1830六队钻孔作业规程模板20110625.doc

师宗县大舍煤矿有限责任公司21702掘进工作面超前钻孔作业规程第1章 概况第一节 概述一、钻机施工巷道工作面名称、位置及相邻关系和采动情况施工巷道名称为21702掘进工作面，该施工巷道位于1830水平西翼集中运输巷内，距1830-1900水平阶段回风巷处开口，该施工巷道上、下部均未被开采，掘进时将不受老空区影响。地表相对位置位于地面11号勘探线附近。地面标高为2125-2118m，地表被乔木林覆盖，起伏性较大，所属区域无工业民用建筑，局部有小窑破坏，小窑开采最低水平1920m，故小窑对施工无影响。2、 巷道用途、布孔 21702掘进工作面用途是工作面形成后做运输巷。布孔（见下图）3、 巷道布置平面第二节 依 据一、超前钻孔施工依据师大矿发201210号文件和师宗县大舍煤矿有限责任公司超前钻孔专项整治实施方案。二、钻孔验收依据 由通风副总工组织人员现场验收，检查师宗县大舍煤矿有限责任公司超前钻孔施工原始记录表。第二章 钻机施工必备的安全条件一、 通风系统局部通风机供风时，风筒出风口风量不得低于400m3/min。二、监测监控钻机施工地点必须安设甲烷传感器吊挂便携式报警仪，报警浓度、断电浓度、复电浓度要符合县局规定；三、压风自救钻机施工地点应在25m范围内设置压风自救装置，配备数量不得低于施工地点人员的1.5倍，每组压风自救装置应可供58个人使用。第三章 地质情况及瓦斯特征第一节 煤（岩）层及瓦斯赋存特征煤（岩）层及瓦斯赋存特征见表1。表1 煤层及瓦斯特征表项目指标煤层厚度（最小最大）平均/m（1.2-3.5）2.6/m煤层倾角（最小最大）平均/（22-30）26/煤的坚固性系数 f0.30煤层层理(发育程度)低煤层节理(发育程度)低压力(Mpa)0.59绝对瓦斯涌出量(m3 /min)19.21第二节 地质构造据钻孔资料和邻近巷道地质编录资料可知，该掘进巷道附近无明显地质构造，故地质构造对掘进巷道掘进工作影响不大。但在打眼过程中，一旦发现岩层明显变化，打钻人员应及时向生产技术科汇报，以便生产技术科做出正确决定指导施工。第三节 水文地质该掘进巷道充水水源仅为岩层自身地下水，充水通道为岩层裂隙，依据水文地质比拟法可知，该处地下水对掘进工作影响不大，推测该掘进范围内无老空区存在，但为防止水患事故发生，掘进过程中仍然要进行探放水工作，严格执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则，如发现异常现象出现，必须向生产技术科汇报，由生产技术科查明原因，制定相应措施进行处理。第四章 施工工艺1、施工钻机的型号：ZL-500型坑道钻机2、巷道的通风系统图和避灾路线图第五章 劳动组织劳动组织表工种定员人数说明组长1代表兼职技术员1记录员电工钻探工1合计4第六章 安全技术管理措施根据师宗县大舍煤矿有限责任公司超前钻孔整治实施方案的要求，为确保超前钻孔打钻工作安全顺利进行，制定如下安全技术措施：（一）、一般要求1、认真组织贯彻学习本安全技术措施、煤矿安全规程相关内容以、ZL-500型坑道钻机使用说明书、压缩氧自救器的使用，人人都必须考试合格后，方可上岗。2、提高班前会质量，班班要执行手拉手、口对口、你不来、我不走的交接班，当班隐患当班必须处理，遗留问题必须向下一班交待清楚，跟班人员把好两大关：质量、安全三方面。3、打眼组注意掌握煤层及顶底板岩性的变化情况，及时反馈信息，技术员收集各种地质资料，为打钻服务。4、打眼组必须严格按设计要求的钻孔方位、倾角、长度及见煤、涌水等参数必须准确收集并作好记录。（二）、打钻的管理和规定：1、钻孔施工前，必须做好施工前的一切准备工作。钻机运输必须严格按运输的有关规定执行。钻机移设工作中注意如下安全：（1）钻机移设前必须切断电源，严禁钻机带电搬运。（2）拆、卸、安装钻机大型部件时，身体站立的位置必须能避免失手的伤害。2、进入现场施工前，必须严格检查现场巷道内的瓦斯情况，只有在瓦斯浓度低于0.70%以下，方可进行作业，严禁瓦斯超限作业。3、进入现场施工前，班组长必须对工作地点的安全情况进行一次全面检查，确认无危险后，方准其余人员进入作业地点，每个作业人员必须经常认真检查作业点的顶板、帮壁、支架等情况。当发现危险时，必须立即采取措施，进行处理，严格敲帮问顶制度。4、钻机供电开关必须安装在打钻地点进风侧30m以外，并在打钻地点安装远程控制开关，打钻及其它人员必须站在打钻地点进风侧。