灰土挤密桩施工方1案.doc

一、 编写依据1、西铜高速公路改扩建项目房建工程泾阳管理所“岩土工程勘察报告”。2、陕西省建筑设计研究院责任有限公司，提供的综合宿办楼工程“基坑开挖及桩位布置图”。3、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024、建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001二、工程概况本工程位于西铜高速公路泾阳管理所院内，桩长5.9m，虚桩500mm,成孔直径400,桩距为等边三角形，各桩中心距为1000mm，桩数1947根。用3：7灰土回填，压实系数为0.97，施工机械为柴油打桩锤成孔，约1500公斤夯锤夯实孔内3：7灰土。经充分夯实而成桩，并使工程地质承载力满足设计要求。承载力特征值faK250Kpa.三、施工组织机构为了确保该工程的施工进度和工程质量，加强工程现场文明、安全管理，经公司决定成立本工程项目经理部。人员及分工如下图：项目经理：董建敏 现场负责人：桑金境现场技术负责人：李广生 安全员张强 工 长朱路资料员郭程材料员李峰质检员张站青技术员赵际平四、施工机械和劳动力配置根据本工程实况，本公司决定配备以下施工机械和劳动力资源，以便保质保量按期完成任务。1、柴油打桩机一台。2、约1500公斤夯锤夯实机3台。3、技术工人4人，普通工人10人。4、施工动力用电30千瓦。五、施工工艺要求 1、施工工艺及要求定位放线 成孔设备就位 成孔 （隔排隔点跳打） 夯实机就位 填料夯实成桩 设备移至下一桩位继续施工。 2、施工 1、定位放线 A、根据图纸轴线位置，按设计图示尺寸，用钢尺（或皮尺）放每根桩的中心点。 B、甲方、监理方，复核每个桩的桩位，以保证设计桩的准确性。 C、待复核合格后，开始成孔。D、成孔时按照图纸设计要求，先作试桩，试桩施工完成后，待检测合格，再做工程桩，先外排后内排。 3、成孔工艺 A、柴油锤应停放平稳，桩架竖立后桩管保持垂直。 B、桩尖对准桩位点后，落锤度控制在规范要求的误差0.40D.(D为桩径) C、成孔深度误差+500mm 。 4、填料工艺 A、严格按照设计体积比，配好灰土配合比。 B、严格控制灰土含水量，土壤含水量本身偏低时，拌好的灰土应立即洒水，以保证灰土的含水量接近最佳含水率。 C、夯机就位后调整平稳，是锤对准孔中心，方可落锤。 D、填料前，先空夯孔底，待孔底夯实后方可填料。5、技术质量措施 1）、放设确定桩位点 根据甲方提供的坐标，水准高程，由技术人员放桩位线，并填写报验单，由建设单位组织有监理，设计等部门进行复核验收。具体操作时，首先应根据桩位平面图确定桩点位。采用钢筋打入土中设立固定点来保护定位桩。再根据已有数据放设其余桩位点，利用竹签插入土体标记。桩位的允许偏差不大于20mm，且不超过桩距设计值的5%。 2）、桩基成孔 A、桩的垂直度，用线锤校直，其偏差1.5% B、孔径：按设计的孔径配置桩管，其误差50mm. C、桩位偏差控制：每排桩用通长尺一次放桩定位点，点桩位点时，灰点不得大于50mm，位移偏差0.40D。(D为桩径) D、成孔后应及时夯实，以防时间间隔过长而导致缩孔。 E、成孔顺序应隔排隔点跳打，分四遍成孔。 3）、填料质量控制 A、夯填技术参数：用质量为1500kg夯锤，落居不小于3m,夯击20-30次/min,严格控制填料速度即每次填料量，黄土粒径不得大于15mm。 B、黄土粒径不得大于15mm，其控制方法为筛土机用网眼为15mm筛子筛土。 C、白灰粒径不得大于5mm其控制方法为筛土机用网眼为10mm筛子过筛。 D、灰土比例，严格按体积比配足比例，且拌合均匀，严禁使用隔日剩灰土。 E、灰土含水量控制，用人工洒水的方法，达到或接近最佳含水率。 F、抽检：采用随机抽样检验的方法，抽样数量2%，且每台班不少于一孔。 H、密实度控制： 根据试验室击石实报告，控制其压实系数0.97的标准，现场跟踪检测，若发现压实系数0.97时，及时采取调整下料量，或调整相对下料量的夯击次数的方法，加以解决。J、资料收集及整理：资料员及时整理施工原始资料及保证资料，每完成一个分项工程资料使其资料完备，做到施工完，资料齐全。 4）、夯填 A、填料夯实前应检查成孔质量，防止有缩孔现象发生。若有缩孔，必须先进行处理后方可夯填。 B、填土前先对孔底进行空夯，防止有土流入而使桩底质量无法保证。