南坡道桥桩基开工报告 精品.doc

衡水市中湖大道项目河沿镇北至中隔堤段 K7 000 K11 851 749 K11 332 滏阳新河南坡道桥 钻孔桩开工报告 分项工程开工申请报告 施工单位 中交第四公路工程局有限公司 施工合同号 监理单位 江苏华宁交通工程咨询监理公司 编 号 上一步中间交工证书编号 如果有 分部工程名称钻孔桩基础该项目负责人签字 部位及桩号 K11 332 滏阳新河南坡道桥 记事 我部滏阳新河南坡道桥桩基施工放样 所需标准试验已完成 人员 机械设备已进场 具备开工条件 请总监办予以核查 批准 承包人 签字 日期 所 需 的 附 件 一 施工的前提基础 二 施工内容 三 详细方法和工作程序 四 包括机构组织和人员分工在内的材料 设备 劳力的安排 五 质量保证措施 六 安全保证措施 七 计划进度 八 临时工程 九 环保措施 专业监理工程师 签字 日期 总监办审批意见 总监理工程师 签字 日期 衡水市中湖大道项目 施工技术 工艺试验 施工方案报审单施工技术 工艺试验 施工方案报审单 施工单位 中交第四公路工程局有限公司 施工合同号 监理单位 江苏华宁交通工程咨询监理公司 编 号 致 总监理工程师 徐贵强 先生 现报上滏阳新河南坡道桥基础滏阳新河南坡道桥基础工程的 桩桩 基基 施工技术 工艺试验 方案 请 予审核和批准 承包人技术负责人 签名 公章 日期 附件 施工技术 工艺试验 方案详细说明和附表 专业监理工程师审查意见 审核人 日期 驻地监理工程师审查意见 审核人 日期 业主代表审查意见 审核人 日期 注 1 特殊技术 工艺方案要总监理工程师 业主代表批准 一般方案由驻地监理工程师批准 2 技术 工艺方案批准前是否要专家论证 由业主决定 3 本表由承包人填报一试三份 业主 监理 承包人各存一份 进场设备报验单进场设备报验单 施工单位 中交第四公路工程局有限公司 合同号 监理单位 江苏华宁交通工程咨询监理公司 编 号 致 总监理工程师 徐贵强 先生 下列施工设备按合同规定进场 请查验签证 准予使用 承包人 日期 序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用何处备注 1 钻机 GPS 20220XX 12 10 良好桩基 2 砼运输车欧曼 8m 320XX 12 10 良好桩基 3 吊车加藤 25T 120XX 12 10 良好桩基 4 钢筋切断 机 220XX 12 10 良好桥梁工程 5 钢筋弯曲 机 220XX 12 10 良好桥梁工程 6 电焊机 820XX 12 10 良好桥梁工程 7 发电机组 160KW120XX 12 10 良好桥梁工程 8 钢筋笼运 输车 12m120XX 12 10 良好桥梁工程 致 承包人 经查证 1 性能 数量能满足施工需要的设备 准许进场使用的设备 2 性能不能满足施工需要的设备 由承包人更换后再报的设备 3 数量或能力不满足的设备 由承包人补充设备 4 请你尽快按施工进度要求配齐 配足所需设备 监理 总监理工程师 日期 滏阳河南坡道桥桩基施工技术方案滏阳河南坡道桥桩基施工技术方案 一 工程概况一 工程概况 滏阳新河南坡道桥中心桩号为 K11 332 起点桩号为 K11 239 47 终点桩号为 K11 424 53 全长 185 06m 桥梁与河道行洪主方向交角 60 跨越滏阳新河右堤 上部结构采用 20 m 预应力连续空心板 下 部结构桥墩采用柱式 肋板台 钻孔灌注基础 其主要工程量有 直径 1 3m 桩基 36 根 预制空心板 90 片 立柱 24 根 C25 灌注桩混凝土 1959 16m3 盖梁 10 个 包括桥台盖梁 2 个 承台 2 个 二 编制依据二 编制依据 1 施工承包合同书 2 中湖大道河沿镇至中隔堤段土建工程施工招标文件项目专用本 3 中华人民共和国交通部公路工程国内招标文件范本 20XX 年 版 4 中湖大道河沿镇至中隔堤段施工设计文件 5 公路桥涵施工技术规范 JTG 041 2000 6 中华人民共和国交通部颁发的施工规范 质量检验评定标准 三 施工计划安排三 施工计划安排 桩基施工计划 桩基施工计划 20XX 12 20 20XX 2 10 四 施工准备四 施工准备 1 