设备安装质量控制.doc

机电设备安装质量控制第一篇 机械设备安装的质量控制一 总则 1.设备安装工程应设计施工。当施工时发现设计有不合理之处，应 及时提出修改建议,并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。 2.安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证明。 3.设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪表和设备，应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。 4.设备安装中的隐蔽工程，应在工程隐蔽前进行检验，并做出记录，合格后方可继续安装。 5.设备安装中，应进行自检、互检和专业检查，并应对每道工序进行检验和记录。工程验收时，应以记录为依据。二 施工准备 (一) 施工条件 1.工程施工前，应具备设计和设备的技术文件；对大中型、特殊的或复杂的安装工程尚应编制施工组织设计或施工方案。 2.工程施工前，对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等，应有充分准备，并做出合理安排. 3.工程施工前，其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，当必须与安装配合施工时，有关的基础地坪、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。 4.当设备安装工序中恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射等要求时，应在安装地点采取相应的措施后，方可进行相应工序的施工。 5.当气象条件不适应设备安装的要求时，应采取措施。采取措施后，方可施工。 6.利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承受点时，应对结构的承载力进行核算；必要时应经过设计单位的同意，方可利用。 (二)开箱检查和保管 1.设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目检查，并应做出记录: 1)箱号、箱数以及包装情况； 2)设备的名称、型号和规格； 3)装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具； 4)设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等； 5)其他需要记录的情况。 2.设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。 (三)设备基础 1.设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定，并应有验收资料或记录。设备安装前应按本规范附录一的允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检。 2.设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。 3.需要预压的基础，应预压合格并应有预压沉降记录。三 放线就位和找正调平 1.设备就位前,应按施工图案和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线,划定安装的基准线。 2.互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。必要时，应按设备的具体要求，埋设一般的或永久性的中心标板或基准点。 3.平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙(柱)的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为20mm。 4.设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时仪表不得改变原来测量的位置。四 地脚螺栓、垫铁和灌浆 (一)地脚螺栓 1.埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求: 1)地脚螺栓在预留孔中应垂直,无倾斜。 2)地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm；地脚螺栓底 端不应碰孔底。 