清洁型立式无回收.doc

1、焦炉结构 清洁型立式无回收（热回收焦炉）焦炉由抵抗墙、炭化室系统、燃烧室系统、烟道系统、底部散热系统及炉顶、炉底、炉门炉框、护炉铁件等部分组成。参见下图。2、炉体系列参数 清洁型立式无回收焦炉（热回收焦炉）有LRJ-2000型和LRJ-2005型两种系列。炭化室高度：3300mm4700mm，炭化室宽度：400mm560mm，炭化室中心距：1180mm1240mm等。3、焦炉的技术规格与性能参数以年产50万吨LRJ2005清洁型立式无回收焦炉（热回收焦炉）为例：4、环境保护措施 清洁型立式无回收焦炉（热回收焦炉）由于其独特的炉体结构和工艺技术，在炼焦过程中炭化室处于负压工作状态，不会泄漏烟尘。由于不回收化学产品和焦炉煤气，也不会产生含有酚与氰的有害物质的废水，从根本上解决了焦炉环境污染的问题，实现了清洁生产。 在炼焦过程中需要打开炉门推出焦炭和装入煤饼，此时产生的烟尘是立式无回收焦炉（热回收焦炉）的主要外泄物，因此在设计中采用了以下措施进行烟尘处理。（1）、装煤过程中的烟尘处理 在焦炉机侧的上部，设有烟罩和抽烟管道，抽烟管道与主烟道相连，装煤时产生的烟尘通过主烟道的负压吸力，被主烟道吸走并在主烟道内燃烧，一同进入余热锅炉，最后通过电厂烟囱排放。（2）、推焦过程中的烟尘处理 在拦焦除尘车上设有除尘装置，有水膜除尘和布袋除尘两种工艺方法可供选择。采用水膜除尘装置时，烟尘被收集后进入水膜除尘器，洗涤后的烟尘经过脱水后排放。水膜除尘器的净化率为99%，烟尘的洗涤水经过水槽流入熄焦水沉淀池，沉淀后循环使用。采用布袋除尘装置时，烟尘被吸入布袋内过滤，布袋就起到一种过滤装置的作用，但布袋上的尘土需要定期清理。（3）、熄焦时的粉尘处理 在熄焦过程中，产生大量的蒸汽，蒸汽中含有许多粉尘，因此在熄焦塔的顶部设有木质净化装置，当熄焦水蒸汽通过净化装置时，蒸汽中的粉尘被分离，蒸汽被净化排放。清洁型立式无回收焦炉（热回收焦炉）的技术特点 1、焦炭烧损率低，占地面积小，总投资少。 2、炭化室负压操作，不外泄烟尘。 3、不回收化学产品和净化焦炉煤气，很少产生污染物。 4、不会带来化学产品回收后污染物难以治理、并且治理投资庞大的困难。 5、满足环境保护和能源综合利用两方面的要求，充分体现经济、资源、环境的协调发展。1、生产能力与焦炭质量（1）、立式无回收焦炉（热回收焦炉）的炭化室和燃烧室完全分开，可以大大降低焦炭烧损率，确保烧损率1%。（2）、宽炭化室炼焦，焦炭的块度大、强度高、热稳定性好。（3）、炭化室和燃烧室完全分开，相隔100mm，煤气在燃烧室燃烧过程中，相邻炭化室的热能可以相互利用，缩短了结焦时间，增加了成焦的均匀性，产量可以大大提高。（4）、实践表明，在同一配煤方案情况下，利用捣固工艺所生产的焦炭，其机械强度M40约提高5.6%7.6%，耐磨指标M10约改善2%4%。2、投资成本与建设周期（1）、在同样产量的情况下，立式无回收焦炉（热回收焦炉）所用的建设投资较少，只有卧式无回收焦炉的50%60%左右。（2）、在同样产量的情况下，立式无回收焦炉（热回收焦炉）所占用的地面面积较少，只有卧式无回收焦炉的30%40%左右。（3）、立式无回收焦炉（热回收焦炉）采用的是捣固焦炉。