设备安全 操作规程_免费下载.doc

山东泰开箱变有限公司发放部门生产部设备名称气焊设备文件编号：发布日期：2012.10修订日期：安全操作规程注意安全作业中1. 点火前，急速开启焊、割炬阀门，用氧气吹风，检查喷嘴出口。2. 点火时，可先把氧气调节阀稍为打开后，再打开乙炔调节阀，点火后即可调整火焰大小和形状。3. 在容器内焊、割作业时，严禁将焊、割炬放在容器内，点火和熄火均应在容器外进行。4. 在焊、割储存过油类的容器时，应将容器上的孔盖完全打开，先将容器内壁用碱水清洗干净，后再用压缩空气吹干，充分作好安全防护工作。5. 焊、割作业时，禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时，应在轨道下面穿过或吊挂过去，以免被车轮辗压破坏。6. 发生回火时，应迅速关闭焊、割炬上的乙炔调节阀，再关闭氧气调节阀，可使回火很快熄灭。如仍不熄火，可拔掉乙炔软管，再关闭一级氧气阀和乙炔阀门，并采取灭火措施。7. 如发现焊炬出现爆炸声或手感有振动现象，应快速关闭乙炔阀和氧气阀，并检查氧气浓度是否达标，确认冷却后再继续作业。8. 如发现乙炔软管在使用中脱落、破裂、着火时，应立即熄灭焊、割炬火焰，再停止供气，必要时可折弯软管以熄火作业后1. 离开作业场所前，必须熄灭焊、割炬，关闭气门阀，排出减压器压力，放出管中余气。2. 熄灭焊炬火焰时，应先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门；熄灭割炬则应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门，然后将减压器调节螺丝拧松。危害因素 防护装置未使用 安全装置未使用 工位器具未按定置摆放 零件倾倒 操作失误 违章作业 劳防用品穿戴不正确作业前1. 橡胶软管接头、压力表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、气瓶。2. 按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，拧紧焊嘴应无漏气。3. 焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用黑色软管4. 检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时，应涂抹肥皂水，观察有无气泡产生，禁止用明火试漏预防措施1. 严禁将气瓶靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m。2. 氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。移动时，应旋上安全帽，禁止用带油脂的手套搬运氧气瓶，用专用小车转运，固定牢靠，避免碰撞3. 不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起4. 焊、割嘴堵塞，可用通针将嘴通一下，禁止用铁丝通嘴应急预案1. 突然安全事故时应立即切断设备电源，保护现场，并及时向上级报告，有人员伤害，应迅速组织人员进行救助。2. 出现火灾时应立即切断设备电源，班组长组织人员使用消防器材进行灭火，火灾较大时，立即拨打“119”报警电话，并向上级报告，同时组织人员按火灾应急预案组织撤离。山东泰开箱变有限公司发放部门生产部设备名称氩弧焊机文件编号：发布日期：2012.10修订日期：安全操作规程注意安全作业中1. 开启电源，按工艺要求调正电流档位：=0.8 20A；=1.2 30A；2. 工件放在导电工作台或专用工装夹具上，用焊枪接近工件，待起弧后，开启保护气体，均匀移动，直至焊接结束，焊枪要先离开工件，然后才能关闭氩气作业后1. 试焊首件自检合格后交检验员进行首检，经检验合格、确认电流、氩气等各种参数无误后，方可投入批量生产。2. 下班前，清理干净设备工作台面及机床外台面。3. .将各种废弃物放入指定的收集箱内。危害因素 防护装置未使用 安全装置未使用 工位器具未按定置摆放 零件倾倒 操作失误 违章作业 劳防用品穿戴不正确作业前1. 应检查氩弧焊机各部位是否完好，电源线外保护是否完整，接地线是否可靠。2. 检查工装夹具是否符合产品要求, 各部位是否完好。3. 检查完毕后需填写记录单。4. 清洁焊装夹具定位面，安装所需加工件，定位要准确，夹具要牢固。预防措施1. 非专业人员禁止操作氩弧焊机，焊接时要注意劳动保护。2. 焊接工装夹具等要保持清洁，不得放置工、量具或其它物品。3. 定时检查焊嘴的损耗情况，使产品达到工艺要求。4. 要经常清理焊渣和脏物，保证焊机、焊枪的清洁。5. 要检查电源插头绝缘的可靠性，及时更换损坏或不安全的插头。6. 要经常检查氩气瓶上的阀门、压力表等是否安全可靠，及时更换损坏或不安全的阀门、压力表等。应急预案1. 当机器发生异常情况时，应及时关闭电源、气阀等，不准擅自拆卸，操作工需填写报修单，经组长确认后报至车间，由车间统一组织专业人员进行维修。