施工管理人员配备 为取保本工程保质保量的顺利完成 我部组织经验丰富的施工作业 班组进行桩基施工 其主要管理人员及施工机械设备配备如下表 主要人员一览表主要人员一览表 序号姓名职务职称工作职责备注 1 项目经理工程师负责全面日常工作安排 2 副经理工程师负责现场全面施工工作安排 3 总工工程师负责全面施工技术管理工作 4 队长工程师负责桥梁具体施工安排 3 技术员技术员负责工序检查报检 4 测量队长工程师全面负责测量工作 5 测量员技术员配合测量队长工作安排 6 测量队副队长助理工程师配合测量队长工作安排 7 试验室主任工程师负责全面实验检测工作 8 实验员工程师配合试验主任工作 9 试验员技术员配合试验主任工作 10 办公室负责后勤保障 11 安全员负责现场安全地方事宜处理 主要施工机械以及具体施工人员配备主要施工机械以及具体施工人员配备 机械名称规格数量新旧程度备注 反循环钻机180 型 2 良 挖掘机神钢 250 1 优良 汽车吊徐工 25T 1 良好 运笼车 12m1 良好 电焊机 15KW6 良好 切断机 1 良好 钻机队7 人负责成孔 砼灌注工作 具体施工人员 桥梁队20 人负责钢筋笼加工及安装 五 施工方案五 施工方案 根据本工程地质实际情况 我部拟采用反循环钻机成孔 25T 汽车 吊提升导管 砼罐车直接将砼输入漏斗的方式灌注成桩 1 1 施工工艺流程见下 施工工艺流程见下图图 合格 否 钻孔灌注桩施工工艺流程图 2 2 施工准备施工准备 施工图纸的会审 测量放样 施工场地平整 机械设备 材料的进 场 组织施工人员对施工现场进行深入的调查和研究 收集与施工相关 资料 采用合理的施工组织方法 使桩基施工保持连续 均衡 有节奏 地进行 向监理工程师提交的复测结果经批准后 在工地完全恢复定线 做好施工测量和施工放样 对桩位进行精确技术交底 确定其在施工时 的具体操作方法和注意事项 施工准备 施工放样 反循环钻机钻孔 钻机就位 校 正 清孔 移钻机 安装钢筋笼 下导管 灌注砼 沉渣厚度检 查 成孔质量检查 合格 合格 钻孔记录填写 检查记录填写 钢筋笼制作 导管试验 否 否 二次清孔再次检查沉淀厚度合格 钻孔施工前首先进行施工场地平整 铲除松软土层并夯实 然后采 用全站仪坐标法来进行桩的中心位置放样 在桩中心位置钉木桩 或作 明显标记 四周设护桩并复测 并在桩位周围做上标记 既便于寻找又 可防止机械移位时破坏桩点 3 3 护筒埋设 护筒埋设 在埋设护筒前 首先对场地进行平整 垫高 清除杂物 测量放出 桩位 并从桩位中心向四周引四根桩 完成后开始护筒的埋设 护筒埋 设采用人工挖孔埋设 护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回 使护筒中心与桩位中心重合 并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置 经确认护筒平面位置的偏差不大于50mm 倾斜度的偏差不大于1 则将 其四周用粘土填实 准备下一道工序的施工 护筒埋设 护筒由厚度 10mm 钢板制成 护筒直径比桩基孔径大 200mm 要求护筒焊缝牢固 密封不漏水 将护筒外侧周围 0 5 1 0 范 围内的土挖除 夯填粘土至护筒底 0 5m 以下 护筒口顶端应高出地下 水或孔外水 1 0 2 0m 同时还应高出地面约 30cm 好防止杂物 泥水 流入孔内 钢护筒底端的埋置深度 对于粘性土应为 1 0 1 5m 对于 砂土不得小于 1 5m 4 4 泥浆调制及泥浆的循环利用 泥浆调制及泥浆的循环利用 泥浆是用粘土与水调制而成 选用吸水性强 遇水膨胀而不分解成 碎块 塑性指数大于 10 的优质粘土拌制 在施工过程中根据地层情况 并考虑泥浆对孔壁和钢筋的附着等因素 选择适当的泥浆 排出孔外的 泥浆给予回收重复使用 因钻机在钻孔施工过程中泥浆可以防止孔壁坍塌 抑制地下水 润 滑钻头等作用 开钻前钻机必须配备下列泥浆性能检测仪器 包括泥浆 相对密度计 泥浆粘度计 泥浆含砂率仪 100ml 量杯等 并存放于施 工现场 及时对泥浆性能进行控制 地层下泥浆的性能指标要求如下 不同地层下泥浆的性能指标要求表不同地层下泥浆的性能指标要求表 泥浆指标 地质情况相对密度 g