3)地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净,螺纹部分应涂少 量油脂。 4)螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。 5)拧紧螺母后，螺栓应露出螺母、其露出的长度宜为螺栓直径的1/32/3。 6)应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。 2.当采用和装设T形头地脚螺栓时，应符合下列要求: 1)埋设T形头地脚螺栓基础板应牢固、平正;螺栓安装前，应加设临时盖板保护，并应防止油、水、杂物掉入孔内。 2)地脚螺栓光杆部分和基础板应刷防锈漆。 3)预留孔或管状模板内的密封填充物,应符合设计规定。 3.设备基础浇灌预埋的地脚螺栓应符合下列要求: 1)地脚螺栓的坐标及相互尺寸应符合施工图的要求，设备基础 尺寸的允许偏差应符合本规范的规定。 2)地脚螺栓露出基础部分应垂直，设备底座套入地脚螺栓应有 调整余量，每个地脚螺栓均不得有卡住现象。 4.装设环氧树脂砂浆锚固地脚螺栓，应符合下列要求： 1）螺栓中心线至基础边缘的距离不少于4d，且不应小于100m m；当小于100mm时，应在基础边缘增设钢筋网或采取其他 加固措施；螺栓底端至基础底面的距离不应小于100mm。 2）螺栓孔与基础受力钢筋和水电、通风管线等埋设物不应相碰。 3）当钻地脚螺栓孔时，基础混凝土强度不得小于10Mpa；螺栓孔应垂直，孔壁应完善，周围无裂缝和损坏，其平面位置偏差不得大于2mm。 4）成孔后，应立即清除孔内的粉尘、积水，并应用螺栓插入孔 中检验深度，深度适宜后，将孔中临时封闭；在浇注环氧树脂砂浆前，应使孔壁保持干燥，孔壁不得沾染油污。 5）地脚螺栓表面的油污、铁锈和氧化铁反应清除，且露出金属 光泽，并应用丙酮擦洗洁净，方可插入灌有环氧砂浆的螺栓 孔中。 6）环氧树脂砂浆的调制程序和技术要求，应符合本规范附录四 的规定。（二）灌浆 1预留地脚螺栓孔或设备底座与基础之间的灌浆，应符合现行 国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定。 2预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用细碎石混凝 土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级；灌浆时应 捣实，并不 应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。 3当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝 土或水泥砂浆。 4灌浆层厚度不应小于25mm。仅用于固定垫铁或防止油、水进 入的灌浆层，且灌浆无困难时，其厚度可小于25mm。 5灌浆前应敷设外模板。外模板至设备底座面外缘的距离c不宜小于60mm。模板拆除后，表面应进行抹面处理。 6当设备底座下不需全部灌浆，且灌浆层需承受设备负荷时， 应敷设内模板。第二篇电气安装工程质量控制电气安装工程检查验收所使用的主要规范：1.建设部96年发布的国标电气装置工程施工及验收规范；2.冶金部89年发布的部标冶金电气设备安装工程施工及验收规范；3.GB50166-92 火灾自动报警系统施工及验收规范；4.GB50168-91 电气装置安装工程电气设备实验标准；5.GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范；6.GB50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范；7.GB50171-92 电气装置安装工程盘、箱、柜施工及验收规范；8.GB50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范；9.GB50093-2002工业自动化仪表工程施工及验收规范；10.GBJ149-90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范；11.GBJ147-90 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范；12. YB9239-92 冶金电气设备安装工程质量检验评定标准。一、总则： 1.电气设备的安装和调试必须按设计及有关设备技术文件进行施工。 2.电气设备安装工程的施工，应遵守国标和本规范以及国家颁发的安全、劳动保护和防爆防火等有关规程的规定。 