活塞与活塞环的拆装与检测.ppt

模块一汽车发动机拆装与调整 项目一汽车发动机拆装与调整 任务三活塞与活塞环的拆装与检测 学习目标 任务三活塞与活塞环的拆装与检测 任务导入 一辆2010年1 3L长安福特嘉年华轿车 行驶了100000公里 发动机烧机油现象明显 来到4S点进行维修 任务分析 发动机烧机油故障主要是由于汽缸盖和曲柄连杆机构中的活塞密封不严造成 主要检查活塞及活塞环的状况 因此需要对发动机两大机构之一的曲柄连杆机构进行拆卸检修 任务三活塞与活塞环的拆装与检测 1 曲柄连杆机构的作用曲柄连杆机构是往复活塞式发动机将热能转换为机械能的主要机构 曲柄连杆机构的功用是将燃气作用在活塞顶上的压力转变为曲轴旋转运动而对外输出动力 任务三活塞与活塞环的拆装与检测 学习资讯 2 曲柄连杆机构的组成曲柄连杆机构由机体组 活塞连杆组和曲轴飞轮组三部分组成 任务三活塞与活塞环的拆装与检测 学习资讯 2 曲柄连杆机构的组成1 机体组机体组主要由气缸体 曲轴箱 气缸盖 气缸套和气缸垫等不动件组成 气缸体是发动机各个机构和系统的装配基体 并由它来保持发动机各运动件之间的准确位置关系 气缸体的上 下两个平面用以安装气缸盖和油底壳 气缸体承受较大的机械负荷和较复杂的热负荷 因此 要求气缸体具有足够的强度 刚度和良好的耐热性及耐腐蚀性等 任务三活塞与活塞环的拆装与检测 学习资讯 2 曲柄连杆机构的组成2 活塞连杆组活塞连杆组由活塞 活塞环 活塞销 连杆 连杆轴瓦等组成 3 曲轴飞轮组曲轴飞轮组主要由曲轴 飞轮以及其他不同作用的零件和附件组成 任务三活塞与活塞环的拆装与检测 学习资讯 3 活塞的结构及类型整个活塞主要可以分为活塞顶部 活塞头部和活塞裙部及活塞环 活塞销等部分组成 任务三活塞与活塞环的拆装与检测 学习资讯 3 活塞的结构及类型1 活塞顶部活塞的主要作用是承受汽缸中的燃烧压力 并将此力通过活塞销和连杆传给曲轴 此外 活塞还与汽缸盖 汽缸壁共同组成燃烧室 活塞顶部可分为平顶活塞 凸顶活塞 凹顶活塞和成型顶活塞四大类 任务三活塞与活塞环的拆装与检测 学习资讯 3 活塞的结构及类型2 活塞头部由活塞顶部至最下面一道活塞环槽之间的部分称为活塞头部 其作用是承受气体压力 防止漏气 将热量通过活塞环传给汽缸壁 3 活塞裙部活塞环槽以下的所有部分称为活塞裙部 其作用是引导活塞在汽缸中作往复运动并承受侧压力 任务三活塞与活塞环的拆装与检测 学习资讯 4 活塞环活塞环分为气环和油环两种 1 气环 气环起密封气体及导热的作用2 油环 将一定的润滑油均匀分布在缸壁上 防止润滑油窜入燃烧室并保证活塞环和缸壁的润滑 任务三活塞与活塞环的拆装与检测 学习资讯 4 活塞环1 活塞环的检测为了确保活塞环与活塞环槽 气缸壁的良好配合 在选配活塞环时 必须进行活塞环检测 1 活塞环的弹力检测 用活塞环弹力检验仪检验 应符合生产厂家及企业的规定技术要求 2 活塞环漏光的检测 活塞环漏光度检验的目的是察看活塞环与气缸壁的贴合情况 漏光度过大 活塞环局部接触面积小 而造成漏光和机油上窜 燃烧积碳 排气管排黑烟 选配活塞环时 必须进行漏光检查 任务三活塞与活塞环的拆装与检测 学习资讯 4 活塞环1 活塞环的检测 3 活塞环三隙检测 注 为了测量方便 维修中常以活塞环的径向厚度与环槽的深度差来表示背隙 此数值比实际背隙要小 任务三活塞与活塞环的拆装与检测 学习资讯 5 活塞环及活塞连杆的拆装1 活塞环的安装需用专用工具 活塞环安装之前必需检查活塞环的开口间隙 侧隙和背隙 必需保证活塞环槽内的清洁 如果有积碳必需提前清理干净 在气缸中安装时 注意各道环的开口方向 任务三活塞与活塞环的拆装与检测 学习资讯 5 活塞环及活塞连杆的拆装2 活塞连杆组的拆装 1 活塞连杆组的拆卸步骤 任务三活塞与活塞环的拆装与检测 学习资讯 5 活塞环及活塞连杆的拆装2 活塞连杆组的拆装 2 活塞连杆组的安装步骤 任务三活塞与活塞环的拆装与检测 学习资讯 以长安福特JR发动机的活塞连杆及活塞环的拆装检测为例实施本任务 1 维修资料查询 任务三活塞与活塞环的拆装与检测 任务实施 2 活塞连杆及活塞环的拆装检测 任务三活塞与活塞环的拆装与检测 任务实施 福特JR发动机活塞连杆拆装操作流程表 任务三活塞与活塞环的拆装与检测 任务实施 福特JR发动机活塞连杆拆装操作流程表 2 活塞连杆及活塞环的拆装检测 任务三活塞与活塞环的拆装与检测 任务实施 福特JR发动机活塞连杆拆装操作流程表 2 活塞连杆及活塞环的拆装检测 任务三活塞与活塞环的拆装与检测 任务实施 福特JR发动机活塞连杆拆装操作流程表 任务三活塞与活塞