2. 突然安全事故时应立即切断设备电源，保护现场，并及时向上级报告，有人员伤害，应迅速组织人员进行救助。3. 出现火灾时应立即切断设备电源，班组长组织人员使用消防器材进行灭火，火灾较大时，立即拨打“119”报警电话，并向上级报告，同时组织人员按火灾应急预案组织撤离。山东泰开箱变有限公司发放部门生产部设备名称交流焊机文件编号：发布日期：2012.10修订日期：安全操作规程注意安全作业中1. 操作人员必须熟悉掌握设备动作、性能、各按钮作用和操作顺序后，方可操作。2. 工作中必须集中心思，专心操作，不得擅自离开。3. 将开关旋钮顺时针转离“O”位至所需位置，焊机接通。4. 将开关旋钮逆时针转至“O”位，关闭焊机开关。作业后1. 工作完毕，应检查场地，熄绝火种，切断电源才能离开工作场地。2. 每日工作结束后，应清队焊渣，整理电线（电源线，工作回线等）；并做好交接班工作，保持环境卫生。危害因素 防护装置未使用 安全装置未使用 工位器具未按定置摆放 电源绝缘损坏 接地缺损电器系统失灵 零件倾倒 操作失误 违章作业 劳防用品穿戴不正确作业前1. 操作人员须经专门的岗位培训后方能上岗。2. 一次上岗前必须认真阅读本设备的操作说明书、了解本岗位的危险源和预防方法。3. 查阅交接班记录，了解设备工作情况，处理相关问题。4. 清理布置好工位，保证足够的工作空间，保持通道畅通5. 检查电源总开关是否己启。6. 检查引出线及各接线点是否良好。7. 检查工作固线是否绝缘良好，焊条的夹钳绝缘是否良好。8. 检查接地线、电焊工作回线及焊机场地是否易燃易爆物品（若有应清除）。预防措施1. 电焊为特殊工种，必须取的焊工操作证后，方能上岗操作。2. 工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。3. 下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。4. 对受压容器、密封容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经遇冲洗掉有毒、有害、易燃易爆物质，解决容器及管道压力，消除密闭状态（敞开口，旋开口），再进行工作 应急预案1. 焊接当中发生异常情形应立即切断电源。2. 当机器发生异常情况时，应及时关闭电源、气阀等，不准擅自拆卸，操作工需填写报修单，经组长确认后报至车间，由车间统一组织专业人员进行维修。3. 突然安全事故时应立即切断设备电源，保护现场，并及时向上级报告，有人员伤害，应迅速组织人员进行救助。4. 出现火灾时应立即切断设备电源，班组长组织人员使用消防器材进行灭火，火灾较大时，立即拨打“119”报警电话，并向上级报告，同时组织人员按火灾应急预案组织撤离。山东泰开箱变有限公司发放部门生产部设备名称CO2保护焊机文件编号：发布日期：2012.10修订日期：安全操作规程注意安全作业中1. 工作中随时注意焊丝输送情况，紧轮不得过松、过紧。二氧化碳焊丝轮管不得有急弯，最小曲率半径应300mm。2. 所有地线接头必须连接牢靠，清除焊渣时应戴防护眼镜和面罩。3. 在潮湿地点施焊时应在下面垫干木块等绝缘物体，防止触电。作业后1. 电焊结束后，应切断焊机电源并检查操作地点，确定没有明火后，做好交接工作后方可离开。2. 下班前，清理干净设备工作台面及机床外台面。3. 将各种废弃物放入指定的收集箱内。4. 4工作结束后，做好交接班工作。危害因素 防护装置未使用 安全装置未使用 工位器具未按定置摆放 零件倾倒 操作失误 违章作业 劳防用品穿戴不正确作业前1. 操作人员须经专门的岗位培训后方能上岗。2. 一次上岗前必须认真阅读本设备的操作说明书、了解本岗位的危险源和预防方法。3. 查阅交接班记录，了解设备工作情况，处理相关问题。4. 清理布置好工位，保证足够的工作空间，保持通道畅通5. 电焊机外壳必须有良好的接零或接地保护。焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢靠。6. 焊丝使用前应无油锈。7. 二氧化碳焊接电源电压波动范围不得超过额定输入电压值10%。8. 电焊机上的各种仪器仪表应齐全、完好。9. 焊机底部应保持清洁无杂物，严禁杜绝金属颗粒存在。预防措施1. 电焊为特殊工种，必须取的焊工操作证后，方能上岗操作。2. 工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。3. 下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。4. 对受压容器、密封容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经遇冲洗掉有毒、有害、易燃易爆物质，解决容器及管道压力，消除密闭状态（敞开口，旋开口），再进行工作应急预案1. 焊接当中发生异常情形应立即切断电源。2. 