C、夯击时夯实机应支稳，防止产生溜锤。严禁带刹车放锤，以便充分发挥锤头的砸挤压作用。5）、施工质量检测A、成孔完成后，再用测绳进行复测，以保证有效桩长。B、在灰土拌合和回填工程中，应随时测取灰土拌合比例及含水率，以保证灰土质量。C、施工记录作为第一手原始资料，施工过程中应随时检查，并按规范进行质量评定。D、按要求用深孔取样器取样，进行干密度及压实系数测试，控制好含水率。6）、施工中发现的问题及时处理方法A、桩偏位问题若桩偏位超过规定的允许值，通常是应进行补强处理，补强方法依据偏位程度大小而异。B、缺桩 由于承装过程中机械在场内来回移动，桩数量较多，密度大，常常将桩位点破坏，可能造成漏桩。对于漏桩必须按原设计要求在原桩位将桩补上。C、施工应注意事项对定位桩桩位点设立明显标识，以防与其它发生混淆。六、质量目标及质量保证措施 1、质量目标：3：7灰土挤密桩施工一次验收符合规范及设计要求，质量目标为合格。（1）3：7灰土挤密桩质量验收标准项目序号检验项目允许偏差或允许值单位数量主控项目1桩体及桩间土干密度设计单位2桩 长m+5003地 基 承 载 力设计单位4孔 径M-20一般项目土 料 有 机 质 含 量%5桩 位 偏 差0.4D垂 直 度%1.52、检验标准（1）3：7灰土挤密桩孔内填料夯实质量应及时抽样检查，桩施工完成后去除0.5m虚桩土层后在桩体上部一米处测桩身干密度及含水量。（2）3：7灰土含水量控制在最优含水量3%以内。3、质量保证措施 柴油打桩机成孔3：7灰土挤密桩为隐蔽工程，只有按照全面管理办法对施工全过程，所有工序进行管理，通过编制施工工序管理表，做到每一个工序进行自检、并经监理工程师验收合格才能进行下一道工序，把一切影响施工工序的因素全部控制起来，才能保证工程质量。（1） 开工前对施工班组进行技术交底，提高施工技术员的质量意识。（2） 制定质量管理制度，实行明确的奖罚制度，确保各工序质量。（3） 施工过程质量控制：成孔、填料及夯实施工均应按设计和本方案中规定的参数进行。（4） 施工中把好各质量的自检、复查工作。尤其注意施工过程中桩体压实系数和桩间土挤密系数的自检工作、复查工作作为重点来抓，严格按规范要求取样抽查，其数量不得少于总桩数的2%，每台班不得少于一孔。夯实过程中分层取样，份额层厚度为1.0m测其灰土的干密度、含水率及压实系数，及时消除施工过程中质量隐患。（5） 仔细填写施工技术表格，认真做好施工质量记录。项 目 经 理（6） 质量保证体系试验组施工员质量员试 验 员施 工 班 组 质量监督员桩位放线组成孔组夯填组七、施工进度计划1、施工进度计划：工程桩计划5天完成 。2、影响进度，统筹安排，确保工程工期。 3、施工组织方案在开工前报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行优化，是工序衔接、劳动力组工期保证措施。 在组织人员、设备进场的同时，原材料试验、测量布网、与邻舍搭建同时进行，并随着工期安排积极开展其他项目，加大设备、人力投入，充分利用作业时间，做到按计划工期完成全部工程。具体措施如下：1）、加快本工程的建设，成立项目经理部，对内指挥施工生产对外负责合同履行及协调联络。2）、做好施工准备工作，认真复核图纸，完善施工组织设计，落实施工方案，施工中遇到问题影响、机具调和、工期安排告示有利于施工生产。3）、建立从经理部到施工班组的高度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题，保证工程的连续性和均衡性。4）、强化施工管理、严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。5）、实行内部经济承包责任制，即重包又重管，使责任与效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动施工班组及个人积极性和创造力。6）、加强机械设备管理。切实做到加强机械设备的检修及维护保养工作，配齐机修人员，配足常用配件，确保机械正常运转及施工顺利进行。7）、根据工程需要，配备充足的技术力量，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率8）、加强施工技术管理。根据该工程的特点和要求，详细编制施工组织设计上报业主和监理。严格按批准的施工组织设计施工，以计划指导和控制施工进度和工期。