cm3 粘度 s 胶体 率 失水率 ml 30min 含砂 率 泥皮厚 mm 30min 静切 力 Pa 酸碱 度 pH 亚砂土1 20 1 45 19 2 8 96 15 4 2 3 5 9 11 淤泥质亚 粘土 1 20 1 35 19 2 8 96 15 4 2 3 5 9 11 粘土1 06 1 10 18 2 8 95 20 4 3 1 2 5 9 11 亚粘土1 06 1 10 18 2 8 95 20 4 3 1 2 5 9 11 细砂1 20 1 45 18 2 8 95 20 4 3 1 2 5 9 11 粘土 亚 粘土 1 06 1 10 18 2 8 95 20 4 3 1 2 5 9 11 泥浆在钻孔中的作用是 1 在孔内产生较大的悬浮液压力可防止 坍孔 2 泥浆向孔外土层渗漏 在钻进过程中 由于钻头的活动 孔 壁表面形成一层胶泥 具有护壁 作用 同时将孔内外水流切断 能稳 定孔内水位 3 泥浆比重大 具有浮渣作用 利于钻渣的排出 因此 在钻孔过程中 孔内应保持一定稠度的泥浆 保证泥浆的质量 以更好 的为钻孔提供好的条件 5 5 钻孔施工 钻孔施工 1 反循环钻机的设置及调整 首先将反循环钻机移到钻孔作业所在位置 精确定位并固定 并保 证其竖直度 保证起吊滑轮 转盘中心与桩基中心在同一铅垂线上 误差 小于 2 厘米 2 钻孔作业 钻孔时先将钻头放入护筒之中 对准桩基中心 先制备泥浆 接 通泵吸反循环系统 经空车试运转 20 分钟确认无异常后 方可开始钻 进 在钻进时 应有统一的指挥人员 不允许多人指挥 每次接妥钻杆钻具放入水中后 应将钻头提升距孔底 20 30cm 以防堵塞吸渣口 根据不同的地质条件 不同土层 选择适当的转速和扭矩 以 便达到最佳的钻进效果 变速箱换档时 先停机 挂档后才能开机 当一节钻杆钻完时 先停止转动 使反循环系统延续工作至孔 底沉渣排洗后再换接钻杆 并予拧紧 以防漏气 漏水 拆卸钻杆时要 严防钻头脱落 钻杆接头要拧紧 以防脱扣 严禁在钻机运转过程中进行修理和润滑 钻盘上严禁放置物 品 以免旋转中抛出伤人 3 地质情况记录 根据现场实际情况进行地质情况饿记录 施工时及时填写 钻孔记 录表 主要填写内容为 工作项目 钻进深度 钻进速度及孔底标高 并由专人负责填写 交接班时应有交接记录 根据钻机钻孔钻进速度的 变化和土层取样认真做好地质情况记录 绘制孔桩地质剖面图 每根桩 基必须备有土层地质样品盒 在盒内标明各样品在孔桩所处的位置和取 样时间 如实际地质情况与设计相差较大时 应及时报监理 设计院及 业主 以确定是否需要进行变更 6 6 成孔 清孔 成孔 清孔 6 16 1成孔检测 成孔检测 钻孔深度达到设计标高后 根据以下表格检查项目对孔深 孔径进 行检查 项 目允 许 偏 差 孔的中心位置 mm 50 孔径 mm 不小于设计桩径 倾斜度小于 1 孔深不小于设计规定直 沉淀厚度 mm 不大于设计规定 孔深达到设计标高 经自检满足设计要求后报请监理工程师进行成 孔检验 并填写成孔检验记录 成孔检验的项目包括 孔径 孔深及垂 直度 6 26 2清孔要求清孔要求 清孔的目的是抽换孔内泥浆 清除钻渣和沉淀层 尽量减少孔底沉 淀厚度 防止桩底存留过厚沉淀土而降低桩的载力 其次 清孔还为灌 注水下砼创造良好条件 使测深正确 灌注顺利 清孔可利用换浆法进 行换浆清孔 在清孔的同时 将附着于护筒壁的泥浆清洗干净 清孔应 达到以下标准 孔内排出或抽出的泥浆手摸无 2 3mm 颗粒 泥浆比重 1 1 含砂 率 2 粘度 17 20s 浇筑水下混凝土前柱桩孔底沉渣厚度 5cm 摩擦桩 30cm 严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔作业 在钢筋笼和导管安放完毕后 浇筑水下混凝土前 应检测桩底沉渣 厚度及泥浆指标 若其中的任何一项不合格 都要进行二次清孔 当清 孔困难时 可采取以下措施 采用双泥浆泵 增大泵量 提高泥浆循环速度 增强泥浆携带 钻渣的能力 用优质膨润土和化学外加剂提高泥浆粘度 以减缓砂粒沉 淀速度 严格控制钻杆接头的密封性 确保泥浆能全部从孔底返回 及 时排除废弃泥浆 勤捞沉淀池中的沉渣 不断补充优质泥浆 