当机器发生异常情况时，应及时关闭电源、气阀等，不准擅自拆卸，操作工需填写报修单，经组长确认后报至车间，由车间统一组织专业人员进行维修。3. 突然安全事故时应立即切断设备电源，保护现场，并及时向上级报告，有人员伤害，应迅速组织人员进行救助。4. 出现火灾时应立即切断设备电源，班组长组织人员使用消防器材进行灭火，火灾较大时，立即拨打“119”报警电话，并向上级报告，同时组织人员按火灾应急预案组织撤离。山东泰开箱变有限公司发放部门生产部设备名称液氧文件编号：发布日期：2012.10修订日期：安全操作规程注意安全作业中1. 缓慢打开出液阀、增压阀。2. 供气程序压力稳定后， 打开汽化器后的供气阀门，气站开始工作。作业后1. 用完后必须及时关闭出液阀，增压阀，使气站处于停用状态。2. 下班前，清理干净设备工作台面及机床外台面。3. 将各种废弃物放入指定的收集箱内。4. 工作结束后，做好交接班工作。危害因素防护装置未使用 安全装置未使用 工位器具未按定置摆放 零件倾倒 操作失误 违章作业 劳防用品穿戴不正确作业前1. 操作人员须经专门的岗位培训后方能上岗。2. 一次上岗前必须认真阅读本设备的操作说明书、了解本岗位的危险源和预防方法。3. 查阅交接班记录，了解设备工作情况，处理相关问题。4. 清理布置好工位，保证足够的工作空间，保持通道畅通。5. 检查储罐内压力是否正常。预防措施1. 操作人员开闭阀门管道附件时，必须戴好防冻用具。2. 对于设备、管道、阀门的解冻，只能用水冲，严禁敲打、火烤和电加热。3. 非工作人员一律不得进入液氧区域。4. 储罐及压力表、液面指示计、安全装置应按规定进行定期检查和校验。5. 储罐外壳上大面积结霜、结露或日蒸发量异常大时，应及时进行检修。6. 压力过低，打开增压阀（及增压开关）进行增压。7. 当安全阀因压力过高而起跳时，储罐自动泄压。应急预案1. 发现漏液时，采取必要防护、处理措施，然后上报相关部门领导。2. 操作人员的皮肤因接触低温液体或低温气体而被冻伤时，应及时将受伤部位放入温水中浸泡或冲洗，切勿干加热。严重的冻伤应急处理后迅速到医院治疗。3. 突然安全事故时应立即切断设备电源，保护现场，并及时向上级报告，有人员伤害，应迅速组织人员进行救助。4. 出现火灾时应立即切断设备电源，班组长组织人员使用消防器材进行灭火，火灾较大时，立即拨打“119”报警电话，并向上级报告，同时组织人员按火灾应急预案组织撤离。山东泰开箱变有限公司发放部门生产部设备名称3T、5T行车文件编号：发布日期：2012.10修订日期：安全操作规程注意安全作业中1. 作业起吊钩底下严禁站人，操作者应主动避让并制止无关人员进入工作区2. 操作者必须集中注意力并与配合人员密切合作，在确保安全状况下起吊，作业时严禁谈笑嬉闹3. 运行中，工作区域有人或落放吊件时应发出警告，严禁吊物在人头上越过，转运吊装物件离地不得超过0.5米。作业后1. 要定期检查、维修、保养，使设备随时处于良好状态2. 结束后，应切断焊机电源并检查操作地点，确定没有明火后，做好交接工作后方可离开。3. 将各种废弃物放入指定的收集箱内。4. 工作结束后，做好交接班工作。危害因素 防护装置未使用 安全装置未使用 工位器具未按定置摆放 零件倾倒 操作失误 违章作业 劳防用品穿戴不正确作业前1. 操作人员须经专门的岗位培训后方能上岗。2. 一次上岗前必须认真阅读本设备的操作说明书、了解本岗位的危险源和预防方法3. 行车工必须经培训考试，考试合格后，方可独立操作，严禁无关人员随便开车起吊。4. 每次起吊前，应空载试吊，检查机械运转是否正常。如发现失常，必须查明原因，待修复后启用5. 使用前认真查看钢丝绳、吊钩、吊攀等部件是否完好预防措施1、行车工必须认真做到“十不吊”：1) 重量不明或超过负荷不吊；2) 指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊；3) 吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；4) 歪拉斜挂不吊；5) 物件有尖锐棱角未垫好不吊；6) 埋在地下的物件不吊；7) 起吊的重物上有人不吊；8) 易爆危险物品不吊；9) 行车吊挂重物直接进行加工的不吊；10) 吊钩直接挂重物不吊（必须用吊绳、吊具挂钩挂工件吊装）。2、当行车停止使用时，不得悬挂重物，只有将重物卸下后，并将吊钩升到停车高度，电动葫芦停靠车间一侧，再切断电源停用。应急预案1. 当机器发生异常情况时，应及时关闭电源，不准擅自拆卸2. 突然安全事故时应立即切断设备电源，保护现场，并及时向上级报告，有人员伤害，应迅速组织人员进行救助。3. 出现火灾时应立即切断设备电源，班组长组织人员使用消防器材进行灭火，火灾较大时，立即拨打“119”报警电话，并向上级报告，同时组织人员按火灾应急预案组织撤离。山东泰开箱变有限公司发放部门生产部设备名称10T、20T行车文件编号：发布日期：2012.10修订日期：安全操作规程注意安全作业中1. 