5、施工前，必须将钻机固固，严禁用钻杆抵钻机，严格按设计参数放线步孔。6、作业点必须配备便携式瓦斯检测报警仪二台，压缩氧自救器每人一台。施工作业过程中，将二台便携式瓦斯检查仪分别悬挂在作业地点的进风侧和回风侧，瓦斯浓度达到1%，必须立即停止作业，撤出人员，切断电源，向调度室汇报，待查明超限原因且施钻地点瓦斯浓度降到0.7%以下时，才准送电开钻。7、开钻前，首先检查钻机固定情况，然后开闸门供水，当水从钻孔外返出了后方准开钻，进钻前开空车试车5分钟，严禁不试车就强行钻进。8、操作人员衣帽、毛巾、灯线必须拴绑好，站立在电机另一侧，不能和给进手把呈一直线，钻进过程中不得翻越钻机，如需翻越必须停止钻机运转，且与操作台人员联系好后方能翻越。9、钻进时要掌握压力，均匀钻进，根据钻孔内煤岩软硬程度加压，不能随意加长压力把。10、上下钻具必须用管钳卡紧背牢方能进行工作，操作人员不得与孔口呈直线，也不得挡住操作台人员视线，操作人员精力要集中，行动一致，预防钻具冲出伤人。11、钻孔内排出的钻屑，当班必须采取有效办法处理，以防止堵塞水沟、轨道。12、钻进中出现顶钻、喷孔现象时，必须立即停止钻进，关闭供水。13、一个班工作完毕后应关闭电机，并把起动手把打到零位。14、钻孔施工完毕后，先用黄泥堵孔，防治瓦斯压出。并且在24小时内必须完成封孔作业。（三）、特殊措施：1、在施钻地点附近安设一台直通矿调度室的电话。2、调整通风系统，开钻 以前完成该区域通风系统调整，使该区域具有独立的通风系统。3、若打钻现象发生安全异常，则立即按安全路线撤离现场，并向调度室汇报，由调度室安排受影响区域作业人员撤离工作。（四）、其它措施1、在打钻过程中，如遇到钻孔瓦斯压力和涌出量较大时，应加强通风并采取防止瓦斯喷出的措施，以保证施工人员的安全。2、钻机的操作人员必须经过专门的培训后方可上机操作，并须严格遵循钻机的操作规程和安全注意事项。第七章 灾害应急措施及避灾路线一、工程质量标准化（1）云南省制定的煤矿安全质量标准化及考核评级办法，并严格考核，定期进行验收。（2）严格工序管理，保证钻孔质量，有关人员要严把工程质量关。（3）巷道保持清洁整齐，工业卫生良好，材料堆放整齐，浮煤清理干净。二、避灾原则进入新工作面地点之前，必须熟悉该工作面的通风系统及避灾路线，如果工作面发生灾变，作业人员应遵循的行动原则1、 及时报告灾情2、积极抢救3、安全撤离4、妥善避灾三、应急预案1、应急处理发生各类事故必须由现场负责人立即汇报矿总调及队部，汇报内容包括事故性质、发生地点、事故原因和危害程度。由跟班队干或工长安排现场人员立即进行现场的应急处理措施。2、预防措施1） 人的因素：加强人员培训，增强人员安全意识，提高人员灾害预防、自救互救的技术水平，遵章作业，杜绝“三违”严禁酒后上岗，严禁身体、心理不佳人员上岗。2） 物的因素：检查作业场所，安全设施和使用机具的安全，完好情况，对隐患现场督促整改，对隐患不能现场整改的及时汇报。3、自救、互救的原则1） 自救时应遵守“灭、护、撤、躲、报”五字原则。灭：就是在保证安全的前提下，采取积极有效的措施，将事故消灭在初始阶段或控制在最小范围，最大限度的减少事故造成的伤害和损失。护：因事故造成自己所在地点的有毒有害气体浓度或温度增加时，必须配用自救器，或用湿毛巾捂住口鼻等，防止吸入有毒有害气体和高温气体。撤：当灾区现场不具备抢救事故的条件，或可能危及人员的安全时，要以最快的速度，选择最近的路线撤离灾区。躲：如在短时间内无法撤离灾区时，应迅速进入安全地点暂时躲避，等待救援，也可以利用现场的设施和材料构筑临时避难硐室。2） 互救时，必须遵守“三先三后”的原则。对窒息或心跳、呼吸骤停的伤员，必须先复苏，后搬运。对出血的伤员，先止血，后搬运。对骨折的伤员，先固定，后搬运。4、自救、互救的方法1） 遇有火灾时、要将火灾的性质、灾区通风和瓦斯情况及时汇报矿调度室，并立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势。电器设备着火时，应首先切断电源，在切断电源之前，必须用不导电的灭火器材进行灭火。灭火过程中，工长必须统一指挥，在通风、安监人员的监护下进行，专职瓦检员负责检查有害气体和风向变化，采取防止人员中毒的措施。如果控制不住火势，所有人员必须戴上自救器，一律向进风方向撤离。2） 遇有瓦斯、煤尘爆炸或巷道内散发出有害气体事故时，要及时汇报矿调度室和通风调度室，并立即佩带自救器，在工长安全员组织下，一律向进风方向