当钻进砂层时及时开启泥浆分离器 降低含砂率 加快成孔与 成桩速度 缩短从成孔到成桩的作业时间 终孔检查后 应迅速清孔 不得停歇过久 使泥浆钻渣沉淀增 多 造成清孔工作的困难甚至坍孔 清孔后应在最短时间内灌注砼 成孔检测符合要求后进行清孔 清孔后泥浆指标 相对密度 1 03 1 10 粘度 17 20Pa s 含砂率 2 胶砂率 95 6 36 3施工中应该施工中应该注意的事项注意的事项 6 3 1 不论采用何种清孔方法 在清孔排渣时 必须注意保持孔内 水头 防止坍孔 6 3 2 清孔后应从孔底提出泥浆试样 进行泥浆指标试验 保证灌 注水下砼前 孔底沉淀土厚应符合设计和规范的规定 6 3 3 施工中严禁利用超钻来代替沉渣厚度 6 3 4 成孔后不要着急提钻 尽量使用钻头进行第一次清孔时清得 彻底点 特别是孔中的石子 砂粒 圆砾等要循环沉淀出来 6 3 5 钻孔到设计深度 施工单位提出终孔要求 需由现场监理工 程师决定 并进行孔径 孔偏斜度 孔深的验收 孔径和偏斜度的验收 方法是制造一个长度等于 4 6 倍桩径 直径等于孔径的钢筋笼 将钢 筋笼吊放入孔 并顺利放到设计要求的孔底 说明达到要求 孔深用测 绳和钢尺丈量 钢筋笼放不到底时有可能是缩径或弯孔 发现以上情况 需要加大钻头直径扫孔处理 知道探孔器能顺利放到底为止 6 3 6 对于该桥桩基的孔底沉渣不大于 30cm 6 3 7 清孔时应保持钻孔内泥浆面高于地下水位 1 5 2 0m 防止塌 孔 7 7 钢筋笼加工与吊放 钢筋笼加工与吊放 7 1 钢筋笼加工采用集中加工 根据桩长的实际情况 钢筋笼分节 在场地制作 再运送到现场 用吊车下放到孔内 7 2 钢筋笼吊装时配备专用托架 平板车运至现场 在孔口利用汽 车吊吊放 下放前检查钢筋笼垂直度 确保上 下节钢筋笼对接时中心 线保持一致 主筋对位后采用搭接连接 钢筋笼安装就位后立即将钢筋 笼中四根加长主筋与钢护筒顶部焊接固定 防止混凝土浇筑过程中钢筋 骨架上浮 7 3 根据设计要求 安装声测管 声测管每根长 6m 采用大小头插 入连接 在采用特制橡胶套管预热收缩形式将两节套管握紧 声测管安 装前 要检测每根管道是否通畅 声测管安装时 底部与声测管加强钢 筋底部持平 顶部伸出灌桩时最大水头高度的顶面 然后在声测管注入 清水 声测管顶部用木塞封闭 防止杂物进入 7 4 钢筋进场必须具有合格证 每批材料 每种规格均需抽样检查 合格后方可使用 钢筋骨架在钢筋加工场地分段制作 运至现场后吊入 孔内 并在孔口进行焊接接长 7 5 钢筋笼制作必须严格按设计图和规范要求执行 一般钢筋笼用 焊接方法 个别连接点用绑孔 焊接采用单面焊 并将接头错开 100cm 以上 主筋接头采用对焊 为使钢筋骨架有足够的钢度以保证在运输过 程中不产生变形 每隔 2m 用 25mm 钢筋设置一道加强箍 钢筋笼外侧 的定位钢筋用空心穿孔砼预制圆柱体 以保证主钢筋保护层厚度 钢筋安装实测项目钢筋安装实测项目 项次检 查 项 目 规定值或允 许偏差 检查方法和频率权值 两排以上排距 5 梁 板 拱肋 10 同排 基础 锚碇 墩台 柱 20 1 受力钢 筋间距 mm 灌注桩 20 尺量 每构件检查 2 个 断面 3 2 箍筋 横向水平钢筋 螺旋筋间 距 mm 0 20 尺量 每构件检查 5 10 个间距 2 长 10 3 钢筋骨架尺寸 宽 高或直径 5 尺量 按骨架总数 30 抽查 1 4 弯起钢筋位置 mm 20 尺量 每骨架抽查 30 2 柱 梁 拱肋 5 基础 锚碇 墩台 105 保护层厚 度 mm 板 3 尺量 每构件沿模板周 边检查 8 处 3 7 6 钢筋骨架下放时应该注意防止碰撞孔壁 如放入困难时 应该 查明原因 不得强行插入 钢筋骨架安放后的顶面和底面标高应符合设 计要求 其误差不得大于 5cm 7 7 钢筋笼下放时认真对钢筋笼中心位置和标高核对 下放到位后 将其固定在护筒上 以防在灌注砼过程中钢筋笼下沉或上浮 8 8 下导管 下导管 在吊入钢筋骨架之后 应该马上进行下导管 然后进行泥浆循环 防止出现塌孔或缩径现象 在连接导管时 一定要加橡皮密封圈 并打 紧导管接头 防止灌注混凝土时发生导管漏水现象 导管长度应根据孔 深确定 保证悬空在40cm左右 导管分节长度应便于拆装和搬动 