行车工必须听从挂钩起重人员指挥，在得到指挥信号后，方能进行操作，行车启动时应先鸣铃。2. 行车工应在规定的安全走道上运行，必须在站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。3. 重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高缓慢运行，不准同时操作三只控制手柄。4. 运行中，工作区域有人或落放吊件时应鸣铃，严禁吊物在人头上越过，转运吊装物件离地不得超过0.5米作业后1. 检修车应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。2. 工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。危害因素 防护装置未使用 安全装置未使用 工位器具未按定置摆放 零件倾倒 操作失误 违章作业 劳防用品穿戴不正确作业前1. 操作人员须经专门的岗位培训后方能上岗2. 一次上岗前必须认真阅读本设备的操作说明书、了解本岗位的危险源和预防方法3. 行车工必须经培训考试，考试合格后，方可独立操作，严禁无关人员随便开车起吊4. 每次起吊前，应空载试吊，检查机械运转是否正常。如发现失常，必须查明原因，待修复后启用5. 使用前认真查看钢丝绳、吊钩、吊攀等部件是否完好6. 如使用行车浇注、浸漆，使用前，先看好被吊物高度，然后鸣铃和慢速运行，下降速度要缓慢，防止液体飞溅。预防措施1. 行车工必须认真做到“十不吊”：1) 重量不明或超过负荷不吊；2) 指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊；3) 吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；4) 歪拉斜挂不吊；5) 物件有尖锐棱角未垫好不吊；6) 埋在地下的物件不吊；7) 起吊的重物上有人不吊；8) 易爆危险物品不吊；9) 行车吊挂重物直接进行加工的不吊；10) 吊钩直接挂重物不吊（必须用吊绳、吊具挂钩挂工件吊装）2. 驾驶室必须配有灭火器材。应急预案1. 运行中发生突然停电，必须将开关“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱构，不准离开驾驶室。2. 运行时发生突然故障而引起吊件下滑时，必须采取措施向无人处降落3. 突然安全事故时应立即切断设备电源，保护现场，并及时向上级报告，有人员伤害，应迅速组织人员进行救助。4. 出现火灾时应立即切断设备电源，班组长组织人员使用消防器材进行灭火，火灾较大时，立即拨打“119”报警电话，并向上级报告，同时组织人员按火灾应急预案组织撤离。山东泰开箱变有限公司发放部门生产部设备名称叉车文件编号：发布日期：2012.10修订日期：安全操作规程注意安全作业中1. 行驶中不准有人立在踏脚板上爬车和跳车，严禁铲脚上站人。2. 叉车不得超重、超速、超高、超宽、超长。在特殊情况下，必须采取有效安全措施后方可出车。3. 经常做好维护保养和清洁工作。4. 叉车载重不得超过额定负荷，装运物件长度不得超过车体后0.3米，超出部分不得触及地面，宽度不得超出车体。5. 货物必须堆放平稳牢靠，下面无空隙，易滚物件应用绳子扎牢或用木块垫塞，否则禁止装运。6. 铲载产品、设备时要认真负责，铲稳、铲好，牢固可靠，上升要慢，放置要妥稳，行驶中要注意慢行。作业后1. 1工作完毕后铲脚应放下落地，停于稳妥安全地点，不准铲着物件，并做好车辆保养清洁工作。2. 下班前，清理干净设备工作台面及机床外台面。3. 将各种废弃物放入指定的收集箱内。4. 工作结束后，做好交接班工作。危害因素 防护装置未使用 安全装置未使用 工位器具未按定置摆放 零件倾倒 操作失误 违章作业 劳防用品穿戴不正确作业前1. 操作人员须经专门的岗位培训后方能上岗。2. 一次上岗前必须认真阅读本设备的操作说明书、了解本岗位的危险源和预防方法3. 行车工必须经培训考试，考试合格后，方可独立操作，严禁无关人员随便开车起吊。4. 出车前应检查车辆的方向机构，严禁带病出车。预防措施1. 进入仓库和禁烟区内不准吸烟。载运危险品要严格按照危险品的安全操作规程。2. 叉车途中发生故障必须修理排除，否则一律不准使用；工毕必须将车托到指定点停放。应急预案1. 当机器发生异常情况时，应及时关闭电源、气阀等，不准擅自拆卸，操作工需填写报修单，经组长确认后报至车间，由车间统一组织专业人员进行维修。2. 晚间生产停电时，操作者在原地不得随意走动，采取临时应急照明措施，关闭设备电源开关，在班长统一指挥下有序离开。3. 出现火灾时应立即切断设备电源，班组长组织人员使用消防器材进行灭火，火灾较大时，立即拨打“119”报警电话，并向上级报告，同时组织人员按火灾应急预案组织撤离。山东泰开箱变有限公司发放部门生产部设备名称活塞式空压机文件编号：发布日期：2012.10修订日期：安全操作规程注意安全作业中1. 