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文档简介

THE 2ND TOOLING FACTORY OF FU JIN系統名稱:品質管理作業系統主題:試模作業規範文件編號:STH0406PAGE4 OF 4REV0111* 修訂履歷 *版次修訂頁次備註00新版發行01修改4OF4 中4.3.3核准審核承辦制訂部門簽名楊家祥賀武群王海軍制造部日期2001/12/192001/12/192001/12/191.目的通過對試模作業的規范化,以提升試模作業的效率.2.適用范圍:模具組立完畢后的試模作業.3.參考文件:3.1常規量測高操作保養規范 STD08043.2沖床作業規范 STH04073.3搬運作業規范 STH05013.4模具問題解決作業規范 STH04084.作業內容:4.1試模前置作業4.1.1對領取的試模材料進行檢查,查看試模材料中板料是否劃傷,卷料是否整平.4.1.2准備好相關的試模用模具圖面資料.4.1.3准備好自檢量具,並按照常規量測設備操作保養規范進行量具校對.4.1.4依照模具基本資料表或“模具結構圖”的具體要求,選用合適的沖床吨位,並按照沖床作業規范檢點沖床的操作性能和安全性.4.1.5對模具進行自檢1)確認模具里面是否有墊料片或墊料片放置是否正確.2)確認模具螺絲是否鎖緊,有無螺絲頭露出模板面,嚴禁螺絲頭露出模板面.3)確認上下模合模是否正確.4.2 試模中作業4.2.1架模1) 用抹布擦幹淨沖床工作台面和模具的上下面.2) 根據模具閉合高度,調整沖床閉合高度,使沖床閉合高度大於模具閉合高度約為5-8m/m.3) 由叉車操作人員按照搬運作業規范將模具叉到沖床工作台面上並擺正位置.4) 按照沖床作業規范調整沖床行程,使之大於沖床閉合高度約0.2m-0.3m,並使沖床上工作台面緊壓模具上平面.5) 用夾模器或壓模螺絲鎖緊上模.6) 將沖床滑塊提起,檢查模具有無異常后,再上下滑動幾次,最后停止到下死點,並用夾模器或壓板螺絲鎖緊下模.7) 提起滑塊,再次檢查后,調整模具.4.2.2調模在模具架好后,確認無異常后可進行調模作業.一般將模具調整到完全閉合狀態,即夾板、打背板要緊貼,也可視具體情況稍作調整:有氣執的模具加氣壓時滑塊要落到下死點再緩慢調整氣壓,氣壓大小可視模具或產品需求而定.4.2.3打樣調模到位后,按沖床作業規范操作沖床,用試模材料打樣2-3片.4.2.4送樣 組立按企管提供的模具開發工令單要求,將樣品交品管.4.2.5卸模1) 試模人員依據試模結果,填寫模具基本資料表.2) 試模人員清理幹淨模具,將墊片放置於下模平面上.如果是不需立即維修之模具,試模人員需涂上防銹油以防止模具生銹.3) 調高沖床閉合高度至約高出下死點高度約1m/m以上.4) 如果有氣墊的模具將氣壓降至零點.5) 松開上下夾模器或壓板螺絲,並確認全部取下后,把滑塊升至上死點.6) 叉車人員按照搬運作業規范將模具卸下,卸模完畢.4.3試模后續作業4.3.1整理、清潔
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