并小 于导管提升设备的提升高度 导管每使完一次 都要检查导管是否有漏 水现象 胶皮垫是否老化漏水 如有应及时更换胶皮垫 导管有眼孔时 及时焊补 长提出一节用完的导管后 都应及时将导管用水清洗干净 码放整齐以备下次应用 9 9 二次清孔 二次清孔 在导管安装完成之后 灌注水下砼之前 应再次检查孔内泥浆性能 指标和孔底沉淀厚度 如超过规定 应进行第二次清孔 符合要求后方 可灌注水下砼 二次清孔后泥浆指标 相对密度 1 1 1 12 粘度 17 20Pa s 含砂率 2 胶砂率 95 1010 水下砼浇筑 水下砼浇筑 1 浇注水下混凝土是钻孔桩施工的重要工序 浇注前应探测孔底 泥浆沉淀厚度 如大于设计厚度或规范允许厚度 应再次清孔 2 混凝土在搅拌站出厂时 严格检查和易性 坍落度等情况 如 不符合要求时不出厂 在运至浇注地点时再次检查如不符合要求不准使 用 3 浇注首批混凝土时注意事项 A 导管下口至孔底的距离不大于 40cm B 首次埋管深度 不小于 1m 因此首批砼的灌注方量需要经过精 确的计算得到 具体计算方法 1 2 21 2 44 D h d HHV 式中 V 灌注首批混凝土所需数量 m3 D 桩孔直径 m H1 桩孔底至导管底端间距 一般为 0 4m H2 导管初次埋置深度 m d 导管内径 m h1 桩孔内混凝土达到埋置深度 H2时 导管内混凝土柱平 衡导管外 或泥浆 压力所需的高度 m 即 H1 w H w c C 储料槽和漏斗中应有足够数量的混凝土 以满足混凝土冲击隔水 栓全部下落后 初次埋置导管的深度 D 混凝土浇入孔底后 立即测量孔内混凝土面高度 计算出导管埋 置深度 如符合要求 即可正常浇注 4 浇注开始后 应连续有节奏地进行 尽可能缩短拆除导管的间 隔时间 当导管内混凝土不满时 应缓慢匀速进行浇注 防止在导管内 形成高压气泡 5 在浇注过程中 应经常保持井孔水头 防止坍孔 还应经常用 测绳探测井孔内混凝土面的高程 保持导管出口插入混凝土 2 6m 并 及时提升和拆除导管 6 当井孔混凝土面接近和进入钢筋骨架时 应注意下列事项 A 接近钢筋骨架时 宜使导管保持较大埋深 并放慢浇注速度 以 减小混凝土的冲击力 防止因混凝土浇筑过快而导致钢筋笼上浮 B 当井孔混凝土面进入钢筋骨架一定深度后 可适当提升导管 使 钢筋骨架在导管下口有一定的埋深防止钢筋笼上浮 7 为确保桩顶质量 灌注的桩顶标高比设计高于 0 7m 1 0m 以 保证桩头混凝土强度 多余部分应在接桩前截掉并清除 8 在浇注混凝土时 每根桩应制作不少于 3 组 3 块 的混凝土 自检试件 9 护筒应在浇注完混凝土后立即拔出 10 成桩质量检测 砼初凝后 拔出护筒 钻机移位 一般 7 天后方可开挖桩头 凿除 桩头多余砼 并按规范要求进行桩基无破损质量检测 1111 灌注水下砼及应注意事项 灌注水下砼及应注意事项 1 灌注水下砼是钻孔桩施工的重要工序 必须经过成孔质量检测和 清孔检测 包括泥浆指标和沉淀厚度检测等 合格后 方可进行灌注工 作 如沉淀量超标或泥浆指标不合格均应二次清孔 但应注意孔壁的稳 定 防止塌孔 灌注的时间控制在初凝时间内 2 首批砼的数量必须保证导管初次埋深 1m 和填充导管底部的需 要 首批砼拌和物下落后 砼应连续灌注 在灌注过程中 导管的埋置 深度宜控制在 2 6m 3 砼拌和物运至灌注地点时 应检查均匀性和坍落度等 如不符合 要求 应进行第二次拌和 二次拌和达不到要求 不能使用 4 首批砼灌入孔底后 立即测探孔内砼面高度 计算出导管内埋置 深度 如符合要求即可正常灌注 如发现导管大量进水 应查明原因 待事故解决后 方可继续浇筑砼 5 灌注开始后 应紧凑 连续地进行 严禁中途停工 在灌注过程 中 要防止砼拌和物从漏斗外掉入孔中 使泥浆内含有水泥而变稠凝结 而使测深不准确 灌注过程中应注意观察管内砼下降和孔内水位升降情 况 及时测量孔内砼面高度 正确指挥导管的提升和拆除 6 导管提升时应保持轴线竖直和位置居中 逐步提升 如导管法兰 卡钢筋骨架 可移动导管 使其脱开钢筋骨架后 移到钻孔中心 7 拆除导管动作要快 时间一般不宜超过 1 分钟 要防止螺栓 密 封圈和工具等掉入孔中 并注意安全 已拆下的管节要立即冲洗干净 堆放整齐 8 