操作人员应严守岗位，加强值班巡视，严格做到“四勤”。1) 勤看：电流、电压、油泵、温度等仪器是否正常。2) 勤听：各运行部位声音是否正常。3) 勤检查：各接合部位是否松动，各部位发热是否超过正常温度，安全防护装置是否完好、可靠。4) 勤保养：及时解决小故障。（禁止设备在运行中，进行任何修理）保持设备整洁，每天小清理一次，每周大清理一次。2. 检查各处润滑油的油位是否符合标准。作业后1. 工作完毕，应检查场地，切断电源才能离开工作场地。2. 每日工作结束后，整理电线（电源线，工作回线等）；并做好交接班工作，保持环境卫生。3. 下班前，清理干净设备工作台面及机床外台面。4. 将各种废弃物放入指定的收集箱内。5. 工作结束后，做好交接班工作。危害因素 防护装置未使用 安全装置未使用 工位器具未按定置摆放 零件倾倒 操作失误 违章作业 劳防用品穿戴不正确作业前1. 操作者必须经过技术培训，掌握应有的安全知识，经过培训并考核合格方可操作。学习及实习人员必须有师傅带领操作，严禁随意操作。2. 工作前必须穿戴劳护用品，操作人员应严格遵守空压机的操作规程。3. 开机前检查一切防护装置和安全附件，应处于完好状态，否则不得开机。预防措施1. 安全阀每六个月送集团计量处校正一次，并加记录。2. 经常检查运行中压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。3. 定期校验压力表，检查贮气罐、导管接头。4. 在运行中如发生不正常的声响、气味振动或发生故障，应立即停止检修好后才准使用。5. 机器在运转中或设备有压力的情况下不得进行任何修理工作。6. 当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储气罐及导管里。7. 操作人员还必须严格遵守工艺部所制订的管理制度和操作规程，空压机周围3m以内严禁放置易燃易爆物品。应急预案1. 当机器发生异常情况时，应及时关闭电源、气阀等，不准擅自拆卸，操作工需填写报修单，经组长2. 确认后报至车间，由车间统一组织专业人员进行维修。3. 突然安全事故时应立即切断设备电源，保护现场，并及时向上级报告，有人员伤害，应迅速组织人员进行救助。4. 出现火灾时应立即切断设备电源，班组长组织人员使用消防器材进行灭火，火灾较大时，立即拨打“119”报警电话，并向上级报告，同时组织人员按火灾应急预案组织撤离。山东泰开箱变有限公司发放部门生产部设备名称螺杆式空压机文件编号：发布日期：2012.10修订日期：安全操作规程注意安全作业中1. 打开油桶及水分离器之手动泄水阀，将冷却水排除。2. 检查油桶内油位是否在上油位线与下油位线之间。3. 按下“ON”启动按钮空压机开始运转。4. 观察仪表及指示灯是否正常，若有异常声音、振动、漏油，立即按“紧急停止”停机检查。5. 排气温度保持在7585之间。6. 按下“OFF”钮后1015秒，计时继电器动作，电动机停转，泄放阀自动排气。7. 运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路或栓塞以及打开不必要之阀门。作业后1. 要定期检查、维修、保养，使设备随时处于良好状态2. 结束后，应切断焊机电源并检查操作地点，确定没有明火后，做好交接工作后方可离开。3. 将各种废弃物放入指定的收集箱内。4. 工作结束后，做好交接班工作。危害因素 防护装置未使用 安全装置未使用 工位器具未按定置摆放 零件倾倒 操作失误 违章作业 劳防用品穿戴不正确作业前1. 操作人员须经专门的岗位培训后方能上岗。2. 一次上岗前必须认真阅读本设备的操作说明书、了解本岗位的危险源和预防方法3. 行车工必须经培训考试，考试合格后，方可独立操作，严禁无关人员随便开车起吊4. 查阅交接班记录，了解设备工作情况，处理相关问题。5. 清理布置好工位，保证足够的工作空间，保持通道畅通预防措施1. 操作人员应严守岗位，加强值班巡视，严格做到“四勤”。1) 勤看：电流、电压、油泵、温度等仪器是否正常。2) 勤听：各运行部位声音是否正常。3) 勤检查：各接合部位是否松动，各部位发热是否超过正常温度，安全防护装置是否完好、可靠。4) 勤保养：及时解决小故障。（禁止设备在运行中，进行任何修理）保持设备整洁，每天小清理一次，每周大清理一次。2. 冷却器及旋风分离器内有凝结水，应每天定时排放。应急预案1. 在长期运转中若发现油位计上的油看不见，且油位太低指示灯亮时，应立即停机，停机十分钟后观察油位，若不足时待系统内部无压力时再补充润滑油。2. 突然安全事故时应立即切断设备电源，保护现场，并及时向上级报告，有人员伤害，应迅速组织人员进行救助。3. 出现火灾时应立即切断设备电源，班组长组织人员使用消防器材进行灭火，火灾较大时，立即拨打“119”报警电话，并向上级报告，同时组织人员按火灾应急预案组织撤离。山东泰开箱变有限公司发放部门配变生产部设备名称QB11剪板机文件编号：发布日期：2012.10修订日期：安全操作规程注意安全作业中1. 