坚持一周一次生产例会，及时解决影响生产的各类问题。9）、发挥本单位地基处理施工设备的有时，组织机具实施流水作业。一旦形成施工条件，加大人员和设备投入的力度，以满足进度的要求。10）、加强各类机械的保养和维修，提高机械完好率和利用率。八、安全施工、文明施工措施 1、一般规定 1）、建立完整的安全保证体系，明确安全生产制度。 2）、进入施工现场必须佩带安全帽。 3）、开工前进行分级安全教育。 4）、工作区内严禁非工作人员入内。5） 安全保证措施：施工用电，必须采用三箱四线和重复接地措施，电气控制应做到三级用电二级保护，实行一级一站，应由专业电工挂牌上岗。 6）、高空作业要挂安全带，地面作业要戴安全帽。 7）、各个工序要遵守安全规程，施工人员进场前要进行安全教育，安全管理人员要经常核查施工现场，发现不安全隐患应及时解决。 8）、工地设专职安全员，个机组施工要密切配合安全员的工作。 9）、严格执行我公司的安全规程。做到发现委托不放过，问题不处理不放过，问题原因不找到不放过，预防措施不落实不放过。10）、根据安全检查结果，奖励先进机组和个人，并对安全不达标的机组，个人进行一定的经济处罚。11）、时刻不忘“防范重于救灾、隐患险于明火、责任重于泰山”。2、装拆打桩机械、打桩作业安全措施1）、工作前，机组长应进行安全交底。2）、装卸前，应仔细检查各部件是否安全可靠。3）、起落机架要明确分工统一指挥。4） 按拆机架时，底盘放在平坦坚实的地面上，重点机件起吊点要求垂直避免斜拉。5） 作业前，安全技术负责人要向班组长全面交底。6）、打桩作业区，非生产人员不得靠近、不得乱动、以防触电，电路可架空亦可埋入地下，电源应设保护装置。7）、打桩工作时，其下不得有人穿行。8）、桩机移位时，场地要平整坚实，以防桩机松覆。9）、桩机作业时不得进行维修保养，所有电器非电工人令其做出收面检查，如连续两次不达标的机组，限令其停工整顿，整顿好后方可开工。10）、定期进行安全大检查，对安全不达标的机组严令其作出收面检查，如连续两次不达标的机组，限令其停工整顿，整顿好后方可开工。11）、装载机、挖掘机的开行路线应坚实，有墓穴应避开行走，以防发生翻车事故。3、安全保证体系项 目 经 理夯 填 组 长成 孔 组 长专 职 安 全 员项 目 负 责 人 4、文明施工措施1）、建立文明施工气氛，设置施工标牌和警示牌，合理布局临设场地，做到整洁、紧凑、方便、安全。2）施工设备要有性能参数牌，要清洁、安危好、停放整齐、施工现场电缆布置合理，方便、符合规程。3）、施工人员进入工作岗位，要着工作装、戴安全帽、穿工作鞋、严禁着便装、不戴安全帽、穿拖鞋上岗。九、雨季施工措施1、冬季施工时回填的土料不得含有冰块的土、冻结的土，场地存放的土要进行覆盖，防止雪、雨季淋湿。2、每次拌好的灰土，要当天用完，不做下一天的填料。3、在基坑周围做好防护堤，防止雨水流入坑中，在雨过后及时组织人员排水。4、在施工中，要当天成孔，当天夯填完以防雨水流入孔中，造成踏孔，如突降大雨，要及时组织施工人员，用土围护孔口。5、如遇雨水灌孔，不严重的应排净积水后进行回填夯实；严重的应先进行回填然后进行补孔，再进行回填夯实。6、如缩孔，不严重的用铁锨捅下去进行回填夯实，严重的用洛阳铲进行掏孔后回填夯实。7、季节施工前，要组织现场施工人员认真学习机械施工安全技术操作规程、工种操作规程及季节性施工方案；并对职工进行一次系统的安全质量教育。8、施工单位要切实加强季节性施工的组织、领导和施工管理，认真贯彻公司的各项管理制度，并组织季节性施工检查，发现问题及时解决。9、季节性施工前，要搞好劳动保护用品的及时、合理供应；对现场临舍做好防雨加固维修工作。10、季节性施工期间，应加强与当地气象站联系，定时测定掌握气温变化情况，及时传达气象信息，及时向技术负责人报告，提前采取防范措施。11、为了确保季节性施工砖厂进行，必须疏通现场道路及排水沟。12、成孔后应及时夯填，以防塌孔；不能及时夯填的做好孔口的安全措施；坚持成孔检查制度。13、对各类施工机械的行驶道路及工作面采取防滑、放陷、放塌措施。14、加强对施工机械的检查维修、日常保养，注意保持刹车、方向、电气等部件的完好，防止雨雪的侵湿影响工作。15、所有电源及机电设施应有防雨措施。十、分项工程验收1、分项工程验收程序 项目部完成所有合同规定工作内容并经自检合格后报公司生产科，公司组织各职能部门对项目进行预验收，内部验收通过后向甲方监