在灌注过程中 应防止污染环境和河流 9 为确保桩顶质量 混凝土浇筑标高比设计标高高出1m以上 多余 部分在承台施工前凿除 确保桩头无松散层 10 在灌注将近结束时 由于导管内砼柱高度减小 压力减小 而 孔内泥浆稠度增加 比重增大 容易出现砼顶升困难时 此时可在孔内 加水稀释泥浆 并掏出部分沉淀物 使灌注顺利进行 在拔出最后一段 长导管时 拔管速度要慢 以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管 形成泥心 11 有关砼灌注情况 各桩基作业队钻孔记录 灌注记录应由专人 记录 并及时签证 钻孔桩钻孔允许偏差钻孔桩钻孔允许偏差 序号项目名称允许偏差检验方法 顶面位置 50mm 1 护筒 倾斜度 1 2 孔位中心 50mm 3 倾斜度 1 测量检查 六 质量控制措施六 质量控制措施 1 1 质量总体目标和措施 质量总体目标和措施 质量是企业的生命 工程质量是企业走向市场的立足之本 我们将 争创全面优质工程为目标 以为用户提供更安全 更可靠 更精美的建 筑产品是我们施工队伍的首要任务 为严格执行这项工作 在施工中建 立 ISO9000 标准质量保证体系 强化质量管理 健全质量管理机构和制 度 严格执行技术规范 严格施工质量控制程序和保证措施 保证工程 按期优质建成 质量目标 钢筋混凝土灌注桩清孔后的孔底沉淀物不超过 20 原材料合格率 100 砂浆 混凝土试件强度合格率 100 工程质量依据 公路工程质量检验评定标准 JTG F80 1 20XX 确保本工程完工验收合格 工程质量评分不低于 95 分 工程合同履约率 100 质量承诺 竣工验收工程质量达到优良目标 重视环境 保护环境 确保施工中不破坏环境 建立健全保证体系 制定切实可行的质量保证制度 确保无重大事 故发生 争创精品工程 2 2 质量保证措施 质量保证措施 2 1 认真贯彻 ISO9000 系列国家标准 使质量管理走向国际标准化 2 2 推行全面质量管理 我们在施工中制定全面质量管理工作规划 超前探索和解决施工中 的关键质量问题 消除质量通病 强化全员质量意识 用工作质量保证 工序质量 以工序质量保证工程质量 在施工中既要做到事后检验 更 要做到事先预防 把全面质量管理的方法切实应用到施工生产的全员 全过程中去 2 3 坚持 三检 制度和试验工作制度 我们在施工中建立以班组自检为基础 专业骨干为主导 互检与专 业检查结合质量 三检 制度和工前试验 工中检查 工后检验的试验 工作制度 2 4 实行 三服从 五不施工 两坚持 制度 我们在施工中强调 进度服从计划 计量支付服从工程质量 质量 否决服从监理工程师 施工准备不充分不施工 试验未达到标准不施工 施工方案和质量保证措施未确定不施工 设计图纸没有自审和会审不施 工 现场没有技术交底 重难点项目没有 作业指导书 不施工 坚持 质量一票否决权和不合格的工程坚决返工 2 5 实施技术干部 质检员工点质量责任制 我们要求责任人员勤测 勤量 勤检查 勤指导 认真做好各种原 始记录 施工前认真细致地复核设计资料 对图纸做到心中清楚 交底 尺寸要同现场反复核对 2 6 建立以项目经理为工程质量第一责任人的质量组织机构和以项 目总工程师负责的质检 试验 测量三位一体的质量保证体系 严格施 工过程中的质量控制 确保工程质量 同时为质检 试验 测量体系配 备职业道德良好 工作态度认真 责任心强和技术水平高的工程技术人 员 从人员素质上确保工程质量监控 我们将分三个体系进行全面质量 管理工作 1 质检体系 项目经理部设立技术组 质检组 作业队设测量 试验员 实行分级质量管理 每道工序都必须经过队质检员负责自检 后上报经理部质检办质检工程师联检 在自检合格基础上 交监理工程 师检查 签证后方可进行下道工序施工 同时为质检员 质检工程师与 其职责匹配的质检仪器 设备工具和书籍 为其履行质检职责提供充分 的条件 2 试验体系 项目经理部设立中心试验室 为试验室配备与工 程相适应的仪器设备 并能通过工地临时资质的验收 保证满足于工程 试验的需要 试验室必须严把施工材料进场关 任何结构用材进场都必 须携带厂家出具的产品质量合格证及其主要技术指标文件 经试验室在 现场按有关试验规程规定抽检合格 