捣固焦炉与传统的顶装焦炉的炉体投资大致相当，但所用煤料的费用差别却较大。因为煤料的费用通常占焦炭成本的75%左右，捣固焦炉比顶装焦炉的配煤费用小，加之捣固焦炉每炉装煤量要增加25%左右，所以捣固焦炉的使用经济性明显好于顶装焦炉。（4）、建设周期短。一般情况下，建设周期为10个月。3、环境保护（1）、该焦炉采用煤饼捣固、侧面装煤的方式，炭化室负压操作，大大减少了在装煤、推焦过程中烟气的无组织排放，使得装煤、炼焦、出焦等全过程烟尘无外泄，所有产生的荒煤气全部燃烧变为热能。此热能一方面加热煤饼使煤变为焦炭，另一方面废气余热加热锅炉产生蒸汽，用于发电或者城市供热。锅炉排出的废气再经脱硫除尘后烟气中的SO2100mg/m3，粉尘40mg/m3，实现了清洁生产，达到环保要求。（2）、该焦炉没有外输焦炉煤气、化学产品回收和煤气净化等工艺过程，不需要建设污水处理车间，所以没有含有害化学成份的污水产生，可以从根本上解决焦化厂污水难以治理的问题。（3）、在炼焦过程中，产生的焦油、苯、萘、34苯幷芘等有毒有害气体在高温下全部燃烧掉，大大减少了炼焦过程中有毒有害气体对环境的危害。4、捣固系统（1）、采用连续、自动、薄层、锤式冲击捣固法，捣固时间为46min，入炉煤的堆密度由散装煤的0.70.75t/m3提高到1.051.10t/m3。（2）、捣固机的捣固锤个数为618个，可以根据焦炉产量的要求进行相应的配备。5、资源综合利用（1）、余热利用：炼焦废气余热全部用于发电或者城市供热，实现了资源的综合利用。以年产80万吨焦化厂为例 ，可以配备60MW的热回收发电机组。（2）、配煤范围广：实践表明，在保证焦炭质量的前提下，可配入30%50%的弱粘结性煤或无烟煤，扩大了炼焦煤的配煤范围。（3）、水消耗：全厂生产只在备煤系统和熄焦系统使用水，每吨焦耗水仅0.45吨。（4）、电消耗：每吨焦耗电约15度。6、技术再应用 清洁型立式无回收焦炉（热回收焦炉），其外形与传统化产回收焦炉相似，所配备的机械设备、备煤系统、筛焦系统、公用部分等与传统化产回收焦炉通用，对于现有的污染比较严重或即将关闭停产的传统化产焦炉，可利用清洁型立式无回收焦炉（热回收焦炉）的技术进行相应的技术改造，用少量的资金将即将废弃的传统化产回收焦炉改造为可以再利用的清洁型立式无回收焦炉（热回收焦炉）。一种清洁型立式热回收炼焦炉，其特征在于：所述炭化室成焦系统的燃烧室位于炭化室的两侧，所述的炭化室与燃烧室通过炭化室上部两侧的上导烟口相连通，所述炭化室的下部设置有混合室，所述下导烟口分别设置于混合室的两侧，所述的上导烟口与下导烟口之间为燃烧室；所述的燃烧室由至少三个立火道组成，所述立火道的上部一侧设置有一个上导烟口，相对的另一侧的下部设置有一个下导烟口，相邻立火道上的上导烟口的位置相互交错，相邻立火道上的下导烟口的位置也相互交错；所述散热水平通道的中心轴与支烟道的中心轴相垂直。 它包括炉顶系统、炭化室成焦系统、烟道与烟囱系统、炉底系统、抵抗墙系统、装煤烟气回收系统及焦炉附件；所述的炭化室成焦系统包括炭化室、上导烟口、燃烧室及下导烟口；所述的烟道与烟囱系统包括蓄烟室、与蓄烟室连通的支烟道、设置于支烟道出口处调节该支烟道内烟气吸力的的支烟道闸板、焦炉主烟道、设置于焦炉主烟道上的主烟道闸板