3.工程使用的设备和器材，均应符合国家或部颁的先行技术标准，并有合格证件。国外引进的设备和器材应符合合同规定。 4.工程使用的设备和器材到达现场后，应及时做好下列检查、验收和保管： a、开箱清点检查,其规格型号和数量应符合设计、合同要求； b、产品技术文件齐全，并登记保管好； c、按有关要求做好外观检查。采取必要措施，谨防丢失、损坏和变质。 5.安装前，电气室的屋顶、楼板和门窗均应施工完毕，不得有渗漏，房屋内部粉刷装饰也应完毕。 6.隐蔽工程施工时，隐蔽前应经主管部门（监理）检验合格，并有隐蔽工程记录。 7.竣工验收时，应提交下列技术文件，并进行交接签证： a、竣工图； b、变更设计证明文件； c、随设备提供的技术文件；安装技术记录； d、调试记录； e、隐蔽工程记录。 8.现场使用的安全电压有：36V、24V、12V三种。 9.不同相的母线最小电气间隙U500V 时为10mm。 10.每台设备出厂时，应附有产品合格证、说明书，复杂设备带有试验记录和装箱清单。 11.电线保护管的弯曲处弯扁程度不应大于管外经的10%。弯曲半径：明配不宜小于外经6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外经的10倍二、安装及接线 1.盘柜组装时各盘面之间的参差应不大于1mm，盘面缝隙应不大于1.5mm。 2.柜内端子排距地面不应低于250mm,当并列组装时，其间距应不小于150mm。 3.400伏及以下的二次回路的带电体之间距离（电气间隙）不应小于4mm, 带电体对地（漏电距离）不应小于6mm。 4.接线：10mm2及以下的单股导线可直接连接，其他应压接端子，需要时可焊接。 5.盘柜内操作线配线应采用电压不低于400伏，截面不少于1.5mm2的铜芯绝缘导线。 6.基础槽钢安装的允许偏差：不平度1mm/每米；不直度1mm/每米。全长方向上不应大于5mm. 7.活动门应用软辩铜线接地。 8.母线排列与相色：A 黄 上 后 左B 绿 中 中 中C 红 下 前 右 （直流为赭蓝）9柜内400伏不同相带电体之间安全距离一般为20mm。10母线搭接时接触面应研平，研磨长度应大于搭接长度其截面减少值为铜母线应不大于3%，铝母线应不大于5%。11母线宽度B=80mm以上者，若不采用开槽连接时，宜采用机械胎具压麻点的方法，每平方厘米内压四点，分布基本均匀，麻点深度为11.5mm。12母线的连接：焊接、贯穿螺栓搭接、或用夹板卡接。13母线宽度在60mm及以上时，用0.05mm塞尺不应塞入6mm。三、电机安装1.电机的引出线编号应齐全、接线应正确可靠；若电机接线端盒小、接线困难，宜加引线或引接板过度。2.盘车检查，转子旋转应灵活、无异常声音；与电刷接触良好，压力应符合制造厂要求。3.接地线的截面应正确，接地应可靠；电机绝缘应良好。4.电机在下列情况下应进行解体检查： a、出厂日期超过制造厂规定期限者。 b、外观检查或电气试验，质量可疑者。 c、开启式电机经端部检查可疑者； d、试运转时有异常情况者。5.电机纵横中心线的偏差应小于1mm。6.电机标高误差应小于1mm。7.电机安装宜采用座浆法或流动灌浆混凝土墩法安装。8.电机所采用的垫铁应设在负荷集中的地方，一般在地脚螺栓两侧 255mm处，其它部位距离宜为 400700mm。9.垫板与设备基础接触面积不得小于70，每组垫铁的总数宜不超过五块，垫铁的总厚度以70100 mm.为宜，应放置平稳、紧压接触良好，点焊成一体。10.电机定心工作必须在两轴相对转动的条件下进行，分0、90、180、270的四个位置测量颈向和轴向间隙，取得平均植。其允许偏差见具体规定。11.试运转轴承温升 a、油环润滑轴承：当温升为最大限度为45时，最高允许温度为80C。 b、循环油润滑轴承：当入口温度为3545时，其允许温度为65 。 c、滚动轴承：温升不应超过60 12电机与换向器或滑环的接触良好。13电机引出线应相位置正确，固定牢固，连接紧密。14各部绝缘试验合格，接地正确可靠。15电机外壳油漆应完好。四、电缆桥架安装1.施工前应与土建、机械、工业管道等施工单位会审图纸。设计上的预埋件、预留孔洞位置应正确无遗漏；电缆桥架的走向应无障碍；坐标、标高应无差错。2.电缆桥架在装运及现场堆置时，应理顺，防止变形。3.吊柱的底板与其型钢应四面焊接牢靠，焊接后应相互垂直，倾斜度不得大于主柱长度的5。4.托臂长度偏差不得大于2mm；托臂各面平直度偏差不得大于1mm。5.立柱安装应横平竖直，不得有明显倾斜，其垂直偏差不得大于其长度的2。6.在振动较大的车间内,沿顶棚吊挂时不宜采用胀锚螺栓固定.7.桥架各层的横臂应横平竖直，并与立柱垂直，不得有左右倾斜或上翘下塌，偏差不得大于2mm。