并取得监理工程师签证批准后 方 准进场备用 同时严格执行试验规程 确保每项工程开工前有标准试验 施工 试验检查完工后有真实 准确 完整的试验数据 以充分反映结 构内部质量状况 并将相关资料整理报监理工程师 3 测量体系 项目经理部设立工程部测量组 配备全站仪 经 纬仪 水准仪等 满足本工程所需 工程部测量组负责本标段控制测量 和施工放样工作 测量工作由始至终每项必须严格按测量规程进行操作 和控制 做到施工前有控制性测量和施工放样 施工中有测量调校 完 工后有成品测量检查 确保施工全过程的测量数据真实 准确 完整地 反映结构物几何空间尺寸 测量计算采用一人计算 几人复核 测量放 样采用一种方法测放 多种方法校对 2 7 体系保证措施 1 实行全员工岗位责任制 明确每个员工自己工作范围内工程 质量方面的责任 权力和利益 重奖优质严惩劣质 确保每个员工的工 作质量 以此来保证工程质量 2 严格施工过程质量控制工作 确保工程质量 组织有关人员 认真学习 会审设计文件 充分理解设计意图 严格按设计操作规程和 监理工程师具体要求组织施工 做到各工程项目开工前 有详细的施工 方案 方法和技术交底 施工操作有施工工艺和施工操作规程作指导 技术质量指标有图纸 规范 招标文件和监理工程师的具体要求 施工 过程中有完整的检查证表格 施工日记及施工总结做记录 用确保每一 道工序施工过程质量控制来保证项目工程质量 3 加强职业技术培训和技术考核工作 做到关键技术工种必须 持证上岗 并选派经验丰富能力强 技术水平高的工人技师任班组长 作业队长 4 结合工程实际积极开展 QC 小组技术 质量活动 推进技术进 步 用新的施工技术 新的施工工艺 新的施工方法 新设备 新材料 确保工程质量优良 5 与监理工程师密切合作 整体施工全过程必须严格置于监理 工程师监督 检查 指导 签证认可下进行 坚决做到按设计图纸 技 术规范和监理工程师正确要求组织施工 6 雨天施工设专人加强与当地气象部门之间的联系 视气候变 化组织施工 7 实行质量一票否决制 坚决做到 三不放过 事故处理方案 和结果必须达到使监理工程师满意的程度 8 组织参观学习优质工程 形成比 学的势头 增强质量意识 9 进一步优化 完善 工程进度计划图 充分利用有效资源挖 掘和调动有利因素 为施工创造条件 精心编制实施性组织设计 实行 动态网络管理 及时根据外界条件调整劳动力 机械 资源的配制 使 之配置趋于合理 积极采用新技术 新工艺 新材料增加添加剂 加快 工程速度 并按下列事项进行控制 工程工艺控制 工程施工时 将按单位工程分项 分部工程认真编制施工组织设计 详细制定确立施工方案 工艺流程 控制项目 控制参数以及施 工中的技术要求和注意事项 进行检查指导施工工艺控制工作 坚决按 照桩基具体施工工艺流程及工序 施工准备 施工放样 埋设护筒 钻 机就位 校正 测量复核 反循环钻孔施工 成孔质量检测 清孔 沉 渣检测 安装钢筋笼 下导管 二次清孔 混凝土灌注 凿桩头 成桩 检测等工序进行施工 桩基成孔垂直度具体控制 扩大钻机支承面积 增加锚固 确保钻机 稳定 检校钻架水平 检查钻杆铅直及连接可靠 检查钻机移位 转盘 水平 钻杆铅直状态 检查动力头 转盘中心 桩位中心三点一线 接 长钻杆时检测孔斜并及时纠偏 钻头配重 全程减压钻进 采用扶正器 减小钻杆自由长度 工程材料的控制 工程材料和辅助材料 都是构成建筑工程实体的组成部分 保证工 程材料按质 按量供应是提高工程质量的前提 因此 健全材料进场前 检查验收和取样送检制度是工程质量的保证 对于钢材 水泥以及半成 品的材料着重检查其生产合格证 取样做相应的材质试验 地方建材要 从料源进行控制 严格按照试验程序进行试验 对于不合格的材料要及 时清理出现场 施工操作控制 施工操作者是工程质量的直接责任者 施工操作水平直接影响生产 产品的质量 因此 我们将根据岗位工种按不同工序的施工要求 配备 相应的专业技术人员持证上岗进行操作施工 建立质量责任制 坚决贯 穿 工前有交底 工中有检查 工后有验收 的 一条龙 操作管理办 法 使施工操作程序化 标准化 规范化 实施技术干部 质检员工点质量责任制 我们要求责任人员勤测 勤量 勤检查 勤指导 认真做好各种原 始记录 