响失误的因素进行分析 着重强调：人员素质、技术水平、精神状态、个人能力是否满足三、风险辨识步骤工作负责人的安全责任：是对重点、难点、危险点进行分析，对所承担的任务可能会发生哪种伤害等，要在作业前通过事故分析等方法进行预想，列出对策加以落实，防患于未然，并做好交底，让班组每个成员都清楚，要着重从作业程序、潜在危险、重点对策、预防措施等方面下大工夫，以此来提高自我保护和事故处理能力，达到危险预知，从而保证每次危险作业都能顺利完成。就每一个项目而言，工作负责人都要按照“人员是否足够，状态是否合适、配合是否默契、方案是否可行”的要求，精心组织，合理安排。同时要做好风险评