横撑之间间隔应根据设计调定，当设计无规定时，按250左右设定，最低应不小于两倍电缆外经加10mm。8.桥架在横撑上固定应牢靠。不得有明显扭曲或向一侧倾斜现象，其允许偏差不超过规定数值。9.电缆桥架接地应按设计要求正确可靠。10.电缆桥架之间的连接头位置:应尽量设置在跨距的1/4左右处。11.如利用桥架做为接地干线，应将每层桥架的端部用16mm2软线联结起来，与总接地干线相通，长距离的电缆桥架每隔3050米接地一次。五、电缆敷设 1.联电缆最少弯曲半经与其外经之比为15。2.分层时，从上而下的排列次序应为 a)高压交流电力电缆； b)低压交流电力电缆； c)直流电力电了电缆； d)控制电缆； e)屏蔽的低压电平控制电缆； f)通讯电缆；3.明敷高压电力电缆间的水平净距应不小于35mm，且不得小于电缆的外径，但单芯电缆近贴三角形布置者例外。4.低压电力电缆，在其最大允许截流量的许可范围内，可无水平间距明敷，但不得叠敷，并应留出固定电缆所需的间隙。5.控制电缆可无间距敷设，但叠放的层数不得超过三层。6.电缆室、夹层、沟及隧道内应清扫干净，无积水和杂物，沟内电缆敷设固定完毕后，应及时用盖盖严。7.在电缆有可能受到机械损伤、和化学作用、电化腐蚀及其它危害的地段，应采取相应的保护措施。8.地下直埋电缆的上面距离施工完后的正式地面，一般应不小于0.7m9.每根电力电缆应单独穿入一根管内。但电流为25A以上的交流单芯电缆，应同一回路穿于同一管内，如为穿有纵切口的钢管或非金属管则可例外。10.管中所有电缆的总截面积（包括外护管）不得超过管内截面积的40%。11.水平走向的电缆每隔2m左右固定一下；垂直走向的每隔1.5米左右固定12.在三项四线制系统中使用的电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或电缆金属护套等作中性线的方式。13.电缆穿管附设时每一根管内只允许穿一根电缆，要求管道的内径等于电缆外经的1.5-2倍，管子的两端应做喇叭口；单心电缆不允许穿入钢管内，附设电缆管时应有0.1%的排水坡度。六、接地装置安装1.接地装置分别接地时，工作接地、保护接地与防雷接地分开，并保持不小于3m的防止反击的安全距离。2.接地装置共同接地时，工作接地、保护接地与二、三类防雷建筑物中的防雷接地允许采用一个总的接地装置，但接地电阻值应限制在1以下。3.变压器、发电机、静电电容器组的中心点应工作接地。4.中性点不接地系统中，中性点可经避雷器或击穿保护器接地。5.电流互感器的中性点、电压互感器中性点均应工作接地。6.电流互感器的二次线圈应接地，电流互感器未使用的二次线圈应短路并接地。7.在四线制交流电网中，其中性线必须直接接地。8.低压电力网中的零线，应在电源处接地。9.电缆和低压配电线路在引入车间或大型建筑物处，若距零线接地点超过50m时，应将零线重复接地。10.总容量为10KVA以上的变压器，其低压侧零线、外壳应接地，电阻值不应大于4，每个重复接地装置的接地电阻值不应大于10。11.接地线是多股铜芯时，与接地端子的连接宜采用压接，压接端子的规格与被压接的导线截面相符合。12.接地连接板应用不锈钢板、镀锌板或接触面搪锡、覆铜的钢板制成；连接面应平整、无污染、有金属光泽并应涂电力脂。13.连接用的螺栓应是镀锌螺栓，弹簧垫圈及两侧的平垫圈应齐全，拧紧后弹簧垫圈应被压平。14.扁钢与扁钢的焊接应搭接焊接，搭接长度应为扁钢宽度的2倍。15.扁钢与圆钢的焊接采用焊接时，搭接长度应为圆钢直径的6倍。16.避雷带的安装除应符合接地线敷设有关规定外，还应符合 下列要求。 a.避雷带用圆钢制作时，圆钢直径应不小于8mm。 b.避雷带用扁钢制作时，扁钢截面应不小于124mm。 c.明敷时，距墙面的距离应不小于100150mm；水平支持件的间距应不大于11.5m。17.当利用钢筋混凝土柱子中的钢筋作为暗敷引下线时，至少需要四根柱子，且每根柱子至少应有两根主钢筋焊接在一起。18.为了减少跨步电压的危险，直击雷接地装置距建筑物出入口及人行道应不小于3m。19.当烟囱低于40m时装一根引下线；高于40m时应装两根。20.接地装置安装完工后应进行下列检查和验收。 a.接地装置外露部分连接应牢靠，无遗漏，且接触良好。 b.防腐处理无遗漏处，标志应明显齐全。 c.接地装置的埋地及隐蔽部分和连接点，均应检查并做好记录。 d.接地电阻值，应符合本规范的规定。 e.各种接地系统的接地端子箱便于对接地电阻值的测定。21.接地电阻规定： 1防雷接地：不大于5； 2信号、电源公用端接地：不大于1；（专用接地板） 3同轴电缆：不大于1； 4安全接地：不大于10； 5计算机接地：不大于5。（接地板）七、检验与试验1.进行系统耐压实验时，已连在同一母线上