施工前认真细致地复核设计资料 对图纸审核要清楚 交底尺 寸要同现场反复核对 实行质量与效益 荣誉挂钩 从制度上保证施工 质量落到实处 2 8 质量检查组织机构采用定期和不定期相结合的工作方式开展质 量检查工作 项目经理部质量检查组织机构每月组织一次质量大检查和 评比工作 作业队实行上 下工序交接检查制度 并对主要项目 关键 工序实行跟踪检查 做到预防为主 把质量事故隐患消灭在萌芽状态之 中 2 9 及时请监理和业主认可的有资质的工程质量检测单位对钻孔灌 筑桩做有关项目的质量检测及单桩荷载试验 如有缺陷达不到设计要求 按报废处理 2 10 狠抓重点 确保整体 针对不同工程项目 建立相应的质量 保证细则 2 11 加强施工过程的质量控制 对各分部 分项工程的原材料 每道工序等严格按有关规范 规程 办法及业主 监理方的要求进行控 制 检验 2 12 贯彻质量宣传教育 由项目总工程师组织工程质检部协同各 专业工程师 按照施工技术规范要求 对各工区 段 检测组 班组质 检员进行上岗培训 教育 对各分项工程 各个施工工序 严格执行施 工技术规范 以确保各环节的工程质量 七 安全保证措施七 安全保证措施 安全目标 杜绝因工亡人事故 重伤率控制在 0 6 以下 轻伤率 控制在 1 2 以下 违法违纪案件发生率为零 在整个施工过程中 始终贯彻 安全第一 预防为主 的方针 执 行职业卫生安全管理标准 在工程施工过程中 除了必须保证工程质量 安全生产也是一项十分重要的工作 加强劳动保护 加强安全法规教育 认真贯彻执行党和国家有关安全生产的方针 政策 法令 法规 在抓 好生产的同时 必须管好生产安全工作 以安全促生产是本投标人的一 贯方针 在计划 布置 检查 总结 评比生产的同时 都要相应纳入 安全生产工作 切实抓好施工中的安全工作 并积极采取如下安全保障 措施 1 加强安全教育 提高全员安全意识与知识水平 开工前 首先要根据各项工程的施工特点 编制具体的安全措施和 各项作业安全细则 组织全体人员学习 并要求严格遵守 2 健全安全组织 强化安全检查机构 项目经理部设置由项目经理亲自牵头 并配备各专职的安全管理人 员 各施工段也都选配责任心强的专职安全员 随时随地在现场检查 充分发挥监督作用 把事故苗头消灭在萌芽状态 3 建立安全岗位责任制 做到奖罚严明 4 在施工中 将特别重视保证施工人员 机械设备及施工工程的 安全 5 对于机械的操作与管理 严格按照安全操作规程进行 杜绝出 现碰撞摔落 倾覆 触电等严重安全事故 把事故苗头消灭在萌芽状态 之中 6 施工人员必须配带安全帽 高空作业时栓好安全带 起吊架及 工作平台下严禁站人 7 在桥梁各种起吊过程中防止震动和碰撞 吊装过程中 钢丝绳 绑扎要牢固 防止出现脱钩和滑移现象 装卸时 必须待支撑稳定才能 摘除挂钩 要时刻注意保护构件 以免吊索及其它的装置 设备损坏构 件 8 按照业主的要求积极参加保险 并及时办理各项手续 9 消除一切可能造成火灾的根源 严格控制火源 做好易燃物和 助燃物的贮放工作 10 生活区及施工现场 要配备足够的灭火器材和消防砂 并同当 地消防部门积极取得联系 加强安全防范工作 11 在生活区工地重要电器设施周围 设置接地或避雷装置 防止 雷击引起火灾 12 对职工进行防火安全教育 杜绝职工随意接电灯 电炉等易燃 体 油库附近不得抽烟等安全措施 13 对工地及生活区的照明系统要派人随时检查维修养护 防止漏 电失火引起火灾 14 加强民工管理 民工是战斗在生产第一线从业的主力军 所承 担着苦 险的施工 因此 必须抓好民工的管理与安全工作 根据民工 来自四面八方 素质参差不齐 根据民工所从事的工种进行分门别类的 安全教育和安全学习工作 项目部将落实施用责任制进行管理 谁使 用谁负责 谁教育 谁管理 并实行责任风险抵押金管理体制进行运 作 确保民工的使用趋向成熟正规化运作管理 八 环保措施八 环保措施 中湖大道项目河沿镇北至中隔堤段项目的建设将为衡水市增加了一 条西南部的出口路 同时加大了城市的空间 拉大城市框架 提高城市 品位 展示出衡水市的新面貌 便于招商引资 促进衡水的发展 为打 造北方滨湖生态城及改善衡水市区交通状况的需要 为此环境保护是一 个不可分割的整体 施工实行规范化 实行 ISO1400