使用剪板机时，所剪的纸板的规格和尺寸不得超过剪板机的工作能力范围，以免损坏机床与刀口。2. 剪窄面料时最好将材料放在两边侧挡板处，然后再送料剪切，避免机床中间突然受力而使工作台断裂。3. 运转时如发生不正常响声时，应立即停车检查，直到修复后才能重新开车使用。4. 送料时要注意手指安全，特别是剪窄料时，切不可用手指直接送料，可借用工具向里推料。5. 严禁两人同时在一台剪扳机上剪切两件材料。作业后1. 待加工完成后，必须将电源切断并把工作台打扫干净。2. 机床各摩擦部分必须经常润滑，保持清洁，各活动零件每年至少拆下清洗一次。危害因素防护装置未使用 安全装置未使用 工位器具未按指定位置摆放 紧固件未安装牢固 接地损失 物体坠落 零件倾倒 操作失误 违章作业 加工环境无防护 劳保用品穿戴不正确作业前1. 开动前应先检查操纵机构、保险装置和机件的紧固螺钉是否紧固良好。2. 调整机床导轨的间隙，以保证机床刀口间隙的正确，及刀架运行的平稳。3. 机床工作台及附近场地上的一切不需要件清理，用手盘动大三角皮带轮回转，使刀架缓慢上下往复运动2-3次，观察所有工件部分运转是否正常。预防措施1. 作业前正确穿戴劳防用品2. 确保设备安全防护装置完整、有效3. 作业中严格遵守安全操作规程各项要求4. 不冒险作业、不疲劳作业、不操作自己不熟悉的设备5. 熟知本岗位的危害因素和对应的防范措施应急预案1. 生产过程中发现工件有异常情况，应立即按动急停按钮，停止机器作业。2. 遇突发停电，采取临时应急照明措施，关闭设备电源开关，在班长统一指挥下有序离开。3. 突发安全事故时应切断设备电源，保护现场，并及时向上级报告，如有人员伤害，应迅速组织人员进行救助。4. 出现火灾时应立即切断设备电源，班组长组织人员使用消防器材进行灭火，火灾较大时，立即拨打“11 9”报警电话，并向上级报告，同时组织人员按火灾应急预案组织撤离。山东泰开箱变有限公司发放部门配变生产部设备名称开式双柱可倾压力机文件编号：发布日期：2012.10修订日期：安全操作规程注意安全作业中1. 绝对禁止同时冲裁2块板料。2. 严禁用手在运行的机床下取料，取料时要切断电源3. 发现压力机工作不正常（如滑块自由下落、出现不正常的碰击声噪音和成品上出现毛刺等）应立即停止工作。作业后1. 工作结束后，要使飞轮与离合器脱开，并断开电源。2. 压力机的机身应保持清洁干净，在未涂料的部分涂上润滑油。危害因素防护装置未使用 安全装置未使用 工位器具未按指定位置摆放 紧固件未安装牢固 接地损失 物体坠落 零件倾倒 操作失误 违章作业 加工环境无防护 劳保用品穿戴不正确作业前1. 设备必须可靠接地。2. 开动机床前应先检查各部分的润滑情况，在确定各润滑点得到充分润滑后方可开机。3. 开动机床前应先检查模具的安装是否正确可靠。4. 必须在飞轮与离合器脱开的情况下，才能开动电动机；并使压力机进行几次空行程。检查制动器、离合器及操纵器的工作情况。预防措施1. 作业前正确穿戴劳防用品2. 确保设备安全防护装置完整、有效3. 作业中严格遵守安全操作规程各项要求4. 不冒险作业、不疲劳作业、不操作自己不熟悉的设备5. 熟知本岗位的危害因素和对应的防范措施应急预案1. 生产过程中发现工件有异常情况，应立即按动急停按钮，停止机器作业。2. 突发安全事故时应切断设备电源，保护现场，并及时向上级报告，如有人员伤害，应迅速组织人员进行救助。3. 出现火灾时应立即切断设备电源，班组长组织人员使用消防器材进行灭火，火灾较大时，立即拨打“119”报警电话，并向上级报告，同时组织人员按火灾应急预案组织撤离。山东泰开箱变有限公司发放部门配变生产部设备名称圆剪机文件编号：发布日期：2012.10修订日期：安全操作规程注意安全作业中1. 调整后尾座的距离，得到想要的尺寸，顺时针旋转圆剪机上部的手轮，缓慢进刀，直至切下一个完整的圆环，切下后停机取出圆环。2. 不要带围巾操作3. 机器开动时，切勿把手或身体的一部分放在上下刀口之间，以免发生事故4. 一切杂物及工具勿放在工作台上，以免扎入刀口而造成事故5. 在调整切刀时一定要停机，以免发生危险作业后按下电气箱内的开关“停止”按钮，停止电动机运转。危害因素防护装置未使用 安全装置未使用 工位器具未按指定位置摆放 紧固件未安装牢固 接地损失 物体坠落 零件倾倒 操作失误 违章作业 加工环境无防护 劳保用品穿戴不正确作业前1. 设备操作者必须熟悉机器的结构、性能和操作方法2. 长期使用后，应检查刀片锋利程度，如发现刃口变钝，应及时修磨预防措施1. 作业前正确穿戴劳防用品2. 确保设备安全防护装置完整、有效3. 作业中严格遵守安全操作规程各项要求4. 不冒险作业、不疲劳作业、不操作自己不熟悉的设备5. 熟知本岗位的危害因素和对应的防范措施应急预案1. 生产过程中发现工件有异常情况，应立即按动急停按钮，停止机器作业。2. 遇突发停电，采取临时应急照明措施，关闭设备电源开关，在班长统一指挥下有序离开。3. 突发安全事故时应切断设备电源，保护现场，并及时向上级报告，如有人员伤害，应迅速组织人员进行救助。4. 出现火灾时应立即切断设备电源，班组长组织人员使用消防器材进行灭火，火灾较大时，立即拨打“119”报警电话，并向上级报告，同时组织人员按火灾应急预案组织撤离。山东泰开箱变有限公司发放部门配变生产部设备名称台式平刨多用机床文件编号：发布日期：2012.10修订日期：安全操作规程注意安全作业中1. 禁止戴手套操作该机床，禁止用手触摸旋转的部件。2. 机床刀片的最小夹紧宽度不得小于200mm，并且刀片应及时刃磨，始终保持锋利状态，这样可延长机床的使用寿命。3. 生产过程中，应集中精力，严禁不合格的物料进入机床，如含有铁钉的木料、砂石等。4. 出现紧急情况应立即按下红色停止按钮，并切断电源。5. 机床严禁带病作业，当机床出现怪声、震动、冒烟等不正常情况时应立即停车，切断电源。故障原因未查明，未排除不可开车作业。作业后1. 作业结束后应清理现场，并擦拭设备。2. 机床应有专业维修人员维修，严禁操作者自行维修。危害因素防护装置未使用 安全装置未使用 工位器具未按指定位置摆放 紧固件未安装牢固 接地损失 物体坠落 零件倾倒 操作失误 违章作业 加工环境无防护 劳保用品穿戴不正确作业前1. 操作场地应宽敞、明亮，地面平整，物料堆放整齐，木屑应随时清理。2. 检查设备的润滑状态、刀具的使用磨损情况、皮带的张紧情况以及各主要运动机构的工作是否正常。然后，点动试车，空转35分钟。确保设备一切正常后方可进入生产状态。3. 本机床的调整必须按程序进行操作，一切调整操作都要在切断电源后进行。防止机床意外启动发生危险。预防措施1. 作业前正确穿戴劳防用品2. 确保设备安全防护装置完整、有效3. 作业中严格遵守安全操作规程各项要求4. 不冒险作业、不疲劳作业、不操作自己不熟悉的设备5. 熟知本岗位的危害因素和对应的防范措施应急预案1. 生产过程中发现工件有异常情况，应立即按动急停按钮，停止机器作业。2. 遇突发停电，采取临时应急照明措施，关闭设备电源开关，在班长统一指挥下有序离开。3. 突发安全事故时应切断设备电源，保护现场，并及时向上级报告，如有人员伤害，应迅速组织人员进行救助。4. 出现火灾时应立即切断设备电源，班组长组织人员使用消防器材进行灭火，火灾较大时，立即拨打“11 9”报警电话，并向上级报告，同时组织人员按火灾应急预案组织撤离。山东泰开箱变有限公司发放部门配变生产部设备名称瓦楞机文件编号：发布日期：2012.10修订日期：安全操作规程注意安全作业中1. 接好电源，合上电器箱内的开关。2. 按电机启动按钮启动电机，根据需要按下“正转”或“反转”按钮。3. 根据需要是否启动加热，设定数显调节仪上限和下限温度。当测量处实际值低于下限值时，绿灯亮，加热管加热；当实际值达到或超过下限而低于上限设定值时，绿灯红灯均熄灭；当实际值达到或超过上限设定值时，红灯亮，加热管停止加热。4. 根据需要轧制纸板的齿距及深度，调整机器两侧的手轮，调整上瓦楞辊的间隙，来控制压纸板瓦楞的深度，调完后锁紧手轮。作业后1. 按下列顺序安全关机2. 关断各单元工作按钮。3. 关断操作盘上电源开关。4. 关断主电路空气开关。危害因素防护装置未使用 安全装置未使用 工位器具未按指定位置摆放 紧固件未安装牢固 接地损失 物体坠落 零件倾倒 操作失误 违章作业 加工环境无防护 劳保用品穿戴不正确作业前1. 使用前，将减速器内加润滑油至油位，对机器齿轮及润滑部位每班进行润滑34次。2. 每次使用前进行压辊预热，工作温度7080度。加热管工作电压380V。预防措施1. 作业前正确穿戴劳防用品2. 确保设备安全防护装置完整、有效3. 作业中严格遵守安全操作规程各项要求4. 不冒险作业、不疲劳作业、不操作自己不熟悉的设备5. 熟知本岗位的危害因素和对应的防范措施6. 定期清洁各类校平辊、牵引辊、送进辊的辊面，防止划伤板面。应急预案1. 生产过程中发现工件有异常情况，应立即按动急停按钮，停止机器作业。2. 遇突发停电，采取临时应急照明措施，关闭设备电源开关，在班长统一指挥下有序离开。3. 突发安全事故时应切断设备电源，保护现场，并及时向上级报告，如有人员伤害，应迅速组织人员进行救助。4. 出现火灾时应立即切断设备电源，班组长组织人员使用消防器材进行灭火，火灾较大时，立即拨打“11 9”报警电话，并向上级报告，同时组织人员按火灾应急预案组织撤离。山东泰开箱变有限公司发放部门配变生产部设备名称压刨床文件编号：发布日期：2012.10修订日期：安全操作规程注意安全作业中1. 生产过程中，应集中精力，严禁不合格的物料进入机床，如含有铁钉的木料、砂石等。出现紧急情况应立即按下红色的停止按钮，并切断电源。2. 机床严禁带病作业。当机床出现怪声、震动、冒烟等不正常情况时应立即停车，切断电源。故障原因未查明，故障未排除，不可开车作业。3. 机床的调整必须按程序进行操作，一切调整操作都要在切断电源后进行。防止机床意外启动发生危险。作业后1. 机床应由专业的维修人员维修，严禁操作者自行维修。2. 作业结束后应清理现场，并擦拭设备。3. 机床的日常维护及润滑应参照使用说明书。危害因素防护装置未使用 安全装置未使用 紧固件未安装牢固 电器系统失灵 接地损失 电器绝缘损坏 加工时手再次进入加工区 操作失误 违章作业 加工环境无防护 锯屑伤手 劳保用品穿戴不正确作业前1. 操作场地应宽敞明亮，地面平整，物料堆放整齐，木屑应随时清理。2. 禁止戴手套操作该机床，禁止用手触摸旋转的部件。3. 机床刀片的最小夹紧宽度不得小于200mm，并且刀片应及时刃磨，始终保持锋利状态，这样可延长机床的寿命。4. 生产前应检查设备的润滑状态、刀具的使用磨损情况、皮带的张紧情况及各主要运动机构的工作是否正常。然后，点动试车，空转35分钟。确保设备一切正常后方可进入生产状态。预防措施1. 作业前正确穿戴劳防用品2. 确保设备安全防护装置完整、有效3. 熟知本岗位的危害因素和对应的防范措施4. 作业中严格遵守安全操作规程的各项要求5. 不冒险作业、不疲劳作业、不操作自己不熟悉的设备应急措施6. 生产过程中发现钻头、工件有异常情况，应立即按动急停按钮，停止机床运行。7. 突发安全事故时，应立即切断电源设备，保护现场，并及时向上级报告，如有人员伤害，应立即组织人员救助。8. 出现火灾时应立即切断设备电源，班组长组织人员使用消防器材进行灭火，火灾较大时，立即拨打“119”报警电话，并向上级报告，同时组织人员按火灾应急预案组织撤离山东泰开箱变有限公司发放部门配变生产部设备名称锯片往复式木工锯板机文件编号：发布日期：2012.10修订日期：安全操作规程注意安全作业中1、 装夹主副锯片时，一定要使两锯片在同一直线上，因为主锯圆锯片是装牢不能调动的，只能调较副圆锯片。2、 机床投入使用后，需经常进行维护和保养，注油润滑，及时调紧各处可能发生松脱的零件，本机子啊运转时应较平静，如有发生异响或激震时应立即关机检查，排除工作后方可工作。3、 生产过程中集中精力，严禁不合格的物料进入机床，出现紧急情况时应立即按下红色的停止按钮，并切断电源。4、 机床严禁带病作业，当机床出现怪声、震动、冒烟等不正常情况时应立即停车，切断电源。故障原因查明，故障未排除，不可开车作业。作业后1、 作业结束后关机并切断电源、清理现场，并擦拭设备。2、 机床的日常维护及润滑应参照使用说明书。危害因素 防护装置未使用 安全装置未使用 工位器具未按定置摆放 零件倾倒 操作失误 违章作业 劳防用品穿戴不正确作业前1. 安装时必须把机床放平，垫稳，床架底梁下的十六根螺杆要锁紧，调平，滚筒托架的高度和水平也要与床架一致。2. 挂好电源、气源，调好电机的转向，接上安全地线，用电安全最重要。3. 生产前应检查设备的润滑状态、刀具的使用磨损情况、皮带的张紧情况及各主要运动机构的工作是否正常，确保设备一切正常后方可进入生产状态。预防措施1. 本机床的调整必须按程序进行操作，一切调整操作都要在切断电源后进行。防治机床意外启动发生危险。2. 数控冲床周围应用黄色安全警戒线标识设备工作时的危险区域。在危险区域易发生人员误入的位置要设置警告标志和遮拦，不要让操作者或其他人员任意进入危险区域；应急预案1. 进入危险区域内请遵守以下规定以确保安全：2. 按机床“停止“按钮，使机床处于停止状态，操作中要防止机床突然开动；3. 在发出警告信号时或紧急停止需要采取对策时，必须按照设备说明书要求进行。4. 当机器发生异常情况时，应及时关闭电源、气阀等，不准擅自拆卸，操作工需填写报修单，经组长确认后报至车间，由车间统一组织专业人员进行维修。5. 出现火灾时应立即切断设备电源，班组长组织人员使用消防器材进行灭火，火灾较大时，立即拨打“119”报警电话，并向上级报告，同时组织人员按火灾应急预案组织撤离。山东泰开箱变有限公司发放部门配变生产部设备名称智能气动打标机文件编号：发布日期：2012.10修订日期：安全操作规程注意安全作业中操作人员应严守岗位，加强值班巡视，严格做到“四勤”。1) 勤看：电流、电压、油泵、温度等仪器是否正常。2) 勤听：各运行部位声音是否正常。3) 勤检查：各接合部位是否松动，各部位发热是否超过正常温度，安全防护装置是否完好、可靠。4) 勤保养：及时解决小故障。（禁止设备在运行中，进行任何修理）保持设备整洁，每天小清理一次，每周大清理一次。作业后：1. 工作完毕，应检查场地，切断电源才能离开工作场地。2. 每日工作结束后，整理电线（电源线，工作回线等）；并做好交接班工作，保持环境卫生。3. 工作结束后，做好交接班工作。危害因素 安全装置未使用 操作失误 违章作业 劳防用品穿戴不正确 不安正常工序操作 机件损坏作业前1. 操作者必须经过技术培训，掌握应有的安全知识，经过培训并考核合格方可操作。学习及实习人员必须有师傅带领操作，严禁随意操作。2. 一次上岗前必须认真阅读本设备的操作说明书、了解本岗位的危险源和预防方法。3. 查阅交接班记录，了解设备工作情况，处理相关问题。4. 清理布置好工位，保证足够的工作空间，保持通道畅通预防措施1. 严禁带电拔插任何信号线，带电拔插可能导致人身伤害、触电、火灾、故障或机件损坏。2. 严禁拆卸设备任何部件，拆卸设备可能